《10.5 —摘,门装:置安装?
?
10【.5.1 》 摘:门装置安装前应【在,平台:梁上设置经确—认,合格的中心标记
】。
》10.5.2— , 调整垫板位置【应正确并应垫实【
—1,0.5.3 【。台,车架上的轨道—梁宜先安《装上部轨道梁再安】装下部轨道梁最后安!装轨道
》
10.5.!4 S型滑道安】装应在摘《门机主?体安装后《进行安装时宜先初】步定位?待试运转时确定取门!位置后再固定—
1【0.5.5 — 焊接质量应符【合设计文件要求当设!计无:规定时?焊缝:外观质量《应符合?现行国家《标准现?场设备、工业—管道焊?接,工程施工质量验【收规范GB 50】683的《现场设?备,焊缝:外观质量检查等【级Ⅲ:级的有关规定 【
?
:
1:0.5.《6, 摘门机轨道安】装应符合《下列:规定:
— 《1 调整轨道标高!。允许偏差应为±5.!0m:m;
》
— 2 调整全行】程上:任,意两点的《高差允许偏》差应为2.0mm】;
》
3【 调整同一横【断面上的高》差允许偏差应为2.!0mm;《
,
【 4 调整同】侧上、下两》轨道间距允许偏差应!为;
?
— 5 调整轨!道与摘门装置中心距!。离允许偏差》应为;
】
, ,。 6 调整轨!道,中心与推焦中—心的距离允许偏差】应,为±2.0mm
】
《
10?.5.7 》。 摘:门机安装应符合【下列规?定
—
1— 调整《摘门机?托架上下《回转轴承同心度【。允许偏差应为0.】5mm;
》
《。
》2 调整上—门钩标高允》许偏差应为±5【.0mm;
【
— 3? :调整门钩《中心与推焦杆中心】的间距允许偏—差应为5.》。0mm;
—
】4 调整取—门位置、摘取机【头左右倾《斜允许?偏差应为《8.0mm;—
— : :5 : 调整取门位—置,、摘取?机头前后《倾,斜允:许偏差?应为6.0mm【;
》
? 6 》 调:整上、下门钩间【距允许偏差》应为±5.0mm】
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