安全验证
10.5】 ,。。 ,摘门装置安装 】 《 10.》5.1  摘—门装置安《。装前应?。在,平台梁上设置经【确认合格的中—心标记 — 10.—5.:2  调整垫板【位置应正确并应【垫实 《 10.5】.3  台车—架上的?轨,道,梁宜先安装上部轨道!梁再安装下部轨道】梁最后安装轨—。道 10!.5.4  —S型滑道安装应在摘!门机主体安装后【进行安装时宜—。先初步定位》待试运转时确定取门!位置后再固定 ! 1《0.5.5  焊接!质量应符合》设计文?件要求当设计—无规定时焊缝外观质!量应符合现行国【家标准现场设—备、工业管道焊接工!程施工质量》验收规范G》B 50683的现!场设备焊缝外观质量!检查等级Ⅲ级的有关!规定  — 1《0.5?.6  《摘门机轨道安—装应符合下列规定 !  —   1《  调整轨道标【高允许偏差应为±5!.0mm《;,  【。   2《。  调整全行—程,上任意两点的高【差允许?偏差应?为2.0mm; 】    】 3  《调整同一横断面上的!高差允?许偏差应《为2.0m》。m;: ,。     !4  调整同—侧上:、下两?轨道间?距允许偏差应—为; 】    5  调整!轨道:与摘门装置中心距离!允,许偏差应为》;   !  6  》调整:轨道中心与推焦【中心:的距离允许偏差应】为±2.0mm ! ? 1:0.5.7 — 摘门机安》装应符合下列规定】 》     1  】调整摘门《机托架?上下回转轴》承,同心度允《许偏差应为》0.5mm; 】 ?  :。   2  调【整,上门钩标高允许【。偏差:应为±5.0m【。m; 《   —  3?  调整门》钩中心与《。推焦杆中心的—间距:允,许偏:差应为5.0m【m; 【   ?。  4 《 调整取门位置【、摘取机头》左,右倾斜允许》偏差应为《8,.0mm《; —     5—  调整取》门位置?、摘:取机头前后倾斜允许!偏,。差应为6.0mm;!。 《    》 ,6, , 调整?。上、:下门钩间距允许偏】差应为±5.0m】m ?