安全验证
《10.5  摘门装!置安装 》 10】.5:.1  摘门—装置安装前应—在平台梁上设置【经,确认合格的中心【标,记 ? 《10:.5.2 》 调:整垫板位置应正确并!应垫实 》 1》0.5.《3  台车》架上的轨道梁—宜,先安装上部轨道梁】再,安,装下部轨道梁—最后安装轨道 【 10【.5.4  S型滑!道安装应在摘门【机主体安装后进行】安装:时宜:先初步定位待试【。运转时确《。定取门位置后再固】定 【10.5.5 【 焊接质量应符合】设计文件《要求当设计》无规:定时:焊缝:外,观质量应符合—现行国家标准现【场设备、工业管【道焊接工程施工质量!验收规?范GB 506【83的现场》设备焊缝外观质【量检查等级Ⅲ级【的有关规定 — —1,。0.5.6  摘门!机轨道安装应符合下!列,规定  !   ?。1 : 调整轨《道标高允《许偏差应为±5【.0mm; !     —2  调整全行【程上任意两点—的高差允许偏—差,应为2.0》mm; —     3】  调整同一横断面!上的高差允》。。许偏:差应为2.0mm】; 《   》  4  调整【同侧上、下两轨道间!距允:许偏差应为; 【 ?     5【  调整轨道与【摘门装置中心距离】允许偏差应为; ! ?     6—  调整轨道中心】与推:焦中心的距离允许偏!差应为±2.—0,mm 1!0.5.7  【摘门:机安装应符》。合下列规定 】    — 1:。  调整摘门机托】架,上下回转《轴承同心度允许偏】差应为0.5mm;!   】。  2  调整上门!钩标高允许》偏差应为《±5.0《mm:。; —     3  调!。整门钩中心与推焦】杆中心的间距允【许偏差应为5.0】mm; !    4  【调整取门位置—、摘取机头左右倾斜!允许偏差应为8.】0mm; !。     》5  调整》取门位置、摘取机】头前后倾《斜允许偏差应为6】.0m?m;  !   6  调【整上、下门》钩间距允许》偏差:。应为±5.0mm ! ,