，。 ： 10.6  炉】门框清扫装置安【装 【 10.6.【1，  炉门框》清扫装置安装前【。。应，在平台？梁上设？置经：确认合格的》中心标记 ！ 1：0.6.2  调整！垫板：位置应正确并应【垫实 1！0.6.《3  S型》滑道应在摘门机主体！安装后进行安装【安装时宜先初步定位！待试运转时确定炉】。门框清扫机》位置后再固定 【。 10.】6，.4  焊接质量应！符合设计文件—及现行国家标—准，现场设备、工业管】道焊接工《。程，施工质？量验收？。。规范GB 506】83的现场设备焊缝！外观：质量检？查等级Ⅲ级的—有关规定 ！ ，1，0.6？.，5  炉门框清【扫机轨？道安装应符合下【。列规定 】  ：   1 》 ，调整：清扫机轨道标高允许！偏差：应为：±5.0《mm； 》     】2  调整轨道全】行程上任《意两点的《高差：允许偏差应为—2.0mm；— ， 《     3  调！整左右两轨道同一】横断面上的高差允许！偏差应为2.—0mm； —     4！  调整同侧上、】下两轨道间距允许偏！差应为； 【     【5  调整左右轨】道与炉门清扫装置】中心距？离允许偏《差应为；  】    — 6  调整轨【道中心与推》焦，中，心，的距离允许偏差【应为±2.0—mm 》 10.—6.6  》炉门框清扫机安【装应符合下》列规定 —     1 ！ 调整炉门框清【扫头在工作》位置沿炭化室—宽度方向垂直度允】许偏差应为8.【0，mm； 】     2—  调整炉门框清扫！头，在工作位《。置沿炭化室》长度方向《垂直度允许偏—差应为10.—0mm；《 ？   》  3  调整【清扫头在工》。作位置中《。心与推？焦杆：中心：的偏差允《许偏差应为±5.0！。mm：  ： ，