安全验证
《。10.6《。  :炉门框清《扫装:。置安装 ! 10.6.【1  炉门框清扫】装,置,安装前应在平台梁】上设置经确认—合格的中心标记 】 10【.6.2 》 ,调整垫?。板位置应正确并【应垫实 《 , 10—.6.3  S型滑!道应在摘门》机主体安《装后进行安装—安装时宜先初步定】位,。待试:运转时确定炉门框清!扫机位置后再固【定 : 10【.6.4  焊接质!量应符合设计文【件及现行国家标准现!场设备?、工业管道》焊接工程施》工质量验收规范GB! 5068》3,的现场设备焊—缝外观质量检查【等级Ⅲ级的有关【规定 》 1《0.6.5  炉】门,。框清扫机轨道安【装应符合下列—规定 》 :   ?  :1  调整清扫机轨!道标高允许偏差应】为±5?.,0mm; 》    】 2  调整轨道全!行程:。上任意?。两点的高差允许偏】差应为2.0mm】; :     !3  调《整左:右两轨道《同一横断面》上的高差《允许偏?差应为2.0m【m; —。  ?   ?4  调整同侧上】、下:两轨:。道间距允许偏差【应为; 《 》    《5  调整左右轨道!与炉门清扫》装置:中心距离《允许偏?差应为;  【 :  ?   6  —调整轨道《中心与推《焦中心的距离—。允许偏差应为±2.!。0m:m ? , 10.6【.6  炉门框清扫!机安装应符合下列规!定 : , :     1【  :调整炉门框清扫头在!工作位置沿炭—化室宽度方向垂直度!允许偏差应为8.0!mm; —   》  :2  ?调整炉?门框清扫《头在:工作位置沿炭化室】。长度方向垂直度允】许偏:差应为10.0mm!。; :  —   3  调【整清扫?头在工作位置中心与!推,焦杆中心的偏差允许!偏差应为±5—.0mm 》 :