10.4 ！ ，推焦装置安装 】 1【0，.4.1  —推焦：装置安装前》应，在平：台梁上设置》经确认？合格的推焦中心标】记 10！.4.？2  托辊、减速】机，、电机、涡流—制动：机应转动灵》活无卡阻现象 【 》10.？4，.，3  调整垫板位】置应正确并应垫实 ！ 《 10.4.4  ！联轴器装《配的：两轴心径向位移、两！轴线倾斜、端面间】隙应符？合设计文件和—现行国家标准—机械设备安》装工程施工及验【收通用规范GB【 5023》1，的有关规定》 10.！4，.5  《齿轮和齿条的—啮合间？。。隙，、接触面斑点应【用压铅法《和着：色法进？行，检测其装《配精度应符合设计】文件和现行国家【标准机械设备—安装：工程施工及验—收通用规范GB【 5023》1的有关规定 【。 1—0.4.《6  推《焦机炉？侧轨道中心线与【推焦杆？中心线正《交度允许偏差应为】0.1／10—00 ？ ， 1》0，.4.7  —推焦杆全伸》出时的下《挠值应符合设计文件！要求 《 10.【4.8  支—承辊安装应符合下】列规定 —  《  ： 1：  调整支承辊【中心允许偏差应为】。1.0m《m； 】    《。2， ， 调整支承辊标高】允，许偏差应为±3.】0mm且各支承【辊相对？高差不应大于1.】0mm？； 》    》。。 3  调整同一】辊面两端高差—。允，许偏差应为0.【5mm 【 1？0.4.9  【。推焦：杆安装应符合下列规！。定 ：。     ！1  调整》推焦杆？旁弯允许《偏差应为8.0【mm； 】 ，   ？。 2  调整推焦】杆中心？线允许偏差》应，。为1.0mm； ！ ？   ？ ， 3  《调整：推焦头？垂，直度允许偏差应【为8.0mm； ！   — ，。 4： ， 调整齿条接头间】隙允许偏差应为0.！2，mm； —    — 5 ？ 调整？齿条接头错位允许偏！。差应为1.0m【m， ：