安全验证
, 10.4【  推焦装置安【装, 】10.4.1 【 ,。推焦装置安装前应在!平台梁上设》置经:确认合格《的推焦?中心标记 》 10.4!.2 ? 托辊、减速机、】。电,机、涡流制动机【应转动灵《活无卡?阻现:象 — 10.4.—3  调整垫板【位置应正确并应【垫,实 10!.4.?4  联轴器—装配的两轴》心径向位移、两【轴线倾斜、端面间隙!应符合设计文件【和现行国家标—准机械设备》安装工程施工及验】收通:用规范GB 502!31的有关规—定 【10.?4.5?  齿轮和齿条的】啮合:间隙、接触》面斑点?应用压铅法》和着色法进行检【测其装配《精度应符合设计文件!和现行国家标准【机,械设备?安装工程施工及【验收通用《。规范GB 》5,0231的有关规定!。 , 1—0.4.6  推焦!机炉侧轨道中心【线与推焦杆中—心线正?交度允许偏差应为】0.1?/1000 【。 10.【4,。.7  推焦—。杆全伸出时的下挠值!应符合设计文件【要求 ? : 1《0.4.8 — ,支承辊安装应符合】下列规定 【     1】  调整支承—辊中心允许》偏差应为1.0mm!;, 《 : ,。   2  —调整支承辊标—高允许偏差应为【±3.0《m,m且各支承辊—相,对高差不《应大:于1.0mm; ! 《 ,   3 》。 调整同一辊面【两端高差允许—偏差应为0》.5:m,m 10!.4.9《  推?。焦杆安装应符合【下,列规定 !    1  调整!推焦杆旁弯允许【偏差应为8.0m】m,; ?     】2  调整推—焦,杆中心?。线允许?偏差应为《1.0mm;—  【。   3  调整推!焦头垂?直,度允许偏《差应为8.》0m:m; 》     4】  调?整齿条接头间—隙,。允许:偏差应为0》.2:mm; 》     5!  :调整:齿条接头错位—允许偏?差应为1.0—。mm 《