10.4】  推焦装置安【装， 1！0.4.1  【推焦：装置安？。装前应在平台梁上】设置经？确认合格的推焦中】心标记 《。 10【.4.2《  托辊、减速机】、，电机、涡流》制动机？应转动？灵活无卡阻现—象 1】0，.4.3  调整】垫，板位置应正确并【。。。应垫实 】 10.4.4  ！联轴器？装配：的两：轴心径向《位移、两轴线倾斜】、端面间《。隙应符合设计文件】和现行国家标准机】械设备？安装工程《施工及验收通—用规范GB》 ，50：231的有》关，规定 — ：10.4.5  齿！轮和齿？条的：啮合间隙、接触面】斑，。点应用压铅法—和着：色法进行检测其装】。配精：度应符？合设计文件和现行国！。家标准？机械设备《安装：工程施工及验收【通用：规范GB 5—023？1，的有关规定 — 《 10.4.6  ！推，焦，机炉侧轨道》中心线与推焦杆【中心线正交度允许偏！差应：为0.1／1000！ 《 10.4.【7  推焦杆全伸】出时的下挠值—应，符合设？。计文件要《求 ： ， ， 10.4.】8  支承》。辊安装应符》合下列规定》 ：   —  1  调整支承！辊中心允许偏差【应为1.0mm；】。    ！ 2  调整支【承辊标高允许—偏差应为±3.【0mm且各支承辊相！。对高差不应大于1】。.0mm；》   】  3  调整同】一辊面？两端高差允许偏差应！为0：.，5mm 【 1？0.4.9  推焦！杆安装应符合—下列规定 】  ？  ： 1  调整推焦杆！旁弯允许偏差应为】8.0mm； 】     】2  调整推—焦杆中心线允—许偏差？。应为1.0mm； ！ 《 ，    《3  调整推焦头】垂，直度允许偏差应为8！.0m？m； ？。  — ，  4  调—整齿条？。接头：间，隙允：许偏差？应为0.《2mm？。；，    ！ 5  调整—齿条接头错位—允许偏差应为1【.0mm —