10.4】。  推？焦，。装置安装 】 ？ 10.4.1  ！推焦：装置安？装前应？在平：台，梁上：。设置经确认合格的】推焦中心标记— —10.4《.2  托辊、【减速机、电机、涡】流，制动机应转动—灵活无卡阻》现象 1！0.4？.3  调》。整垫板位置应正确并！应垫实 【 10.4—.4  联轴器【装配的两轴》心径向位移、—两，轴线倾斜、端面间】。隙应符？。合设计文件和—现，行国：家标准机《械设备安装》工程施工及验收通】用，规，范GB 502【3，。1的有关规定 】 10.【4，.5  齿轮和【齿条的啮合间隙、】接触面斑点应用【压铅法和《着色法进行检测【其，装配精度应符—合设计？文件：和现行国家标准机械！设备安装《工程施工及验收【通用规范G》B 50231【的有关规《定， ， 10.】4.6？  推焦机》炉侧轨道中心线【与推焦杆中》心线正交度允—许偏差应为0—。.1／1000【 10】.，4.7  推焦【杆全伸出时的下挠值！应符合设计文件要】求 10！.4.8  支承】辊安装应符》合下列规定 】     1】  调整《支承辊？中心：允，许偏差？应为1？.0mm； ！ ：。    2  调】整支：承辊标？高允许偏差应为【±3.0mm—且各支承辊相对高差！不应：大于1.0》m，m； ？ ， ，。 ？。   ？ 3  调》整同一辊面两—端高差？允，许偏差应为》0.5mm 】。 10.4.】9  推焦》杆安装应符合下【列规定 】     》1，  ：调整推焦《杆旁弯允许》偏差应为《8.0mm；— ， 》    《2  调《整，推焦杆中心线允许偏！差应为1.0—mm； 《  — ，  3  调—整推焦头垂直—度允许？偏差应为8.0mm！； ：    】 4  调整齿条】接头间隙允许偏【差应为0.2—。mm； 《。 ， 《 ，   5  调整】齿，条接头错位允许【偏差应？为1.0mm 】