安全验证
10.4】  推焦装置安装】 《 10.4】.1:  推焦装置安装前!。应在平台梁》上设:置经确?认合格的推》焦中心标记 ! :1,0.4?.2  托辊、【减速机、电》机、涡流制动机应】。转动灵?活无卡阻现》象 《 10.4.3!  调整垫板位【置,应正确并《应垫实 !10.4《.4  联轴—器装配的两轴心径】向位移、两》轴线倾斜、端面间隙!应符合设计文件和现!行国家标准机械设备!安装工程施工及验】。收通用规《范GB? 50231的有关!规定 《 《10.4.5  齿!轮和齿条的》啮合:间隙、接触面斑点】应用压铅法》和着色法《进行检测其装配精度!应符合设计》文,件和现?行,国家标准机械—设备安装工程施工】。及验收通《用规范GB 502!31的有关规—定 【10.4.6  】推焦机炉侧轨道中心!线与推焦杆中—心线正交度允许偏差!应为0.《1/1000 】 10—.4.7  推焦杆!全伸出?时的:下挠:值应:符合:设计文件要求 ! 10》.4.8  支承】辊安装应符合—下列规定 】     1【  调整支承辊中】心允许偏差》。。应为1.0mm;】 《   《  2?  调?整,支承辊标高允许偏差!应为±3《.,0mm且各支承【辊相对高差》。不应大于《1.0mm; 【。 , ?  :   3 》。 调整同一辊—面两:端高差允许偏差应为!0,.5:。mm 1!0.4?.9  推焦—杆,安装应符合下列规】定,  【   1  调整】推焦杆旁弯允许偏】差应为8《.0mm; !   《  2?  调整推焦杆中】心线允许《偏差应为1.0m】m,; 《    — 3  调整推焦】。头,垂直度允许》偏差应为8.—0mm?; 》     4  !调整齿条接头间隙允!许偏差?应为0.2》mm; 》 :。  ? ,  5  》调整齿条接头错【位允许偏差应为1.!0mm 》