4》.5  《车间：布置 《 —4.5.1  车间！设置按功能分设区】域便于有序布局和】生产管理；将相关】设备集中《设置组成工序—有利于技术管理生产！区，布置一般包括收乳、！原料预处《理、加工、灌装【、半成品贮存及【成，。。品包装？等，；辅助生《产区布置一》般包括检《验室、原辅料仓库、！材料仓库、》成，品仓库？等人员净化设—施主：要有：更，衣室：。及盥洗消《毒室、卫生间等【 》 ，4.5.2 — 生产车间按照工艺！流程布局有利于【设，备，、，管道的？布置减少连接管道浪！费且能降低能耗及】。物耗对清洁要求不同！生产：操作区的合理布【局，或，分隔有利交叉—污染的防《。治 【。4.5.3  【按照车间《卫生级别将同一【级别的相《关设：备集：中布置？可方便联系连接管】道短管道阻损少各】种输送设备能耗低在！。同一个卫生级别的区！域，。内不是本《工，序的工作人员—不宜借道本区域的生！产操作？或存储区《。。域 — ，4.5.《4  ？乳制品生《。产车间进、出物料的！吞吐量大单》层建筑较为》便利为减《。少占地面积》局部可采《用，二层：或多：层如浓缩间、喷雾干！燥间、干混间等 ！ 4.5【.5  《。乳制品厂以自然采】光和自然通风为主为！适应自然采光与自然！通，风的需要应依据【常年主导风向布【。。置建筑物建》筑物一般南北—向布：置车间框架部分跨度！不宜过大轻钢部【分宜采用合适的【大跨度；一般—框架部分层高不低于！4.5m轻钢部分】不低于5.0m【应比：设备高1.5m以上！并留：有维修？空间；车间》内为方便操作应尽可！能减少结构柱— 》  ：   乳制品生产】中散发？热量较大的生产设备！主要是？浓缩设备与喷—雾干燥设备布—置时要考虑操作人员！有良好的通风条【件， 》 4：.5.6  —车间内？生产设备之间、生】产设备与墙》。柱之间应留有操【作、检修、清理【的必须宽度使—车间布置整齐美【观便于？操作管理、维—修保养？和，清，洁卫生不能》就地检修的》设备应考虑检修【搬运通道楼》板设吊？。装孔底层《设，通道门 》 ， 4.5.【7  人流》与物流？应分开进出车—间确保？生产安全和卫生【。确保产品《质量 《 4》。.5.8  生产过！。程中上下工序间【的物：料转移可采用操作】平，台或楼层的高度位差！自流达到如牛乳杀】菌后流入灌装机、】喷雾：。干燥塔出来的乳粉】进，入，。包，装机：等减少泵或乳粉【输送设备的》设置节约投资费用】与日常动《力消耗 】 4.5.9—  荷载大的设备】布置在底层》噪声或震《动，大的设？备分别集中布置便于！隔声、？减，震处理 】 4.5.1—1，  原料乳的—运输容器《。是乳：槽车与乳桶》在原料乳收纳时都】有与外界《空气接？触的可能环境—清洁是减少污染的】重要条件要求收【乳工序室外地坪【平，整不起尘土》避免：积水飞溅和》尘土飞扬 【     【原料乳的质量保证至！关重要应按现行【国家标准食》品，安全国家《标准  生乳GB】 19301验【收在收乳《工序应配有专门的仪！器仪表并留有—实施验收手续所需】要的位置《 ， ， ，。   》  原料运输—容，。器原：料乳被收纳后—应立即？予，以，清洗并消毒使容【。器在返程中不致因】有残：剩乳滴而繁殖—。微生物？影响后一批原—料乳的质《量 4.！5.12  贮乳设！备体积大、》自重大在装》。满，牛乳后荷载》。更大宜布置在底层 ！ 4.【5.13《  ：净乳机与离心分【离机的转钵》是该设备的》重，。要部件自重大—每天使用《结束后应彻底清【洗干净转《钵的：拆卸须？使用起重《葫芦其导轨的安装、！转钵清洗场地—与排水需要完整【地考虑合理布置 ！ ： 4？.5.14 — 收乳、《贮乳和预处理工【序是乳制品厂生【产的：原料：准备阶段生》产条件相仿因此可布！置在同一间》房；当需要分开布置！时应相邻《紧，靠方便生产操作【上的联系 》 4.【5.15  杀菌】。与浓缩室内》比较潮？。湿应具有良好—的通风条《件 4.！5.16  乳粉喷！雾干燥塔布置区域保！持通风、干燥、【清洁是为了》。保证喷雾干》燥设备？区域的？空气质量降低—在生产、维护、检】修过程中外》界，空气对干燥设备内部！的污染 《。 ，