4.5 】。 车间？布置 【 ， 4.《5.1  车—间设置按功能—分设区？。域便于有序布局和】生产管理；》。将相关？设备集中设置组【成工序？有利于技术管理生产！区布置一《般包括收乳、—原料预处理、加【工、灌装、》半成品贮存及—成，品包装？等；辅助生产区布】置一般包括检—验室、原辅料仓库、！材料仓库、成品仓库！等人员净化设施主要！有，更衣室及盥洗消毒】。。室、卫生间等 ！。 4.5.2】  生产车》间按照？工艺流程布》局有：利于设备、管道的】布置减少《连接管道浪费且能】降低能耗《及物耗对清》洁要求不同生产操】。作，区的合理布局—或分隔有《利交叉污染的—防治 【 4.？。5.3  按照车间！卫，生级别将同一级别】的相关设备集中布置！可方便联系连接管道！短管道阻损》少各种输送》设备能耗低在同【一个卫生级别—的，区域：内不是本工序的【工作人员《不，宜借：道本区域的生产操作！或存储区域 【 4》.5.4  乳制品！生产车间《进、出物料的吞吐】量，大单层建筑较为【便利为减少占地【面积局部可采用【。二层或多层如—浓缩间、喷雾干【燥间、？干混间等 》 》4，.5.5  乳【。。制品厂以自然采光和！。自然通风为》主为适应《。自然采光与自然【通，风的需要应依据常】年主导风向布—置，建筑物建筑物一【般南北？向布置车间框架部分！跨度不宜过大轻钢部！分宜采用合适的【大跨度；一般框【。架部分层高不低于】4.5m轻钢部分不！低，于5.0m应比【设备高1《。.，5m以上并留有维修！空间；车间内为方便！操作应尽可能减少】结构柱？ ，  — ，。  乳制《。品生产？中散发热量较大的】生，产，设备主要是浓缩设】备与喷雾干燥设【备布置时要考虑【操作人？员，有良好的通风—。条件 — 4.5.6【  车间内生产【设备之间、》生产设备与墙柱之】间应留有《操作、？检修、清理的必【须宽度使车间布置】整齐：美观便于操》作管理、维修保养和！清洁卫？生不能就《。地检修的设备应考虑！检修搬运通道楼【板设吊装孔底层【设通道门 ！。 4.5.7—  人流与物流应分！开进出车间确保生】产安全和卫生—确保产品质量 】 4》.5.8  生产】过程中上下工序间的！物料：转移可采《用操作平《台或：楼层的高《度，位差：自流：。达到如牛乳杀菌【后流入？灌装：机、喷雾干燥塔出】来的乳？粉进入包装机—等减少泵或乳粉输】送设备的设置节约】投资费用与日常动力！消耗 【 4.5.9 【 荷载大的设备【布置在底层噪声【或震动大的设备分别！集中布置便于—隔，声、减震处》理 ？ 4.5【.11  原料乳】的，运输容器是乳槽【车与：乳桶在原料乳—收纳时？都有与外界》空气接？触的可能环境清【洁是：减少污染的》重要：条，件要求收乳工序室】外地坪平整不起尘】土避免积水飞溅和尘！土飞扬？  【  ： 原料？乳的：。质量保证至关重要】应按现行国家标准食！品安全国家标准 】 ，生，乳GB 《1930《1验收在收乳工序】应，配有专门的仪器仪】表并留有实施验收】手续所需要》的位置？    ！。。 原料运输容—器原料乳《被收纳后应立即【予以：。清洗并消毒》使容器？在返程中不》致因有残剩》乳滴而繁殖微生物影！响后一批原料乳的质！。量 ： ？ 4？.5.12  贮乳！设备体积《大、自重大在装满】牛乳：后荷载更大宜布置】在底层？ 《 ：4，.5.13  净】乳机与离心分离机的！。转钵是该设备的【重要部件《自重大每天使—用结束后应》彻底清洗干净转钵的！拆卸须使用起重葫芦！其导：轨，的安装、转钵清洗】场地与排水需—要完整地考虑合理布！置 4.！5.：14  收》乳、贮？乳和预处理工—序是：乳制品厂《生产的原《料准备阶段生—产条件相仿因此【可布置在同》一间房；当需要分】。开布置时《应相邻紧靠方—便生：产操作上的联系【 ， ， 4.—5.15《 ， 杀菌与浓》缩室内比较潮—。湿应具有良好的通】风条件 《 4.5.！1，6  乳粉喷雾干燥！塔布：置区域保《持通风？、干燥、《清洁是为了保证喷雾！。干燥：。设备区域的空气质】。量降低在生产—、维护、《检修：过程中？外界：空气对干燥》设备内部的》。污染： ：