4》.5  车间布置】 》 ， 4.5.—1  车间设置按】功能分设区域便【于有序布局和生产】管理；将《相关设备集中—设置：组成工序有》利于技术管》理生产区布置—一般包括收》乳、：原料预处理、加工、！灌装、半成品贮存及！成品包？装等；辅助》。生产区布置一般包括！检，验室、原辅料—仓库、材料仓库、】成品仓库等人员净化！设施主要有》更衣室及盥洗消【毒室、？卫生间？等 4】.5.2  —。生产车间按照工艺流！程布局有利于设【备、管道的》布置减？少连接管《。道浪费？且能降低能耗及物耗！对清洁要求不同生】产操作区的合理布局！或，分隔有利交叉污染的！防治 《 《4.5.《3  按照》车间卫生级别—将同一级别的相【关设备集中布置【可方便联系连接【管道短管道阻损少各！种输：送设备能耗低—在同一个卫生—级别的区域内不是】本工：序的工作人员不【宜借道？。本区域的生》产，操作或存储区域 】 》4.5.《4  乳制品—生产车间进、出物】。料的吞吐量大单层】建筑较为《便利为减少占地面】积局部可采用二层或！多层如浓缩》间、：喷雾干燥间、干混间！等 4.！5.5  乳—制品厂？以自然采《。光和：自然通风为主—为适应自然》。采光与自然通风的需！。要应依据常年主【。导风向布置建筑物】建筑物一般》南北：向布置？。车间框架部分跨度】不宜过？大轻钢部分宜采用】合适的？大跨度；《一般框架部分层高不！低于4.5m轻钢】部分不低于》5.0m《应比设备高1.5】m以上？并留有维修空间；车！间内为方便操作【应尽可？。能减少结构柱— — ，   乳制品生产】中散：发热：量较大的生产设备】主要是浓缩设备与】喷雾干燥设》备布置时要考虑操】作人员有良》好的通风《条件 】4.5.6  车】间，内生产？设备：之间、生《产设备与墙柱之间应！留有操作、检修【、清理的必须宽度】使，车间布置整齐—美观：便于操？作管理、维》修保养和《清洁卫生不能就【地检修的设备应考】虑检：。修搬：运通道楼板设—吊装孔底层设—通道门 《 ， ？ 4.？5，.7  人流与【物流应分开进出车间！确保生产《安全和？卫生确保产》品质量 】 4.5.》8  生产过程中上！下工序间的物料【转移：可采用操作》。平台或楼《层的高度位差自流】达到如牛乳杀—菌后：流入灌装机》。、喷雾干燥塔出来的！乳粉进入包》装机等减少泵—或乳粉输送设备【的，。设置：节约投资费用与【日常动？力消耗 【 ：4.5？.9  荷载大的设！备布置在底层噪声或！震动大的设备分别集！中布置？便，于隔声、减震处【理 ？ 4.5【。.11？  原料乳的运【输容器是乳槽—车与乳桶在原料【乳收纳时《都有与？外，界空气接触的—可能环？。境清洁是《减少污染的重要条】件，要求收？乳工序室外地坪【平整不起《。尘土避免积水飞溅】和尘土飞《。扬  】   原料》乳的质量保证至关】重要应按现行国【家标准？食品：安全国家标》准，。  生乳GB— 19301验收】在收乳工序应配有】专门的仪器仪表【并留有实施验收手续！所需要的位》置 【。。    原料—运输容器原料—。。乳被收纳后应立即予！以清洗并消毒—使容器在返程中【不致因有残》剩乳滴而繁殖微生】物影响后一》批，原料乳的质量 ！ ， 4.5.12】  贮乳设备体积】大、自重大在装【满牛：乳后荷载更大宜布】置在底层 】 4.5.13】  净？乳机：与离心分离机的【。转钵是该设备—的重要部件自—重，大每天使用结—束，后，应彻底清洗干净转】。钵的拆？。卸须：使用起重葫芦其导】。轨的安装、转钵【清洗场地与》排水：。需要完整地考虑合】理布置 《 4.5.！。。14  收》乳、贮乳和预处理工！序是乳制品厂生产的！。原料准备阶段生【产条件相仿因—此可布置在同一间】房；：当需要分开布—置时应？相邻紧靠方便生产】。操作上的《联系： 《 ， 4.？5.15  —杀菌与浓缩室内【比，较潮湿应具有—良，好的通风条件—。 —4.5.《16 ？ 乳粉喷雾干—燥塔布置区域保持】通风、干燥》、清洁是为了保证】喷雾干燥设备区域】的空气质量降低在生！产、维护、》检，修，过程中外界空—。气对干？燥，设，备，内部的？污染 《