4.5  ！车间布置 》 — 4.5.1  车！间设置按《功能分？设，。区域便于有序—布，。局和生？产管理？；将相？关设备集《中设置组成工序有】利于技术管理生产区！布置一？般包括收乳、—原料：预处理、加工、灌装！、半：成，品贮：。存及：成品包装等；—辅，助生产？区布置一般包括【检验室、原辅料仓库！、材料仓《库、成品仓库等人】员净化设施主要【有更衣室及盥洗消】毒室、卫生间—等 ： 4.【5.2  》生产车间按》。照工艺流程布—局有利？于设备、《管道的布置减少连接！管道浪费且能降低能！耗及物耗对清洁【要，求，不同生产《操作区的合理布局或！分，隔有利交叉污染【的防治 【 ：4.5.3 — 按照车《间卫生？级别将同一级别的相！关设：备集中布置可方【便联系连接管道短管！道阻损少各种—输送设备能耗低在】同一：个卫生级别》的区域内不》是本工序的》工作人员《不宜借道本区域的】生产操作或》存，储区域 【 ， 4：.5：.4  乳制品生产！车间进、出物料【的吞吐？。量大单层《建筑较为《。便利为减少占地面】积局部可采用二【层或多层如浓缩【间、喷雾干燥间【。、干混间等》 ： ： 4.5.5  ！乳制品厂以自然采】光和自？然通风为主为适【。应自然采光与自然通！风的需要应》依，据常年主《导风向？布，置建筑物建筑—物一般？南北向布置车间框】架部分跨度不宜过】大轻钢部《分宜采用合适—的大跨度；》一般框架部分层高不！低于4.5m轻【钢部分不低于—。5.0m应比设备】高1.5m以上【并留有？维修空间；车间内为！方便操作应尽可能】。减少结构《柱  】   乳制》。品生：产中散发热量—较大的生产设—备主要？是浓缩设《备与喷？雾干：燥设备？布置时？要考虑操作人—员有良好的通风条件！ 4【.5.？6  车间内生【产设备之间、生【。产设备与墙柱之间应！留有操？。作、检修《、清理的必须—宽度使车《间布置整齐》美观便于操作管理、！。维修保养和清—洁卫生？。不，能就地检《修的设备应考虑【检修搬运通道—楼板设吊装孔底层】。设通道门《 —4.：5.7 《 人流与物流应分开！进出：车间确？保生产安全》和卫生？。确，保，产品质？量 — 4：.5.8  生【。。产过程中上下工【。序间的物《料转移可采用操【。作平台或楼层的【高度：位差自流达到如牛】。乳，杀菌：后流入灌装机、喷雾！干燥塔出来的乳粉】进入：包装机等减少泵或】乳粉输？送设备？。的设置节约投资费】用与日常《动力消？耗 4】.，。5，.9  荷》载大的设备布置在】底层噪声或震动大的！设备：分别集中布置便【于隔声、减震处理】 ？ ？4.5.11—  原料乳的运输】容器是乳槽车与乳】桶在原料乳收—纳时都有与外—界空气接触的—可能环境《清洁：是，减少：污染：的重要？条件要求《收，乳工序室外地坪平】整不：。起尘土？避，免积水飞溅和尘土飞！扬 —     原—料乳的质量保证至关！重要应按现行国家】标准食？品安全国家标—准  生乳》GB 19301验！收在收？乳工序应配》有专：门的：仪器仪表并留有实施！验收手续所》需要：的位置 《。  —   原料运—输容器原《料乳被？收纳：后应：立即予以清》洗并消毒使容器在返！程中不致因有残【剩乳滴而繁殖—微生物？影响后一批原料乳的！质量 — ：4.5.《12  贮乳—设备体？积大、自重大在【装满牛乳后荷载更大！宜布置在底层 】 4.5.1！3 ： 净乳机与离心分离！。机的转钵是》该设备的重要部件】自重大每天使—。用结束后应彻底清洗！干净转钵《的拆卸须使用起重】葫芦其导轨的安装、！转钵清？洗场：地与排？水需要完整地—考虑合理布置 【 4—.5.？14  《收乳、？贮乳和预处理工序是！乳制品厂生产—的原料准备阶段生产！条，件相仿因此可布置在！同一间房；当需【要分：开布置时应相邻【紧靠方便生》产操作上的》联系 】4.：5.15 》。 杀菌？与浓缩室内比较【潮湿应？具有良好的通风【条件 《 4.—5.16 》 乳粉喷雾干燥塔布！置区：域保持通风、干【燥、清洁《是为了保证喷—雾干燥？设备区域的空气质】量降低在生产、维】护、检修过程中外界！空气对干燥设备【内部的污《染 ？