7.—2, :原料:储存与制备
—
—
7.2.1—。 原料储存—应符合下列规—定
】 1 原料储!存应集中布置—处理:;
! 2? , 干物料、湿—物料储存应分区布置!;
《
,
3【 原料储存区应】布置在厂区》最小频率风向的上】风侧
—
:7.2.2 原】料储存方式应根据物!料特性、占地面【积以及?。工艺布?置等:。因,素确定并应》符合下列规定
】
— 1 砂应【采用露天或原料【堆棚储存并应采取排!水措施砂含水—率,小于:5%时也《。可采:用筒仓储存但—。储,存量不?。宜过大储存期宜【选取本规《范表7.2.3中】的偏小?值
—
?。 2 《 干粉煤灰、生【。石灰粉、石膏粉、】水泥等?粉状物料应采用【筒仓储存
—
?
, 3 湿】粉煤灰应采用原【料堆棚?。储,存并应采取排—水措:施,
【 ?4 ?块状生石灰》。可采:用原料堆棚临时储存!经破碎处理后—入筒仓储存
!。
》 5 块状石膏】、,脱硫石膏、钢筋【应采用原料堆棚储】存
《
— 6 ? 铝粉(或铝粉膏)!应密封包装并应储】存在通风、阴凉【的独立储存库内【
《
7 】 脱模剂应密—。封包装并应储存【在通:风、阴凉的独立储】存间内?
!。 8: 采用自卸汽【车运输时堆》棚内净?空高度不应小于8.!0m
《
《7.2.3》 , 各:种物料?储存期应根据设【。计规模、物》。。料来源、外部运输】条件和运输方式、】储存形式《、生产管理水平【、市场因素等情【况确定?并应符?合表7.2.3的规!定
表7!.2.3 》 各种物料储存期(!d)
!
《
7.2.4 【 筒仓及溜管倾斜】角应根据物》料,特性、颗粒》度等采用最小—锥角并应《符合:表7.2.》4的规定《
,
表7.2!.4 《筒仓及溜管最小【锥角
《
《
—7.2.5 【块,。状生石灰临时堆【棚面积?应满足石灰破碎时铲!车进料与自卸汽车卸!料,作业:互不干扰的要求
】
?
7.2.—6 ?物料粒度《未达到工艺》要求时应《。配置破?碎、磨细《设备
【
7.2.》7 块状》生石灰质量不稳定时!应采取生石灰—均化措施
】
7?.2.?8 ?破碎设备选型应【根据:物料日需求量—、物料硬度、工作制!度等因素《确定:
7.】2.9 磨机【的选型可按下式计算!确定
【
?
】式中G物料小—时产量(t/h);!
:
【。 》 ,。 Q水泥磨》机的额定小》时产量(《t/h?);
! 【 , K:物料:系数
?
7.2】。.10 》制浆机制得的—料浆应采《用带搅拌装置的料浆!池,或料浆储《罐,储,存料浆的储》存量应符合下列规】定
《
:
1 储!存量应根据物—。料特性确定》;
:
,
》 : ,2 ?储存量应能保证【连,续供应宜至少保证】一个:班的生产用量;
!
【 ,3 料浆池—或料浆储罐》数量应根据》单个储罐(池)有】效容积?、工:。作制度及生》产调:节便利性等确—定
—
7.?。2.11 》 在严寒及寒冷【地,区,应设置?料浆保?温措施或料浆—加热装置夏》。热,地区宜采取料浆冷】却措施
—
7.2.1】2 : 废浆必须循环利】用
:
,
7.2.1!3 料《浆泵的扬《。程可按下式计算
!
?
】 ?式中H泵的扬—程(m?。。);
! 》 h1浆料输!送系统最高点与最】。低点的垂直高差(】。。m);
【
】 h2—浆,料输送系统》沿程阻力损失—(m)?;
【 : 《。 , ?h,3浆料输送系—统局:部阻力损失(m);!。
》
《 : k安【全系数(取1.【1~1.2)
!
7.》2.14 》。 料浆管道的—设计应符合下列规】定
【 1 相】对密度大《于1.25g/【c,m3的料《。浆管道坡度不应【小于:5%相对《密度小?于或等于1.25g!。/,c,m3:的料浆管道坡度宜】设为3%~5%【;
【 2 料】浆管道宜设置冲【洗、清理设施;
】
!3 : 料浆管道弯—头处应采用法兰【连接直管道在每6m!~,8m长度应设—置法兰;
》。
》 4 【阀门应紧贴设备法】兰安装
《
7—.2.15 — 阀门安《装,位置应避免物料【阻塞并应便于—操作和检《修当操作、检修【不便时应单独—设置:阀门操作平》台
:
7—.2.16 — 干粉煤灰制—浆系统中水及干【粉煤灰均应设置计】量装置?
7【.,2.17 钢筋】调直切断机选型及】数,量,配置应?根据工作《制度、板材产量、网!。片构造、调直—切断速度《等因素确定
】
,
:7.2.18— 网片《焊接设备选型—及数量配《置应根据工》。作,制度:、,板材产?。量,、网片构造》、网片?焊接速度《等因素确定
!
7.2.19】 :网片:。烘干机选型及长【度配置应根》据工作制度、板【材产量、《网片:烘干方式、防腐【剂等:因素确定
【
?。7.:2.2?0 ?。各扬尘点均应设置布!袋,。收尘:装置:布袋:过滤风速宜》小于1m/s
】
7.2【.21 》干,料粉磨时磨机通风量!可按下式计算
】
,
《。
】 ,式中Q磨机》通,风量(m《3,/h);
【
,
,
】 D磨机有【效直径(《m);
!。 , — w磨机内【研磨体填充》率(%?);
?
! 》 V磨内风速(m/!s取0.8m/s~!1.0m《/s)
】
7.2.22 】 收:尘风管?、阀门?布置应符合下列规定!
,
:
:
:。 1 竖直】风管:内的风速宜》为8m/s~12】m/s;《
】。 2 《 水平风管》宜,缩短距离风速宜为1!8m/s~2—2m/?s;
《
,
:
3 【。 ,应减:少弯:管数量风管弯—管的曲率半径—宜为1.5倍—~2:.0倍风《管直径;
】
4 】 主风管、支路风】管应分别设置—风,量调节阀
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