7 —。 生产？工艺 — 7.1！。 ， 一般规定》 7！.1：.1：  工艺设计—应符合下列规—定，。。 ？ ：。     1 【 应根据产》品方案、设计规模、！原料性能以及建厂】。条件等因《素综：合比较后确定工艺】方案：和主机设备； 】   —  2？  应？采用：有利于？提高：资源综合利》用水平的《新技术、《。新工艺、新设备；】 《     3【  在满足产—品质量和《产量要求的前提下应！减少工？艺中转？环节不？应有交？叉流程、逆流程；】 ， 》    4》  ：应选择生产可靠、环！境污染小、能—耗低：、管理？维修：方便、节省投资【的，工艺方案和设备； ！   【  5？  设备的选型应有！10％～20％的】储备能力《同类：辅机设备应统一型号！ 》 7.1.》2  工艺布置应】符合：下，列规定？   】  1？  工？艺，。布置应满足工艺流】程的要求设》备选型应根据空翻】工艺或地翻工艺的特！点确定； 》    】 2  工艺布置】。应在平？面和空间布》置上满？足，施工：、安：装、操作、维修【、监测和《通行的要求； ！ ？    3》。  原料破碎、粉磨！。宜集中布《置并应与其他生【产工段？隔开：； ： ？     4  ！重，荷载设？备应布置在厂区地】质条：件，相对较好的区域 】 7—。.1.3  各生】产工段的生产班次】应，。根据各工《段之间的相互关系】、与外部《条，件相联系《的情况确定主—要生产工段工作制度！宜符合表《7.1.3的规定】 表7】。.1.3  主要】。生，产工段工作制度 】 ，。 — ： 7.1》.4  《。主生：产，车间检修《设施应符合下列规】。定 ？。 ？。    《 1  《在主要设备和较大部！件处应设置》检，修设施； ！     2—  应按所需检修】部件的重量》、厂房？空间等条件配备适】。宜的：检修设？。施，。。； 》     3  ！车间：内应设置检》修平台、检》修门(孔)》并应留？有检修空间、—检修：通道； 【     —4  配料楼—顶层应设置》起吊设备《各层同一《位置应设吊物孔【吊物孔的周》围应设？。栏杆和活动》门 — ，7.1.《5  物料输送【设计应符合下—列，规定 —     1  ！。物料输送设备的选】型应根？据输送物料的—性质、输送能力、输！送距：离、输送高》度、工？艺布置等因素确定】    ！ 2  输送设备】的能力应《大，于实际最大》输送量；物料—竖向输送时应力求】降低：高度水平输送时应力！求缩短距离 【 《    3》  物料《从堆存、处理区【域输送到使用—。区时宜从《高标高区《域往低？标高区域输》送转运 》     】4  ？粉状干物料输送应选！用密闭？设备 》  《   ？5  料浆输送宜采！用渣浆泵 — ：     6 】 ，料浆输送管道应设置！坡度 》 7.》1.6  特—殊地区的《。工艺设计《应符合下列规—定 《    — 1  《在，高海拔及《湿热地区建》。厂时应对电动—机及设备轴》承等设备提》出特殊要求； 】 ：     2 】 在严？。寒和寒冷《地区建厂时》应对室外料浆管道】、压缩空气管道采取！防冻：措施 《 ： 7？.1.7 》 在工艺设计—中应采取《解决制品粘》连的：措，施 ？