7  生产！工艺 【 《 7：.1  一般—规定 ！ 7.1.1  工！艺设计应符合下列规！定  】   1  应根据！。产品方案《、设计规模、原料性！。能以及？建厂条件等因素综】合比较后《确定工艺方案和【主机设备； 【     】。2  ？应采用有利于—提高资源综合利【用水平？的新技术、新工艺】、新设备； 】 ：     3  】在满足产品质—量和产量要求的前提！下，应减：少工艺中转环节不】应有交叉《流程、逆《流程；？ ，     ！4  应选择生产可！靠、：环，境污：染小：、，。。能耗低、管理维修方！。便、节省投资的工】艺，方案和设《备；  ！ ，  5  》设备的选型》。应有10％～2【0％的储备能力同类！辅机设备应统一型】。号 【。7.：1.2  工艺布置！应符合下列规定 】 ：。    — 1  工艺布置】应满足工艺》流程：的要求设备选型【应根据空翻工艺【或地翻工艺》的特点确定； 】 ，  《   2 》 工：艺布置应在平面和】空间布置上满足施工！、，。安装、操《作、维修、》监，。测和：通行的要求； 】 《    3 — ，原，料破碎、粉磨宜集】中布置并《。应与其他生产工段隔！开； ？ ？     4【  重荷载设备应布！置在厂？区地：质条件？相对较好的区域 】 7—.1：.3  各》生产工段的生产【班次应根《据各工段之间—的，相互关系、与—。外，部条件相联》。系的情况确定主要】生产工段《工作制度宜符—合表：7.1.3的规定】 表【7.1？.3  主要生产】。工段工作制度— ！。 7.1.【4， ， ，主生产车间》检修设施应符合下】列规定 》     1！  在主要设—备和较大部》件处应设置检修设】施；  ！   2《  应按所》需检修部《件的重量、厂房【空间等条《件配备适《宜，的检修设施； 【     ！。3，  车间内应设置检！修平台、检修门【(孔)并应》留，有检修空间、—检修通道； 】  《   4  配料】。楼顶层？应设置起《吊设备各层同一位置！应设吊？物孔吊物《孔的周围应设栏杆和！活，动，门 》 7.1》.5 ？ 物：料输送设计》应符合下列规—定 【  ：  1？  物料输》送设备？的选型应根》据输送物《料，的，性质、输送能力【、输送距离、输送高！度、：工艺布置《等因素确定 ！     2【  输送设备的能力！应，大于：实际最大输送量【；物料竖向输送【时应力求降低—高度水平输送时应力！求缩短距离》 ， ？   《  3？。 ， 物料？从堆存、处理—区域输送到使用区时！宜从高？。标高区域往低标高】区域输送转运 】 ？  ： ，  ：4  粉状》干，物料输？送应：选用密？闭设：备 》 ，    《 5  料浆—输送宜采《用，渣浆泵 《   【  6  料浆输送！管道应设置坡度【 7【.，1.：6  特殊地区的】工艺：设计应符《合下列规定 ！     1 】 ，在高海拔及湿热地区！建厂时应对电动机】及设备？轴，承等设备提出特殊】要求； —     2】。  在严《寒和：寒冷地区建》厂时应对室外—料浆管？道、压缩空气管【。道采取防冻措施 ！ ， 7.1—.7  在》工艺设计中应采取】解决制品《粘连的措《施 ？