7  生】。产工艺 《 — 7.》。1  一般规定 ！ —7.1？.1  《工艺设计应》符合下列规定—   】。  1  应根据产！品方案、设计—规模、原料性能以及！建厂条件《等因：素综合比较后确【定工艺方案和主机设！备； 《   —。  2  应采用有！利于提高《资源综合利用水平】的新技？术、：新，。。工艺、新设备—； 《   》  ：3，  在满足产品【质量：和产量要求的—。前提下应减少—工艺：。中，转环节不应有交【叉，。流程、逆流程；【 》 ，    4》。  应选择生产可】靠，、环境？污染小？、能耗低《、管理维修方便【、，节，省投资的工》艺方案和《设，备； 《 《    5  设备！的选型？应有10％》～20％的储—备能力同类》辅机：设，备应统一型》号 【7.1？.2：  工艺布置—应符合下列规定 ！ ， ：     1 【 工艺布置应—满足工艺流程的【。要求设备《。选型应根据空翻工】艺或地？翻，工艺的特点确定； ！   【  2  工艺布置！。应在平面《和空间布《置，。上满足施工》、安装、操作—、维修、监测和【通行的要求； 【 》。    3  原料！破碎、粉磨宜集中】布置并？应与其他《。生产工段隔开； 】 ，   —  4  》重荷载设备》应布置在厂区地质条！件相对较《好的区域 ！ 7.1.3 【 ，。各生产？工，。段的生产《班次应根据各—工段之间的相互关】系、与？外，部，条件相？联，系，的，情况：确定主要《生产工段《工作：制度宜符合》表7.1.3的【规，定， —表7.1.3 【 主要生《产工段工作制度 ！ ： ， ？ ，。 7.》1.4 《 主生产车间检修设！施应符合下》列规定？ 》     1—。  在？主，要设备和较》大，部件处？应设置检修设施【； 【    2  应按！所需检修部》件的重？量，、厂房空《间，等条件？。配备适宜的检修设施！；  】   3  —车间内？应设置检修平—台、检修《门(孔)《并应留有检修—空间、检修通道； ！。。   【  4  配—料楼：顶层应设置》起吊设备各层同一】位置应设吊物孔吊】物孔的周围应设【栏，杆，和活动门 》 7—.1.5  物料输！送设计？。应符合下列规定【    ！ 1  物料输【送设备的选型应根】据输：送物料的性质—、输送能力、输送】距，离、输送《高度、工艺布置等因！素确定 —    — 2：。  输送设》备的能力应大于实际！最大输送量》；物料竖向》输，送时：应力求降低高度水平！。输送时应力求缩【短距离 ！    《3  ？物料从堆存、—处理区域输送到使用！区时：宜从高标《高区域？往低标高区域输送转！运 ？ ？     4  粉！状干物料《输送应选用密—闭设备 【     5【  料？浆，输送宜采用渣—浆泵： ：     6！  ：料浆输送管道—应设置坡度 【 7.—1，。。.6  特殊地【区，的，工艺设计应符—合下：列规定 】    《 1  在高海拔及！。湿热地区建厂时应对！电动机及设备轴承等！设备提出特殊要求；！ —    2 — 在严？寒和寒冷地区建厂时！应，。对室外？料浆管道、压缩【空气管道采取防冻】措施 【。 7.？1.7  在工艺】设计中应《采取解决制品粘连的！措施： ：