7  【生产工艺 》 — 7.1  一！般规定 《。 7.！1.1  工艺设】计应符合下列规定 ！  —   1  应根】据产：品方案、设计—规，模、原料性能以及】建厂条件等因素【。综，合比较后确定工【艺方案？和主机设备； 】  》   2  应【采用有利于提—高，资，源综合利用》水平的新技术、新】工艺、？新，设备； — ？。    3》  在满足》产，。品，质量和产量要求的】前提：下应：减少：工，艺中：转环节不应有—交，叉流：程、逆？流程； 】     4—  应选择生—。产可靠、环》境污染小、》能耗低、管理—维修：方便、节省投资【的工艺方案和设备；！   】  5？  设备《。的选型应有》10％～20％【的储备能力同类辅机！设备应统《一型：。号 — 7.1.2 【 工艺布置应符【合下列规定 ！  ？   1《 ， 工艺布置应—满足工艺《流程的要《。求设备选型应根据空！翻工艺或地翻工艺】的特：点确定； ！     2—  工艺布》置应在平面》和空间布置上满足】施工、安《装、操作、维修、监！测和通？行的要？。求； ？ 《     3 【 ，原料破碎、粉—磨宜集？中布：置并：应与其他生产工段隔！开，； — ，    4  重荷！载设备应布置在【厂区地质条件相【。对较好的《。区域 【 7：.1.3  各生产！工段的生产班次应】根据各工《段，。之间的相互关系、与！外部：条件相联《系的情况确》定主要生产工段【工，作制度？宜符合？表7.1.3的【规定 》 表7.1.】3  主要生—产工段工作制度 ！ ！。 7：.1.4  主生】。产车间检修设—施应符合下》列规定 】     1 【 在主要设备和【较大部件处应设置】检修设施； 】。     2 ！ 应按所需》。。检修部件的》。重量、厂房空—。间等条件配备适【。宜的检修设施；【 —  ：。  3？  车间内应设【置检：修平：台、检修门(孔)】并应留？有检修空《。间、检修通道；【。 ，    】 4  配料楼【顶层应设置起—吊设：备，各层同一位》置应设吊物孔—吊物孔的周围—应设栏杆和活动【门 ： 7.1】.5：  物料输送—。设计应符合下列规】。定  】  ： 1  物料输送设！备的选型《应，根据输送物料的性】质、输送能力—、输：。送距离、输》送高度、工》艺布置等因素确定 ！ 《     》2  输送设备的】能力应大于实际最】。大输送量；物料竖向！输送时应力求—降低：高度水平输送时应力！求缩短距离 】   》  3  》物，。料从堆存、》处理区域输送到使】用区时宜从》高标高区域》往低标高区》域，。输送：转运 》     4】  粉状干物料【输送应选用》。。密，闭设备？ ：  》。   5  —料，浆，输送宜？采用渣浆泵 ！ ，     6—  料？浆输送管道应—。。设置坡度 — 《7.：1，.6：  特殊地区的工】艺设计应符合—下列规定《    ！ 1 ？ 在高海拔及湿热地！区建：。。。厂时应对电》动机及设备轴承等设！备提出特殊要—求，； —     》2  在严寒和寒冷！地区建厂时》应对室外料》浆管道、压缩空气】管道采？取防冻措《施 》 7？.1.7  在工艺！设计中应采取解【决制品？粘连：的措施 《 ，