7》 生产工》。艺,
】。
7.1 一】。般规定?
》
7.1.1 ! 工艺设计应符合】。下列规定
【
? 1 【应,根据产品方》案、设?计规模、原料性能以!及建厂?条件等因素》综,合,比较后确《定工艺方案和主机】设备;
—
,
》。 2 ? 应采用有利于提高!资源:综合利用水平—的新技术、》新工艺、新》。设备;
》
:
,
《。 3 在》满足产品《质量和产量要求【的,前提下应减少工【艺中转环节不—应,有交:。叉流程、逆》流程;
!。 , 4 应选择!生产可靠《、环境污染小、能耗!低、管理维修—方便、节省投资的工!艺方案?和设备;
【
《 : ,。5 设备的—选型应有《1,0%~20%的储】备能力同类辅—机设备应统》一型号?
:
7》.1.?。2 工艺布—置应符?合下列?规,定
! 1 工艺布置!应满足?。工艺流程的要求设】备选型应根据空翻工!艺或:地翻工艺的》特点确定;》
,
,
2! :工艺布置应在平面】和空间布置上—满足施工、安—装、:操作:、维修、监测和【通行的要《求;:
》
: 3 》 原料破《碎,、粉磨宜集中布【置并应与《其他生产工段隔【开;
! 4 重【荷载设备应》布置在?厂区地质条件相对】较好的?区域
】7,.,1.3? , 各生产《工段的生产班次应根!据各工段之》间的相互关系、【与外部条件》相联系的情况—。确定主要《生产工段工作制度宜!符合表7.1—.3的规定
【
《表7.1.3— 主要生产工段工!作制度
】
《
7.1—.4 主生产【车间检修设》施应符合下列—规定:
【 1 在【主要设备和较—大部件?处应设置检》修设施;
—
?
》2 应按所需【检修部件的》重,量、厂房空间等条件!配备适宜的》。检修设?施;
! 3 》 车间内应设置检修!平台、检修门(孔】。)并应?留有检修空》间,、,检修通?道;
】 ?。 4 配料楼顶】层,应设置?起吊设备各》层同一位置应—设吊物孔吊物孔的周!围应设栏杆和—活,动门
7!.1.5《。。 物料输送设【计应符合下列规定
!
,
,
— 1 《。物料输送设备的选】型应根据《输送物料的》性,质、输送能力、输】送距离、输送高【度、工艺布置—等因素确定
】
:
》2 输送》。设备的能力应—大于:实际:最大输送量;—物料竖向输送—时应:力求降低高》度水平?输送时应力求—缩短距?离,
! ,3 物料从堆存、!处理区域输送到使】用区时?宜从高标《高区域?。往低标高《区域输送转运
】
】4 粉状》干物料输送应—选用:密闭设备
!
《 5 料浆输送】宜采用渣浆泵
!。
《 6 》 料浆输《送管道?应设置?坡度
【
7.1《.6: 特殊地》区的工艺设计应符】合,下,列规定?
》
: 1 》。 在高海拔及湿热】地区建厂时应对电动!机及:设备轴承《等设备提出特殊要】求;
》。
:
2 】在严寒和寒冷地【区建厂时应对—室外料浆《管道、压缩空—气管道采取防冻【措施
—
7?.1.7 —在工艺设计中应采】取解决制品》粘连的措施》
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