7  生】产工艺 — 7】.1：。  一？般规定 《 》 ， 7.1.1—。  ：工艺设计应符合【下列规定《 《     1  ！应根据？产品方？案、设？计，规，模、原？料性能以及》建，厂，条件等因《素综合比较》后确定工艺方案【和主机？设备； 》     】。。2  应采用有【利于提高《资源综合《利用水平的新—技术：、，新工艺、新设备；】 ， ，     3！  在满《足产：品质量和《。产量要求《的，前提下应减》少工：艺中转？环节不应有交—叉流程、逆流程【；  】   4 》。 应选择生产—。可靠、环境污—染小、能耗低、管】理维修方便、—节省：投资的工艺》方案和设备； 】     5！ ， 设备的选型应有1！0％～20％的储备！。能力：。同，类辅机设《备应统一型号 ！ 7.1.2 ！ 工艺？布，置应符合下列规定】 —    《。1  工艺布—置应满足工艺流程】的要求？设备选型应》根据空翻《工艺：或地翻工艺的特点确！定；  ！   ？。2，  工艺布》置应在平面和空间布！置上满足施》工、安装、操作、维！修、监？测和通行的要—求； ？ ：。   》。  ：3， ， 原：料破碎、粉磨宜集】中布置并应与其他】生，产工段隔开； ！     【4  重《荷载：设备应布置在厂区】。地质条件《相对：较好的？区域 》 7.1.3 ！。。 各生产工段的【生产：班次应根据各工段之！间的相互关系—、与外部《条件相联《系的情况确定主要生！。产工段工作》制度宜符合》表7.1《.3的？规定 》 表7》.1.3 》 ，主要生？产，工段工作《。制度 【 ？ ： 7.1.4【  主？。生产车间《检修设施应》。符合下？列规定 】   ？。  1 《 在主？要设备和较大部件处！应设：置检修设施》； 【   ？ 2  应按所需检！修，部件的重《量、：厂房空间等条件配备！适宜的检修设施；】 ？   》  3  车间内】应，设置检修平台、检修！门(孔？)并应留《。有检：修空间？。、，检修：通道；？    ！ 4 ？ 配料楼顶层应设置！起，吊设备各层同一【位，置应设？。吊，物孔吊物孔的—周围应设栏杆和活动！门 【7.1.《5，。  物料输送—设计应符合下列规】。定 【    《1  物料输送【设备的选型应根据输！送物料的性质、【输送能力、输送距】离、输？送高度、《工艺布置等因素确】定   ！ ， 2  输送设备的！能力应大于实际最大！。输送量？；物料？竖向输？送时应力求》降，低高：度水平输《送时应力求缩短距】离 》 ：   ？ ，3 ： ，物料从堆存、处理区！域输送？到使用区时宜从高标！高区域往低标—高区域输送》转运  ！   ？4  粉状干物【料输送应选用—。密闭设备 —。     】5 ： 料：浆输送？宜采用渣浆泵 】 ，    — 6  料浆输送】管道应设《。置坡度 【 7.1》.6  特》殊地区的工》艺设计应符》合下列规定 ！     1  ！在高海拔《及湿热地区》建厂时应对》电动机及设备—轴，承等设备提》出特殊要求》；   ！  2  》在严寒和《寒冷地区建厂时应对！室外料浆管道—、压缩空气》管道采取防冻—措施 ？ 7.1.！。7  在《工艺：设计中应采》取，解决制品《粘，连的措施《 ：