7》  生产工》。艺， 】。 7.1  一】。般规定？ 》 7.1.1 ！ 工艺设计应符合】。下列规定 【 ？    1  【应，根据产品方》案、设？计规模、原料性能以！及建厂？条件等因素》综，合，比较后确《定工艺方案和主机】设备； — ，    》。 2 ？ 应采用有利于提高！资源：综合利用水平—的新技术、》新工艺、新》。设备； 》 ： ，    《。 3  在》满足产品《质量和产量要求【的，前提下应减少工【艺中转环节不—应，有交：。叉流程、逆》流程； ！。 ，   4  应选择！生产可靠《、环境污染小、能耗！低、管理维修—方便、节省投资的工！艺方案？和设备； 【  《  ： ，。5  设备的—选型应有《1，0％～20％的储】备能力同类辅—机设备应统》一型号？ ： 7》.1.？。2  工艺布—置应符？合下列？规，定   ！  1  工艺布置！应满足？。工艺流程的要求设】备选型应根据空翻工！艺或：地翻工艺的》特点确定；》 ， ，     2！  ：工艺布置应在平面】和空间布置上—满足施工、安—装、：操作：、维修、监测和【通行的要《求；： 》  ：   3 》 原料破《碎，、粉磨宜集中布【置并应与《其他生产工段隔【开；  ！   4  重【荷载设备应》布置在？厂区地质条件相对】较好的？区域 】7，.，1.3？ ， 各生产《工段的生产班次应根！据各工段之》间的相互关系、【与外部条件》相联系的情况—。确定主要《生产工段工作制度宜！符合表7.1—.3的规定 【 《表7.1.3—  主要生产工段工！作制度 】 《 7.1—.4  主生产【车间检修设》施应符合下列—规定：  【   1  在【主要设备和较—大部件？处应设置检》修设施； — ？     》2  应按所需【检修部件的》重，量、厂房空间等条件！配备适宜的》。检修设？施；  ！   3 》 车间内应设置检修！平台、检修门(孔】。)并应？留有检修空》间，、，检修通？道； 】   ？。 4  配料楼顶】层，应设置？起吊设备各》层同一位置应—设吊物孔吊物孔的周！围应设栏杆和—活，动门 7！.1.5《。。  物料输送设【计应符合下列规定 ！ ， ，    — 1  《。物料输送设备的选】型应根据《输送物料的》性，质、输送能力、输】送距离、输送高【度、工艺布置—等因素确定 】 ：     》2  输送》。设备的能力应—大于：实际：最大输送量；—物料竖向输送—时应：力求降低高》度水平？输送时应力求—缩短距？离，    ！ ，3  物料从堆存、！处理区域输送到使】用区时？宜从高标《高区域？。往低标高《区域输送转运 】     】4  粉状》干物料输送应—选用：密闭设备 ！    《 5  料浆输送】宜采用渣浆泵 ！。  《   6 》 料浆输《送管道？应设置？坡度 【 7.1《.6：  特殊地》区的工艺设计应符】合，下，列规定？ 》  ：   1 》。 在高海拔及湿热】地区建厂时应对电动！机及：设备轴承《等设备提出特殊要】求； 》。 ：     2  】在严寒和寒冷地【区建厂时应对—室外料浆《管道、压缩空—气管道采取防冻【措施 — 7？.1.7  —在工艺设计中应采】取解决制品》粘连的措施》 ：