7  生产！工艺 》 —。 7.1  一般】。规定 【 7.1.1 ！ 工艺？。设计应符合》下列规定《 ：     1！  应？根据产品方案、设计！规模：、原料？性能以及建厂条件】等因素？综合比较《后确定？工艺方案和主—机设备； 】 ，     》2  应采》用有利？于提：高资源综《合利用？水平的新《技术：、新工艺、新—设备； — ？    3  在】满足产品质量和产量！要求的？前提下应《减少工？艺中：转环节？不，应有交叉流程—、逆流程《； ？    【 4  《应选：。择生产可靠、环【。境污：染小、能耗低、管理！维修方便、》节省投资的工艺方案！和设备； 】     5  ！设备：的选型应《有10？％～20％的储【备能力同类辅机设】备应统一型号 【。 ， 7.—1.：2  工艺布置应符！。合下列？。规定 《。 ：     1  ！工艺布置应》满，足工艺流程的—要，求设备选型应根【据空翻工艺或地翻工！艺的特点确定； ！ ？     》2  ？工艺布置应在平面和！空间布置上满—足，施工、安《。装、操作、维修、监！。测和通行的要求； ！     ！3  原《料破碎、《粉磨宜？集中布置并应—与其他？生产工段隔开；【 》    《 ，4  重荷载设【备应布置在厂区【地质条件相对—较，好的区域 【 7.》1.3 《 各生产工段的【生产：班，次应根据各工—段之间的《相互关系、与外【部条件相联》系的：情况确定主要生【产，。工，段工作制度》。宜符合？表7.1.3的规定！ 《。 表7.1.【3  主要》生，产工段工《作制：度 《 ： 《 7.1.4】  主生产车—间检修设施应符【合下列规定 【    【 1  在主要设】备和较大部》。件处：应设置检修设—施；  ！  ： 2  应》按所需检修部件【的重量、厂房空间等！条，件配备适宜的检修】设，施； 【    《 3  车间内应设！。置检修？平台、检修门(孔】)，并，应留有检修空间、检！。修通：道；：。 —    《。4  配料楼顶层】应设置起吊设备各】层同一位《。置应设？吊，物孔吊物孔》的周围应《设栏杆和活动门 】 7—。.1：.5  物》。料输送设计》应符合下列规定 ！  》 ，  1  物料【输送设备的选型应】根据输送物》料的性质、输送【能力：、输送距离、输送高！度、工艺布》置等因素确定—   】  2 《 输送设备的能【力应大于实际最大输！送量；物料竖—向输：送时应力求降低高】度水平输送》时应力求缩短距离】 ，   【  3  物料从】堆存、处理区域输】送到使用区》时宜从高标高区域】往低标高《区域：输送转运 【     4】  粉状干物料输送！应选用密闭》设备  ！   5《  料？浆输送宜采用—渣浆泵 】     6  料！浆输送管道应—设置坡度《 ， 》7.1.6》  特殊《地区的工艺设—计应：。符合下列规定 【    】 1  在高海拔及！湿热地区建厂时【应对电？。动，机及设备《轴，承等设备提出特【殊要：求，；   ！ ， 2  在》严寒和寒冷》地，区建厂时应对—室，外料浆管道、压缩空！。气管道采《取防：冻措施 】 7.？1.：。7  在工艺设【计中应采取》解决：制品粘连《的，措施 ？ ，