6  试验！方法 《 6！.1  试验—条件及方法 】 ， ， 6.1.1 ！。 试验？应采用？GB/T 30【91中公称》外径为48》.3mm、壁厚为3！。.5：mm的钢《管其：外表面？应均：匀涂覆红《丹漆并应在油漆干燥！后进行试验每—做一次试验扣件应移！动一个紧《固位置 【 6.1.—2  试验所用【的液压？式万能材料试—验机和百分表的精度！应为±1％扭转【刚度：试，验装置用《。的砣精度应为±2】％定力式扭力—扳手精？度应为±《5％：环规、塞规应—为3：。级精度 ！。6.：1.3  》试验用扣件的T型螺！栓，、螺母、垫圈应是未！经，使用过的合》格，品 》 6.《1.：4  试验时—在横管？上的直？角扣件、《旋，转扣件的盖板—与座之间的开—口应向上《。 ？ ？6.1.《。5  扣《件试验时紧固螺【栓的扭力矩应为40！N·m ！。6.1.6  扣】件进行各项负荷【试验时加荷》。速度应？控制在30》。0N/s～400】N，/s 【 6.1.7 【 ，试，验中总荷载应—包括预加荷载 ！ 6.2】 ， 直：角扣件力学性能试验！ 6！。.2.1  抗滑性！能试验 —    — 扣件在做抗滑性能！试验时当施于横【管上（扣件两侧）竖！。向等速增加的荷载P！达到规定值时测【量，位，移值△1和》。△2（见图2—） 【  【   在预加—荷载P为1.0kN！时将位移测量仪表】调整到零《点当P？增加至7.》0kN时记下△1】值；当P增加—至10.0kN时】记下：△2值 —   》  ：扣件：的两个圆《弧面均应进行试验 ！。 6.2.！2  抗破坏性能试！验，    ！ ，抗滑性能试验—后未损坏的》扣件可用作抗破坏性！能试验此时应在扣】件下部？附加一个防滑—支承垫（见》图3）当P为—。25.0kN时扣件！各部：位，不得破坏 》 ？ ，    《 试验只做一个【圆弧面？ 【 6.2.！。3  扭《转刚：度性能试验》  【   扣件》安装在两根互—相，垂直的钢管》上，横管长2000【mm以上在》距中心1000【mm处的横》管上：加荷：载P在无《荷载端距《中，心，。1，00：0mm处测量—横管位？移，值f（见图4）【 ， 】   》 ， 在预加荷》载P为？20N时将测量仪表！。调整：到零点？第一级加《。荷80N然后以每】。100？。N为一级加荷直加】到，900N在每—级荷载？。。下应立即记录测读】。值f： ， — 6.3  旋转扣！件力学性能试验 】 ： 》6.：3.1  抗—滑性能试验 【 《   ？ 试验方法应符合本！。标准：6，.2.1的规定【预加荷载《。P应为0.2kN当！P增加至7.0kN！时记下？△1值？；，当P增加至1—0，.0k？N时记下△》2值 —     试【验只做一个圆—。。弧面 《 6.3.】2  ？抗破坏性能试验【。 ，。   【  ：在抗滑性《。能试验后进》。。行抗破坏性能试验】当P为17.0kN！时扣件各部》位不得破坏》 》。 6.4  对！。接扣件抗拉性能试验！ 】    扣》件承：受等速增加的轴【向拉力测量位移值】。△（见图5）—当预加荷载P为1.！。0kN时《将位移？测量仪表调》整，到零点然后继续加荷！当P增加《至4.0kN—时记下？△值 ！ ， 6【.5  底座抗压性！能试：验 》  》。   以《1.0kN》/，s，的，速度均匀加荷当P为！。50.0《kN时底座不得破坏！（见图6）》 ： 】 ？ ，6.6  T型【螺栓实物拉》力试验 》    ！ ，T型螺栓实物拉【力试验方法》应符合GB/T【。。 3098.1的规！定 ： ， 6【.7：  钢管力学性能试！验 》 6.7.1！  钢管的拉—伸试验方法应符【合GB？/T 2《28和G《B/T 309【1的规定 ！ 6.7《.2： ， ，钢管试？样，应符合GB/T 】228的规定 ！ 6.8】  扣件《铸，件材料力《学性能？试验 ？ 6】.8.1《  可锻铸铁力【学性能试验》。方法：应符合GB/T 】9440的规定 】 ？ ，。。 6：.，8.2  铸—钢力学性能试验【方法：应，符合GB/T 【11352的规定 ！ ，