： ， ，6  ？试验方法 】 《。。 6.1  试验！条件：及方法 《 6.！1.：1  试验应采用】G，B/T 3091】中公称外径为48.！3mm？、壁厚为3.5【mm的钢管其外表面！应均匀涂《覆红丹漆并》应在油漆《干燥后进行》。试验每做《一次试验扣件应移】动一个紧固》位，置 ：。 ？ 6.1.2【  试验所用的液压！式万能材料》试验机和百》分表的精度应为±】1，％扭转刚度试验装置！用的砣精《度应为±《。2％定力式扭力扳手！精度应为±5％环】规、塞规应》为3级精度 — 6.1.！3，  试验《用，。扣件的T《型螺栓、螺母、垫】圈应是未经使用【过的合格品 】 6.1.【4  试验时在【横管上的直》角扣件？、旋转？扣件的盖板》与座之间的》开口应向上 】 6.1.【5 ：。 ，扣件：试验时？紧固螺栓的扭—。力矩应为40N·】m ？ ？ 6.1《.6  《扣件进行各项—负荷试验时加—。荷速度应《控制在30》0N/s～40【。0N/s ！ ，6.1.7》  试验中》总荷载应包括预加荷！。载 】 6.2  直【角扣：件力学性能试验 】 — 6.2.1  】抗滑性能试验 ！ ， ：    扣》件在做抗《滑性能试《验时当施于横—管上（扣件两侧）】竖向等速增加的【荷，载P：。达到规定《值时测？量位移值《。。△1和△《2（见图2） 】 】     在预】加荷载P《为1.0kN时将】位移测量仪》表调整到零点—当P增加至》7.：0k：N时记下《△1值；当P增加】至10.0kN【。时记下△2值 【 》    《扣件：的两个圆《。弧面均应进行—试验 6！.2.2  抗破】坏性能试验 】 ？    抗滑性能】试验后未损坏的扣件！可用作抗破》坏，性能试验此时—应在扣件下》部附加一个防滑【支承垫（见图3【）当P为25.0】kN时扣件各部位不！得破坏 】。     》试验：只做一个圆弧面【 ！ 6.2.3 ！ 扭：转刚度性《能试验？   】  扣？件安：装在两？根互相垂直的钢管上！横管长2000m】m以：上在距中心1—。000mm处的横】管上加荷载P在无】荷载端距中心100！0mm处测量横管位！移，。值f（见图》。4） ？ 》 —    在预—加，荷载P为20N时将！。测量仪表调整到零】点第一级加》荷80N然后以每1！00N为一级加荷直！加到900N—。在每级荷载下应【立即记录测读值【f ？ 《 6.《3  旋《转扣件力学性能【试验： ： 6.】3.1？。  抗滑性能—。。试验 】。    《试验：方，法应符合本标准6.！2.1的规》定预加荷载P—应为0.2kN【当P增加至7—.0kN时记—下△1值《；，当P增加《至10？.0kN时记下△】2值：。。。 ，  —   试《验只做一个圆—弧面 — 6.3.2 】 抗破坏性能试验】 ，   【  在？抗滑性能试验—后进行抗破》坏性能试验当P为1！7.0kN时扣件各！。部位不得《破坏 》 6.【4  对《。接，。扣件抗拉性能—试验 【     【扣件承受等速增加的！轴向拉力测》量位移值△（见【图5）当预加荷载】P为1.0kN时将！位，。移测量仪表》调整到零点然后继续！加荷当P增加至4.！0k：N时记下△》值 【 》 ？6，.5 ？ 底座抗压性能试验！ ？。 ，  》  ： 以1.《0kN/s的速度】均匀：加荷当P《为50.0》kN时底座不得破坏！（见图6） 】。 ！ 6.6 — T型螺栓实物拉】力试验 — ？。  ？   T型螺栓【实物：拉力试验方》法应符合GB/T ！3098.1的规定！。 【 6.7  钢管力！学性能试验 】 ： ， 6.7.1  ！钢管的拉伸试验方】法，应符：合GB/T 2【28和GB/—T 30《91的？规定 ？ 6.7.！2  钢管试样【应符合GB/—T 228》的规定 》。 6.】8  ？扣件铸件材料力学】性能试验 】 6.8.1！。。。 ， ，可锻铸铁力》学，性能试验方》法，应符合GB/—T 9440的规定！ 《 ：6.8？。。.2  铸钢力学性！能试验方法应—符合GB/T 11！35：2的：。规定 《