6  试】验方法 】 ， ： 6.1  【试验条件及方法【 ？ 6.1】.，1  试《验，应采用GB/—T 30《。91中公称外径为】48：.，3mm、壁》厚为3？.5mm的钢管【其外表面《应均匀涂覆》红丹：漆并应在油漆干燥】。后进行试《验每做一次试验扣件！应移：动一个紧《固位置 》 ， ： ，6.1.2》  试验所用的液】压式：万能材料试验机和百！分表的？精度应为±1％扭】。转刚度试验装置【用的砣精《度应为±2％定力】式扭：力扳手精度应为±5！％环规、《塞规应为3级—精度 — ：。6.1.3  试】验用扣件《的T型螺栓、螺【母，、垫圈？应是未？经使用过的合—格品： ： ： 6.1.4【 ， 试验？时在横管上》的直角？扣件、旋转扣件的】盖板与座《之间的开口应向上】 ， 6—.1：.5  扣件试【验时紧固螺栓的【扭力：矩应为40N·m ！。 6.【1.6  扣件进行！各项负荷试验时加】荷速度应控制—在300N/s～】400？。N/s 《 6.【1.7  试—验中总荷《。载应：包括预加荷》载 》 6.2【 ， 直角扣件》力学性？能试验 —。 ： 6.2.1 ！ ，抗滑性能试验 ！     【扣件在做《抗滑性能试验—时当施于横管上（】。扣件两侧）竖向【等速增加的》荷载：P达到？规定值时测》量位移值△1和【△2（？见图2） 》 《 《 ，     在预加！荷载P为1.0k】N时将位移测量【仪表调？整到零点《当P增加至》7.0kN时—。记下△1《值；当P增加—至1：0.0kN时记下△！2值 ？     ！扣件的两《个圆弧面均应进行试！验 【6.2.2 —。 抗破坏性能试验】 《     —抗滑性能试验—后未损坏的扣件可用！作抗破坏性能试验此！时应在扣件下部【附加一个防滑支承垫！（见图3）当P为2！5.0kN时扣件】各部位？不得破坏 》 ，     】试验只做《一，个圆弧面《 ， 】 6.》2，.3  扭转刚度】性能试验 》 ？  ？   扣《件安装在两根—互相垂直的钢管上横！管长20《。00mm以上在【距中心100—0mm处的横管上】加荷载？P在无荷载端—距中心1000【mm处？测，量横管位移值f（】见图4？） — —     在预【加荷：载，。P，。为20N时将测量】仪表调整到零点【。第一级加荷80N】然后以每100N为！。一级加荷直加到90！。0N在每级荷载下】应立：即记录？测读值f《 ： 6.】3  旋《转扣件力学性能试】。验 — 6.3.【1  抗滑性能【试，验 【    试验方【法应：符合本？标准6.《2.1的规定预加荷！载P应为《。0.2？k，N当P？增加至？7.0kN》。时记下△1值—；当P增加至10.！0kN时记下△2值！  【   试验只做【一个圆弧《面 — 6.3.2  】。抗破坏性能试验 】 ？。     在【抗，滑性能试验后进行】抗，破坏性能《试验当？P为1？7.0kN时扣件各！。部位不得破坏 ！ 6.4】  对接《扣件抗拉《性，能试验 《   ！  扣件承》。受等速增加的轴向拉！力，测量位移值△（【见图5）当预加荷】载P为1.0kN】时将位移测量仪表调！整，到零点然后继续加荷！当P增加至4.0k！N时记？下△值 》 】 6.5【  底座《。抗压性？能试：验 ？ ： ，     【以1.0kN/s的！。速度均匀加荷—。当P为50.—0，kN时底《座不：得破坏（见图—6） ！ 【6.6？  T型螺栓实物拉！力试验 】 ：   ？  T型螺栓实物拉！力试验？方法应符合GB/T！。 3098》.1的规《定 ！6.7 《 ，钢管：力学性？能试验 《。 6.！7，.1  钢管—的拉伸？试验方？。法，应，符合GB/T 【22：8和GB/T 【3091的规—定 — 6：.7.？2  钢管试样【应符合GB》/T 228的【规定 》 6.【。8 ： 扣件铸件材料力学！性能试？。验， 《。 ： 6.8.1 】 可锻？铸铁力学性能试【。验，方法应符合G—B/T 9440】的，。规定 》 6.8.2】 ， 铸：钢，力，学，性能试验《方法应符合GB/】T， 1135》2的规定 —