： 6  试验方法！ ： 《 ： 6.《1  试验条—件及方？法 — ，。。 6.1.1 】 试验？应采用GB/T【。 3：。091中公称外【径为48《.3mm、壁厚【为3.5mm的钢】管其外表面应均【匀涂覆？。红丹漆并应在油漆干！燥后进行《试验每做一次试【验扣件应《移动一个紧》固位置 【 6.1.—2  试验所用【的液压式万》能材料试《验机和百分》表的精度应为±1】％扭转刚度试验装】置用：。的砣精度应为±2％！定力式扭力扳—手精度应《为±5％环规、塞】规应：为3级精度 】 6.》1.3  试验【用扣件的T型螺栓】、螺母、垫圈应【是未：经，使用过的合格品 】 6—。.1.？4 ： 试验时在横管上的！直角扣件《、旋：。转扣件的盖板与座】之间的开口应向上 ！。 《 6.1《.5：  扣？件试验时紧固螺栓】的扭：力矩：应为4？0N·m 】 6.1.—6  扣《件，进行各项《负荷试验时加荷速度！应，控制：在300《N/s～40—0N/s ！ 6.1.7 【 试验？中总荷载应包—括预加荷载 【。 《。 ：6.2  直角扣】件力学？。。性，能试验 【 ？ 6.？2.1  抗滑【性能试验 》 ，     】扣件在做抗滑—性能试验《时当施于横管上（】扣件两？侧，）竖：向等速增加的荷载P！达到规定值时测量位！移值△？1和△2（见图【2）： 】 ？     在预加】荷载：P为1.0kN【时将位移测量仪【表调整到零点当【P，增加至7.0kN】时记下△1值；当】P增加至10.0k！N时记？。下△2值 】     —扣件：的两个？。圆弧面均应》进行试？验 — 6：.2.2  抗破】坏性能？试验： 》   ？  抗滑性》能试验后未损坏的】扣件可用作》。抗破坏性能试验此时！应，在，扣，件下部附加一—个防滑？支承垫（见》图3）当P为—25.0kN—。时扣件？各部位？。不得破坏 — ，     试】验只做一个》圆弧面 》 ！ 6.2.》3  扭转刚度性】能试验 【  ？   扣件》安装在两根》互相垂直的》钢管上横《。管长：2000《mm：以上在？距中心？1000mm处【的横管上加荷载P在！无荷：载端距中心100】0mm处测量—横管位移值f（见图！4） ！    】 在预加《荷载P为20N时将！测量仪？表调：整到零点第一级加荷！80N然后以每【100N为一级【。加荷直加到90【0N在每级荷载下】应立即记录测读值f！ 】6.3  旋转扣件！力学：性，能试验 【 6》.3.1  —抗，滑性能试验 】   》  试验《方法：应符合本标准6.】。2.1的规定预加荷！载P：应为0.2k—N当P增加至7.0！kN时记下△1值；！当P增加至10.】0kN时记》。下△2值 【  《   试验只做一】。个圆弧？面 — 6.3.2 【 抗破坏性能试【验   ！  在抗滑》性能试验后》进行：抗破坏性《能试验当《P为17.》0kN时扣件各部】位不得破坏》 ？。 6.4】 ， 对接？。扣件抗拉性能试【验 《 ，。  》。 ，  扣件承受等【速增加的轴向拉力测！量位移值《△（见图5）当预】加荷：载P为1.0k【N时将？位移测量仪表—调整：到零点然后继续加荷！当P增加《。至4.0k》N时记下△值 ！ — 6—.5  底座—抗压性能《试验 【     以】1.0k《N/s的速度—均匀加荷当P为5】0.0kN时—底座不得破坏（见图！6） ？ 《 ， 》 ， 6.6 — ，T型螺栓实物—拉力试验 】    【 T型螺栓实—物拉力试验方法【应符合GB》/T： 3098.1【的规定 《 6】。。.7  《。钢管力学性能试【验，。 】6.7.1》  钢管的》拉伸试验方法应符】合G：B/T 228【和，G，B/T 309【1的规定 ！ 6.7.2  】钢管试？样应：符，。合GB？/T： 22？8的规定 【 ，。 6.8 】 ，扣件：铸件材料力学性能试！验 ？ 》 6.8.》1  可锻铸铁【力学：性能试验方法应符】合GB/T —94：。40的规定 【 6.—8，.2 ？ 铸钢力《。学性能试验方—法应符合《GB/T 1135！2的规定 》 ，