。。 《5  技术》要求 【 5.1—。  扣件应》按规定程序批—准的图样《进行：生产 ？ 》5.2  》扣件铸件的材料【应采：用GB/T》 9：。440中《所规定的力》学性能不低于KTH！33：0-0？8牌号？的可锻铸铁或—GB/T 1—1，352中ZG— 230-4—50铸钢《 》。 5.3  扣件】在主要部位不—得有缩松、夹渣、气！孔等铸造缺陷—扣件：应严格整形与钢【管的贴和面应紧密接！触应保证扣件抗【滑、抗拉性能 ！ 5.4  扣！件，与底座？的力学性能应符合】表1的？要求： — 》 ，5.5  》扣，。件（除底座外）应】经，过65N·m扭力】。矩试：。。压扣件各部位不应有！裂纹 】。5.6  扣件用脚！手架钢管应采—用G：B/T 309【1中公称外径为4】8.3mm的普【通钢管其公称—外径：、壁厚的《允，许偏差及力学性【能应符合G》B/T 3091的！规，。定 《 ？5.7？  扣件《。用T型螺栓》、螺母、垫圈、铆钉！采用的？。材料应符合GB/T！ 700的》有，关规定螺栓》。与螺母连接的—螺纹均应符合GB/！T 196的规【定，垫圈的厚度应符合G！B，/T 95的—规定铆钉应符—合GB/T —867的《规定T型螺栓M1】2其总长应为（72！±0.5）mm螺】母，。对边宽？应为：（2：2±0.5）—。mm厚度应为（【14±0.5）【mm；铆钉直—径应为（《8±0.5）m【m铆接头《应大于铆孔直径1m！m；：旋，转扣件中心铆钉【直径应？为（14±0—。.5：）mm 【 ， 5.8  外观和！附件质量《要求 5！.8.1  扣件各！部位不？应有裂纹 】 5.8.2【  盖板与座的张开！距离不得小于—5，0mm；当钢—管公称外径为5【1mm？时不得小于5—5mm 【 5？.8.3《  扣件《表面大？于10mm2的砂眼！不应：超过3？处且累？计面积不《应，大于50《mm2 《 5.8】。.，4  扣件表面粘砂！面积累计不应—大于1？50mm2 】 ？5.8.5  错】箱不：应大于1mm 【 5.【8.6  扣件表】。面凸（或凹）—的高（或深）值【不应大于1m—m 5】.，8.7  扣件与钢！管接触部位》。不应有氧化皮其他部！位，氧化皮面积》累计不应大于150！mm2 】 5.8.8  】铆接处应牢固—。不应有裂《纹 【5.8.9  T型！螺栓和螺《母应符合GB/T】 3098.1、】GB/T《 ，3098.2的规定！ 《 5.《8.1？0  活动部位应】。灵活转动旋转—扣件两旋转面间【隙应小于《1mm ！5.8.1》1  产品》的型号、商标—、生产年号应—。在醒目处《铸出字迹、图案应清！晰完整 】。。 5.？8.12  扣【件表面应进》。行防锈处理（不【应采用沥青漆）【油漆应均匀美观不】。应有堆漆或露铁 】 ，