安全验证
5  技术!要求 《 》 5:.1  扣件—应按规定程序—批准的图样进行生】产 【5.2  扣件铸】件的材料应》采用GB/T— 944《0中所规《定的力?学性能不低于—KTH33》0,-08?。牌号的?。可锻铸铁《或GB/T》 113《52中ZG —230-450铸】钢 : ? , 5.3  扣件】在,主要部位不得有缩】松、夹?渣、气孔《。等铸造缺陷》扣件应严格整形【与钢管的贴和面【应紧密接触应—保证扣件抗》滑、抗拉性能 ! ?5.:4  扣件与底座的!力学性能应符合【表1的?要求 》 【。 5.5 — 扣件(除底座【外)应经过6—5N·m扭力—。矩试压扣《件各部位《不应有裂纹 !。 5.6》  扣件用脚手架】钢管应?采用GB《/T 309—1中公称外径为48!.3m?m的普通钢管其【。。公称:外,径、壁厚的允许偏】差及力?学性能应符合—GB/T 》309?1的规定 【 : 5.7  —扣件用T型螺栓【、螺母?、垫:圈、铆钉《采用:的材料应《。符合GB《/T: 70?。0的有关规定—螺栓与螺母》连接的螺纹均应【符,合GB/T 19】6,的规定垫圈》的厚度应符合—GB:/T 95的—。规定:铆钉应符合》GB/T 》867的规定T型螺!栓M12其总长应】为(72《±0.5)mm螺母!对,边宽应为(2—2±0.5)m【m厚:度应为?(1:4±:0.5)mm—;铆钉直径应为(】8±:0,.5)mm铆接头应!大于铆孔直径1m】m;旋转扣》件中心铆钉直径【。应为(14±—0.5)m》m, , 5.8】  外?观和附件质量要求】 , 5.8.!1  扣件各部位不!应有裂纹 【。 5.8—.2  盖板与座的!张开距?离不得小于5—0mm;当钢—管公称外《。径为51mm—时不:得小于5《5m:m 《 5.8.3 ! ,扣件:表面大?于10m《m2的?砂眼不应超过3【处且累计《面积不应大》于50mm》2 5】.8.4《  扣件表面—粘砂:。面积累计不应大【于150mm2 】 5—.8:.5 ? 错箱不应》大于:1mm !5.8.6  扣件!表面凸(或凹)的】高(或深)》值不:应大于1《mm 》。 5.8.【7,  :扣件与钢管接—触部:位不应有氧化—。皮其他部位》氧化皮面积累—计不应大于》15:0m:m2 《 ,。 5.8.8】  铆接处应牢固不!应有裂纹《 ? : 5.8.9 【 T型螺栓和—螺,母应符合GB/T !3098.1、G】B/T 309【8.:2的规?定 《 5.8.10! , 活动?部位应灵活转动旋转!扣件两旋《转面间隙应小于1】mm 【 ,5.8.11  产!。品的型?号、商标、生—产年号?应在醒目处铸出字迹!、图案应清晰完【。整 ? 5.8【.12  扣件【表面应进行防锈处】理(不应采用沥青漆!)油漆应均》匀美观不应有堆【。漆或:露铁:。。 :