《9.3 实心钢管!混凝土浇《筑与安装施工
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9.3.1】 钢管内》的混凝土《。浇筑工作应符—合现行国家标准【混凝土结《构工程施工规范【GB 50666的!。规定:管内:。混凝土可采用从【。管顶向?下浇筑、从管—。底,泵送顶?升浇:筑,法或立?式手工浇《筑法
9!.3.2 钢【管,混凝土?结构浇筑应符合【下列规定
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1 【 宜采用自密—实混凝土《浇筑;
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2! 混凝土》应,采,取减:。少收缩?的技术措施;
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? ? ,3 ?钢管截面较小时应】在钢管壁适》当位置?留有足够的排气孔排!气孔孔径不应小【于20mm;浇筑混!凝土:应加强排气》。孔观察并应确—认,浆体流出和浇筑密实!。后再封堵排气孔;】
— , 4 当采用!。粗骨料?粒径不大于2—5mm的高流态【混凝土或粗》骨料粒径不大于【20mm《的,自密实混《凝土时混凝土最【大,。倾落高?度不宜大于9m【。;当:倾落高度大》于9m时宜采用串筒!、溜槽或溜管—等辅助装置进行浇筑!;
】 , 5 混凝【土从管?顶向下浇筑时应符】合下列规《定
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,。
? ? , 1) 浇筑应!有足够?。的下料空间》并应使混凝》土充:满整个钢管;
【
】 2)【 输?送,管,端内径或斗》容器下料口内—径应小于钢管内径且!。每边应留有不小【于100m》m的间隙;
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, 】3) 应》控制:浇筑速度和单次下料!。量并应分《。。层浇筑?至设计标《高;
【
】 4)? 混?。凝土浇筑完毕后【应对管口进行临时封!闭
【 6 混】凝,土,从管底顶升浇筑时】应符合下列》规定:
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【 ? 1)? 应?在钢管底部》设置进料《输送管?。进料输送管应设止】流阀门止流》阀门可在《顶升:浇筑的混凝土—达,到终:凝后拆除;
】
—。 2)【 应?合理选择混凝—土顶升?浇筑设备;》应配备上下方通信联!络工具并应采取可有!效控制混凝》土,顶,。。。。。升或停止的》措施:;,
【 — 3) 应控【制混凝土顶升速度并!应均衡浇《筑至设计标高
】
》 7 立式】手工浇筑法应—符合下列规》定
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》 — 1?) 当《钢管直径大于3【50mm时可采【用内部振动器(振】捣棒或锅底形振【动器等)《每次振捣时间宜【在15?s~30《s一次浇筑高度不宜!大于:2,m;当钢管直径小于!350mm时可采】用附着在钢》管上的外《部,振,动器进行振捣外部】振,。。动器:的位置应随混凝土】的浇筑进展调整振】捣;
【
【 2) 一【次浇筑?的高度不《宜大:于振动器的》有效工作范》围且不宜大于2【m
》
:9.:3,.3 自密实混】凝土浇筑应符合下】列规定?
《
: 1 【应根据结构部—位、结?构形状、结构配筋等!确定合适的浇筑【方案;?
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《
, 2 【自密实混凝》土粗:骨料最大《粒径不宜大》于20mm;
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3 ! 浇筑应能使混【。凝土充填到钢筋、预!埋件、预埋钢构周边!及模板内各部位【;
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》4 : 自:密实:混凝:土浇筑布料点应结合!拌合物?。特性选择适宜的【间距必要时可—通过试验确定混【凝土布料《点,下料间距
》
9.3】。.4 ? ,。当,混凝土浇筑到钢管】。顶端时可《按,下列施工方法—选择:其,中一种方式
】。
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《 1:。。 使混凝土稍【微溢出后再将—留有排气《。孔的层间横隔板或封!顶板紧压《到管端随即进行点】焊;待混凝土达【到设计强度的5【0%后再将横—隔板或封顶板—按,设计要求补焊完成】;
《。
— 2 将混—凝土浇灌到稍低【于管口位置待混凝土!达到设计强》度的50%后再用】相同等级的》水泥砂浆补填至【。管口并按上述—方法将横隔板或封顶!板一次封焊到位【
《
9.3.5 !管内混凝《土,的浇筑质量》可采用?敲,击钢管的方法进行】初,步检查当有》异常可?采,用超声波进》行检:测,对浇:筑不密实的部位可】采用钻孔压》浆法进行补》强然后将《钻孔进行补焊封【固
【9.3?.6 当采—用海砂配制混—凝土用?于实心钢《管混:凝土:且全封闭时其氯离子!的含量?可不经处《。理或不需达到—重量比?的要求当采用再【生骨料?配制混凝《土,时应采取措施减【少混凝土的收缩【量海砂、再生—、自密实混凝土的施!工,要求尚?应符合现行》行业标?准海:砂混凝土应用—技术:规范JGJ 20】6、再生骨》。料应用技《。术规程JGJ—/T 24》0和自密实混凝土】应用技术《规,程JGJ/T 2】83的规定
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