《9.3  实心钢管！混凝土浇《筑与安装施工 ！ ： 9.3.1】  钢管内》的混凝土《。浇筑工作应符—合现行国家标准【混凝土结《构工程施工规范【GB 50666的！。规定：管内：。混凝土可采用从【。管顶向？下浇筑、从管—。底，泵送顶？升浇：筑，法或立？式手工浇《筑法 9！.3.2  钢【管，混凝土？结构浇筑应符合【下列规定 ！     1 【 宜采用自密—实混凝土《浇筑； 》     2！  混凝土》应，采，取减：。少收缩？的技术措施； ！ ？   ？ ，3  ？钢管截面较小时应】在钢管壁适》当位置？留有足够的排气孔排！气孔孔径不应小【于20mm；浇筑混！凝土：应加强排气》。孔观察并应确—认，浆体流出和浇筑密实！。后再封堵排气孔；】 — ，   4  当采用！。粗骨料？粒径不大于2—5mm的高流态【混凝土或粗》骨料粒径不大于【20mm《的，自密实混《凝土时混凝土最【大，。倾落高？度不宜大于9m【。；当：倾落高度大》于9m时宜采用串筒！、溜槽或溜管—等辅助装置进行浇筑！；  】 ，  5  混凝【土从管？顶向下浇筑时应符】合下列规《定 ： ？ ，。   ？   ？ ，  1)  浇筑应！有足够？。的下料空间》并应使混凝》土充：满整个钢管； 【    】     2)【  输？送，管，端内径或斗》容器下料口内—径应小于钢管内径且！。每边应留有不小【于100m》m的间隙； ！。 ， ，        】3)  应》控制：浇筑速度和单次下料！。量并应分《。。层浇筑？至设计标《高； 【        】 4)？  混？。凝土浇筑完毕后【应对管口进行临时封！闭 【    6  混】凝，土，从管底顶升浇筑时】应符合下列》规定： ？     【   ？ 1)？  应？在钢管底部》设置进料《输送管？。进料输送管应设止】流阀门止流》阀门可在《顶升：浇筑的混凝土—达，到终：凝后拆除； 】    —。     2)【  应？合理选择混凝—土顶升？浇筑设备；》应配备上下方通信联！络工具并应采取可有！效控制混凝》土，顶，。。。。。升或停止的》措施：；，  【      — 3)  应控【制混凝土顶升速度并！应均衡浇《筑至设计标高 】  》   7  立式】手工浇筑法应—符合下列规》定 ： 》      —  1？)  当《钢管直径大于3【50mm时可采【用内部振动器（振】捣棒或锅底形振【动器等）《每次振捣时间宜【在15？s～30《s一次浇筑高度不宜！大于：2，m；当钢管直径小于！350mm时可采】用附着在钢》管上的外《部，振，动器进行振捣外部】振，。。动器：的位置应随混凝土】的浇筑进展调整振】捣； 【       【  2)  一【次浇筑？的高度不《宜大：于振动器的》有效工作范》围且不宜大于2【m 》 ：9.：3，.3  自密实混】凝土浇筑应符合下】列规定？ 《 ：    1  【应根据结构部—位、结？构形状、结构配筋等！确定合适的浇筑【方案；？ ， 《 ，    2  【自密实混凝》土粗：骨料最大《粒径不宜大》于20mm； ！。     3 ！ 浇筑应能使混【。凝土充填到钢筋、预！埋件、预埋钢构周边！及模板内各部位【； —     》4 ： 自：密实：混凝：土浇筑布料点应结合！拌合物？。特性选择适宜的【间距必要时可—通过试验确定混【凝土布料《点，下料间距 》 9.3】。.4 ？ ，。当，混凝土浇筑到钢管】。顶端时可《按，下列施工方法—选择：其，中一种方式 】。 ：    《 1：。。  使混凝土稍【微溢出后再将—留有排气《。孔的层间横隔板或封！顶板紧压《到管端随即进行点】焊；待混凝土达【到设计强度的5【0％后再将横—隔板或封顶板—按，设计要求补焊完成】； 《。    — 2  将混—凝土浇灌到稍低【于管口位置待混凝土！达到设计强》度的50％后再用】相同等级的》水泥砂浆补填至【。管口并按上述—方法将横隔板或封顶！板一次封焊到位【 《 9.3.5  ！管内混凝《土，的浇筑质量》可采用？敲，击钢管的方法进行】初，步检查当有》异常可？采，用超声波进》行检：测，对浇：筑不密实的部位可】采用钻孔压》浆法进行补》强然后将《钻孔进行补焊封【固 【9.3？.6  当采—用海砂配制混—凝土用？于实心钢《管混：凝土：且全封闭时其氯离子！的含量？可不经处《。理或不需达到—重量比？的要求当采用再【生骨料？配制混凝《土，时应采取措施减【少混凝土的收缩【量海砂、再生—、自密实混凝土的施！工，要求尚？应符合现行》行业标？准海：砂混凝土应用—技术：规范JGJ 20】6、再生骨》。料应用技《。术规程JGJ—/T 24》0和自密实混凝土】应用技术《规，程JGJ/T 2】83的规定 【