。
9? 投料《试车
—。
9.1 — 投:料试车前检查
】
:
:9.1.《1 投料》试车前应进行全面】检,查确认检查》确认:需涵盖?各专业系统内—容明确?
9.】。1.2 《。 投料试《车前生产《准,备方面?的检查?应包:括下列?。内容
?
《。
? 1 生—产调度和试车指【挥系统应已有效运】行相关人员已值【班,上岗;
】
: , 2 岗—位,责任、巡回检查、交!接班等相关制度应】已建立并正常运行】人员已到岗;
】
?。
3 】保运队伍应》已组成重《要供货商技术人【员已到现场》维修:工器具已按要求配齐!保运:值班点已落实并挂】牌;
?
】 4 相》关岗位人员对岗位】操,。作,规程、试车步骤等】应已熟悉掌握;
】
】 5 操》作手册、设》备使用及维修说明】书,。、技术指导书等技】术资料?应已下发《到相关?岗位人员;》
?
》 6 《 投料试车所需的】原材料?、机:物料、包装材料【等应已按试车方案规!定的:数量和规格备齐【并应能?连续稳定供应;【
— 7 试车!备品备件、器材等】应已按要求配齐并应!已建立正常的—管理:制度;
《
,
【 8 检验及检测!仪表、分析化验仪器!。、计量器具等应已】经过相关部》门校验合格常规分析!样气、试《剂、标准《溶液等应已配齐现场!取样:点应已编号明确;】
— 9 — 各种生产》记录表格应已按【要求备齐《;
—
》10 水、电、汽!、气:等公:用工程系统》应,已运行稳《定并应能保证连【续稳定供应;
!
11! :。通讯:。联络系统应已运行可!靠,对讲机、步话机【等设备?呼叫信号应》清晰;
《。
】 1:2 ?产品储运系》统应已?处于良好待》用状态并应》能,满足生产运销需求;!
?。
》 13 厂区道!路应畅通照明—、路标等《设施合格并应能满】足投料试车》要求
《
9.1.】3 投料》试,车前应进行》。安全:、消防?设施的检查并应【符,合下列规定
】
《 1 火灾报!警,及消:防系统必须经过当地!消防部门检查—确认合格试验应【灵敏可靠并应处【于正常投用状态;
!
【 :2 灭火》器数量及规格应符合!设计或当地消—。防部门的要》求,、摆放位置》正确:并有标?志;
》
:
: 3 安全阀!、爆破片、爆—炸泄压板等安全设施!必须经调校整定合格!其排:空或:。泄,压位置必须符—合设计?要求并应经相—关部门及人员—。检查:确认编号记录应完】整;
—
? 4 生产系!统安全报警、警【笛、喇叭等设施设备!必须经测试合格【应,灵敏:可靠并应处》于正常启《用状态;
》
《。
5 】安全通道《、安全护栏、应【急照明?设,施、防火门等—的状:态应检查合》。格记录应完整;【
》
《 6 放射源、】高温、易燃》易爆、粉尘》及,有毒:有害等区域的提示牌!、警示牌、警戒线设!置必须?符合设?计或相关安全规定的!要求并应经过检查确!认记录应《完整;
【
? 7《 应急预案及【相关物资《及设施?准备应就《绪要求演练的—应急预案应有演【练记录及效果评价说!明;
?
,
— 8? 洗眼器》、淋浴?器等应急设施应检验!合格:劳动保护用品—应发放到位》为抢修?人员:。准备:的个人防护用—。品数量?及规格应按》企业规定或应—急,预案规定配置;【
】 9 》应急:救援的当地》消防、医院等相【关,部门的联《系,电话及措施应—安排就?绪
9.!1.4 投料【试车前“三废”处】理,及环保设《施应经过检》验合格具备投用条件!同时应符《合下列规定》
?。
? ? ,1 防泄》漏围堰?设置:应,符合设?。计要求并经检查合】。格;
—
: 《2 废弃》物的收集《、堆放点应设置【明确并应采取围【挡措:施;
》
,
3 !放净:点均应按《设计要求与》相,。应的:排放系统连》接;
?。。
】 4 洗涤、【净化系统的》排,放,。、收集、《处理设施应调试合格!具备正?常运行条件;
】
— 5 《 有毒、有害气体的!收,集或紧急放空—点设置应符合—国家及当地环保要】求,并,应经检查合格;【
?
6】 污水收集池应】清理完?毕,污水泵应运行测【试合格能正常启动污!水,处,理装置应具备投用条!件;
】 7 — 环境监测所需【。的仪器、化学药品】等应准备《齐全分析规程及报表!应准备?就绪:
9【.1:.5 ? ,投料试?车前:各专业检查应符【合下列要《求
《
》 1? 设?备及管道《专业:的检查?应包括下列内—容
! 1)】设,。备位号、《。管线号?、介质流向、转【动设备的《转动方向应标识清晰!并便于查看;
!
— 2)搅拌!器、:减,速机、机泵等转【动设备运《转方向正确设备运】行稳定?、无异常杂》。音辅助及公用—工程管道介》。质流动声《正常:无异常震动》现象;
》
】 3》)带有?润滑、密《封液系统《的设备?其润滑及密封液系】统运行稳定液—位显示正常无泄【漏;
?
】 4—)高温设备的热膨】胀端、高温》管线滑动管架的【滑动端?无障碍?物,;
》
,
? 》 5)设备及管道系!统的保温保》冷保护层外表面无】泄漏表面温度经测】试符合要求》;
?
:
,
— , 6)临》时加装的盲板、过】滤网、管道假件等】已拆除确认检查记】录完整
—
》 :2 电气》专业的检《查或确认项》。。应包括下列内容
!
— —1)所有《设备的接地、防雷、!防静:电均应符合要求【记录:完整清楚;
—
?
: : —2)变压器、配【电柜等设备运—行稳定、巡检—记录完整;
】
》 ? 3)M—CC柜、控制柜【、变频器柜的整【定,。参数均已设置完【成与DCS连线检】查无误联锁、控【制、报警系统运行】正常巡检记录完整;!。
— 【 4)泵、》搅拌器、减速机等】设备的电机运—行,情,。况良好;《。
?
? 》 , 5)现》场接线盒、配—电盘:应已标注了编号和】电压等级防爆电器】的防爆标志》应与设计相符并【有出厂合格证;所有!临时:用电系统《已被切?断确:实需要时应》做特别标识
—
【。 3 》仪表专业的检查或确!认项应?包括下列内容—
— 《 1)—三通阀、换向阀【等,的介质流《向、阀的《开关方向应按工【。艺流:程规:定的流向《逐一:。核对、确《。认;
》
】 2)带锁定装!置的控?制阀:、调节阀应锁定【在正确位置》上,现场应逐一》确认记录《其锁定装置上—应挂牌提《示或:确保不?易被人用手》扭动;?
! 3)控】制设备的《联,锁报警设定值记录、!预置的PI》D参数表、相—关测试、《校,。验记录应清楚完整】;
! , 4)中】。央控制室《各工:作站的软件、分【散控制系统》(DCS)或—。。其他控制《系统及相关控制参数!应测试合格记录清楚!完整
》
,
4【 车间内空调和】通风系统已正常运转!有温湿度《要求的车间或工【作室其环境温度【和湿度应达到设计】文件规定《的控制?范围和精度》要求:。。
:
《 , : 5 工艺设备】所需的冷却》风或热气流的风量、!风速、温湿度以【及洁净?度,应符:合设计要求》
】 6 参与投】料试车?前检查的各专业工】程师应根《据专业检《查表:逐项完成《检查并应《签字确认
!
9.1.》6, 投料试》。车,前检:查合格?后参加检查的—各方应共同签署投料!试车前检查报告
!