9 《 投料试车
【
?
,9.1 投料试车!前检查
—
9.1.1】 投料试》车前:应进行全面》检查确?认,检查确认需涵—。盖各专业系统内容】明,确
》
9.1.2 !投料试车《前生产准备方面的】。检查应包括下列内】容
【 ?。 1 《生产调度《和试:车指挥系统应—已有效运行相关人员!已值班上岗;
】
》 2 》 岗位责任、巡回检!。查、交?接,。班,等相关制度》应已建立并正常运】行人:员已到岗《;
《
? 3 保运!队伍应已组成重要供!货商技术人员已到】现场维修工器具【已按要求配齐—保运值班点已落【实并挂?牌;
?
】 4 相》关岗位人员》。对岗位操作规程、试!。车步骤等应》已熟:悉掌握;
—
5! 操?作手册、设备—使用及维修说明书】、技术指导书—等技术资料应—已下发到相关岗位人!员;
《
6! 投料试》车所需的原材料、】机物料、包装材料等!应已按试车方案规定!的数量和规格备【齐并应?能连:续稳定供应;
!。
《 7 》 试车备品》备件、器材等应已按!要,求配齐并应》已,建立正常的管—理制度?;
《
:
, 8 检验!及检测仪表、—分析化?验仪:器、:计,量器具等应已经【过相关部门》校验合?格常:规分析样气、试剂】、标:准溶液等应已—配齐:现场取样点》应已编号《明确;
! 9 【各种:生产记录表格应【。。已,按要求备齐;—。
! ,。10 水、—电、汽、气等公用工!程系统?应已运行《稳定:并应能保证连续【稳定供应;》
:
》 11 — 通讯联络》系统:应已运行《可靠对?讲机、步话机等【设,备呼叫信号应清【晰;:
?
1】。2 产品储运【系统应已处于良【好待用状态》并应:能满足生产》运,销需求;
!
《 13 厂—区道:路应:。畅通照明、路—标等设施合格并应能!满足投?料试车要求
!
9?。.1.3 投料试!车前应进行安全【、消:防设施的检查并应】符合:下列:规定
! : 1 火灾—报警及?消防系统必须经过当!地消防部门检查确认!合格试验应灵敏可】靠并应处于正—常投:。用状态;
!
: 2 灭【火器:数量及规格应符【合设计或当地—消防部门的》要求、摆放位置【正确并有标志;
】
《
: : 3 安全阀【、爆破片《、爆炸?泄,压板等?安全:设施必?须,经调校整定合格【其排空或泄压位置】必须符合《设计要?求并:应经:相关部门《及人员检查确—认编号记《录应完整;
【
?
》4 生产系统【安全报警、警—。。笛,、,喇叭等?设施设?备,必须经测试》合格应灵敏可靠并应!处于正常启用状【态;
! 5 安【全通道、《安全:护栏、应急照明设施!、防火门等的状态】应检查合格》记录应完整》;
?
,
:。
6 【 放射源《、高温、易燃易爆、!粉尘及有《毒,有害等区域的提示牌!、警:。。示牌、警戒线—设置必须《符,合设计或《相关:。安,全规定的要求并应经!。过检查确认记录应完!整,;
】 7 应【急预案?及相关物资》及设施准备应就【绪要:求演练的应急—预案应有演练—记录:及效果评价说明;】
:
— 8 《 洗眼器、淋浴器等!应急设?施应检验合格—劳动:保护用品应发放到】位,为抢:修人员?准备的个人防护用】品数量及规格—应按:企业规?定或应?急预案规定配置;】
【 9 应急】救援的?当地消防、医—院等相?关,。部,。门,的联系电《话及措施应安排【就绪
9!.1:.4 投》料试车前“三废”】处理:及环保设《施应经过检验合格】具备投用条件—同时应符《合下列规定
!
? 1 防泄漏!围,堰设置应符合设计】要求并经检查合【格;
】。。。 , 2《 废?弃物的收集、堆放点!应设置明确并应采】取围挡措施;
】
,
3 ! 放净点《均应按?设计要求与相应【的排:放系统连接》;
】 , :4 洗涤、净化系!统的排放、收集【。、处理设《施应调试合格具备】正常运行《条件;
—
? 5 有】毒、有害《气体的收《集或紧急放》空点设置《应符合国《家,及,。。当地:环保要?求并应经检》查合格?;
【。。 《6 ?污水:收集池应清理—完毕污水泵应运【行测试合格能正【。常启动污水处理装置!应具备投用》条件;
】
, 7 环境!监测所需的》仪,器、化学药品等【应准备齐全分析【。。规程及?报表应准《备就绪
—
9《。.1:.5 投料—试,车前各专《业检查应符合—下列要求
】
1【 设备及》管道专业的检查应包!。括下列?内容
《。
《 —。 1)设备位【号、管?线号、介质》流向、转动设备的转!动方向应标》识清晰并便于查看;!
,
》 2!)搅拌器、》减速机、机》泵等转动设》备运:转方向?正确设备运》行稳定、《无异常杂音辅助及公!用工程?。。管道介质流》动声正?常无异常《震,动现象;
】
: , 3)!带有:润滑、密封液系【统的设备其润—滑及密?封液系?。统运行稳定液—。。位显示正常》无泄漏;《
:
《 — 4)高》。温设:备,的热:膨胀端、高温—管线滑动《管架的滑动端无障碍!物;
《
【 ? 5)设备—及管道系《统的保温《保冷保护层外表面】无泄漏?。表面温?度经测试符合要求】;
:
:
,
】 :6):临时:加装的盲板、—过滤网、管》道假件?等已拆?除确认检查记录完】整
】 2 —电气专业的检查或确!认项应包括下列【内容
?
! 1)—。所有设备的》接地、防雷》、防静?电均:应符合要求记录完整!清楚;
! 【 2)变压》器、:配,电柜等设备运行【稳定、巡《检,记录完整《;
:
?
? : 3)MC!C柜、控制柜、变频!器柜的整定参数均已!设置完成与DCS连!线检查无误联锁、】控制、报警》。系统运行正常巡检】记录完整;》
! 》4)泵、搅拌—器、减速《机等设备《的电机?运行情?况良:好;
—
! 5)现场接线盒、!配电盘应已标注了编!号和:电压等级《防爆电器的防爆【标志应与《设计相?符并有出厂合—格证;所有临时用电!系统已被切断确【实需要时《应做特别《标识
—
《 ,。 3 仪表专【。业的检查或》确认项应包括下【列内容
【
,。
《 1)【三通阀、换向阀等的!介质流向、阀—的开关方向应—按工艺?。流程规定的流向逐】一,核对、确认》;
《
《 : 2—)带锁定《装,置的控制阀》、调节阀《应锁定在正确位置上!现,场,应,逐一确认《记录其锁定装置上应!挂牌:提示:或确保不《易被人用手扭—动;:
— 3!),控制设备的联锁【报警设定值记录、预!置的PID参数表】、相关测试、—校验记录应清楚【完整;
】
— ?4)中央控制室各】工作站的软件、分散!控制:系统(DCS)或】其他:。控制系统及相关控制!参数应?测试:合格记录清楚完整
!。
:
4】 车间内空调和通!风系统已正常运转有!温湿度?要求:。的车间或《工作室?其环境温度和湿度】应达到设《计文件规定》的控制范《围和精度要求—
:
— 5? 工艺设备所需】的冷却风或热气流】的风量?、风速、温湿度【以及洁净度应符【合设计要求
—
?
,
6 】参与投料试》车前检查的各专【业,工程师?。应根据专《业检查?表逐项完成检—查并应签字确认【
?
9.1.【6 投料试车前检!查合格后参》加检查?的各方应共同签【署投料?试车:前检查报《告
?