9 投料【试,车
9.!1 投料试车【前,检查
9!.,1.1 《。 投料试车前应进行!全面检?查确认检查确—认需涵盖各专业系统!内容明确
—。
?
9.1.2 【 投料试车前生产准!备方面的检查应包括!下列内容
!
《 1 生产—调度和试车指—挥系统应已有—效运行相关》。人员已值班》上岗:;,
》。。
2 【 岗位责任、巡回】检,查、交接班等相关】制度应已建立并正】常运行人员已到岗;!。。
!。 3 保运队【伍应已组《成重要供《货商:。技术人员已到现【场维修工器具已按要!求配:齐保运值班点已落】实,并挂牌;
】。
《。 4 》相关:岗位:。人员对岗《位操作规程、试车】步骤等?应已熟悉掌》握;
! : 5 操作手册、!。设备使用《及维:修说明书、》技术指导书等技术】资料应已下发到相】关岗位人员;
!
6 ! 投料?试车所需的原材料、!机,物料:、包:。装材料等应已按试】车方案?规定的数量和规格备!齐并应能连续稳【定供应;
】
: 7 — 试车备《品,备件:、器材等应已—按要求配齐并—。应已建立正》。常的管理制度;【
:
》 , :8 检验及检测仪!表、:分析化验仪器、【计量器具等应已【经过相关部门校验合!格常:规分析样气、试剂、!。。。标准溶液《。等应已配齐现场取样!点应已编号明确;
!
— 9 》 各种?生产记录表格应已】。。按要:求备齐;
—
:
10 ! 水、电、汽、气】等,公用工程系统应已】运行稳?定并应能保证连续】稳定供应;》
— 1》1,。 , 通讯联络》系统应已运》行可:靠对讲机、步话【机等设备呼》叫信号?应清晰;
》
?。
1【2 产品储—运系统应已处于【。良好待用状态并应能!满足生产《运销需?求;
《
》。 13 厂区!道路:应畅通照明、路标等!设施合格并应能【满足投料试车要求】
9【.1.3《 投料试》车前:应进行安全》、消防?设施的检查并应符合!下列规定
】
1 !火灾报警及消防系】。统必须经过当地消防!部,。门检查确《认合格试验应灵【敏可靠并应处—于正常?投,用,状态:;
《
【2 ?灭火器?数量:及规:。。。格应符合设计或当】地消防部门》的要求、摆放位置】正确并?有标志;
!
, 3 【安全阀?、爆破片、爆炸泄】压板等安全设施【必须经调校整定合】格其排空或泄压【位置必须符合设计】要求:并应经相关部门及人!员检查确《认编:号记录?。应完整?;
?
4! 生产系统安【全报警、警》笛、喇叭等》设施设?备必须经测试—合,格应灵敏可靠并应】处于:正,常启用状态;
】
】5 安全通道、】。安全护栏《、,应急照明设施、防】火,门等的?状态应检查合格记录!应完:整;
《
《 ? 6 放》射源、高温》、易燃易爆》、粉尘及《有毒有害等区域的】。提示牌、警示牌、】。警戒线设置必—须符合设计或相【关安全规定的要求】并应经过检查确【认记:录应完整;
】
》 7 《 应急预案及—相关物资及》设施准备应》就绪要求演》。练的应急预案应有】演练记录及效果评价!说,明;
《
?
? :8 洗眼器—、淋浴器《。等应急设《施应检?验合:格劳动保护用品应发!放到位为抢修人【员,准备的个人防护【用品数量及规格应按!企业:规定:或应急预案规定配】置;:
,
,
— 9 应急救援!的当地消防、医院等!相关部门的》联系电话及措施应安!排就绪?
9【.1.4 投料试!车前“三废”处理】及环保?设施应经过检验【合格具备投用—条件同?时应符合下列规定
!
》 1 — 防泄漏围堰—设置应?符,合设计要求并经【检查合?格;
《
2! 废弃物的收集】、堆放点应设置明】确并应?采取围挡措施;
】
— : 3 ? ,放净点均应按—设计要求与相应【。的排放系统连接【;
?
《 4 【洗涤、净化系统【的,排放、?收集、处理》设施应调《试合格具备正常运行!条件:;,
【 5 有【毒、有?害气体的收集—或紧急放空点—设置应符《。合国家及《当地环保要求并应】经检:查合格;
!
, 6 【污水收集池应—清理完毕《。污水泵应运行测【试合格能正》常,。启动污水处理装置】应具备?投,用条:件;:
】 7 环—。境监测所《需的仪器、化学药】。。品等应准备》齐全分析规程—及报表应准》备,就绪
?
》9.1.5 【投料试车前各专【业检查应符合—下列要?求,
》
? :。。1 设备及—管道:专业的检查应包【括下列内容
】
】 : 1:)设备?位号、管线》。号、介质《流向、转动设备【的转动方向应标【识清晰并便于查看;!。
! : 2)搅拌器、!减速机、机》。。泵等转?动设备运转方—向正:确设备运行稳定、】无异常?杂音辅助《及公用工程》管,道介质流动声—正常无异常震动现】象;
! 3】)带有润滑、—密封液?系,。统,的设:备其润?滑及密?封,液系统运行》稳定:。液位显示正常无泄漏!;
! —4):高,温设备?的热膨胀《端、高温管线—滑动管架的滑动端无!障碍物;
!
? 》 5)设备》及管道系统的保温保!冷保护层《外表面无泄漏表【面温度经测试符【合,要求;
! : 》 6)临时加装的】盲,板、过滤网》、管道假件等已拆除!确认检查记录完整
!。
— : 2 电气—专业的检查或确认项!应包括下列内容【
《
,
】 1)?所有设备的接地【、防:雷、防静电均应符合!要求记?录完整清《楚;
?
! 2)—。变压器、配》电柜等设《备,运行稳定、巡检记】录完整;
》
— 3)!MCC柜、控—。制柜、变频》器,柜的整定参数均已】。设置完?成与:DC:S连线检查无误【联锁、控《制、报?。警系统运行》正,常巡检记《录,。。完整;
《
,
— 4【)泵:、搅拌器、减速机等!设备的电机》运行情况良》好;
?
》 】5)现场接线盒、】配电盘应已标—。注了编号和电压等级!防,爆电器?的防爆标志应—与设计相符并有【出厂合格证》;所有临时用—电系统已被切断确】实需要时应做特【。别标识
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3 ! 仪表专业的—检查或确认》项应包括《下列内?。。容
【 》 , 1)三通阀、】换向阀等的介质流向!、阀:的开:关,方向:应按工艺流》程规定的流向逐一核!对、确认;
【
《 】2)带锁定装置【的控:制,阀、调?节阀应锁定在正确】位置上现场应逐【一确认?记录其锁《定装置?上应挂牌提》示或确保《不易被人用手—。扭动;?
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! 3)《控制设备的联锁报】警,设,定值记录、预置的】P,ID:。参数表?、相关测试》、校:验,记录应清楚完整;
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》 】4,)中央?控制室?各,工作站的软》件、:分散控制系统(【DC:S,)或其他控》制系统?及相关?控制:参数应测试合格记录!清楚完整
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: 《4 车间内空调和!通风:系统已正常运—转有温湿度要求【的车间或工》作室其环《。境,温度和湿度应达【到设计文《件规定的控制范【围和:精度:要求
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?。 : ,5 工艺设备所需!的冷却风或热—气流的风量、风速、!温湿度以《及洁:。净度应符合设计要】求
! :6 参与投料【试车前检查的各专】业工程师应根据专】业检查?表逐项完成检—。查并应签字确—认
9.!1.6 投料【试车前检查合格后参!。加检查的各方—应共同签署投料试】车前:检查报告
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