。。 ：7  系统调—试 7】．1 ？ 设备与管道系【统 》 7．1》．，1  设《备与管道系统—的调试工作》应在联？。。动试车前完成—应包括下列主要工】作内容 ！    1  设备！内件：检查或清理、—填充物装《填等内部处理工作；！ 《     2  ！容器类设《备的清洗、标定、人！孔或检查孔的封闭】等；： —    3》  转？动，设备：的润滑油脂、冷却】液、密封《。液置换或添》加以及系《。统循环等； ！     4  ！设备位号标注—。、管线名称及流向】标注； 【     5 】 管道系统》的清洗、脱脂、【。吹扫：、，气密试验《等，； 《    — 6： ， 设备滑动端障碍物！清除、弹簧支吊架定！位块拆除及安装载】荷核对等； — ？   《  7  安装阶段！因条：件不具？备，而未：进行的设备》与管道系统》耐压试？验等工作《 7．1！．2：  操作人员进【行设备的内件安【装及检查确认、填充！物装填、标定—、人：孔封闭等工》作前应？。熟悉：相关技？术文件和《操作注意事项或通】。知制造商技术人【员，现场：指导配合工作完成后！应在记录上签—字确认 《 ： ： 7．1．》3， ， 设备及管》道系统的《清洗应符合下—列要：求 ： 《     1  应！按设计文件的—要求和批准》的清洗方案进行清】洗清洗后的废液【处理及排放应符合】环保要？求； 》     【2  ？清洗用水《的水质及温》。度，、清洗液《的浓度及《化学特？性应满足《设，备及：管道系统材质—的要求； —     3！  经过清洗的【。设，备及管道系统—暂不投入使用时应】及，时吹干并应采取【防锈、封闭等防止】再，次污染的措施 】 7．1【．4  《管道系统的吹扫应】符合下？列，。要求 ？     ！1  ？应按设计文件的规定！和，批准的吹扫方案【执行； —  《。   2  —应，按，先主：管，线、后支管线的顺序！依次进行吹扫对【支线：管道应采用轮—流间歇的方法进行】吹扫； 】     》3 ： 吹扫前《应安装盲《板将无关系统、设备！及仪表等《与吹扫？系统隔离；采用【法兰连？接的孔板、流—量计、测温测—。压，元件、？控制阀等应拆除或】采用假？件代：替；焊接阀门应【采取流经旁路、卸】掉阀芯或保持全开状！态等防？护措施； —  》 ，  4  吹扫后的！管线应按吹扫—方案的规定及—。时完成复位并应做】。好记：录，签字； 《 ：  《。   5《  管线吹扫应结合！。大型压缩机的—试车一并《进行可利用大型贮气！罐，作为吹？扫气源； ！。     6  应！结合工厂或项目的】实际情？况在安装时提—前预留管《线吹扫的进》气和排污位置不【便或不具备条件吹扫！的部分管《线可在后续的系统循！环过滤中清除—其杂质？ 《 ：7．1．5  设】备与管？道系统的气密试验应！符合：下列要求《 》     1—  应按设计文件的！规定和批准的气密试！验方案执行； 【     ！2  ？气密试验采用—的，气体应保《持清洁不《得对设备《及管：道造：成污染； ！     3 【 气密试验临时【安装的管道、—阀，门等应满足》气密试验压力—要求；？ 》     4 【 当设备与》管道系统《一，并进行气密》试验时试验压力【应以设备的试验压】力，为准 《