安全验证
7  系统调试! : : :7.1  设备【与管:道系:统 7.!1.1  设备与管!道,系统的调试工作应在!联动:试车前完成应包括】下列主要工作—。内容 《 ?     1—  :设备内件《检查或清理》、填充物装》填等内部《处理:工作; 》 《 ,   2  容【器类设备的》清洗、标定、人孔或!。检查孔的封闭等; ! ?  ?   3  —转动:设备的润滑油—脂、冷却液、密封】液置换或添加以及系!统循:。环等;? —。    4  设备!位号标注、管线名】。称及流?向标注; !  :   ?5  管道系—统的清洗、脱脂、吹!扫、气密《试验等; !    《 6  设备滑动】端障碍物清除、弹簧!支吊架定位块拆【除及:。安装载荷核》对等; 《。 ,     7!  安装阶段因条件!不具备而未》。进行的设备与管道】系统耐压试验等工】作 》 7.1.—。2  ?操作:人员进行设备的内件!安装及?检查确?认、填充物装—填、标定《、人孔封闭等工作】前应熟悉相关技【术文:件和操作注意—事项或?。通知制造商技术人】员现场?指,导配合?工作完成后应在【。记录上签字确—认, 》 7.1.3  设!备及管道系统—的清洗应符合下列要!。求   !  1 《 应按?设,计文件的《要求和批准的清【。洗方案进行清洗清洗!后,的废液处理及排【放应符合环》保要求;《 》。     2  】清洗:用水的水质及温【度,、清洗液《的浓度及化学特【性应满足设备及管道!系,统材:质的要求; 】   》。  3  》经过清洗的设备及管!道系统暂不投入使】用时应及时吹干【并应:采取:防锈、?封闭等?防止再次污染的【措施 7!.1.4《  管道系统—的吹扫应符合下列】要求 】   ?。 1  应按设【计文件的规定—和批准的吹扫—方案执行; 】 ,。     2【  应按先主管线、!后支管线的顺序【依次进行吹扫对支】线管:道应:。采用轮流间歇的方】法进:行吹扫;《 》   ?  :。。3  ?吹扫前应《安装:盲,板将:无关:系统、设备及仪表等!与吹扫系统隔离【;,采用:法兰连接的》孔板、流《量计、测温测压元】件、控?制阀等应拆》除,或采用假件代—替;焊接阀门应采取!流经旁路《、,卸掉阀芯或保持全开!状态等防护措施; ! ?。 ,  :   4  吹扫后!的管线应按吹—。。扫方案的《规定及时完》成复:。位并应?做,好记录签《字; 【     5  】管线吹扫应结合大】型压缩机的试车一】并,进行可利用大—型贮气罐作》为吹扫气源;—   】  :6  应《结合工厂或项—目的:实际情况在安装时提!前预留管《线吹扫的进气和排】污位置不便或不具备!条,件吹扫的《。部,分管线可在后续的系!统循环过滤中清除其!杂质: : 7.1【。.5  设备与【。管,道系统的气密试验】。应符合?下列要求 【     1】。  应按设计—文件的?规定和批准的气【密试验?方案执行; 】  《   ?。2  气密》试验采用的气体应保!持清洁不得对设【备,。及管道造成污染【; :     !3  气密试验临】。时安装?的管道、阀门等应】满足气密试验压力要!求; 》    — 4  《当设备与管》道系统一并进行【气密试验时试—验压力应以设—备的试验《压力为?准 ?