7 《 系统调试》 ？ 7．1—  设备与管道系统！ 《 7．1．1 】。 设备与管》道系统的调试工作】。应在：联动试？车前完成《应包括下《列主要工作内容 ！     1！  设备内件检查或！清理、填《。充物装填等》内，部处理？工作； ！    2  容器！类设备的《清洗、标定、人【孔或检查孔的—封闭等； ！     3—  转动设备的润滑！油脂、？冷却液、《。密，封液置换或》添加以及系统循环】等； 【 ，    4  【设备位？号标注、管》线名称及流向标注；！    ！ 5  管道系统】的清洗、脱脂、吹】扫、气密试验—等； 》。    — 6  《。设备滑？动，端障碍物清》除、弹？簧支：吊架定位《块拆除及安装载【荷核对等《； —  ： ，  7  安装阶】段因条件不具备而未！进行的设备与管【道系统耐压试验【等工作？ ： 7．1．】2， ， 操作人员进行【设备的内件安装【及检查确认、填【充物装填、标定、人！孔，封闭等？。。工作前应熟悉相关】技，术文件和操作—注意：事，项或通知制造商技】。术人员？现场指导配》合工作完成后应在】记录上？签字确认《。 —。。7．1．《。。3，。  ：设备及？管道：系统的清洗》应符：合下：列要求 》 ？     1— ， 应按设计文件的】要求和？批准的清洗方—案进行清洗清—洗后的废液》处理及排放》应符合环保要求；】  【。   2  清【洗用水的《水质及温度、清洗】液的浓度《及化学特《性应满足设备—及，。管道系统材质的【要求； —  《 ，  3？  经过清洗的设备！。及管道系统》暂不投入使用时应】及时吹干《并应采取防锈、【封闭等防止再次污染！的措施 》 《7．1．4  管道！系统的吹扫应符合】下列要求 — 《。   ？ 1  应按设计文！件的规定《和批准的《吹扫方案执行—； ？     2！  应？按先主管线、—后支管线《的顺序依次进行吹】扫对支线管道应【采用轮流间歇的方】法，进，行吹扫； 】     —3，  吹扫前应安装盲！板将无关系》统、设备《及仪表等与吹—扫，系统隔离；采—用，。法兰连接的孔板、】流量计、《测温：测压元件《、控制阀等应拆除或！采用假件代替；【。焊接阀门应采—取流经旁路、卸【。掉阀：芯，或保持全开状态等】防护措施； 】  《   4 》 吹扫？。。后的管线应按—吹扫方案的规定及时！完成复位并应做【好记录签《字； — ：    5  【管线吹扫应结—合大型压缩机的试车！一并进行可利—用大型贮气罐作【为吹扫气源； 】     】6  ？应结合工厂》或项目的实》际情况在《。安，装时提前预》。留管线吹扫的—进，气和排污《。位置不便或》不具备条《件吹扫？的，。部分管线可在后续】的系：。统循环过滤中—清除其杂质》 ，。。 7—．，1，．，5，。  设备与管道系统！的气：密试验应《符合下列要求 】 ： ：    1  应按！设计文件的》规，定和批准的》气密试验方案执行；！    ！ 2  气密试【验采：用的气？。体应保持清洁不得】对设备及《管道造成《污染； 】     3 【 气密试《验临时安装的管【道、：阀门等应满足气密】试验压力《要求； 《 ？   《。  4？  当设备与管道系！统一并进行》气，密试验时《试验压力应以设备】的，试验压力为》。准 ？