15.2 机体安装
Ⅰ 主控项目
15.2.1 联轴器、皮带轮的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。
15.2.2 十字头与滑道的间隙在行程各位置上均应符合设备技术文件规定。
检验方法：用塞尺检查。
15.2.3 涨圈在气缸内的接口间隙应符合技术文件规定，无规定时，应为气缸直径的0.4％～0.6％。同组涨圈接口在气缸内的相互位置应错开并与阀门位置错开。
15.2.4 活塞销(或十字销)与铜套的径向间隙应符合设备出厂技术文件规定，无规定时应符合表15.2.4的规定。
表15.2.4 活塞销与铜套的径向间隙
15.2.5 曲轴轴颈与瓦的径向间隙应符合设备技术文件的规定，无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。
15.2.6 活塞的内外死点间隙值应符合设备技术文件规定，当无规定时应符合表15.2.6的规定。
表15.2.6 活塞内外死点间隙值
15.2.7 用煤油检验进排气阀的密封性，不得有连续的滴状渗漏。
检查数量：抽检50％，每台至少一套。
检验方法：组装后注入煤油检查。
15.2.8 空气压缩机的水压应符合下列规定：
1 中间冷却器试验压力应为低压缸排气压力的1.5倍，持续5min无渗漏现象；
2 气缸水套试验压力应为0.3MPa，持续5min无渗漏现象。
检验方法：检查试验记录。
15.2.9 井下空气压缩机选用的配套电气设备必须符合现行国家标准《爆炸性环境》GB 3836.1的有关规定，各种防爆电气设备防爆合格证明应齐全。
检验方法：检查产品说明书和质量证明文件。
15.2.10 井下空气压缩机上空气、温度、压力、流量等自动保护装置，其电气部分应是本质安全型。
检验方法：检查设计安装资料。
15.2.11 压力表安装应符合设计要求，灵敏可靠，位置合理。
检验方法：观察检查。
15.2.12 螺杆式空气压缩机属于整体设备，安装时，宜在基础上面与设备之间加垫一层厚度不小于5.0mm的橡胶板。
Ⅱ 一般项目
15.2.13 机体安装位置的允许偏差及检验方法应符合表15.2.13的规定。
表15.2.13 机体安装位置的允许偏差及检验方法
注：指机头成一条线时的偏差。