安全验证
。 4.—5  纯化水、注】射用水系统》的清洗、消毒和灭】菌 【 4.5》.1  预处—理设:备的运?行,和维护应当确保【制药用水达到设【定的质?。量标准 【 :    (》。1)在多介质过滤】器运行一段时间【后由于表层截留了大!。量悬浮杂质甚至造】成滤料结成泥球【流经的水《的压力损失》将增大并且部分截】留,物质可能透过滤层】。污染出水水质因此多!介质过滤器需定期反!冲,洗以除去截留物【必要时可以对多【。介质过?滤,器进行化《学或加热《消毒  !   (《2)活?性炭能?。去除余氯同时可将】有机物拦截在过滤器!。上流侧?所以活性炭》。过滤:器经:过一段?时,间的使用后会—。使活性炭使用后【的水中微《生物:的指标超过处—理前的进水》指标因?此活性?炭过:滤器应能定期反冲】和消毒以降》低活性炭过》滤器上?流侧的生物负—荷活性炭过滤器为有!机物集?中地为防止细—菌及细菌《内毒素的污染除【要求能自《动反冲外还可用【蒸汽或热《水消毒 —   》  (3)》即使预处理方法适】当反渗透进水水【质符:合要求运行控制正常!经长时间运行后【反渗透膜仍不—可避免地逐渐被浓】水中的无机物—、,。微生物、金》属氢氧化物、胶【体,和不溶性有机物【等所污染《。当膜表面污染物聚集!到,一定:程度:后压差?逐渐提高产水量【和脱盐率下降—因此反渗透水—处理装置应能—定期进行化学—清洗和消毒以保持】正常运行和》防止微生物滋—生在系统设计中只】要所采用的》反,渗透膜具有承受8】0℃以上巴氏消【毒的性能那么可将】它作为首选的方【法, ?  《 ,  (4)为防【止过滤器堵塞、滋生!微,生物过滤器需—定期进?行反冲、消》毒或灭菌《  — 4.?5.2?  本条为强制【性条:文必须严《格执:行,。。医药工艺用》水系统?中,微生物指标会随着】时间:的推移而增长因此纯!化水:储罐和输送》系统应设《置合适的微生物抑制!设施并进《行周期性清洗、消毒!以保证水质满—足生产工艺和中国药!典的要求G》MP也规定应—。按照操作规》程对纯化《水管道进行清—。洗消毒? , , , : 4:.,5.:3  在正常、【连续生产情》况下或当水》质劣化、微生物指】标超过纠偏限—度时注射用》。水储罐?和输送?系统应根《据验证要求及监控结!果实施定期或不定】期,清洗、消毒或灭菌以!保证注射用水—系统内微生物的数量!始终处于受控制【的状态因此注—射用水储《罐,和输送系统应—设置能?使微生物处于不【断地被清除、杀【死乃至?。全部:被,杀死状态的清洗、消!毒或灭菌设施—。  【 ,  :注射用水管道—通常都采《用焊接、循环配水的!模,式这种模式不仅能使!系统内?的微生物处》于不利?于其滋生繁殖—的,环境条件最》大程度地限制生【物膜的形成而且很容!易与巴?氏消毒、纯》蒸汽:灭菌设施《组合对系统》实施定期或不定期】的清洗、消毒或灭菌!因此本规范规—定注射?用水储罐和输送系】统应设置在位清洗】、在位灭《菌设施相反如—果注:射用水系统进行离】线清洗和《灭菌就要拆卸—管道、?管件:和阀门等管道—、管件和阀门就需要!采用:不,。锈钢快装卡》箍进行连接但—快,装卡箍的垫片—间的:缝隙有可能成—为微生物嵌》入,、滞留和滋生—的,场所可能危及注射用!水的质量对于—注射用水热贮—存输:送系统而言》未见采用臭氧消毒或!灭菌:的系统 》 ?     注—。射用水输送管道【采用蒸?。汽灭菌时宜安—装适合的疏水器以利!。于排放冷凝水和空】气蒸汽?。。。导入口?位,置应合理确保系统】中所有点均能得到】彻底灭菌对于装【在注:射用水系《统用于自动排—凝结:水的疏水器要—求为热静力型31】6或31《6L不?锈钢:制造具有卫生接【口和自排《功能此外巴氏消【毒时:存在以下《问题 ?     !80℃水的》蒸汽压接近0.05!MPa(绝压);】可能造?。。成泵:抽气端空穴(—气蚀);蒸汽可【能堵塞呼吸器;聚】冷产生局部》真,空导致泄爆膜脱落】等 ? 4》.5.?4  紫外灯—的,。消,毒效果受以下因【素影响?紫外灯的《功率使用时间灯管】外壳水流的速度照】射时间安装位—置水的色《度、:浊度、铁含》。。量等石英管的—质量和壁厚细—菌,类型以及细菌是【否被:。其他污染物》覆盖 — : ,   纯化水贮存和!分配系统采》用臭氧灭菌时呼吸】过滤:器的材?质、系统中》使用的垫片和在线】监控:。装,。置、阀门《应,能耐:受,臭氧的作用》 :