， 4．17  板卧！式电收尘器》 Ⅰ  ！主控项目 ！ 4．17．1  ！预留热膨《胀的部位安装应符】合设计和设》。备技术文件要求 】  —   ？检查数？量全数？检查 】    检验—方法目测、实测【检查： ？ 4．17【．2  电除尘【器，。应按设计文件和【设备技术文件要求进！。行气密性试验 】  》   检《查，数量全数检》查要求箱体漏风系】数不超过5％ 】    【 检验方法检—查气密性试验记【录目测 ！4．1？7．：3，  电？除尘：器试运转《应符合设计》和设备？技术文件《要求 】    检查数量】全数检？查   ！  检？验方法按《设计和设《。备技术文《件要求执行 】 Ⅱ《  ：一般项目 ！ 4．17．4 】 电除尘器》基础平？。面应符合下列规定 ！ ：     【1  圈《梁上各立柱的—基础面相互之—。间平面高差不应【大于2？mm  ！  ： 2  《圈梁两对《角线长度之差—不应大于5》mm ？ 》  ：。  ：检查数量《全数检查 【 ，  ？   检验方法【钢卷尺？检查 】4．：17．5  —支座的安《装应符合《下列规定 》     ！1，  支座标》高允许？偏差应为0》～2mm ！  ： ，  ：检查：。数量全数检》查 ：  —。 ，  检验方法水准仪！检查 】   ？ 2  支座—安装中心《线，允许偏差应为—±，1，．5mm《  【  ： 检查数量全数检】查  】。   检验方法钢直！尺检查 》   —  3 《 支：座，平，面位置两对角线【长度之差不应—。大于5mm ！     检查数！量全：数检查 【    》 ，检，验方法？钢卷尺检查 — ：     4】。  固定支座、【。单向支座、多向支】座的方位布》置应符？合图：纸，要求：不得任意串换 ！ ：   ？ ，。 5  承受各支座！的基础面应》研，平支座平面度偏【。差不应大于0．【2，‰ 【    检》查数量全数》检，查 ？ 《    检》验方：法框式水平检—查 4．！17：．6  外》壳的：安装应符合下列规定！  【   1 》 立柱顶面标—高允许偏差应—为±3mm 】     检查！数量全数检查— 《 ，     检—验方法钢卷》尺，检查 【     》2  柱顶处—两对角线长度之差不！应大于5m》m —    《 检查数量全—数检：查 ： 》    检验—方，法钢卷尺检查 ！    — 3  柱子垂直度！偏差不应大》于其高度的1‰偏差！。不应大于10mm】   】。  ：检查数量全数检查 ！ 》。 ，   检验方法吊】线、钢直《尺检查？ ？     4 ！ 立柱间纵》、横：向距离允许偏—差应为±1．5mm！ —    检查—数量全数《检查 —。    》 检验方法钢卷【尺或经纬仪》。检查  ！   5《  各顶梁下平面的！高差：不应大于2mm【   】  ：检查数量抽查—20％ 【 ：    检验—方法水？准仪检查 — ？    《 6  《顶梁平行度偏—差不：应大于5mm ！     检】查数量全数》检，查   ！  ：检验方法水准仪【、钢：直尺检查 ！    《 7 ？ 顶梁与纵向基【准中：心线允？许偏差应为2m【m   ！  检查数量—全数检查 — ：    》 检验方法拉钢【线、吊线《、，钢直尺？检查 】    8  侧板！应平整焊缝应饱满 ！ 》    检查数量抽！查2：。0％： 《  ？   检验方法【目测 — 4．《17．7  灰【斗的拼接、》安装应符合下—列规定 》 《    1  灰斗！的拼接宜在现场【组装：。。平台进？行各部位灰斗—应按图纸要求分【别组合中部灰斗【侧板与端部电场的】灰，。斗侧板不《得随意互《换 —  ：  ： 2  灰斗侧板与！斗底：拼，装后上？、下口两平面—应平行上《、，下口：平面对角线中点连】线与上、下》。口平面应《垂直 】。    3 —。 灰斗？拼接焊缝应》饱满应无《。表面缺陷内壁应光】整无焊疤其他残留金！属物应切除磨—平   ！  ：4  各灰》斗，。中心间距《纵、横向偏差均不应！超过±？4mm ！  ：  检查数》量全数检查 — ？  ？ ，  ：检验：方，法拉钢线、吊线【用，钢卷尺检查 【 4．—17：．8  阳极悬挂】梁的安装应符合【下列规定 》     ！1，  各电场阳极悬】挂梁：的，标高允许《偏差应为±3mm ！  —  ：。。 检：。查数量全数检查 】     ！检验：。方法：用水准？仪检查 《 ：    — 2：  各？悬，挂梁平面度偏差不应！大，于1‰其平行度【偏差不应大于3m】m ？     检！查数量全数检查【 ？   》  检验《方法水平仪检查【 《     3【。。  每个电场—的两根悬挂梁应【保，。持平：行其平行度偏差不应！。大于3mm 】 ，    》 检查数量》全数检查 ！    《 检验？方法：经纬仪？或吊线用钢卷尺检查！ 》 ，  ：  4？  ：阳极悬挂梁上的【固定板定位应准确制！。造厂：已焊接固定时应复核！ 》    《 ，5  悬挂梁的固】定应符？合图：纸热膨？胀的要求进气端【应为焊接固》定排气端《应，。为，自由端方位不得颠倒！ ： 4．—17．？9  阳极部分【。安装：应符合下列规定 ！ ： ，     1  】阳极框架悬挂应垂】直垂直度偏》差不应大于3mm】 —    《检查数量全数检查 ！ ：     检验！方法吊线钢直尺检查！。 》   ？  2  相邻两个！框架之间的平—行度：偏差不应大于2【m，m —     检查【数量全数检查 】    【 检验方《法拉线用钢直尺检查！ ：。   —  3 《 ，。极板平面度和直线度！偏差当长度小于或等！于5：m时应？小于0？．6‰当长度大于5！m时应小于1‰【最大应为《10mm — ？     》检，查数：量，。全数检查《    ！ 检验方法水—准仪、钢直尺—检查 》 ： ，   ？ 4  《阳极：排，定位应？符合图纸要》求其位置允》许偏差应为2—mm 】    《检，查数量全数检查 】     ！检，验方：。法钢卷尺检查—  【   5《  阴？极与阳极的》极距：应符：合图纸要求其—允许偏差《应为±？5mm ！    检查数量】全，数检查 ！    检验方法】钢卷尺检查》   】  6  阳极板】连接螺栓安》装调试经检查合【。格后：应点焊固定》 ，    】。 检查数量》。。全数检查《 ：     检！验，方法目测小锤敲打】检查  ！   7  阳极】振，打锤、传振杆中心与！框架上撞击座—中，心的：垂直位置安装—时应符合图纸—。要求 —     8【  阳极《传动装置传动轴与】传动装置底座—的平行度偏》。。差不应大于0—．5‰ 《。 ？ ，  ：   检《查数量全数》检查  【 ，     》。检，。验方法方形水—平仪：或水准仪检查 ！ 4．17．1！0  阴《极部分安装应符合】下列：规定 《  》   ？1  阴极框—架组装应平》直并应消除》毛，刺各相邻两》框架应平行其平【行度偏差《均不应大于》3mm？ ， ？     检【查数量全数检查 】  —   检验方法【经纬仪、钢卷尺检】查 》 ，   ？。。  2  》阴极线应逐根进行调！直并应全部光—。洁应：无毛刺不得硬折直】线度偏差当长—。度，小于或等于5m时】应，小于0．6‰当长度！大于5m时应—小于1‰ 【   》  检查数量—全数：检查  ！。   检验方法【。在平台上用水—准仪检查 ！     3 【 单排阴极线整体平！面度偏？差不应？大于：3mm 》 ？ ，。    《检查：数，量全数检查 —     ！检，验方法？拉线钢直尺检查 】   【  4 《 阴：极吊：梁，应保持平直其平面】度及：直线度偏差不应大】于，3，mm ？ ， ？  ：。   检查数量全】数检查 ！    检验方法】拉，线和钢直尺检查 】 《    《 5  所》有连接螺栓应紧固】检查合格后应—。点焊固定《 ？    — 检查数量抽查30！％不少于4根 【 ，   — ，。 检验方法小—锤检查及《目测 【     》6， ， 阴极的各》。零部件？宜在安装前置于电场！。内适当的位置并【应，封顶：后再进？行各框架及阴极【。部分的安装调整 ！ 《    《7 ： 绝缘瓷瓶与石英】套管运输《、就位时不》。得碰撞？密封、绝缘应良好、！无缺：陷在：安装过程《中应：采取保护《措施： ： ？   ？  ：8  ？。上、下框架的—安装应保持水平并应！保证电晕《线，悬挂的垂直度重锤】应呈自由状态—吊钩、？吊环：。应灵活？、自：如 【 ， ，  9  电晕【线与阳极板的极【距应符合设计图【。纸，的要求允许》偏差应为±3m【m ： ？     检查】数量全数检查 ！     【检验方法钢》卷尺检查《 4．1！7．11  顶盖安！装应符合下列规定 ！ 《     1 【 顶盖板面应平整 ！    】 2  顶》盖就位时各组石英】套管的位置应正【确中心距离》允许偏差应为±5m！m；石棉填料—。应充足 】     检查数】量抽查10％ ！    — ，检验方？法钢卷尺检》查 《 4．》17．？。12  振打装【置安：装应符合《下列规定 》 》 ，。 ，  1  各电场的！振打装？置，应按工？艺设计配置对号【。就，位不得？串换：各电场振打相位应符！。合设计图《纸，要求全部调试完毕】后各螺栓应点—焊固定？ 《     2 】 振：打轴与传动装—置底：座的平行度偏差不应！大于0．《2‰ ？  —   ？检查数量全数检查 ！   【  检？验方法框式水平仪、！水准：仪检查 》  》   3  振打】锤中心与振打头【中心应重合其允【许偏差应为3—mm 》 ，     —检查数量全数检查 ！     ！检验：方法拉线用》钢直尺检查》   】  4  各传动部！分应手动盘车灵活润！滑部位应充》。满，合格的润滑油—、润滑脂 —