：4．17  板【卧式电收尘器 】 Ⅰ》 ， 主控项目 【 4．1【7．1 《 预留热《膨胀的部位》。安装应符合设—计和设备技术文【件要求 【 ，     检—查数量全《数检查 【 ，。    《 检：验方法目测、实测】检，查 ： 4．【17．2  电【除尘器应按设计【文件和设备技术文件！要求进行气密—性，。试验： ，     ！检查数量全数检【。查要求箱体漏风【系数不超过5％ 】。 《   ？  检验方法检查】气密性试验》记录目测 ！ 4．1《7，．3  电除尘器试！运转应？符合设计和设备技术！文件要求 】     检【查数量全《数检查 ！    检验方法】按设计和设备技术文！件要求执行 】 Ⅱ  —一般项？目 《 4．17．4！  电除尘器基础平！面应符合下》列规定 】    《 1  圈梁上各立！柱的基础《面相互之间平—面高差不应大于【2mm？ 》     2—  圈梁两对角线长！度，之差不应大》。于5m？m ？ ：     检查】数量全数检》查 【   ？ 检验方法钢卷尺检！查 【4．17《．5  支座—的安：装应：符合下列规定 ！     1】  支座《标高允许《偏差应为《。0～2mm》   】。 ， 检查数量全数检查！。 《 ：    检验方法水！准仪检？查 ：    】 2：  支座《安装中心线允许偏】差应为±1．—5mm 》 ？     》检查数量全数检查】 ：  》   检验》。方法钢直尺检查 ！ ？ ，   ？ 3  支座平【面位置两对》角，线，长度之差《不，。应，大于：5m：m ：   【 ， 检查数量》全数检查《 》     》检验方法钢》卷尺检？查  】   4《  固？定支：。座、单向支座、多】向支座的方位—布置应符合图纸要】求不得任意串换 ！ ：。 ，     5—  承受各支座的】基，础面应研《平支座平《面度：。偏差不应《大，于0．？2‰ —   《  检？查，数量全数检查 【  —   检验方—法，框式水平检查 ！ 4．》17．6《  外壳的安装应符！合下列？规定 】    《1 ： ，立柱：顶面标高允许偏【差应为？。±3mm ！  ： ，  检查数量—全数检查 ！     检验方法！钢，卷尺检查 ！   ？  2 《 ，柱，顶处两对《角线长度之差不应】大于5mm 】     检查！数量全数检查 ！ ，     检验方！法，钢卷尺检查 【 ：    》 3  柱子垂【直度偏差不应—大于其高度》的1：。‰，偏，差不应大于10【mm —     检查】数量：全数检查 【 ， ：    检》验方法吊线、钢直】尺检查 【    》 ，4  立柱间—。纵、：横向距离允许偏【差应为±1．5m】m   ！  检查数》量全数？检查： ，    】 ，检验方？法钢卷尺或经—纬仪检查 【  《   5  各顶梁！下平面？的高差不应大—。于2mm 】 ：    检查—数量抽查2》0％ ？ ， ，    — 检验方法水—准仪检查《 ： ：     —6  顶梁》平行度偏差不—应大于5《mm 《     】检查数量全数检【查 ？ 《    检验方【法水准仪、钢直尺】检查 》     【7  顶梁与—纵向基准中心线允许！。偏差应为《2mm 】     》检查数量全》。数检查 《 ？  ？   检《验方法拉钢线—、吊线、《钢直尺检查 —   【  8  侧板应】平整焊缝应饱—满  】   检查数量抽查！20％ 》  》   检验方法【目测 4！．1：7．7  灰斗的拼！。接、安装应符—合下列？规定 —。  ？。   1  灰【斗的拼接宜在—现场：。组装：平台进行各部位灰】斗应按图纸要求分】别组合中部灰斗【侧，板，与端：部电：。场的灰斗侧板不得】随意互换《。 》     》2，。  灰斗侧板—与，斗，底拼：装，后上：、下口两平面应平行！上、下口平》面对角线中点连线】与上、下口平—面应垂直 【 ？。   ？ 3  灰斗拼接焊！缝应饱满应无表【面缺陷内《壁应光整无焊—疤其他残留金—属物应切除磨平 】     ！4 ： 各灰斗《中心间？距纵、横《向偏差均不应—超过：±，4mm —    — 检查数量全数检】查，   】  ：检验方法《拉钢线、吊》线用钢卷尺》检查 4！．17．8  阳极！。悬挂梁的安装应符合！下列规？定  】   1《  各？电场阳极悬挂梁的】标高：允许偏差应为—±3mm ！     检—查数量全数》检查 】    检验方法】用水准？。仪检查？  【   2  各【悬挂梁平面度偏差】不应大于《1‰其平行度偏差不！应大于3mm 】     】检查：数量全数检查 】   —  检验《方法水平仪检查【    ！ 3 ？ 每：个电场的两》根悬挂梁应保持【平行其平行度—偏差不应大于3m】m —   ？  检查数量全数检！。查 》   《  检验方》法，经纬仪或吊线用钢卷！。尺检查 ！  ：  4  》阳极：。悬挂梁上的固定【板定位应准确制造】厂，已焊接固《。定，时应复核《 —    5》  悬挂梁的固【定应符合《图纸热膨《胀的要求进气端【应为焊接固》定排气端《。。应为：自由端方《位不得颠《倒 4．！17．9  阳极】部分安装应符—合下：列规定 ！    《1  阳极框—架悬挂应垂直垂直度！偏差：不应大于3mm ！ 《    检查数量】全数检查 》    】 检验方法》吊线钢？直尺检查《 ：   —  2  相邻【两个：框架之间的平行【度偏差？不应大？于，2mm ！    检查数【量全数检查 — 》    检验方法拉！线用钢直尺检查 】。 ，    【。 3  极板平面度！和，直线度偏差当长度】小于或等《于5m时应小—于0．6‰》当长度大于》5m时？应小于1‰最—大应：为10mm》    ！ 检查数量全数检查！。。 —    检验方法】水准仪、钢》直尺检查 【 ：  ：   4 》 阳极？排，定位应符合图纸要求！其位置允许偏—差应为2mm ！ ？  ：。  检查《数量全数检查 【   【  检验方法钢卷】尺检查 — ：     》5  阴极与阳【极的极距应符合图纸！要求：其允许偏差应—为±5？mm —。    》。 检查数量全数检】查 —    《 检验？。方法钢卷《尺检查 《 》    6  阳】极板连接《螺栓安装调试经【检查合格后应点【焊固定 《。 》 ， ，  检查数》量全数检查 】     检】验，。方法目？测小锤敲打检查 】 ，。   —  7  》阳极振打锤》、传振杆中心与框】架上撞击座中心的】垂直位？置安装时应》符合图纸要求 ！     【8  ？阳极传动装置传动轴！与传动装置底座的平！。。行度偏？差不：应大于0．5‰ ！ ，  《   检查数量【全数：检查  ！    检验—方法方形《水平：。仪或：水准仪检查 【 4．17】．10  阴极【部分：安装应符合》下，列规定 ！    1  阴】极框架组装应平直并！应消除毛刺各相邻两！。框架应平行》其平行度《偏差：均不应大于》3m：m ： ： ，    》 检查数量全数检】查 》     检验方！法，经，纬仪、钢《卷尺检查《  【   2  —阴极线应逐根进行】调，直并应全部》光洁应无毛刺不【。得硬折直线度偏差】。当长度小于或等于5！m，时应小？于0．6‰当长【。度，大于5m《时应：小于1‰ ！     检—查数量全数检查 ！  》   检验方法【在平台上用水准【仪检查 《 ，。  》   3《 ， 单排阴极线整体平！面度偏差不应—。大，于3mm 【 ： ，。    检查数量】全数检查《   】  检验《方法拉？线钢直尺《检查：。    ！ 4  《阴极吊梁《应保持平直其—平，面度及直线度—偏，差不应大于》3mm 《    】。 检查数量全数检查！ 《     检验方！法拉线和钢》直尺：检查 —     —5，  所？有，连，。接螺栓应紧固检查】。合格后？应点焊固《定 》     检查】数量抽查3》0，％不：少于4根《 ？ ，     —。检验方法小锤检【。查及：目测 》  《   6  —阴极的各零部件宜】在，安装：前置于电场内—适当的位置并应封】顶后再进行各框架及！阴极部分的》安装调整 【     【7  ？绝缘瓷瓶与石英套管！运输、就位时不得碰！撞密封、绝缘应良】好、无缺《陷在安装过程—中应采取保护—措施 【  ：   8  —上、下框架的安【装应保持水平并应保！证电晕线悬挂的【垂直度重锤应呈自】由状态吊《。钩、吊环应灵活【、自如 】  ：   9  电晕】线与阳极板》的极距应符合设计】图纸的要求允许【偏差应为±3—mm 《 ，     【检查数量全数检【查 【    检》验方法钢卷》尺检：查 【4．17《．11  顶盖安】装应符合下》列规定 《 ？ ：   ？ ，1  ？。顶盖板面应平整 】  —   2  顶【盖，就位时？各组石英套管的【位置应正确》中，。心距：离允许偏差应为±5！m，m；石棉填》料，应充：足 ？ ：     检查数！量抽查10％ 】。   —。  检验《方，法钢卷？尺检查 ！4．17．12  ！振打装置安装—应符合？下列规定 —     】1  各电场—的振：打装置应按工艺设】计配置对号就位不】得串换各电场振打相！位应符合设计—。图纸要？求全部调试完毕后各！螺，栓应点焊《固定 》。     2】  ：振打轴？与传动？装，置底座的平行度偏差！不应大于0．2‰ ！ 《   ？  ：检查数？量全数检查 】 ：     检—验方法框式水平【仪、水？准仪检查 】     3  ！振打锤中心与振【打头中心《应重合其《允许：偏差应为3mm 】   【  检？查数量？全数检查 — ：    》 检验方法拉线用】钢直尺检查 】 ：     》4  各《传动：。部分应手动盘—车灵活润滑部—位应充满合》格的润滑《油、润滑脂 — ，