4．17  板！卧式电收尘》器 《 ？。Ⅰ  主《。控项目 》。 4．—17．1  预【留热膨胀的部位【安装应符合设—。计，和，设备技术文件要求 ！ 《     检查数】量全：数，检查 《     】检验方法目测—、实：测检：查 4】．17．2 — 电除尘《器应按设计文件和设！备技术？文件：。要求进行气密性【试，。验 ：   【  检查数量全数】检查要求箱》体漏风系数不—超过5％ —   — ， 检验方法》检查气？。密性试验《。记录目？测 — 4．17》．3  电除尘器】试运转应符》合设计？和设备技《术文件要求 —   【。  检查数量全【数检查 》 ？ ， ，  ： 检验方法》按设计和设备技【术文件要求执行 ！ Ⅱ  一般！。项目 4！．1：7．4  电—除尘器？基础平面应符—合下列规《定  】   1  圈【梁，上各立柱的基础面】相，互之间？平面高差不应—大，于2：mm 【    《 2  圈》梁两对？角线长度之差—不应大？于5mm 》  —。   检查数量全数！检查： 》     》检验方法钢卷尺检】查 4．！17．5  —支，座的安装应》符合下列规定 ！  《   1《  支座标高允许偏！差应为0《～2mm 】     检查数！量全数检查 —     ！检验方法水》准，仪检查 》 ，     【。2  支座安装中】心线允许《。偏，差应为±1》．5：mm 【   ？  检查数》量全数检查》 ？ ？    检验方法】钢直：尺检查 】 ，  ：。  3  支座平】面位置两对角—线长度之差不—应大于5mm 【    】 检查数量全数检查！ —    《。检验方？法钢卷尺检查 ！  《   4 》 固定支座、单【向支座、多》向支座的方》位布置应符合—图纸要？求不得任意串换 ！ 《    5》  承？受各：。支座的基础面应研】平支座？平，面度偏差《。不应大？于，0．2？‰   ！  检查《数量全？数，检查 ？ ，  》。   检《。验，方法框？式水平检《查， 4．1！7．6  》外壳的安装应符合】下列规？定 —    《 1：  立柱顶面标【高允许偏《差应为±《3mm 《  —   检查数量全】数检查 》     】检验：方法钢卷《尺检查 【 ：    2》  柱顶《。处两对角《线长度？之差：不应大于5》mm 】    检查数量】全数检查 ！     》检验：方法钢卷尺检查 】 》    3  【柱子垂？直度偏差不》应大于其高度—的1‰偏差不—应大于10m—m — ， ，。   检查数量全】数检查 【     检【验方：。法吊：线、：钢直尺检查》 《 ，     4  立！柱间纵、横向—距离允许偏差应为±！1，．5mm《 ， ，   —  检？查数量全数检查【    ！ 检：验方法钢卷》。。尺，或经：纬仪检查 》   【。  5  各—顶梁下？平面的？。高差不应大》于2mm — 《  ：  检查数量抽【查20％ 》  —   检验方法水准！仪检查 【     6【  顶梁平行—度，偏差不应《大于5？m，m 》    》 检查数量全数检查！  【   ？检，验方法水准仪—、，钢直尺检查 【 ，     7 ！ 顶梁与纵向基准中！心线允许偏差应【为2mm 】  ？   检查》数量全数检》查 ？     】检验方法拉钢—线、吊线、钢直【尺检查 —     8】  侧板应平整焊缝！应饱满 】。     检查数量！抽查20《％  】   ？检验方法目测 ！ 4．1—7．7  灰斗的拼！接、安装《应，符合下列规》定 —     1—  灰斗的拼接宜在！现场组装平台进行各！部位灰斗应按图纸】要求分别组》合中部灰斗侧板【。与端部电场的灰【斗侧板不得随—意互换 ！ ，   2《 ， ，灰斗侧板与斗底拼】装后上、下》口两平面应平行【上、下？口平面对角线中点连！线与上、下口—。平面应垂直 ！  ？ ， ， 3：  灰？斗拼：接焊缝？。应饱：满应无表面缺—陷内壁应光整无焊】疤其他残留金属物应！切除磨平 ！    《 4  各灰斗中心！间距纵、横向偏【差均：不应超过±4mm】  【  ： ，检，查数量全数检查【。 — ，。。 ，。  ：检验方法拉钢线、】吊线用钢卷》尺检查 — 4．1—7．8  阳极【悬挂梁的安装应【符合：下列规定《   】  1 《 各电场阳》极悬挂梁的标高【允许偏差应》为±3mm — ： ：    《 检查数量全—。数，。检查 】    检验方法】用水准仪检查 【 ： ？ ，   2  —各，悬，挂梁：平面度偏差不应大】于1：‰其平？行度偏差不应大于3！mm ？ ：     检】查数：。量全数检查 ！   《  检验方法水平仪！检查 】    3》  每？个电：场的两？根悬挂？梁应保持平行其平行！度偏差不应大—于3mm《 ，    】 ，。检查数量全数检【查  】   ？检验方？法经纬仪或》吊线用钢卷尺—检查：  【 ，  4  阳—极悬挂梁《上，的固定板定位—应准确制造厂已焊接！固定时应复核 ！    — 5  《悬挂梁的固定应符合！图纸：热膨胀的要求—进气端应为焊接固定！。排气：端应为自由端方位】不，得颠倒 【 ：4．：17．9 》 阳极部分安装应】符合下列规定 【 ？ ：    1  阳极！框架悬挂应》垂直垂？直度偏差《不应大于3mm 】 《  ：  ： 检：查数量全数检—查  】   检验方法吊线！。钢直尺检查 【 《    2  相邻！两个框架之间的平行！度偏差不应大于2m！m， —    检》。查数量全数检查【 —    检》验方：法拉线用钢直尺检】查 《。 ， ：    3  极板！平，面度和直线度偏差当！长度小于或等于【5m时？应小于0．6—‰当：长度大于5》m时应小于》1‰最大应为10m！m 《     【检查数？量全数？检查 】 ，。   检验方法【水准：仪、钢直尺》检查  ！   4  —阳极排定位应符【合图纸要求其位【置允许偏差应为2】mm 】    检查数【量全数检查 】   》  检验方》法钢卷尺检查 】 ：。   《  5  阴极与阳！极的极距应符合图】。纸要求其允许偏差应！为，±5m？m 【   ？ 检查数量》全数检查 【 ，  ？   ？检验方？法钢卷尺检查— ，    】 6  阳极—板连接螺栓安装【调试经检查》合格后？应点：焊固定？ ：     】检查数量《全数检查 ！    《 检验方法目测小锤！敲打检查 ！。 ，    7 — 阳极振打锤、传】振杆中？。。。心与框架上撞—击座中心的垂直位】置安装时应符合图】纸要求 》。     8！  阳极传动—装置传动《轴与传动《装置底？座，的平行度《偏差不应大于0【．，5‰ 《 《 ，   检查数—量全数检《查  【 ，    检验—方法方形《水平：仪或水准《仪检查 》 4．—17．10  阴极！部分安装应符合【下列规定 》     ！1  阴极框—。架组装应平直并应】。消除毛刺各相邻两】框架应平行其平【行度偏差均不应大】于3：mm 《   —  检？查数量全数检查 ！  》   ？检验方法经》纬仪：、钢卷尺检查 ！     【2，  阴极线应逐【根进行调直并应【全部光洁应无—毛刺：不得硬折直线度偏】。差当长度《小于或等于》。5m时应小》于0：．6‰当长度—大于5m时应小【于1‰ ！    《检查数量《全数检？查   ！ ， 检验方法在—平台上用水准仪【检查 ？ 《     3  单！排，阴极线整体平面【度偏差不应大—于3mm ！     检查数量！全数检查 】  ？   检验方法【拉线：钢直尺检查》   】  ：4  阴极吊梁应保！持平直其平面度及】直线度偏差不应大于！。3mm 《 ：     【检查数量全数检【查，    ！ 检验方法拉—。。线和钢直尺检查 】 ， ：     5【 ， 所有连《接螺栓？应紧：固检查合格后—应，点，焊固定？ 《    》 检：查，数量抽查3》0％不少《于，4，根 ： 》    检》。。验，方法小锤检》查及目测 —    【 6  阴极的各】零，部，件宜在安装前—置于电场内适当的】位，置并应封顶后再【。进行各框架及阴极部！分，的，安装调整《    ！ 7 ？ 绝缘瓷瓶与—石英套管运输、【就位时不得碰—撞密封、绝缘应良好！、无缺陷在安—装过程中应》采取保护措》施 —     》8  上《、下框架的安装应】保持水平并应保证】电晕线？悬挂的垂直度—重锤：应呈自由状态吊【钩、吊环应灵活、自！如   ！  9  电晕【线与阳极板》的极距应符合设计】。。图纸的要求允许【偏差应为±3—mm 《 《 ，   检查》数量全？。数检查 【 ： ，   检验方法钢】卷尺：检查 《 ： 4．17．1】。1 ： 顶：盖安装应符合—下列规定 —     】1  顶盖板面应平！整  】 ，  2  顶盖【就位：时，各，组石英套管的—位置应正《确中心距《离允许偏差应—为±5mm；石【棉填料应充足 ！ ： ，。    《检，查，数量抽查《1，0％ — ，     检验【。方法：钢卷尺检查 【。 4．—17：．12  振—打装置？安装应符《合下列规定 ！     1【  各电场的—振打装？置应按？工艺：设，计配置对号就位不】。得串换各电场振打】相位应符合设—计，图纸要求《全部调试《完毕后各螺栓应点焊！固定 【。     2  】。振打轴与《传动：装置底座的平行【度偏差？不应大于0．—2‰ ？   【。  检查《数，。量，全数检查 】  ？   ？。检验方法框》式水平仪、》水准仪检查 —。    】 3  振打锤中心！与振打头中》。心应重合其允许偏】差应为3《mm —    》 检查数量全数检】查 【   ？ 检验方法》拉线用钢《直尺检查 》    】 ，4 ： 各传动《部分应手动盘车灵活！。润滑部位应充—满合：格的润滑油、润【滑脂 《