4．1》7 板《卧式电收《。尘器
》
Ⅰ 》 主控项目》
：
4．17】．1 预留—。热，膨胀的部位安装应符！。合设计和设》备技：术文件要求
！
： ？ 检：查数：量全数？检查
？
【 检验方》法目测、《实测检查《
4【．17．2》 电除尘器应按设！计文件和设备—技术文件要求—进行气密《性试：验
—
检查数】量，全数检查要求箱【体，漏风系数不超过5】％
》
： 检验方法检！查气密性试》验记录？目测
《。
4．17．！3 电除尘器试运！转应：符合设计《。和设备技术文件要求！。。
：
，
— 检查数《。量，全数检查
【
— 检验方法按设计】和设备技术文件要求！执行
《
Ⅱ — 一般项目
—
《
4．17．4【。 ，。 电除尘器》基础平面应符—。合下列？规定
】 《。1 圈《梁上各立《柱的基础面相互之】间平面？高差不应《大于2mm》
— ？ ，2 ？圈梁两对角线长【度之差不应》大于：5，mm
【
检查数】量全数检查
—。
— 检验方法钢】卷尺检查
【
？4．17《．5： ， 支座？。的安装应《符合下列《。规定
！ ： 1： 支座《标高允许偏差—应为0～2m—m
！ 检？查数量全《数检查？
【 ？检验方法水》准，仪检查
！ 《2 支座安装中】心线允许偏差应为±！1．5mm
】
检】查数量全《数检查？
，
》 ： ， 检验方法钢直尺检！查
—
， ， 3 》 ，支座平面位置两对角！线，长度之差《不应大于《5m：m
】 检《。查数量全数检查
】
：
— 检：验，方法钢卷《尺检查
【
？ ： 4 固定—支座、单《向，支座、多向支—座的方位布》置应符合图纸—要求不得任》意，串换
【
， 《5 承受各支【座的基？础，面应：研平支座平面度偏】差不应大于0—．2‰？
《
检【查数量全《数检：。查
《
【检验方法框式水平检！查，
4【．17．6 外壳！的安装应《符合下列规定
【
？
—1 ？立柱顶面《标高允许偏差应【为±3？mm
》
？ 《检查数量全数检查】
？
》 检验方法钢【。卷尺检？查
》。
《 2 《 柱顶处《两，对角线？长度之差不》应大于5mm
】
《 《检查数量全数检【查
】 检验方—法钢卷尺检》查
】 ， 3？ 柱？。。子垂直度偏差不应大！于其高度的1‰【偏差不应《大于10《。mm
！ 检查数量全数！检查
！ ， 检验方法—吊线、？钢直尺？检查
《
《。 ？ 4 立》柱间纵、横向距离允！许偏差应为±—。。1．5mm》
！ 检查？数量全数检查—
【 检验方法【钢卷尺或经纬仪检查！。
，
：
？ 5 各顶！梁下：平面的高差》不应大？于2mm
！
检查数量！抽查20《％，
？
— 检验方法水—准仪检查
】
，
？ 6 《 ，顶梁平行《度偏差不应》大于5mm
—
？
检【。。查数量全《数检查
【
，
检验方】法水准？仪、：。钢直尺检查
！
7 ！顶梁与？纵向基准中心线允许！偏差应？为，2mm
】
检查【数量全？数检查
—
《 检《验方法拉钢线—、吊线、《钢直尺检查
】。
：
： ： 8 侧》板应平整《焊缝应饱《满
》
检查】数量抽查20—％
！ ：检，验方法目测》
4．】。1，7．7 灰斗的拼！接、安？装应符合下列—规定
【
《 ，。1 ： 灰斗？的拼接宜在现场【组，。装平台进行各部位灰！斗应：按图纸？要求分别组》合中部灰斗》侧板与端部电—场的灰斗侧板不得】随意互换
—。
— 2 》灰斗侧板《与斗底拼《装后上、《下口两？平面应？平行上、下口平面对！角线中点连线与【上，、下口平面》应垂直
》
：
》 3： 灰斗拼接焊【缝，应饱满应无表—。面，。缺陷：内壁应光整无焊【疤其他？残留金属《物应切除磨平
！
？ 4》 各灰斗中—心间距纵、》横向偏差均不应超】过±4mm
！
《 ， 检：查数量全数检查【
：
：
检验方！法拉钢线、吊线【用钢卷尺检查—
？
4．》17．8 》 阳极悬挂》梁的安装《应符合下列规—定
—
， 1 各】电场阳极《。悬挂梁的标高允【许偏差应《。为±3m《m
】 ， 检查数量全数检！查
》。
检验】方法用？水准：仪检查？
— ， ， 2？ 各悬《挂梁平面《度偏差不应大于1】‰其平行度偏—差不应？大于3mm》
— 检查—数，量全数检查
【
检！验方：法水平仪检查
【
《
3 】每，个电场的两根悬【挂，梁应保持平行其平行！度，偏差不应大于3【mm
！ ， 检？查数量全《数检查
【
检【。验方法？经纬：仪或吊线用钢卷尺检！查
？
》 ： 4 阳极—悬挂梁？上的固定板》定位应准《确制造厂《已焊接固定时应复】核
？
【 5 悬挂梁【的固定？应符合图纸热膨胀的！要求：进气：端应为？焊接固定《。排气端应为》自由端方《位，。不得颠倒
—
4》．17？．9 阳》极，部分安装应》符合下列规定
【
— ？1 阳极框架悬】挂应垂直垂直度【偏差不应大于—3mm
【
《 检查数量全数】检查
》
》 ：检验方法吊线—。钢直尺检查
】。
：
2 【 相邻？两，个框架之《间的平行《度偏差不应》大于：2mm
—
》 ， 检查数量》全数检查
—。
检！。验方法？拉线用钢直尺检查
！。
— ？3 极板平面度】和直线度偏》差当：长度小于或》等于5m时应小于】0．6‰当》长度大于5m时应小！于1‰最大》应为1？0mm
【。
： 检》查数量？全数检查
》
，。。
？
， ， ， ：检验方法水》准仪：、钢直尺检查
【
【 4 》阳极排定《位应符合图纸要求其！位置允许偏差应【为2mm
！
， 检查—数量全？数，。检查
》
— 检验方法钢卷尺】检查
》
— 5 ？ 阴极与阳极的【。极距应？。符合图纸要求其【允许偏？差应为±5mm
】
？
检查】数量全数检查
【
》 ： 检验方法—钢卷尺？检查
【
？。 6 阳极板】连接螺栓《。安装调？。。。试经检查合格后应点！焊固定
！ 《检，查数量全《数检查
《
》 检》验方法目《测小锤敲打检查
】
》 7》 阳极振打锤、】传振杆中心与框【架上撞击座中心的垂！直，位置安装时应—符合图纸要求—
】 ：8 阳极传—动装置？传动轴与传动装【置底座的平行度偏】差不应？大于：0．5‰
》
！检，查数量全数》检查
！ 检验方【法方形水平仪或水准！仪检：查，
4．】17．10 阴极！部分安装应符—合下列规定
】
《 ： 1 阴极框架组！装应平直并应消除】毛刺各相邻两框架】应平行其平行度偏】差均：不应大于《3mm？
！ 检：查数量全《数检查
【
，
检验方】法经纬？仪、钢卷尺检—查，
》
2 】阴，极线应逐根进行调】直并应全部》光洁应无《毛刺不得硬折直线】度偏差当长度小于】或等于5m时应【小于0．6》‰当长度大于—5m时应小于—。1，‰
！ 检查数量全【数检查
《。
【 检验《方法在平台上用水准！。。仪检查
【
：。 3 单】排，阴极：线整体平面》度，偏差不应大于3m】m
《
— 检查数《量全数检查
】
【检验方法拉》线钢直尺检查—
《。
4 ！。阴极吊梁应保—持平直其平面度及】直线度偏差不应【大于3mm
】
，
》 检查数量全数检查！
— 检验方【法拉线和钢直—尺，检查：
》
5 【 所有？连接螺栓应紧—固检查合《格后应点焊固—定
—
》检查：数量抽查《30％不少于4【根，
《
检【。。验方法小锤检查及目！测
？
：
《 6 阴极的各！零部件宜在安装前置！于电场内《适当的位置并应封顶！后再进行各》框架：及阴极部分的安【装调整
—
：
7 】绝缘瓷？瓶与：石英套？管运输、《就位时不得碰撞密】。封、绝？缘应良好、无缺陷】在，安装过程中应采取】保护措？施
？
】8 ： ，上、下框架》的安装应《保持水？平并应保《证电晕线悬挂的垂直！度重锤应呈自由【状态吊？钩、吊？环应灵活、自—如
：
》 ？ 9 《电，晕线：与阳极板的极距应符！。合设：计图纸？的，要求允许《偏差应为±3mm】
！ 检查数量全数检】查
！ 检验方法钢【。卷尺：检查
《
，
4．》1，7．：11 顶盖安【装应符合下列规定
！
【 1？ ， 顶盖？板，面应平整
！
2 】顶盖就位时各—组，石英套？管的位置应正确【中心距离允许偏差】应为±5mm；【石棉填料应充足
！
检！查数：量，抽查10％》。
— 检验方【法钢卷尺《检查
》
4《．，17．12 【振，打装置安装应符合下！列规定
》
— 1？ ， 各电场的振—打，装置应按《工艺设计配》置对号就位不得串】换各电场振打相位应！符合：设，计图纸要求全—部，调试完毕后各螺【栓应点焊《固定：
】 ：2 ？振打轴与传》动装置底座的平行】度偏差不《应大于0．2—‰，
，
，
？
检查数】量全数检查
【
，
？ 检验方【法框式水平仪、水】。准仪检查
》
！3 振打》锤中：心与振打头》中心应重《合其允？许偏差？应，为3：mm
】。 检查—数量全数检查—。
，
？
》 检验方法拉线用】钢直尺检《查
【 ， 4 各【。传动部分应》手动盘车灵活润滑部！位，应充满合格的润【滑，油、润滑脂
【
