4．《17 ？ ，板卧式？电收尘器 》 《 Ⅰ ？ 主控项目 ！ 4．《17．1  —预留热膨胀的部位安！装应符？合，设计和设备技术文件！要求：  【。。 ，  检查数量全数检！查 《  《   ？检验：方法目测、实测检】查 — 4．17．2 】 电除尘器应按设】计文件和《设备技术文件—要求进行气密性试】验 《     检查！数量全数检查要求箱！体漏：风系数不超过5％ ！  —   ？。检验方法检查气密】性试验记录目测【 ： ？ 4．17．3【  电除尘器试运】。转应符？合设计和设备技术】。文件要求 — ？     检查数】量，全数检查 【    — 检验方法按设计和！。设备技术文件要求】执行 》 Ⅱ  一般项！目 》 4．1》7．4 《 电除尘器基础【平面应符合下列【规定 《 《 ，   1  —圈梁上？各，立柱的基础面相【互之间平面高差不应！大于：2，mm：。 》   ？  2  圈梁【两对角？。线长度之差不应【大于5mm 【 ：。  ？ ，  检？查数量？全数检查 】     检【验方法钢卷尺检【查， ？ ： 4．17．5【  支座的》。安装应？符合下列规》定， ：    【 1  支》座标高允许偏—差应为0～2mm】   】  检查数量—全数检？查  】   检《验方法水准》仪检查 】     2—  支座安》装中心线允许偏【差应为±1．—5mm 》   — ， 检查？数量全数检查 】 ？    《 检验？。方法钢直尺检查【    ！ 3  支座平面位！置两对角《线长度之《差不应大于》5mm ！  ： ， 检查数量全数【。检查： — ，   检《验方法钢《卷尺检查 ！    《 4  《固定：支座、单向支座、多！向支座的方》位布置应符合图【纸要求不得》任，。意串换？ ： ， ：     5  承！受各支？座，的基础面应研—平，支座平面度偏差不应！大于0．2‰ 【     ！检查数量《全数检查 】    》 检验方法》框式水平《检查 】4．17．6—  外壳《的安装应符合下列】规定 》     【1  立柱顶面标】高允许偏差应为±3！mm  ！   检查数量全数！检，查， ： ：   《  检？验方法钢《卷尺：检查 【。     2  柱！顶处两对角线长度】之差不应大于5【m，m   ！。  检查《数量全数检查 【     ！检验方法钢卷尺检查！ —    3 — 柱子？垂，直度偏差不应大于其！高度的1‰偏差不】应大于10m—m，   】  检查《数量全？数检：查   ！  检？验方法吊线、钢直尺！检查 》     4】  立柱间纵、【横向：距离允许偏》。差应为±1．—5mm 【    》 检查数《量全数检查 ！     检验方！法钢：卷尺或经纬仪检查 ！ 《  ：。   5  各顶梁！下平面的高差不应大！于2m？m 《     【检，查数：量抽查20》％ —  ：   ？检验方？法水准仪检查 【  —   6  顶梁平！行度偏？差，不应大于《5，mm 【     》检查数量《全数检查 ！     检验方法！水准仪、钢直尺检查！   】  7  顶—梁与纵向基准中心线！允许偏差应为2mm！ 《 ：    《检查：数量：全数检？。。查 《     【检验方法拉钢线【、吊线、《钢直尺检查 【     8！  侧板应平整【焊缝：应饱满 《    】 检查数量抽查2】。0％ 》 ，   《  ：检验方法《目测 》 4．》17．7  灰斗的！拼接、？安装应符合》下列规定 ！     》1 ： 灰斗的拼接—宜在：现场组装平台进行各！部位灰斗应按图纸要！。求分别组《合中部？灰斗侧板与端部电】场的灰？斗侧板不得随意【互换 —   《  ：2  灰斗侧板与】斗底拼装《后上：、下口两平面应【平行上、《下口平面对角线中点！连线与上、下口【平面应垂直 ！  ？   ？3  灰斗拼接【焊，缝应饱满应无表【面缺陷内壁应光【整无焊疤其他残【。留金属物应切—除磨平 】     4 【 各：灰，。斗中心间距纵—、横向偏差均不应】超过：±4m？m ？  》 ， ， 检查？数量全数检查 】    【 检：验方法拉钢线、【。吊线用钢卷尺检【查 — ，4．17．8  阳！极悬挂梁的安装【应符合？下列：规定  ！ ，  1  各电场】阳极悬？挂梁的标高允许【偏差应为±》3mm 】     检—查数量全数检查 】    】 检：。验方法用水准仪【检查 】   ？ 2  《。各悬挂梁平面—度偏：差不应大于1‰其】平行：度偏差不应大于3m！m   ！  检？查数量全《数检查 ！    检验—方法：。水平仪检查 【     】3  每《个电场的两根悬挂】梁应保持平行其【平行度偏差不应【大于3mm — 《。     》检查数量全数检查 ！ ：   》  检验方》法经纬仪或吊线用钢！卷尺检查《 ，     ！4 ： 阳极？悬挂：。梁上的？固定板定位》应准确制《。。造，厂已焊接《固定时应复核 】    【 5  悬挂梁的】固定应符合》图纸热膨胀的—。。要求进气端应为焊】接，固定排气端应为自由！端，方位不得颠倒 【 4．17！。。．9：  阳极部》分安装应符合—下列规？。定   ！  1？  阳极框架悬挂应！垂直垂直《度偏差不应大于3】mm 【     检查【数量全数检》查  】   检《验方法吊线钢直【尺检查 —  《。  ： 2  相邻两个】框，架之间的平行度【偏差不应大于2m】m 》     检查数！量全数检查 —     ！。检，验方法拉线用—钢直：。尺检：查 ：     ！3  ？极板平面度和直【线，度偏差当长》度小于或等》于5m时应小于【0．6‰《当长度大于5—m时应小于1‰最】大应为？10mm 》     ！检查数量全数检【查 ： 《  ：   检验方法水准！仪、钢直尺检查 】 ： ，     4 】 阳极排定位应符】合图纸要求其位置】。允许：偏差应？为2mm ！   ？  ：检查数量全》数检查 【 ：    检验—方法钢卷《尺检查？    ！ 5 ？ 阴极与阳》极的极距应符合【。图纸要求其允许【。偏差应为±5mm ！ ： ？    检查数【量全：数检查 【     —检验方法《钢卷尺？检查：。 ， ，  》   6  阳极板！。连接：螺，栓安装调试经检【。查合格后《应点焊？固定 》 ：   ？  ：检查数量全数检查】 《     检验方！法目测？。小锤：敲打检查《  【   7  阳极】振打锤、传》振杆中心与框架【上撞击座中》心，的垂：直位置安装时—应符合图纸要求【 ， 》  ：  8 《 阳极？传动装置传动轴与】。传动：装置：底座的平行》度偏：差不应大于0—．5‰ 》   —  检查数量—全，数检查？    ！  检验方法方形】水平：仪或水准仪》检查 4！．，17．10  【阴极部分安装应【符合下？列规定 — ？   ？ 1  阴极框【。架组装应平》直并应消《除毛刺各相邻两【框，。。架应平行其平行度】偏差均不应大于3】。mm 《   —。  检查数》量全数检查 ！     检验】方，法经：纬仪、钢卷尺检查 ！ 》 ， ，  2？  阴极《线，应，逐根进？行调直并《应全部光洁应无【。毛，刺不得硬折直线【度偏差当长度小于】或等于5m》时应小于0》．6‰当长度大【于，5m时应小于1‰】 《    》 ，检查数量全》。数检查 【     检【验方法在平台上用水！准仪检查 ！     》3  单排阴极线】整体平面度偏差不应！大于：3mm？ ？     【检查数量全数—检查  ！ ，。  检验方》法拉线钢直尺检查 ！  —   4 》 ，阴极吊梁应保持平】直其平面度及直线】度偏差不应大—于3mm 【   》。  ：检查数量全数—检查 ？    】 检验？方法拉线《和钢直尺检》。查 —     5—  ：所有：连接螺栓应紧固检】查合格后应》点焊固定 】     检查】数量抽查30％不】少于4？。根   ！  检验方》法小锤检查》及，目测： 《     6 】 阴极的各》零部件宜《在，安装前置于电场内适！当，的，位置并？应封顶后再》进行各框架及—阴极：部分的安装调整 ！ 《    7  绝缘！瓷瓶与？。石英套管运输、就】位时不得碰》撞密封、《绝缘应？良好、无缺陷在【安装过程中应采取】保护措施 ！  ：。。   ？8  上、下框【架的安装应保—持水平并《应保证电晕线—悬挂的垂直》。度重锤应《呈自由状态》吊钩、吊环应灵活】、，自如  ！   9  —电晕线与阳》极，板的极距应符合设计！图纸的？要求允许偏差应为±！3mm 》     】检查数？量全数？检查 【     检验方】法钢卷尺检查 【。 4．【17．11  顶盖！安装应符合下列【。规定 — ，。     1  】顶盖板面应平整【 《     2【。。  顶盖就位时【各组石英套管的位】。置应正确《中心距离《允许偏差应为±5】mm；石棉填料应充！足  】   检查数量抽】查1：0％ 【     》。检验方法钢卷尺【检，查 — 4．17．12 ！ 振打装置安装应符！合下列规定 【   —  1  》各电场的振打装【置，应按工艺设计配【置对号就《位不：。得串换各电场振打】相位应符合设计图】纸要求全部调试【完毕后各螺栓—应点：焊固：定  】   2  振【。打轴：与传动装置底座的平！行度：。偏差不应大于0．】2‰：   】  检查数量—全数检查 ！    《 检验方法框—式水平仪《、水准仪检查 】 ：     3 】 振打锤《中心与振打头中心应！重合其允《许偏差应《。为3mm 【 ？    检查数量全！数检：查  】 ，。 ， 检验方法》拉线用钢直》尺检查？ ，     ！4，  各？传动部分应手动盘车！灵活润滑部位应【充满合格的润滑【油、润滑脂 【