4．17 【 板卧式电收尘器】
Ⅰ 】 ，主，控项：目
》
4？．17．1》 ：预，留热膨胀的部位安装！。应符合设计和—设备技术文件要求
！
— 检《查数量全数检查
！
检！验方法目测、—实测：检查：。
4．1！7．2 电除【尘器应？按，设计文件和设—。备，技术文件《要求：进，行气密性试验
】。
— 检查数》量全数检查要求【箱体漏风系数不超】过5％
》
】检验方法检查气密】性试验记录目测
】
《
4．17．3 ！电除尘器试运—转应符合《设计和？设备技术文》件要求
》
《 检》查，数量全数检》查
：
《
检验方】法按设计和设备技】术文件要《求执行
】
，Ⅱ 一般项目
】
：
4《．17．4 电】除尘器基础平面应】符合下列规定
】
，
》 1？。 圈梁上各立【柱，的基础面《相互之间平面高差】不应大于《2mm？
》。。
2 】圈梁两对角线长【。度之差不《应大于5mm—
！ ，检查数量全数—检查
—
—检验方法钢卷尺【检查
—
4？。．17？．5 支座的安装！应符合下列规—定
《
—。 1 支座标高】允许：偏差应为0～2【m，m
》
检【查数量全《数检查
—
— 检验方法水准【仪，检查：
】 2？ 支座安装中心线！允许偏？差应为±1．5m】m
【 检查数量】全数检查
】
检【验方：法钢直尺检》查
！ 3 》支座平？面位置两《。。对角线长度之差不】应大于5mm
】
】检查数量全数检查
！。
：
》。 检验方法钢卷】尺检查
！ 4 固定！支座、单《向支座、《多向支座的方位布置！应符合图纸要求不】得任意串《换
》
5 】 承受各支座的基础！。。面，应研平支座平面度】偏差不应大于—0．2‰
【
：
检—查数量全数检查【
】 检验方法—框，式水：平检查
《
》4．17．6 】外壳的安装应符合下！列规：定
：
】 ，1 立《柱顶面？标高允许偏差应为±！3mm
【
检查】数量全数《检查：
？
— 检验方法》。钢卷尺检查》
《
2 ！。柱顶处两对角线【长度之差不应大于5！mm：
：
【 检查数量全—数检查
【
： ： 检验方法钢卷】尺检查
—。
3 ！。 柱子垂直度偏差】不，应大：于其高度的1‰偏差！不应大于10mm】
— 检查数【量，。全数检查
【
？。 ：。 ：检验方法吊线—、钢直尺检》查
】 4《 立柱间》。。纵、横向距离允许偏！差应为±1．5mm！
，
》 检查—数，量全数检查
【
检！验方：法钢卷？尺或经？纬仪：检查
【
？ 5 各顶【梁下平面的高—差不应大于2—mm
？
？
》 检查数量抽查2】0％
》
检验！方法水准仪检查【
？
【6 顶梁平行度偏！差不应大于》5m：m
】 检查数—量全数？。检查
】 ： 检？验方法水准仪、钢】直尺：。检查
》
《 ， 7 》顶梁与纵向基准中心！线允许偏差应—。为2：mm
！ 检查数量全数！检查
！ ， ， 检：验方法拉《钢，线、吊线《。、钢直尺《检，查
！ ， ，8 侧板应平【整焊缝应《饱满
【
检查数量！抽，查20％
！
， 《检验方法目测
】
？
4：．17．7 【灰，斗的拼接、安装【。。。应符：合下列规《定
！ 1 灰—斗的拼？接宜在现场组—装平台进《。行各部位灰斗—应按图纸要求—分别组合中部灰【斗侧：板与端部《。。电场的灰《斗侧板？不得随？意，互换：
— 2 灰】斗侧板？与斗底拼装后上、】下口两平面》应，平行上、下口平【面对角线中点连线】与上、下口》平面应？垂直
《
《。 ？ 3 灰斗拼接焊！缝应饱满应》无表：面缺陷内《壁应光整《无焊疤其他残留【金属：物应切除磨平
！
》 4？ 各？灰，斗中心？间距纵？、横：向偏：差均不应超过±4】mm
？
！检查数量全数检查】
？
？。 ， ， ， 检验方法拉钢线、！吊线用钢卷尺—检查
》
：
，4．1？7．：。8， 阳极悬》挂梁：的安装应符合下列】规定
！ 1《 各电场阳极悬挂！梁的标高允许偏【差应为？±3mm
！
《 检查？数量全数检查
【
《
检—验方：法用水准仪》。检查
》
：。
》2 各《。悬挂梁？平面：度偏差不应大于【1‰其平行》度偏差？不应：大，。于3mm
】
？ ， 检查数量—。全数检查
！
《 检验方《法水平仪检查
】
》。。 3 每【个电场的两根悬【挂梁应保《持平行其平》。行度：偏差不应大于3【m，m
【。 检查数量全！数检查
—
，
，
》检验方法经纬仪【或吊线用钢卷—尺检查？
？。
4】 阳？极悬挂梁上》的固定？板定：位应准确制造厂已焊！接，固定时应复》核
—。
？ 5 《 悬挂梁的》固定应？符合图？纸热膨胀的要—求进气端应为焊接】固定：排气端应为》。自由端方《。位不：得颠倒
】
4．？17．9 》 阳极部分》安装应符合下列规定！
《
1【 阳极框架悬挂】应垂直垂《直，度偏差不应大于3m！m
：
？
：。 ：。 ， 检：查数量全《数检查
【
—检验方法吊》线，钢直尺检查
【
】2 相邻两个框架！之间的平行度偏差】不应大于《2mm
】
： 检查》数量全数检查
】
，
—。 检验方法拉线【用钢直尺《检查：
，
！3， 极板平面度和】直线：度偏差当长》度，。小于或？等于5m时应小于】0．6‰当长度大于！5m时应小》于1‰最大应为10！mm：
》
》检，查数量全数检查
】
《
检验【方，法水准仪、》钢直尺检查
】
？ 4 — 阳极排定位应符】合图纸要《求其位置《允许：偏差应为2》。mm
《
》 检查数量全】数，检查
《
》 检验方法钢】卷尺：检查
—
—5 阴极与阳【极的极距应》。符合图纸《要求：其允许？偏差应？为±：5mm
》
》 ， 检？查数量全数检查【
，
》 ， 检验方法【钢，卷尺检查《。
【 6 阳极】板连接螺栓安装调】试经检查合格后【应点焊固定》
！ ，检，查，数量全数检查
！
：
检—验方法目测小锤敲】打，检查
？。
【 7 阳极振打！锤、传振《杆中心与框》。架上：撞击座中心的—垂直位置安装时应符！合图纸要求
】
，
8 】 阳极传动装置【传动轴与传》动装置？底座的平行度偏【差不应大于0—．5‰
】
》检查数量全数检查】
！ 检验方法方【形水：平仪或水准仪检查
！
：
，
：4，．17．1》0 ： 阴极部分》安装应符合》下列规定
》
【 1 》阴极框？架组装应平直并应】消除毛刺各相邻【两框架应平行其平】行度偏差均不应大于！3mm
》
，
检】查数量全数检查
！
？
， ？ 检验方法》经纬仪、钢卷尺【检查：
— 2 阴】极线：应逐：根进行？调直：并应全部《。光，洁应无？毛刺不得硬折直线】。。度偏差当长度小【于或等？于5m时应小—于0：．6‰当长度大于5！m时应小于1‰
！。
】检查数量全数检查
！
！检验方法在》平台上？用水准仪检查
【
】 3 ？ 单排阴极》线，整体平面度偏差【不应大于3m—m
？
？
检—查数量全数检—查
：
？
？ ： 检验方法拉线钢】直尺检查
】
—4 阴《极，吊梁应保《。持，平直其平面》度及直线度偏差【不应大于3mm
！
《 检》查数量全数检—查
？
【 检验方法拉线和】钢直尺检查
【
5！ 所有连接—螺栓应紧《固，检查合格《后应点焊固定
！
》 ， 检查数量抽查【30％不少于4【。根
—
？ 检验方法小锤检！查及目测
》
— ：。 6： 阴极的》各零部？件宜在安装前置于电！场内适当的位—置并应封顶后再【进行各框架及阴【极部分的安装调整】
：
？。
7 【 绝缘瓷瓶与石英套！管运输、就位时不得！碰撞密封、绝缘应】良好、无《缺陷在安《装过程中应采取【保护措施
】
—8 上《、下框架的安—装应保持水平并应】保证电晕线悬挂的垂！直度重锤应呈自【由状态？。吊钩、吊环应灵活】、自如？。
】 9 电晕线】与阳极板《的极距？应符合设《计图纸？的要求？允许偏差应为±3m！m
！ 检查数量全【数检查？
— 检验方【法钢：。卷尺检查
！
4．17．11】 ， 顶盖安装应符合】下列规定
！
《 1 顶盖板【面应平整
】
》 2 顶盖—就位时各组石—英套管的位置—应正确中《心距：离允许？偏差应为±5—mm；石棉填料应】充足
《
，
《 ： 检：查数量抽查1—0％
《
》。 检《验方法钢卷尺检查】
，
？
4．17．1】2 振打装置安】装应符合下》列规定
】
1 【 各电场《的振打装置应按工】。艺设计配《置对号就位》不，。得串换各电场振打相！位应符合设计—图纸要求全部调试】完毕后各螺栓—应点焊固定
！
2【 振打轴与—。传动装置《底，座的平行度》偏差不应大于0．】2‰
】 检查数【量，全数检查
【
？ 检验方法】。框式水平仪、水准仪！检查
【
， 3 振】打锤中心与振打【。头中心应重》合其允许偏》差应为3mm
】
【 检查数量全数检】。查
—
？ ， 检验？方法拉线用钢直尺检！查
》
4 】。 各传动部分—应，。手动盘车灵活润滑】部位应充满合—格的：润滑油、润滑脂【。
：
