安全验证
4  氧—化铝机械设备安装】。 ? ?4.1  一般规定! 4.】1.1?  垫?铁与下?底座的接触面—。之,间应采用0.20】mm塞尺检查—局部插入《深,。度大于15mm【的累计长度不应超过!垫,铁外缘边长的—20% !4.1.2 — 由:立柱、水平环—梁构:成的架?空,基础垫铁布置—除应符合本规范第4!.1.1条的规【。定外:尚应符?合,下列规?定 ? : :    1  垫铁!应放置于立》柱顶面中《心位置并应在环梁】上均匀分布》 : : :    2 — 垫铁组应位于底座!立筋下方《并应对?称布置 — 4.1.【3  在进行—设备机架和组合件组!装时应符合下列规】定 《。    — 1  接合—面应均匀《接触:局部间隙应采—用0.1《0mm塞尺检查插入!。深度小于15mm的!间隙累计《长度不应《。超过接合面外缘边】长的20% 】  《   2  各部件!连接螺栓的螺—母,端,。。面与机架《、底座、横梁、轴承!座等的接触应均【匀局:部间:隙不应大于》0,.0:5mm 》 ? 4.?1.4  设备、】容器安?装的位置偏差—应符合下列规—定 》 :    1  【纵、横?向中心线安》装允:许偏:差应为±10mm】 :     】2  标高允—许偏差应为》m,m 【。4.1.5  【运转机械安装—的位置偏《。差,应符合下列规—定 【    1  纵、!横向中心《线对安装基准线允许!偏差应为±2mm】  【   2《。。 , 标高允《许,偏差应为±1mm】 《 4?.1.?6  整体就位的】卧式容器《安装水平度偏差应】符,合,下列规定 》 ?    》 1  纵(轴)向!不应大于1‰ !   》  2  》横(径)向不—应大于2‰ — 《   ?  3 《 整体就位的立式容!器安装铅垂度偏【差不应?大于其?高度的?2‰ 【 4.1《.7  螺栓安装】时螺栓应垂直螺【母,应紧固螺纹外露【长,度应为螺《距的2?倍~:4倍并应进行—防锈处?理应采用扳手拧试】及目测的方法进行检!验 :。 《  :   检查数—量抽查20%但不】。应少于4件 】 ,     检验】方法手锤《轻击检?查及目测 【 , 4.1.—8  地脚螺栓安】装时螺栓应垂—。。直拧力应《一致扭矩应符—合设计?文件:要求螺母《、垫圈?、设备底座间—的接触应《紧密局部《间隙不应大》于0:.05mm外露螺纹!长度:应为螺距的2倍~】4倍 》。  《   检《查数量抽查》50%不应少—于4根 》 ?     检验方法!塞尺:检查和用小捶轻击检!查 : 4.【1.9  垫铁组安!。装时垫铁应放置【平稳位置应》正确垫铁组》应接触严密》应用0?.05?mm:塞尺检查局部塞入深!度不得大于15【。mm每组垫铁不应】少于5块垫铁组伸入!底座底面《的长度应超》过地脚?螺栓中心垫铁外端应!露出底座外缘平垫铁!外露:应为10《mm:。~,30m?m,斜垫铁应《为10m《。m~50mm并【。应点:焊,牢固 》    — 检查数《量抽查垫铁全组【。数的50%但—不应少?于4组 】     》检验:方,法塞尺检查和用【小捶轻击《检查 《