安全验证
4  氧化【铝机械设备安装 ! 4.1【  一般规定— 《 4?.,1,.1  《垫铁与?下底座?的接触面《之间:应采用0.20【mm塞尺《检查局部《插入深度大》于15m《m的累计长度不应】超过垫铁外缘—边长的?20% 】 4.1.2—  由立柱、水【平环:。梁构成?的架空基础垫铁布置!除应符合《本规范第4.—1.1条的规定外】尚应符?合,下列规定 》     !1  垫铁应放置】于立柱顶《面,中心位置《。并,应在环梁上均匀分】布   ! , 2  垫铁—组应位于《底座立筋下方—并应对称布置—。 : 4.1.3!  在进行设备【机架和组合件—组装:时应:符合下列规定 】 :。   《  1?  接合面应均匀接!触,局部间隙应采—用0.10mm塞】尺检查插《入深度小于15mm!的间:隙累计长度不应【超过接合面外缘【边长的20》%   !  2?  各部件连接螺栓!的螺母端面与机架】、底座、横》梁、轴承座》等的接触应均匀局】部间隙不应》大,于0.05mm【 ? 4.1—.4  设备、容器!安装:的位置偏差应—。符合下列规定—    ! 1:。  纵、横向—中心线?安装允许偏差应【。。为±10mm ! , ,     2—  标高允许—偏,差应为mm ! 4.1.5  !运转机械《安装:的位置偏差应—符合下列规定 】     】1  纵、横—向中心线对安装【基准线允许偏差应为!±2mm 【     2】  标高允许—。偏差:应为:±1mm《 : ? 4:.1:.6  《整体就位的卧式【容器安装水平度偏差!应符合下列》规定 》     1】  纵(轴)向【不应大于1‰— ?     【2  横(径)向】不应大于《2‰ 》 ?    3  【整体就位《的立式容器安装铅垂!度偏差不应大于其高!度的:2‰ 】4.1?.7  《。螺栓安装时螺栓应】垂直螺母应》紧,。固螺纹外露长度应】为螺距的2倍—~4倍并应进行【防锈处理应采用扳手!拧试:及目测?的方法进行检验 ! 《 ,   检查》数量抽查20—。%但不应少于4件 !。     !检验方法《手锤:轻击检查及目测 ! ?。 4.1.8 【 地脚螺《栓安装时螺栓应垂】直拧力应《一致:扭,矩应符合《设计文件要求螺母、!。垫圈、设备底—座,。间的接?触应紧密局部间隙】不应大于0.05m!m外露螺纹长度应为!螺距的2倍》~4倍 】     》。检查数量抽查—50%不应少于4】根 —     检验方法!塞尺:检查和用小捶轻击】检查: 4【.1.?9  垫铁组安装时!垫铁应放置平稳位】置应正确垫铁组应】接,触,严密应?用0.?05mm塞尺检查】局部:塞入深度不得—大,于15mm每组垫铁!不应少于5块垫铁组!伸入底座《底面的长度》应超过?地脚螺栓中心—垫铁外端应露出【底,。。座外缘平垫铁外露应!为10?mm~?30:mm斜?垫铁应为10mm】~50mm并应点】焊牢固 !  :  检?查数量抽查垫铁全】组数的50%—但不应少于4—。组  】  : 检验方法塞尺检查!和用:小捶轻击检》查 ?