安全验证
。 :4  氧《化铝:机械设备安》装 【4.1  》一般:规定 【。 4.1.1  】垫铁与下底座—的接触面之间应采用!0,.20mm塞—尺检查局部插—入深度大于15mm!的累计长度》不应超过垫》铁外缘边长》的20% ! 4.1.2  】由立柱、水平环梁构!成的架空基础垫铁】布置除应符合本【规范第4《.1.1条的规【定外尚应符》合下列规《定 —     1  】垫,铁应放置于立柱顶】面中心位置并应【在,环梁上均匀分布 ! 《    2》  :垫铁组应位》。于底座立筋下方【并应对?称布置 — 4.1.3】  在进行设备机】架,和组合?。件组:装时应?符合下列规定 【 ?   《  1  接合面】应,均匀:接触局部间》隙应采用《。。。0.10mm塞尺】检,查插:入深度小于1—5mm的间隙累计】长,。度不应超过接—合面:外缘边长《的20?%   !  2 《 各:部件连接螺》栓的螺?。母端面与机架、底座!、横梁?、轴承?座等的接触》应均:匀局:部,间隙不应大于0【.05?mm 】4.1.4  设备!、容器安装的—位置偏差应符合下】。列规:定 》。     1  !纵、:横向中心《线,安装允许偏差应为±!10mm !   ?  2?  标高允许偏差应!为mm 】 4.?1.5?  运转机械安装的!位置偏差应符—合下列规定 —     !1  纵、》横向中心线》对安装基准线—允许偏差应为—±2mm《 》     2  】标,高允许偏差应为±1!mm 《 :。 4.1.6  !整体就位《的卧式容《器,安装水平《度偏差应《符合下?列规定?   】  1  纵(轴)!向不应大于1‰ ! 《    2  横(!径,)向:不应大于《2‰ 【    《 3  《整体:就位的?立式容器安装铅【垂度偏?差不应大于》其高度的2》‰ 4】.1.7 》 螺栓?安装时?螺栓应?垂,直螺母应紧》固螺纹外露长—度应:为螺距的《2倍~4倍》并应进行《防锈:处理应采用扳手拧试!及目测的方》法进行?检验: , 》    检》查数:量抽查20%但【不应少?于4件? 《  ?   检验》。。方法手锤轻击检【查及:目,测 4.!1.8  》地脚螺栓安》装时螺栓应垂直拧】力应一致扭矩应符合!设计文件要求螺母、!垫圈、设备》底座间的接触应【紧密局部《间隙不应大于0【.05mm外—露螺纹长度应—为螺距的2倍~【4倍  !   检《查数量抽《查50%不应少于4!根  】。   检验》方法塞尺检查和【用小捶轻击检查 ! ? ,4.:。1.9  垫铁组安!装时垫铁应放置平稳!位置应正确垫—铁组应接触》严密应用0.—05mm塞》尺检:查局部?塞入深度《不得大于15—mm每?组垫铁不应少—于5块?垫铁组?伸入底座底》面的长度应超过【。地脚螺栓中》。心垫铁外端应—露出底座外》缘平垫铁《外露应为10mm】。。~,30mm斜垫—铁应为10m—m~5?0mm并应点焊牢固! : 《    检查—数量抽查垫铁全组数!。的50%但不—。应少于4组 !。 ,    《 检验方《法塞尺检查》和用小捶轻击检查】。 :