安全验证
4  氧—化铝机械设备安【装 《 4《.1  一般规定 ! ? 4.1.1 】 垫:铁与下底座的接【触面之?间应采用0.—2,0mm塞《尺检查局部插—入深度大《。于,15mm《的累计长《度不应超过垫铁外缘!边长的2《0% 4!.1.2《  由立柱》、水平环《梁构成的《。架,空,基础垫铁布置除应符!合本规?范第4.《1.1?条的规定《外尚应符合下—列规:定 ?    【。 1  垫铁应放置!于立柱顶面中心位置!并,应在环梁上均匀【分布 【 ,   ? 2:  垫铁组应位【于底座?。立筋:下方并应对称布置】。 》 ,4.1.3  【在进:行设备机架和组合件!组装时应符合下列规!定 《 :     1 【。 接合面应均匀【接触局部间隙应采用!0.:10mm塞尺检【。查插入深度小于15!m,m的间隙累计—长度不应《超过接?合面外缘边》。长的:20:% 【   ? ,2 : 各部?件连接螺栓的螺【母,端面与机架、—底座、横梁》、轴承?座等的接触应均匀】局部间?隙不应大于0.05!。mm 《 4.1【.4  设备—、容器安装的—位置:。偏差应符合下列规定!   】  1  纵、横向!中心线安装允—许偏:差应为±10m【m, ?     2】  标高允》许偏差应为》mm 《 4.1.】5  运转》机械安装的》位置偏差应》符合下列规定 】 :     1  !纵、横向中心线对安!装基准线允许偏差应!。为±2m《m  】   2  标高】允许偏差应为—。±,1m:m 【4.1.6  【整体就位的卧式容】器安装水平度偏差】应,符合:下列规定 】  ?   1 》 纵(轴)向不应大!于1‰ —    — 2  横(径【)向不应大于2‰】    ! 3  整体就【位的立?式容器安装》铅垂度?偏差不应《大于其高度的2‰】 4.1!.7 ? 螺栓安装时螺【栓应:。垂直螺母应紧固螺】纹外露长《度,应为螺距的2倍【~4倍并应进—行防锈处理应采【用扳手拧试及目测的!方,。法进行检验 】    — 检查数量抽—查20%但不—应少:于4件 — ,  ?   ?检验方?法手锤?轻击:检,查及目测《。 》 ,4.1.8 — 地脚螺栓安装【时螺栓?应垂直拧力应一【致扭矩?应,符合设计文》。件要求螺《母、垫圈《、设:备底座间的接触【应紧密?局部间隙不应大于】0.05mm—外露螺纹长度—应为螺距的2倍~】4,倍,  【   检查数量抽】。查50%不应少于】4根 —     —。检验方法《塞尺检查和用小捶轻!击检查 】 4.1.9—  垫铁组安装时垫!。铁应:放置平稳位》置,应正:确垫铁组应接触【严密应?用0.0《5mm塞尺》检,查局部塞入深—度不得大于15m】m,每组垫铁不应少于5!块垫铁组伸》入底座底面的长度应!超过地脚《螺栓中心垫铁外【端应露出底》座外缘?平垫铁?外露应为10mm~!30mm斜垫铁【应为:10mm~》50mm并应点焊牢!固 — ,   ? 检查数量抽查【垫铁全组数》的,50%但不应少【于4组 》 :    》 检验方法塞尺检】查和用小捶轻—击检查? :