4  氧—化铝机械《设备安装 【 4．1 【 一般规定 ！ 4．1．1 】 垫铁与《下底座？的接触面之间—应采用0．20m】m塞尺检查局部插】入深：度大于15》mm的累计长度【不应超过垫铁外缘边！长的20％ — ， ， ？4．1．2》  由立柱》、水平环《梁构成的《架空基础垫铁布置】除应符合本规范第4！．1：．，。1条的规定外尚应符！。合下列规定 【 ：     1 】。 垫铁应放置于立】柱顶：。面中心位置》。并，应，在，环梁上均匀分布 】 ：。  《   2《  垫铁组应位于底！。座，立筋下方并应对【。称布置 】 ，4．：1，。．3  在进行设】备机架和组合件【组装时应符合—下列规定 — 《   ？ 1  接合—。面应均匀接触—局部间？隙应采用《0．10mm塞尺检！查插入深度小—于15mm》的间隙累计》。长，度不应超《过接合面《外缘边长的2—0％：   】  2  》各部件连接螺栓的】螺，母端面与机架、底座！、横梁、轴承座等】的接：触应均匀局部—间隙不？应大于0．05【mm 】4．1．4 — 设：备，、容器安装的位【置偏差？应符合下《列规定 【     1【  ：纵，、横向中《。。。心线安？装允许偏差》应，为±10mm ！    — 2  标高允【许偏差应为mm 】 》4．1．5  【。运转：机械安装的位置偏】差应符合《下列规定《 》   ？  1？  ：纵、横向中心—线对安装基》准线允？许偏差？应为±2《mm 】    2  【标高允许偏差—应为±1mm— —4．1．《。6  ？整体就位《的卧式容器安装【水，平度偏差应》符合：下，列规定 【     1【。。。  纵(《轴，)向不应大》于1‰ 》     2！  ：横(：径)向不应大于2】‰ 【 ，   3《  整体《就位的立式容器【。。安装铅？垂度：偏差不应大于其高度！。的，2，‰ 【4．1．7 — 螺栓安装时螺【。栓应垂？直螺母应紧固螺纹】外露长？度应：为螺距的2倍—～4倍并应》进行防锈处理—应采用扳手》拧试：及目测的方法进行】检验 ？ ： ，     检【查数量？抽查20《％但不应少》于4件？ ：。 ？    《 检验方法》手，锤轻击检查及目测】 《 4．1．8【  地脚螺栓安装时！螺栓应垂直拧力应】一致扭矩应符合设计！文件要求螺母、【垫圈、设《备底座间的接触【应紧密局《部间隙不应大—于0．？05mm外露螺纹长！度应为螺距的—。2倍～4倍 —   【  检查数量抽查】50％不《应，少于4根 【。。 ：     检—验方法塞尺检查【和用小捶轻》击检查 《 《 4．1．9—  垫铁组安装【时垫铁应放置平稳位！置应正？确，垫铁组应《接，触严密应用0．0】5mm塞尺检—查局部塞入深—度不：得，大于15mm每组】垫铁不应《少于5块垫铁组【。。伸入底座《底面的长度应超过地！脚螺：栓中心垫铁》外端：应露出底《座外缘平垫铁外露应！为10m《m～30《mm斜垫铁应为【10m？m～50《mm并？应，点焊牢？固 ？。 ，     【检查数量抽查—。垫铁全组数的5【0，％但不应少于4组 ！    】 ，检验：方，法塞尺检查和用小捶！轻击检查 —