安全验证
。 :4.2  石—灰炉 ? Ⅰ  主!控项目 】 4.2.1  】出灰螺锥《。。安装前应《检查:。镶在空心《轴上的铸铁套—不得有松动、裂纹等!。。缺陷 】 ,   检查》数量全数检》。。查  】 ,  检验《方法目测、放—大镜  !4.2.2  各滚!轮应转动灵活—应无阻滞、卡涩现】象表面与轨》道应均匀接触不得有!悬空现象;滚轮【固,定盘:内孔与空心轴铸铁】套装配间隙不—。得小于1mm—;各滚轮轴承—和铸:铁套轴?承应:按要求填满润滑脂 ! 《     检—查数量滚轮全数检】查   !  检验方法—塞尺或着《色法: —4.:2.3  》盘,动出灰螺锥》齿圈径向跳》动值不应大于节【圆直径的《0.:4‰;端《面,跳动值?不应大于节圆—直径的0.5—‰,  【   检《查数量齿圈均—分,16点?检验 【    《 检验方法百分表】 : 4.2【.4  炉壳安装】的垂直度允许偏差】不应大于炉壳高【度的1‰全高不【应大于20mm【。纵、:横向:中心线安装》允许偏差应为±1】0mm — ,     检查数!量炉体均分4点【检验 ?    】 检验方法经—纬仪 《 ,。。 4.2—.5:  :炉顶转盘应安装手盘!动转盘齿《圈径:向跳动值《。不应大于节》圆直:径的0?.4:‰端面跳《动值不应大于—节圆直径的0—。.5‰ —  《   ?检查数量齿圈均分】1,。6点检验 【  《   检验》方法百分表》 4.】2.6  炉顶传】动装置小锥》齿,。轮接触斑点沿齿【高,和齿长均不应—小于:40% —  《   检查数量【小齿轮?全数检查 】     检【验,。方法着色法 — ? Ⅱ  一般项目! 》 ,4.2.7 — 齿圈应在平台【。上进行预组装齿圈预!组装允许偏差和【检验:方法应符合表4.2!.7的规定》 《     检查】数量全数《检查 表!4.2?.7  齿圈—预组装允许》偏差和检《验方:法 —。  】   注《。m为齿圈模数— 4.】2,.8  底》座,的上平面纵、横向水!平度允许偏差应为1!‰, , 》    检查数量全!数检查 【 ,     检验【。。方法框式水平仪 ! 4.2.9!  空心轴与—风管、风管与—内,风管装配允》许偏差?和检验方《法应符合《表,4.2.9》的规定 —  《   检查数—量全数检查 】 表4.2【.9  空心—轴与风管、风—管,与,内风管装配允许【偏差:和,检验方法 ! — 4.?2.10  —出灰螺锥组装允许】偏差和检验方法应符!合表4.2》.10的《规定 】   ? ,检查数量全数检【。查, 表【4.2.10  出!。灰螺锥组装》允许偏差和检验【方,法 ! ? 4.?2.11  出【灰螺锥安《装允许偏差和检【验方:法,应符合表4》.2.11》的规定 !  :  检查数量—全数检查 】 表4.2—。.11  出灰【螺锥安装允许偏差】和检验方《法 《 】 4.2.12【  出灰机安—装允许?偏差:和检验方法应符合表!4.2.12的【规定 》     检查!数量全数检查—。 —。。表,4.2.12—  出?灰机安装允许—偏差:和,检验方法 — 《 4.】2.1?3  ?炉壳安装的铅垂度允!。许偏:差不应大《于炉壳高度的1【‰,全,。高不:大于2?0,mm — 4.2.14 ! 斜桥及《上料小车轨》道允许偏差和检验方!法应符合表4—.,2.14的规定 】 《   ?  :检查数量全数—检查 【。 表4.2.—1,4  斜桥及—上料小?车轨道允许偏差和】检验方?法 】 ? 4.2.15 ! 炉顶?转盘组装允许偏差和!检验方法应》符,合表:4.2.1》5的规定 】    》 检查数量全数【检查 【。 表4.2.15 ! 炉顶?转,盘组装允许偏—差和:检验方法 ! ? 4.2.1!6  炉顶转盘底】。座安装允许偏—差和检验《方法应符合》表4.?。2.16的规定 ! 《    检查数【量全数检《查 表4!.2:.1:。6,  炉顶转盘—底座安?装允许偏《差和检验方法 ! ? —4.2.17 【 钟罩支《承架安装允许偏差】和检验方法应—符,合表4?.2.17的规定 !     !。检查数量全数检查】。 表4.!2.17 》 钟罩支承架安装】允许偏差和检—验方法 》。 】 , 4.2.》18 ? 钟罩吊杆上、下】滑动应?灵活钟帽密封应【严密 【     检—查数量?。。全数检查  !   《  检?验方法目测 — : ?4,.2.19》  防爆筒及放气】筒,安装允许偏差—。和检验方法》应符合表4.—2.19的》规定  !   ?检查数量全数检【查, 《 , 表:4.2.19—  防爆筒及放【气筒安装允许偏【差和:检验方法 】。。 4!.2.20》。  牵引上料斗钢】绳中心线与斜桥中心!线,偏差应?为±5mm — : ?    检》查数量全《数检查 !  :  检验方法—经纬仪 》 4》.2.21  上】料,卷扬主轴允许偏差】和检验方法应符合】表4.?2.21的规定 ! ,    — 检查数量全数检查! —表4.2.21 】 上料卷扬主—轴允许偏差和检验方!。法 《 , 《 4.2.】22  上料—斗和平衡车允—许,偏差和检验》方法应符合》表,4.2?。.22?的规定 —     检查!数,。量全数检查 ! :表4:.2.?22  上料斗【和平:衡车:允许偏差和》检验方法 — —