4．2  石灰！炉 》 Ⅰ？  主控项目 【 《 4．2《．1  出灰螺锥安！装前：应检查镶《在，空心轴上的铸铁套】不，得，有松：动、裂纹等缺—陷  】  ： 检：查数量全数检查 】   【。 ， 检验方法目测、】放大镜  》 4．2】．，2  各滚》轮应：。转动灵活《应无：阻滞、卡涩》现象表面与轨道【应均匀？接触：。不，得有悬空现象—；滚轮固《定盘内孔与空心轴铸！铁套装？配间隙不《得小于？1，mm：；各滚轮《轴承和铸铁套轴【承应按要《求填：满润滑脂 】     检查数！量滚轮全数》检查  ！ ，  检验方法塞尺或！着色法 】 4．2．3—  盘动出灰螺【锥齿圈径向跳动值不！应大：于节圆直径的0．】4‰；端面跳—动值：不应大于节圆直径的！0．5‰ ！  ：   检《查数量齿圈均分【16点检验 ！    》 检验方法百—分表 — 4．2．4【  炉壳安装的垂直！度允许偏《差不应大于炉—壳高度的1‰全高】不应大于20m【m纵、？横向中？心线安装《。允许偏差应为±10！m，m 》     —检查数量炉》体均分4点》检验 ？ 《   ？  检验《方法经纬仪 — ，。 4．—2，．5 ？ ，炉顶转盘应安装手盘！。动转盘齿圈径向跳动！值不应大《于节圆直径的—0．：4‰：端面跳动值不应【。大于节圆直径的【0．5？‰   ！  检查数量齿圈均！分16？点检验 》     】检验方法百分表【 —。4．2．《6 ： 炉顶传动装置【小锥齿轮接触斑点】沿齿高？和齿长均不》应小：于4：0％  ！   检查》数量小齿轮全数检】查  】   检《验方法着《色法 — Ⅱ 《 一般？项目 《 4．—2．7？  齿圈应在平台上！进行：预组装齿圈预组装】允许偏差和》检验方法应符合表】。4．2．《7的规定《。 ， ？  ？   检查数量全数！检，查 表4！．2．7  齿圈】预组：装，允许偏差和检—验方法 ！ 《。  ？ ，  ：注m为齿圈模数 】 4．2】．8  《底座：的上平面纵、横向水！平度：允许偏？差，应为1？‰， ， 《 ，。  ：。  检查数量全【数，检查 【  ：   检《验方法框式水平仪】 ？ 4．》2．9  空心【轴与：风，管、风管与内风管】装配允许偏差和【检验方法应符合表4！．2．9的规定 ！     】检查数量全数—检查 ？ 表4．2！．9：。 ，。 空心轴与风管、风！管与内风管装配允许！偏差：和检验方法 —。 】 4《。。．2．？10  出灰螺锥】组装允许偏差—和检验方法应符合】表4．2．》10的规定 ！     检【。查数量全数》检查 表！4．2．1》0  出灰螺锥【。组装允许偏》差和检验《方法 ？ ， ： 【 4．2．11 】 ，。。出灰螺锥安装—。允许偏差和检验方】法应：符合：表4：．2：．11的规定 【 ： ， ，     》检查数量全数检查】 ？。 ？表4．2．11【  出灰螺锥—安装允许偏差和检】验方法 —。 — ？4．2．12  】出灰机安《装允许偏差和检验】方法：应符合表4．2．】12的规定》  【  ： 检查数量全数检查！ ： 表4．2】。．12  出灰【机安装允许偏差【和检验方法 【 《 4【．2：．1：3 ： 炉壳安装的—铅垂度允许偏差不应！。大于炉壳高》。。度的1‰全高不大于！20mm ！ 4：．2：．14 《 斜桥及上料小车轨！道允许偏差和检验方！法应符合表4．【。2．14的规定 】 《。    《 ，检查数量全》数检查 ！表，4．：。2．1？4  ？斜桥及上料小—。车，轨，道允许偏《差和检验方法 】 《 4【．2．15  炉顶！转盘组？装允：许，偏差和检验方法【应符合表4．—2．15的规定【。 —    检查数【量全数检查 】。。 表4．—2．15  炉顶转！。盘组装允许偏差【和检验方法 】。 — 4．2—．16  炉顶【转盘底座安装允【许偏差和检》验方法应符合表【4．2．16的【规定 ？     ！。检，。查，数量全数检》。。查 《 ， 表4．2．1】6  炉顶转—盘底座安装》允许偏差和检验【方法 】 》 4．2《．1：7 ： 钟罩？支承架安装允许偏差！和，。检验方？法应符合表4—．2．17的规【定 【。 ，   检查数—量全数检查 【 ？。 表：4．2．17  】钟罩支承架安装允许！偏差和检验》方法 【 — 4．2《。．18  钟—罩吊杆上《、下滑动应灵活钟】帽密封应严密 】 ，   》  检查数量全数检！查  】  ：  检？验方：法目测 《 《 4．2《．19  防爆筒】及放气筒安装允许偏！差和检验方法应【符合表4《．2．？19的规定 】     检查！数量全数检查 】 表4．2】．19 《 防爆筒及》放气筒安装允—许偏：差和检验方法 】 ！ 4．2．20  ！牵引上料斗钢—绳中心线与斜—桥中心线偏差应为】±5m？m ：  — ，  检查《数量全数《检查：  【  ： 检验方法经纬仪 ！ ？ 4．《2．21  上料】卷扬主轴允》许偏差和检验方法】应符合表4．2．2！1的规定 ！     检查【数量全？数检：查 》。 表4．2．【21  上料—卷扬主轴《允许偏？差和检验《方法：。 】 ： 4．2．—22  上料—斗和平衡车允—许，偏，差和：检验方法应符合表】4．：2．22的规定 ！ ， ，     检【查数量全数检查 ！ 《表4．2．22  ！上料斗和平衡车【允，许偏差和《检验方法 ！ ？