3.1》0 机械设备附】属的液压《、气:。动和润滑系统
【
《
3.10.1【 液压油站、稀油!润滑站安《装允许偏差和检【验方法?应符合表3》.10.1的规【定
《。。
检】查数量全数检查【
》
,表3.10.1 】 液压油站、稀油润!滑站安?。装允许偏《差和检验《方法
》
?
3【.10.《2, :油箱、乳《化,液箱:应,清洗干净内》。表面不得有脱漆【、起泡等现象
】
,
3.10.3!。 过滤器应清洗干!净滤网应完好无损】
3.1!0.4 》液压、气《动和润滑《。系,统的各接头固定【。应牢靠密《封应严密且不—得泄漏
!。 : 检查数量—全数检?查
】 检《验方:法目测
!3.10.》。5, 加入油箱—的液:压油和润滑油应按】设计文件《要求进行过滤;当】。设计文件无要求【时过滤精度不宜低于!系统过滤精度
!
检查!数量全数《检,查
》
检验】方,法检查过滤记录
!
3.—10.?6 吸《油,管管口至油箱底的距!离不应小《于管径?。的2倍?至油箱壁《的距离?不应小于管径的3倍!吸油管不得有泄【漏
【。3.10《.7 回油管【应插入最低油面【下管口至油箱底的距!离,不应小于管》径的2倍管》口斜:面应面对油箱壁【回油管?路应沿回《油方向倾斜其坡【度不应小于3‰
!
—。。 检查数》量全数检查
【
》 检验》方法尺量
—。
3.10.!8, :液压、气动和润滑】系统的管路安装后】应,按技术?文件规定进行—清洗、吹扫和试【压当:技术:文件无规定时应按现!行国家标准工业金属!管道工?程施工规范GB【 50235的有关!规定执行
!
3.?1,。0.9 液压【、气动和润滑系统】的液压缸、》气缸、伺服阀、【比例阀、《压力继电《器、:压力传?感器及蓄能器等【均不:得参:加,系统试?压
?
3.10】.10 液—压、气动和润滑【系统试?压时不得敲击试【压管道?且在试压区周围5m!。内不得同时》进行:明火作业《。及重噪声作业—
【 ?检查数量全数—检查
【
, 《检验方法目测—
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