6？．3  铝线材【连铸连轧机组 】 6．3．1！  连续《浇铸机？安装应符《合下列规《定 —  ：   1《  连续浇铸机【的纵、横向中—心线允许偏差—为±1mm水平【度偏差不《。。应大于0．1‰ 】   【  2  结晶【轮槽中心线与连轧机！轧制中心线的倾斜】度，偏差应？符，合，设备技术《文件要求 】     —3  张紧轮—轴与结晶《轮轴：。应平行偏《差量a不应大于0】．3H‰《(H为？两轮中心距图—。6．3．《。1-：。1，) 【。    《4 ： 张紧轮与结—晶轮在宽度》方向上的中心—面应在同《一平面上《。其偏差量《应符合设备技术文件！要求当无要求—时偏差量b》不应：大于：。0．2mm》(图6．3．1-2！) —     5  铸！坯引桥各《辊子转动应》灵，活调节部分不应有卡！。涩现象；引桥应【在与连轧《机轧制中心调整【后固：定 【6．3．2 — 连轧机安装应【符合下列规定 ！    — ，1  连轧机的【纵，、，。。。横向中心线安装允】许偏差为±1mm标！。高允许偏差为±1】mm水平度偏差【不应大于0．1‰】 ？     2】  机？架安装前应》清洗：干净各密《封圈：不得：有损伤机《架应：在轧：制孔型调整后—安装盘动轧辊不应】有卡：涩现象 — ， ？ 图6【．3：．1-1  张【紧轮与结晶轮两轴】不，平行 》 1-结晶轮】；2-？张紧轮 ！ —图6．3．1-2 ！ 张紧轮与》结晶轮偏移》。 ， ： 1-结晶轮】。；2-张紧轮 ！     3 ！ ，各导向？装置：应清洗干净盘动【应灵活？并应按技术文—件的要求《添加润滑油、脂 】 》6．：3．3  校直【机安装？应符合下列规定【 —   ？ 1  校直—。机纵、横向中心线允！许偏：差为：±1mm标》高，允许偏？差为±1mm水平】度偏差？不应大于0．2【‰  】  ： ，2  ？调直辊之间应平行其！平，行度偏差不应大【于0：．，2‰ 《     3！  各辊应定位准确！、转动灵《活不应有《。卡涩现象压下辊上、！下动作应灵活 【 6—．3．4  切断】机安装应符》合下列规定 【     1！  铸坯切断机【纵、横向《中，心线允许偏差为±】1mm标高允许偏】差为±1mm—水平度？。偏差不应大于0．2！‰ 《  《   2  —切刃水平移动应平】稳不：应有卡滞现象；【切刃：间隙应？符合技术文件—的要求当无》要求时间隙》宜为0．《3mm 】     3 【。 铝线切断》机纵、横向中心【线，允许偏差为》±1m？m标高允许偏差【。为±1mm水平【度偏差不应大于0．！2‰ 】    《4  铝线切断【机，。转动、？上，下启闭应灵活不应】有，卡涩现象《；各液压《、气动元件》应灵活可靠 】 6．3—．5  卷线机安】装应：符合下列规》定 ？ ，     1 ！ 卷：线机纵、横》向中心线允许偏差】为±1mm标高【。允许偏？。差为±1《mm水平度偏差不】应大于0．2‰【 ： ？     2—  卷线机上—、下卷筒应平行且应！垂直于轧制中心线】；排线器应与轧制中！。心线：垂直 ？ 《     3 【 卷筒？芯胀大、《收缩：应灵活胀缩》量应符合技术—文，件要求？铝线：杆导槽升降应灵【活定位应《准确 】    4  【卷线机各液压、【气动元？件应灵活可》。。靠 ？