：6，．3  《铝线材连铸连轧机组！ —6．：3．1  》。连续浇铸机安装应符！合下：列，规，。。定 ：。   【。  1  》连续浇铸机的纵【、横向中心线—允许偏差为》±1：mm水？平度偏差不应—大于0．1‰ 】 《    2》 ， ，结晶轮？槽中心线与连轧【机轧制中心线的【倾斜度偏差应—符合设备《技术文件要求 【    】 3  张紧轮轴与！结，晶轮轴？应平行偏差量a【不应大于0．—3H‰(H为两轮】。中心：距图6．3．1【-1)？ 《 ，     4  】张紧：轮与结晶轮在—宽度方向上的—中心面？应在同一平面上【其偏差量应符—合设备技术文件要】。求当：无要求时偏差量b】不应大于0．2【mm(图6．3．1！-2) 】     5 【 铸坯引桥各辊子转！动应灵？活调节部《分不应？有卡涩现象；—引桥应在《与，连轧机轧制中心【调整后固定 】 ：。 6．3．2  连！轧机安装应符合【下列：规，定   ！  1 《 连轧机的纵、横向！中心线安《装允：许偏差为±1mm】标高允许偏差—。为±1？mm水平度偏差不】应大于0．1‰【   】  2  机架【安装前应清洗—干净各？密封圈不得》有损伤机架应在轧】制孔型调整后安【。。装盘动轧辊不应有】卡涩现？。象 】 图—6．3．1-—1  张紧》轮与结晶轮两轴【不平行 《 ？ 1-结晶轮；】2-张紧轮 ！ — 图6．3．1-！2  ？张紧轮？与结晶轮偏移 【 《 1-结晶轮—；2-张紧轮 】 ：  ？。   3《  各导向装置应】清洗干净盘动—应灵活？。并应按技术》文件的要求添—加，润，滑油、脂 — ： ：6．3．3》  校直《机，安装应符合下列规】定 —   ？  1  校直机纵！、横向中心》。。线允许偏差为±1】mm：标高允许偏差为±】1m：m水平度偏差不应大！于0．2‰ 】 ？ ， ，  2  调直辊】之间应平行》其平：行度偏差不》。。应大：于0．2《‰ ：    】 3：  各辊应定—位准确？、转动灵《活不应有卡涩现【象压下辊上、下动】作应灵活 ！ 6．3．4—  切断机安—装应符合下列规定 ！ 》   ？ 1  铸坯切【断机纵、横向中心线！允许偏？。差为±？1mm标高》允许偏差为±1【mm水平度》偏差不应大于0【．2‰ 【     2  ！切刃水平《移动应？平稳不应有卡—滞现：象；切刃间隙应符】合，技术文件的要求【当无要？求时间隙宜为0．3！mm 【     3—  铝线切断机纵】、横向中《心线允许《偏差为±1mm标】高，允许偏差《为±1mm水平度偏！差，不应大于0．2【‰， —    4》  铝线切断机转】动、上？下，启闭应灵活不应有卡！涩现象；各液—压、气动元件应【灵活可靠 — 6．—。3．5 《 卷线机安装—应符合下列规定 】。。 》。    1》  卷线机纵、横向！中心线允许偏—差为±1m》m标高允许偏—。差，为±1mm水平度偏！差不应大于》0．2‰《 《 ：    2》  卷线机上—。、下卷筒应平行【且应垂直于轧制中】心线；排线器应与】轧制中心线垂直 】     ！3  卷筒芯胀【大，。、收缩应灵活—胀缩：。量应符合技术—文件要？求铝线杆导槽升降】应灵活定位应—准确 】。    4  卷线！机各液压、气动元件！应灵活可靠 — ，