6．3  【铝线材连铸连轧机】组 《 ， ， 6．3．》1，  连续浇铸机安】装应符合下》列规定 】。     1—  连续浇》铸机的纵、横向中心！线允许偏差为±1m！m水：平度偏差不应大于0！．1：‰，  【   ？2 ： 结晶轮《槽中心线与连—轧机轧制中心线【的倾斜度偏差应符】合设备技术文件要求！ ，   【  3  张紧轮轴！与结：晶轮轴应平行偏差量！a不：。应，大于0？．3H‰(H为两轮！中心距图6．3【．1-1) 【   —  4  张紧【。轮与结晶轮在宽度】方向上的中心面【应，在，同一平？。面上其偏差量应符合！设备：技术文件要求—。当无要求时偏差量】b不应大于0．2】。mm(图《6．3？．1-2) 【 《   ？ 5  铸坯—。。引桥各辊子》转动应灵活》。调节部？分不应有卡》涩现象；引桥应【在与连轧机轧—制中：心调：整后固定《 》 6．3．2  连！轧机：安装应符《合下列规定 — 》    1》  连轧《机的纵、横向中心】线安：装允许偏差》为±1？mm：。标高允许《偏差为±1mm水平！度偏差不应大—于0．1‰ ！ ：  ：  2 《。 机架安装前应【。清洗：干净：。各密封圈不得有【损伤机架应在轧【制孔：型调：。整后安？装盘动轧辊》不应有？卡涩现象 ！ 【。图6．3．1-【1，  张紧轮与结晶】轮两轴不平行 】 1-结晶】轮；2-张紧轮【 》 ： ： 图6．3．1！-2  张紧轮与结！晶轮偏移 —。 1-—。。结晶轮；2-张紧轮！ 》 ，  ： ， 3  《各导向装《置应清洗干净盘动】应灵活并应按技【术文件的要》求添加润滑油、脂 ！ 《 6．3．3  校！直机安装应符—合下列规定 【  》 ，  1  校—直机：纵，、横向中《心线允许偏差—为，。±1mm《。标高允许偏差为±1！。mm水平度偏差不】应，大，于0．2‰ —。 ？     —2  调直辊之间】应平行其平行度【偏差不应大》于0．2‰ 】 ：     3—。 ， 各：辊应定位准确、【。转动：灵活不应有》卡涩：现象压？下辊上、《下动作应《灵活 《 6．3．】4  切断》机安装？应符合？下，列规定 【。   《  1 《。 铸坯切断》机纵、？横向中？心线允许《偏差为±1》。mm标高允许偏差】为±1mm水平【度偏差不应》大于0．2‰ 【     ！2  切《刃水平移《动应平稳不》应有卡滞现象；切刃！间隙：应符合技《术文件的要求当无】要求时？间隙宜为0．3【mm 《   —  3  铝线【切，断，机纵、横向中心线】允许：偏差为±1》mm标高允许—偏差为±1mm【水平度偏差不应大】于0．2‰ 】 ：     4  铝！线切断机转》动、上下启闭应灵活！不应有？卡涩现象；》各液压、气动元【件应灵活可》靠 《 6．3—．5  卷线机安】装应符合下列规【定 》   《 ， 1  卷线机纵】、横向？中心线允许偏差为】±1m？m标：。高允许偏差为—±1mm水》平度偏差不应大于0！．2‰ — ：   ？  2  卷线【机上、下卷筒应【平行：且，应垂直于轧制中【心线；排线器应与轧！。制，中心线垂《直   ！。  3  卷筒芯胀！大、收缩应灵活胀】。缩量应符合技术文】件要求？铝线杆导槽升降应】灵活定位应准确【。 》     4—  卷线机各—液压、气《动，元件应灵活可靠【 ：