6．3  【铝线材连铸连—轧机组 】。。 6．3．》1  连续浇—铸机安装《应符：合下列？规定 《 ，     1】  连续浇铸机【的纵：、横向中心线允许偏！差为±1mm水平度！。偏差不？应大于0．1‰ ！ 《    《2  结《晶轮槽中心线与【连轧：机轧制中心线的倾】斜度偏差应符合设备！技术文件要求 ！    — 3  张紧—轮轴与结晶轮轴应平！行偏差？量a不？应大于0．3—H‰(H为两—。轮中心距《图6．3．1-1)！ ：    【 ，4  张紧》。。轮与：结晶轮在宽度—方向：上的中心面》应在同一平面上【。其偏差量应》符合设备技术文件】要求当无要求时偏】差量b不《应大于0．》2mm？(图：。6．3．1-2【) ： 》    5  【铸坯引桥各辊子转】动应灵活调》节部分不《应，有卡涩现象；引桥】应，。在与：连轧机轧制》中心调整后固定 ！ 6．3【．2  连轧—机安装应符合下【列规定 ！    《1  ？连轧机的《纵、横向中》心线安装允许—偏差为±《1，mm标高允》许，偏，差为±1《mm水平度偏差不】应，大于0？．1‰ 【  ？ ，。 ， 2 ？ 机架安装前—应清洗干《净各密封圈》不，得有损伤机架应在】。轧制孔型《调整后安《装盘动轧辊》不应有卡涩》。现象： — 》 图6．3．1-】1  张紧轮与结】晶轮两轴不》平行： —1，-结晶轮；》2-：张紧轮 《 ？ 【 图6．3．1-2！  张紧轮与结晶轮！偏移 — 1-结》晶，轮；2-张紧轮 】   【  3 《 各导？向装：置应清洗干净盘动应！灵活并应按技术【文件的？要求添加润滑油【、脂 》 6．3．3 ！ 校直机安装应【。符合下列规》。定， ：  》   1 》 校直机纵、横向】中心线允许偏差为】±1mm标高允许】偏差为±《。1mm水平度偏差】不应大于《。0．：2‰ ？    】。 2  调直辊【之间应平行其平行度！偏差不？应大于0．2‰【 ：     】3 ： 各辊？应定位准确、转动灵！活，不应：有卡涩现象》。压下：辊上、下动作应灵】活， 6．】3．：4  切断机—安装应符合下列【规定 《 ，    — 1 ？ 铸坯切断机纵、横！向中心？线允许偏《差为±1m》m标高允许偏差为】±1mm水平度偏】差不应大于》0．2‰ ！     2  】切刃水平移》动，应平稳不应有卡滞】现象；切刃间—隙应符合技术文件】的要求当无要求【时间：隙宜为0．3mm ！ ：   》  3  铝线【切断机纵、》横向中？心线允？许偏差为±1m【m标高允许偏差为±！1m：m水：平度偏差不应大于0！．2‰ 【。     —4  铝线切—断机：。转动、上下启闭【应灵活不应有卡涩现！象；各液《压、气动元件应【灵活可靠《。 》 6：．3．5  —卷线机安装》应，符合下列规定 ！  《   1  卷线机！纵、横向《中心线？允许偏差为±1m】m，标高允许偏》差为±1mm水平】度偏差不应大于【0．2‰ 》     ！2  卷线机—上、下卷筒》应平行且应》垂直于轧制中—心线；排线》器应：与轧制中心线垂【直  】   3 》 卷筒芯胀》大、收缩应灵—。活胀缩量应符合技】术文件要求铝线杆】导槽：升降应灵活定位【应准确 》 ， ？    4 — 卷线机各液压、】气动元件应灵—。活可靠 》