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6.3  【铝线材连铸连—轧机组 】。。 6.3.》1  连续浇—铸机安装《应符:合下列?规定 《 ,     1】  连续浇铸机【的纵:、横向中心线允许偏!差为±1mm水平度!。偏差不?应大于0.1‰ ! 《    《2  结《晶轮槽中心线与【连轧:机轧制中心线的倾】斜度偏差应符合设备!技术文件要求 !    — 3  张紧—轮轴与结晶轮轴应平!行偏差?量a不?应大于0.3—H‰(H为两—。轮中心距《图6.3.1-1)! :    【 ,4  张紧》。。轮与:结晶轮在宽度—方向:上的中心面》应在同一平面上【。其偏差量应》符合设备技术文件】要求当无要求时偏】差量b不《应大于0.》2mm?(图:。6.3.1-2【) : 》    5  【铸坯引桥各辊子转】动应灵活调》节部分不《应,有卡涩现象;引桥】应,。在与:连轧机轧制》中心调整后固定 ! 6.3【.2  连轧—机安装应符合下【列规定 !    《1  ?连轧机的《纵、横向中》心线安装允许—偏差为±《1,mm标高允》许,偏,差为±1《mm水平度偏差不】应,大于0?.1‰ 【  ? ,。 , 2 ? 机架安装前—应清洗干《净各密封圈》不,得有损伤机架应在】。轧制孔型《调整后安《装盘动轧辊》不应有卡涩》。现象: — 》 图6.3.1-】1  张紧轮与结】晶轮两轴不》平行: —1,-结晶轮;》2-:张紧轮 《 ? 【 图6.3.1-2!  张紧轮与结晶轮!偏移 — 1-结》晶,轮;2-张紧轮 】   【  3 《 各导?向装:置应清洗干净盘动应!灵活并应按技术【文件的?要求添加润滑油【、脂 》 6.3.3 ! 校直机安装应【。符合下列规》。定, :  》   1 》 校直机纵、横向】中心线允许偏差为】±1mm标高允许】偏差为±《。1mm水平度偏差】不应大于《。0.:2‰ ?    】。 2  调直辊【之间应平行其平行度!偏差不?应大于0.2‰【 :     】3 : 各辊?应定位准确、转动灵!活,不应:有卡涩现象》。压下:辊上、下动作应灵】活, 6.】3.:4  切断机—安装应符合下列【规定 《 ,    — 1 ? 铸坯切断机纵、横!向中心?线允许偏《差为±1m》m标高允许偏差为】±1mm水平度偏】差不应大于》0.2‰ !     2  】切刃水平移》动,应平稳不应有卡滞】现象;切刃间—隙应符合技术文件】的要求当无要求【时间:隙宜为0.3mm ! :   》  3  铝线【切断机纵、》横向中?心线允?许偏差为±1m【m标高允许偏差为±!1m:m水:平度偏差不应大于0!.2‰ 【。     —4  铝线切—断机:。转动、上下启闭【应灵活不应有卡涩现!象;各液《压、气动元件应【灵活可靠《。 》 6:.3.5  —卷线机安装》应,符合下列规定 !  《   1  卷线机!纵、横向《中心线?允许偏差为±1m】m,标高允许偏》差为±1mm水平】度偏差不应大于【0.2‰ 》     !2  卷线机—上、下卷筒》应平行且应》垂直于轧制中—心线;排线》器应:与轧制中心线垂【直  】   3 》 卷筒芯胀》大、收缩应灵—。活胀缩量应符合技】术文件要求铝线杆】导槽:升降应灵活定位【应准确 》 , ?    4 — 卷线机各液压、】气动元件应灵—。活可靠 》