安全验证
6.3  【铝线材连铸连轧机】组 《 , , 6.3.》1,  连续浇铸机安】装应符合下》列规定 】。     1—  连续浇》铸机的纵、横向中心!线允许偏差为±1m!m水:平度偏差不应大于0!.1:‰,  【   ?2 : 结晶轮《槽中心线与连—轧机轧制中心线【的倾斜度偏差应符】合设备技术文件要求! ,   【  3  张紧轮轴!与结:晶轮轴应平行偏差量!a不:。应,大于0?.3H‰(H为两轮!中心距图6.3【.1-1) 【   —  4  张紧【。轮与结晶轮在宽度】方向上的中心面【应,在,同一平?。面上其偏差量应符合!设备:技术文件要求—。当无要求时偏差量】b不应大于0.2】。mm(图《6.3?.1-2) 【 《   ? 5  铸坯—。。引桥各辊子》转动应灵活》。调节部?分不应有卡》涩现象;引桥应【在与连轧机轧—制中:心调:整后固定《 》 6.3.2  连!轧机:安装应符《合下列规定 — 》    1》  连轧《机的纵、横向中心】线安:装允许偏差》为±1?mm:。标高允许《偏差为±1mm水平!度偏差不应大—于0.1‰ ! :  :  2 《。 机架安装前应【。清洗:干净:。各密封圈不得有【损伤机架应在轧【制孔:型调:。整后安?装盘动轧辊》不应有?卡涩现象 ! 【。图6.3.1-【1,  张紧轮与结晶】轮两轴不平行 】 1-结晶】轮;2-张紧轮【 》 : : 图6.3.1!-2  张紧轮与结!晶轮偏移 —。 1-—。。结晶轮;2-张紧轮! 》 ,  : , 3  《各导向装《置应清洗干净盘动】应灵活并应按技【术文件的要》求添加润滑油、脂 ! 《 6.3.3  校!直机安装应符—合下列规定 【  》 ,  1  校—直机:纵,、横向中《心线允许偏差—为,。±1mm《。标高允许偏差为±1!。mm水平度偏差不】应,大,于0.2‰ —。 ?     —2  调直辊之间】应平行其平行度【偏差不应大》于0.2‰ 】 :     3—。 , 各:辊应定位准确、【。转动:灵活不应有》卡涩:现象压?下辊上、《下动作应《灵活 《 6.3.】4  切断》机安装?应符合?下,列规定 【。   《  1 《。 铸坯切断》机纵、?横向中?心线允许《偏差为±1》。mm标高允许偏差】为±1mm水平【度偏差不应》大于0.2‰ 【     !2  切《刃水平移《动应平稳不》应有卡滞现象;切刃!间隙:应符合技《术文件的要求当无】要求时?间隙宜为0.3【mm 《   —  3  铝线【切,断,机纵、横向中心线】允许:偏差为±1》mm标高允许—偏差为±1mm【水平度偏差不应大】于0.2‰ 】 :     4  铝!线切断机转》动、上下启闭应灵活!不应有?卡涩现象;》各液压、气动元【件应灵活可》靠 《 6.3—.5  卷线机安】装应符合下列规【定 》   《 , 1  卷线机纵】、横向?中心线允许偏差为】±1m?m标:。高允许偏差为—±1mm水》平度偏差不应大于0!.2‰ — :   ?  2  卷线【机上、下卷筒应【平行:且,应垂直于轧制中【心线;排线器应与轧!。制,中心线垂《直   !。  3  卷筒芯胀!大、收缩应灵活胀】。缩量应符合技术文】件要求?铝线杆导槽升降应】灵活定位应准确【。 》     4—  卷线机各—液压、气《动,元件应灵活可靠【 :