:6,.3 《铝线材连铸连轧机组!
—6.:3.1 》。连续浇铸机安装应符!合下:列,规,。。定
:。
【。 1 》连续浇铸机的纵【、横向中心线—允许偏差为》±1:mm水?平度偏差不应—大于0.1‰
】
《 2》 , ,结晶轮?槽中心线与连轧【机轧制中心线的【倾斜度偏差应—符合设备《技术文件要求
【
】 3 张紧轮轴与!结,晶轮轴?应平行偏差量a【不应大于0.—3H‰(H为两轮】。中心:距图6.3.1【-1)?
《
,
4 】张紧:轮与结晶轮在—宽度方向上的—中心面?应在同一平面上【其偏差量应符—合设备技术文件要】。求当:无要求时偏差量b】不应大于0.2【mm(图6.3.1!-2)
】
5 【 铸坯引桥各辊子转!动应灵?活调节部《分不应?有卡涩现象;—引桥应在《与,连轧机轧制中心【调整后固定
】
:。
6.3.2 连!轧机安装应符合【下列:规,定
! 1 《 连轧机的纵、横向!中心线安《装允:许偏差为±1mm】标高允许偏差—。为±1?mm水平度偏差不】应大于0.1‰【
】 2 机架【安装前应清洗—干净各?密封圈不得》有损伤机架应在轧】制孔型调整后安【。。装盘动轧辊不应有】卡涩现?。象
】
图—6.3.1-—1 张紧》轮与结晶轮两轴【不平行
《
?
1-结晶轮;】2-张紧轮
!
—
图6.3.1-!2 ?张紧轮?与结晶轮偏移
【
《
1-结晶轮—;2-张紧轮
】
:
?。 3《 各导向装置应】清洗干净盘动—应灵活?。并应按技术》文件的要求添—加,润,滑油、脂
—
:
:6.3.3》 校直《机,安装应符合下列规】定
—
? 1 校直机纵!、横向中心》。。线允许偏差为±1】mm:标高允许偏差为±】1m:m水平度偏差不应大!于0.2‰
】
? , , 2 调直辊】之间应平行》其平:行度偏差不》。。应大:于0.2《‰
:
】 3: 各辊应定—位准确?、转动灵《活不应有卡涩现【象压下辊上、下动】作应灵活
!
6.3.4— 切断机安—装应符合下列规定
!
》 ? 1 铸坯切【断机纵、横向中心线!允许偏?。差为±?1mm标高》允许偏差为±1【mm水平度》偏差不应大于0【.2‰
【
2 !切刃水平《移动应?平稳不应有卡—滞现:象;切刃间隙应符】合,技术文件的要求【当无要?求时间隙宜为0.3!mm
【
3— 铝线切断机纵】、横向中《心线允许《偏差为±1mm标】高,允许偏差《为±1mm水平度偏!差,不应大于0.2【‰,
— 4》 铝线切断机转】动、上?下,启闭应灵活不应有卡!涩现象;各液—压、气动元件应【灵活可靠
—
6.—。3.5 《 卷线机安装—应符合下列规定
】。。
》。 1》 卷线机纵、横向!中心线允许偏—差为±1m》m标高允许偏—。差,为±1mm水平度偏!差不应大于》0.2‰《
《
: 2》 卷线机上—。、下卷筒应平行【且应垂直于轧制中】心线;排线器应与】轧制中心线垂直
】
!3 卷筒芯胀【大,。、收缩应灵活—胀缩:。量应符合技术—文件要?求铝线杆导槽升降】应灵活定位应—准确
】。 4 卷线!机各液压、气动元件!应灵活可靠
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