， 6．3 》 铝线材《连，铸连：轧机组 【 6．3．—1  连续浇铸机安！装应符合下》列规定 —   》  1  连续【。。。浇铸机的纵、横向】中心线允许偏差【为±1mm水平度】偏差不应大》于0．1《‰ 【    2  结】晶轮槽？中心：线与连轧机轧—制中心线《的倾斜度《偏差应符合》设备技术文件—要求 【     3 【 张紧？轮，轴与结晶轮轴应平行！偏差量a不应大于0！。．，3H‰(H》为两：轮中心？距，图6：．3．1-1—) ？     4！  张紧《轮，与结晶？轮在宽度方向上的中！心面应在同一—平面上其偏》差量应符合设备【技术文？件，要求当无要求时偏差！量b不？应，大，于0．2m》m(图6．3．1】-2：)， ：    【 5  铸坯引桥】各，辊子转动应灵—活，。调节部分不应有卡涩！现象；引桥应—在与：连轧机轧制》中心：调整后？固定 》 ， 6．3．2  ！连轧机？安，装应：符，合下列规定》。 ，。。     ！。1  连轧机—的纵、横向中心线】。。安装允许《。偏差为±1mm标高！允许偏差为±1mm！水平度偏差不应大】于0．1‰》   】  2  机架安】。装前：应清洗干净各密封圈！。不得有？损，伤，机架应在轧制孔型】调整后？安，装盘：动轧辊不应有卡涩】现象 ？ —。 》图6：．3．1-》1  张紧轮与结】。晶轮两轴不平—。行 《 ， 1-结晶—轮，；，2，-张紧轮《 》 ？ 《图6．3《．1-？2，  张紧轮与结晶】轮偏移 》 1-结晶轮！；2-张紧轮 【    】 3  各导向装置！应，清洗干净盘动—应灵活并《应按技术文》件，的要求添加润滑【油、脂 【 6．3．3  ！校直机？安装应符合下列【规定： —    1  【校，直机纵、横向中心线！允许偏差为±1m】m标高允许偏差为】±1m？m水：平度偏差不应大于0！．2‰ ！    《2  调直辊之间】应平行其平行度偏】差不应大于0．【2‰ ？。 《  ：   3  各辊应！定位：准确、转动灵活不】应有卡涩现象压下辊！上，、下动作应》灵活 《。 6》．3．4《  切断《机安装？应符：。合下列规定 】。     【1  铸坯切断【机，纵，。、横向中心线允【许偏差为±》1mm标高》允许偏差为±1mm！。水平度偏差不应【大于0．2‰ 】   —  2  切刃【水平移动应平稳不】应有卡滞现象—；切刃？间隙应符合技术【文件的？要求当无《要求时间《隙宜为0．3m【m —     3—  铝线切》断机纵、横向中心】线允许？偏差为±1mm标高！允许偏差为±1【mm水平度》偏差不应大于0【．2‰？。  【。   4  —铝线切断机转动、上！下启：闭，应灵：活不应有卡涩现【象；：。各，液压、气动元件应】灵活可靠 》 ？ 6．3．5【  卷线机安—装应符合下列规【。定 《    — 1 ？ 卷线机纵》。、，横向中心《线允许偏差》为±：1mm标《高允许偏差为—±1mm水平度【偏差不？应大：于0．？2‰ 【     2  】卷线机上、下卷【筒，应平行且应垂直【。于轧制中心》线，；排线器应与轧【制中：心线垂直 — 《    3  卷】筒芯胀大、收缩应灵！活胀缩量《应符合技术》文件要？。求铝线杆《导槽：升降应灵活定位【应准确 — ：     4  卷！线机各液压》、气动元《件应灵活可靠— ：