安全验证
6.2》  保?  持  炉 】 6.2.】1 : 燃油(气》)保持炉的安装【应符合下列》规定 《     】1  炉体标高允】许偏差为《±5:mm炉体纵、横向中!心线允许偏差为±3!mm ?     !2,  前?炉的中心标高允【许偏:差为±2mm前【炉,。。纵、横?向中心线允》许偏差为±2mm !    】 3 ? 燃烧器的》中心标高允许偏差为!±2mm纵、横向中!。心,线允许偏差为±2】mm 》  《   4《  燃烧器嘴的安】装角度应符》合设备技《。术文件要求 — ? :    5》 ,。 油压调节》阀、空气蝶形阀【和油过滤器等应启动!灵活并应严密、【无泄:漏现象?   】  :6  出铝口溜【槽中心标高允许【偏差为±5mm纵向!中心线允许偏差为±!5mm 【 6.2.—。2  ?电阻加热保持炉的】安装应符合》下,列规定 【。     1【  炉体标》高允许偏差为±【5mm炉体》纵,、横向中心线允【许偏差为±3m【m 》     —2  电阻带的材】质、性能应符合设】备技术文《件要求 】  :   3 》 电阻带标》高允:许偏差为±5—mm纵、横向中【心线允?许偏差为±3—mm安放应平整【;两电阻带间—的距离允许》偏差为5mm !     4】  电阻带两端【的绝缘应符合设备技!术文件?要求 》    — 5 ? 炉门?装置应转动灵活、关!闭严密 】 ,  :  :。6  出铝》口,溜槽中心标高允【许,偏差为±5mm纵向!。中心线允《许偏差为±5mm ! 《 6.2《.3  倾动式保】持炉的安装应—符合下列规定 】 《   ? 1 ? 炉体标高允许偏差!为±5mm炉体纵、!横,向中心线允》许偏差?。为±3mm 【 , , :    《2,  倾动装置的圆柱!孔大齿?轮与耳轴《轴肩:接触应均匀圆周方向!的局部间隙》不,应大:于0.5mm !    — 3  倾动—装置的圆《锥孔大齿《轮与耳轴的配合应】紧密:不应有间《隙;轴向定》位挡圈与大齿轮端】面、耳轴沟槽端【面应贴合紧密局部间!隙不得大于0.05!mm 》     4】  :。每对切向键两—斜面之间以及键【与键槽工作》面之间?的接触面积》。均应大于70%【;切向键与》键槽配?合的过盈量应符合设!备,。技术文件要》求 —  :  : ,5  倾《动装置?传动:轴水平度偏差—不,应大于0《.10‰ 【 :     6—  :倾动装置《的二次减速》器,防扭转?支座的纵、》横,向中:心线允?许偏差为±0.5】mm标高允许—偏差为±0.5mm!水平度偏《差不应大于0—.20‰ !     7  出!。铝口溜槽中心标高允!许,偏差为±《5mm纵向中心线允!许,偏差为±5》mm —     8 】 ,液压式倾动》炉的安装设备技术文!件有要?求时应按文》件要:求执行 【。 6.2.4 】 精炼炉的安装【应符:。合,下列规定 —   —  1  炉体标】高允许?偏差为?±5m?m炉体纵、横—向,中心线允许偏差为±!3mm 【 :    2  【。出铝浇口流》槽中心标高允—许偏差为±5mm】纵向中心线允—。许偏差为±2mm !     !3  ?炉门:装置应启闭灵活、严!密, 6.】2.5  台车【式电阻炉的安—装应符合下列规定 !    】 1  炉》体标高允许偏差为】±5mm炉体—纵、横中心线允许】偏差为±3mm ! ?     》2  台车》轨道敷设及传—动部分安装应符合】现,。行国家标准输—送,设备安装工程施工】及验收规范GB【 5027》0的有关规》定 —。 ,  :  3  电阻【丝的材?质,与性能、电阻丝的】安装、炉《门装置均应符—合本规范第5.【2.2条的》有关规定 — 6.2【.6  推杆—式退火?炉的安装《应符合下列规定 】 》    1  炉体!。标高:。允许偏?差为±5mm炉体纵!、横:中心线允许偏差为】±3mm 】     2【。 , 推杆装《置及:滑,道的安装应符合现行!国家标准输送设备】安装工程施工及【验收:。规范G?B 50270【的,有关规定 !     3  炉!门装置应转动灵活】、,关,闭严密? ? ?6.2.7 — 炉体钢结构底梁、!钢,骨架、护板的—安装应符《合下列规《定   !  1  基础【底梁:标高允许偏》差为±2m》m底:。梁中心?线允许偏《差为:±5:mm 《    【 2  主立柱【中心线之间》的,距离允许偏差为【±3:m,m主立柱的铅垂度偏!差不应?大,于柱高的1》‰  】。   3《  炉框架》内部焊?接前其?高,、宽:、长度允许》偏差为±6mm【;对角线长》度差不应大于6m】m   !。  4  》护、壁板铅垂度【偏差不应大》。于其高度的》1‰护、《壁板平整度》偏差不应大于5mm!  【   5  —主梁水平度》偏差不应大于1【‰ 《 , 6.2.8  !炉门提升装》置的安装应》符,合下列规定 】 :    《 1  《轴,承支座中心标高【允许偏差为±—0.5mm ! :    2  三段!链轮轴轴向中心【允许偏差为±0【.5:mm水平度偏差不】应大于0.2—‰, :  》   3  —炉门导柱铅垂度偏差!不应大于其高度【的1‰且不应大【于6mm !     4  】炉门两?边导柱上导向滑块】水平度偏差不应大于!3mm两导向—块相对标高差不应】。大于5?。mm: ?。    — 5  炉》门,提升装置应转—动灵活并应无卡【阻现象? :