， ，6．2 《 保：  持 《 炉 6！．2．1  燃油】(气)保持炉的【。安装应符合下列规】定 ：     ！1  炉体》标高允？许偏差？为±5mm炉体纵】、横向中心线允许偏！差为±3《mm ？。     ！2  前《炉的中？心标高？允许偏差为±—2mm前炉》纵、横向中》心线允？许偏：差为±2mm ！ ：     3 【 燃烧器《的中心标《高允：许偏差为《±2mm纵、横【向，中，心线允？。许偏差为±》2mm —     4 ！。 燃烧器嘴的安装】角度：。应符合设备技—术文件要求 ！     —5  油压调节阀、！空气蝶形阀和油【过滤：器等应启动灵—活并应严密、无【泄漏现象 【。    — 6  出铝口溜槽！中心标？高允许偏差》为±5m《m，纵向中心线》允许偏差为》±5mm 》 ， ， 6．2．2】。  电阻加热保持】炉的安？装应符合下列规定 ！     ！1  ？炉体标高允许偏差】为±5m《m炉体？纵、横向中心线【允许偏？差为±3m》m —   ？  ：2  ？电阻带的材质、性能！应，符合设备技术文【件要求 》    【 3  电阻带【标高允许《偏，。差为±5m》。m纵、横《向中心？线允许偏《差为±？。3mm安放应平整；！两电阻带间的距【离允许偏差为5mm！   】  4  》电阻带两端的绝缘】应符合？设备：技术文件要求 】 ？     5—  炉门装置应转】动灵活、关闭—严密 】    6  出铝！口，溜槽中心标高允许偏！差为：±5mm纵》向中心？线允许？偏差为±5》m，m ？ ？ ，6．2．3  倾动！式保持炉《的安装？应符合？。下列规定 】   《  ：1  炉体标—高允许偏差为±5】mm炉体《纵、横？向中心线允许偏【差，为±3mm 】   》  2  倾—动装置？。的圆柱孔大齿—轮与耳轴轴》肩，接触应均匀》圆周方向的局部间隙！不应大于0》。．5mm 】     3  ！倾动装置的圆锥【孔大齿？轮与耳轴的配—合应紧密不》应有间隙；》轴向定？位挡圈与大齿轮端】面、耳轴沟槽端面】应贴合紧密局部间隙！不得大于0》．05？mm 】   ？ 4 ？ 每：。对切向键两斜面【之间以及键》与键槽工作》面之间的《接触面积《均应大于70％【；切向键与键槽配合！的过盈量应符合设】备技术？文件要求 —   —  5  倾动【装置传动轴水平度】偏差不？应大于0．10【‰   ！  6  倾动装置！的二次减速》器防扭转《支座的？纵、：横向中心线允许偏】差为±0．5m【m标高？允许偏？差为±0．5mm水！平度偏差不》。。应，大于0？．，20‰ ！    7》 ，。 出铝口溜》槽中心标《高允许偏差》为±5mm纵向中心！线允许？偏差为±5mm 】 ：     8 ！ 液压式倾动炉【。的安装设备技术文件！有要求时应》按文件要求执行【 ？ 6．2．4】  精炼炉的安装】应符合下列规定 ！     】1  炉体标高允】许偏差为±5mm炉！体纵、横向中心【线允：许，偏差为±《3m：m  】   2  出铝】浇，口流：槽中心标《高允许偏差为±5】mm纵？向，中心线允许偏差【为±2m《m 》。   《  3  炉门装置！应启闭灵《活、严密 — 6．2．】5  台车》式电：。。阻炉的？安装应符合下—列规定？ 》  ：。   1  炉【体标：高允：许偏：差为±？。5mm炉体纵、【横中心线《。。允许偏差为±—3mm？ ：   —  2 《 台车轨道敷设及传！动部分安装应符合】现行国？家标准输送设备安】装工程施《工及验收规范GB ！5027《0的：有关规定 ！     3—  电阻丝的材质】与性能、《电阻：丝的安装、》炉，门装置均应符合【本规范第5．2【．2：条的有关规定 【 6—．2．6  推杆】式退火炉的》安装：应，符合下列规定 ！     【1  炉《体标高？允许偏差为》±，5m：。m炉体？纵、横中心线—允许偏？差为±3mm 】。    【 2  推杆装【置，及滑道？的安装应符合现行国！家标准？输送设备安装—工程施工及》验收规范G》B 502》70的有关规定 ！     3！  炉？门装置应转动灵活、！。关闭严密 》。 》6．2．《7  炉体钢—结，构底梁、钢骨架、】护板的安装应—符合下列《。规定 【     1 【 基础？底梁标高允许偏【差，为±2mm》底，梁中：心线允许偏差为【±5mm ！    《 2  主》立柱中？心线之间的距离允】许偏：差为±3m》m主立柱的铅—垂度偏差《不，应大于柱《高的1‰《 ： ： ，     》3  ？。炉框架内部焊接前其！高、：宽、长度允许偏差】为±6mm；对角线！长，度差不应大于—6m：m ： 》  ：  4  护、【壁板铅垂《度偏差不应大于其高！度的1‰护、壁板】平整度偏差不—应大于5m》m   ！  5  主—梁水平度偏差不应大！于1‰ — 6．2—．8：。  炉门提》升装置？的安装应符》。合下列规定》 》    《 1：  ：轴承支座中心标【高允许偏差》为，±0．5mm ！     2 ！。 三段？链轮轴轴向中心允许！。偏差为±0．—5mm水平度—偏差不？应大于0．2‰ 】。 ：    — 3  炉门导【柱铅垂度偏差—不应大？于其高度《的1‰且不应—大于6mm — 《     4 【 炉：门两：边导柱上导》向滑块水平》度偏差不应大—于3mm两导向【块相对标高差—不，应大于5mm ！   》  5  炉—门提升装《置应转动灵活并【应无卡阻现象 【 ，