安全验证
6.4  【重,熔铝锭连《续铸造机组 【 6.—4.1  重—熔铝:锭连续铸造机安【装应:符,合下列规定 】 ,   《  1  重熔【铝锭连续铸造机的】机架安装应》符合下?列规定 】       【  1)机架中【。。心线对输送》机纵向中心线—允,许偏差为±2m【m  】     》  :2):中间架支腿》垂直度偏差不应大】于1‰? 》      —   3)》中,间架上、下层接【头处其左右、上下】的错位均不应大于】1mm 【        ! 4)中间》架上、下层之间的距!离允许偏差为1【.5mm《  【   2  轨道铺!设应符合下列规【定 —         !1)道轨《。。铺设前应进行检查不!得有裂纹、重—皮等缺陷其直—线度偏差不应大于】1‰且不应超—过全长的0.5‰ !   【      2【)轨道中心》。线允许偏差为—。±2mm 【      】。   ?3)轨距《偏允许偏差为—。±2mm !。 ,     》   4)》轨道纵向水平度偏】差不应大于0.【6‰且不应大于6m!m   !      5【)轨道横向》水平:。度偏差不应大于【2m:m 》。       】  :。6)轨道接头宜采】用,。对焊接头《高出的轨道》内侧:和顶面焊缝应磨【平 —         !7)轨道接头采用】鱼尾板连《接,时接头?的左右错《位,。不应大于1mm上】下,。错位不应大于0.5!mm接头间隙不应大!于2mm !       【  8)轨道接头位!置应错开其错开距离!不应等于支承滚【轮的间距 》 ?    》  :。   9《)固:定轨道用的》紧,固件位置应准确【。贴合应紧密可—靠螺栓孔不应用火焰!切割: ,。。。 : ?        1!0)同一横截—面上两轨道》相对:标高轨距小于—或等于500mm时!允许偏差为1m【m;:轨,距大于500mm时!允许偏?。差为2m《m 【    3  【拉紧装置《的,滑块与滑道应—配合紧密局部间隙】。不应大于0.5mm!  【   ?4  ?。冷,却,机输送机安装应符】合下列规定 】      】   1)机架中】心线对输送机—纵向中心线允—许偏差为2》mm 】        2!)中间架接头处【其左:右、上下的》。错位均不应大于【1mm !    《 ,   3《)导轨间距偏差不应!大于:2m:m同一横截》面内两侧标高差【不应大于间距的2‰! 《 :  :    《 , 4:),冷,却机纵、横》向中心线允许偏【差为±2mm标高允!许偏差为《±1:。mm链轴水平—度偏差?不应大于0.3‰】    ! 5  成品输【送机机架安装—应符合下列规定 】。   【  :    1)机架中!心线对?输,送机纵向中心线允许!。偏差为2mm !       !  :2,)机架支腿垂直度偏!差不应大《于1‰ 《 《 ,      —  3)轨道中【心线与输送机—。。纵向:中心线允许偏差【为2mm 》 , ,     【    4》)轨道?纵向水?平度偏差不应大于】。。0.6?‰且不应《大于10mm !  《   6  成【品,输送:。机导轨安装》应符合下列规定 】  —   ?   ? 1)导轨》中,心线对输送机纵向中!心线允许偏差为【±1:。。mm轨距允许偏【差为±2mm !  《     》  2)《导轨:。接,头应平整左》右错位不应》大于0.2》mm上下《。错位不应大于1m】m,。 《     —    3)导向】面应平滑光》洁不应歪《斜   !  7 《 成品输《送,机,机体安装应符合下】列规定 》   —      —1)标高允许—。偏差为±1mm纵】。向水平?度偏差?不应大于0.5‰纵!、横向中《。心线允许偏》。。差为±2m》。m : : :    《    《 ,2)拉紧《。装置的?滑块与滑《道应配合紧密—局部间隙不应大于】1mm 《。 ? :    《8  铝《锭连续铸造》机组的安全装置和】制动装置应灵敏、可!靠 》    》 9  移动式普通!铝锭铸造机》在轨道上应移动【。。自由、灵活不—得有卡?轨现象 》 ?   ?  10《 , 固定式普通锭铝】铸造机安装应符合】下列规?。定 《 :     》    1)—纵向中心《线允许偏《差为±2《mm标高允许偏差为!±1mm 】。      【 ,  2)铸》锭机链轮横》向中心线对铸造【。机纵向中心线允【许偏差为±2m【m :     !    3)铸【。锭机两?链轮轴?。应平行并应与机架轨!道中:心线垂直《。 6.4!.2  扒》渣机安?。装应符合《。下列规定 》 ?     1 】 ,扒渣机的纵》。、横中心线允许偏】差,为±2mm标高允许!偏差为±1mm机身!的,纵横水平度偏差不应!大于0.3‰ 【  —   ?2  ?扒,渣机的两导》轨平行?度偏:差不应?大于1.5mm 】 :    — 3  刮》板,。安装时扒渣刃口方】向应正确 ! 6.4.》3  ?。堆,垛机安装应》符,合下列规定 【     】1  堆垛》机的纵、横中心【线允许偏差为±2m!m标高允许偏差为±!1mm水平度偏差不!应大于?0.3‰《    ! 2  堆垛机小车!轨道的轨《距偏差应符合技【术文件的要求—其允许偏差》为±2m《m 【    3  【铝,锭排列机构的—纵向中心线与—。机组:纵向中心线允—许偏差?为2mm ! 6.4.4  异!常排:出装置安《装应符合下》。列规定 【 :    《1  支架安—装应符合下》列规定 》     】    《1)支?架中心线《对排出装《置纵向中心线允许】偏差为±3m—m 》      【  : 2:)纵向水《。平度偏差不》应大于?1‰  !       3】)支架铅垂》度偏差不应大—于其高度的2—‰   !  2?  驱动和拉紧链轮!。的安装应符合—下列规定 !        】 1)链轮横向中心!线对:排,出装置?纵向中心线允许偏差!。为±2mm 】       !  :2)两链轮轴线应】平,行,且垂:直于排出装》置,的纵向中心线— —      —  3)链轮轴【水平度?偏差不应大于0.5!‰ —       【  4)《夹紧气缸、翻转顶出!装置和光电管反射装!置的组装调整均应】符合设计文件—要求 》  《   ?3  异常排出【装置的纵、》横向中心线允许偏差!为±2mm标高【允许:偏差为±1》mm水平度偏差不应!大于1?‰ ? :     —4, , 辊子上顶母—线应在?同一平面《。上其高差不应大【于1mm;辊—子水:平度偏差《不应大于1‰ 】 6》.4.5  打捆】机安:装应符合《下列规定 【  《。 , , 1  《打捆机机架中心【线对输送机》纵向中?心线允许偏差—为±2?mm机架纵、横向】水平度偏差不应大】于,1‰且不应大于【10m?m;标?高,允许:偏差为±5》mm —     2【  打捆机》轨道直线偏》差不应大于0.【6‰且不应大于5】mm 《