6.4》 重熔铝锭连【续铸造机组》
《。
6.4.—1 ?重熔铝锭《连续铸造《机,安装应符合下列规定!
— 1 【重熔铝?锭连续铸造机的【机架安装《应,符,合下列规定
!
? , 《 1)机架中心】线对输送机》纵向中心线》允,许偏差为《±2mm
】
】 2)中间架支腿!垂直度偏差不应【大于1‰
】
: ? 》3)中间架上—、下层接头处—其左右、上下—的错位?均,不应大于《1mm?
《。
,
《 ? 4)中间架上】、下层之《间的距离允》许偏差为《1.5?mm
《。
2!。 轨道铺设应符合!。下列规定
】
! ,1)道轨铺》设前应进行》检查不得《有裂纹、《重,皮等缺陷《其直线?度偏差不应大于1】‰,且不应超过全长【的0.5《‰
【 【 2)轨道中心线允!许偏差为±2mm】
! 3)【轨距偏允《许,偏差为±2mm【
》
? : 4》)轨道?纵向水平《度,偏差不应《大于0.《6‰且不应大—于6mm
—
】 《5)轨道横向水平度!偏差不应大于2mm!
【。 —。 6)轨道接头宜采!。。用对焊?接头高出的轨道【内侧和顶面焊缝应磨!平
》
— , , , ,7)轨道接头—采用鱼尾板连—接,时接头的左右—错,位不:应大于1mm上下错!。位不应大于0.【5m:m接头间隙不应大于!2mm
《
《
, — 8?)轨道接头位置应】错开其错开距离不应!。等于支承滚轮的间距!。
?
,
【 9)》。固定轨道《用的紧固件位—置应准确贴合应紧】密可靠螺栓孔不【。应用火?焰切割?
《。
,
? ? 10)同一】横截面上《。两轨道相对》标高轨?距小于或等于5【。00mm时》允许偏差为1mm】;轨距大于5—00:m,m时允许偏差为2】m,。m,。
:
》 ?3,。 拉紧装置的【滑块与?滑道:应配合紧密局部间隙!不应:大于0.5m—m,
! ,4 冷却》。机输送机《安,装应符合下》列规定
】
》。 《1)机架中心—线对输送机纵向中心!线,允许偏差为2mm】
?
— 2)中间!架接头处其左右、上!下的:错,位均不应《大于1mm
】
— 3)导轨!间距:偏差不应大于2【mm同一横截—面内两侧标高差【不应大?于间距?的2‰
》
《 《 4)冷却机!纵、横向中》心线允许偏差—为,±2m?。m标高允许》偏差为?±1mm链》轴,。水平度偏差不—应,大于0.3‰
!
5 ! 成品输送机机架安!装应符合下列—。规定:
?
! 1)机》架中心?线对输送机纵向中心!。线允:许偏差为《2mm
】
, , 【2)机架支腿垂直度!偏差:不应大于1》‰
:
?
— 《3)轨道中》心线与输送机纵向中!心线允许偏差—为2mm
】
】 4)轨道—纵向水平度》偏差:。不应大于0.6【‰且不应大于1【0mm
【
6【 :成品:。输送机导《轨安装?应,符合下列规定
【。。
》 【 ,1)导?轨中心?。线对输送《机纵向中心线—允许偏差为±—1mm轨距》允许:偏,差为±2m》m
?
— , 2)【导轨接头应平—整左右?错位不应大于0.】2m:m上下错位不—。应大于?1mm
《
《
【 ,。 3)导向面应平】滑,光洁不应歪斜
!
《 7《 成?品输送机机体安装应!符合下列规定—
《
? 《 1)标高允】许偏差?。为±:1mm纵《向水平度偏》差不应大于0.【5‰纵、横向中心】线允许偏《差为±?2mm
—
》 ? : 2)拉紧装置的】滑块与滑道应配合紧!密局部间隙不—应大于1mm
【
!8 铝锭连续铸造!机组的?安全装?置和制动装置—应灵敏、可靠
】
?
? 9 移动【。。式普通铝锭铸造【机在轨道上》应移:动自由?、灵活不得有卡轨】现象
! 10 固】定式普通锭》铝铸造机安装应符】合下列规定
!
】 1)纵向中【心线允许偏差为±2!mm标高允许偏【差为±1mm
【
:
— 2—),铸锭机链轮》横向中?心线对?铸造机纵向中心线】允许偏差为》±2mm《
,
》 【 3:)铸锭机两链轮轴】应,平行并应与机架轨】道中心线垂直—
6【.4.2 —扒渣机安装应符【合下列?规定:
《
?。 1《 扒渣机的纵【、横中心线允许偏】。差为:±2mm《标高允许偏》差为±1mm机身的!纵横水平度》偏差不应大于0【.3‰
—
》 2 》扒渣机的两导轨【平行度?偏差不应大于—1.5mm
【
】3 刮板安装【时扒渣刃《。口方:。向应正确
【。。
,。
6.4.3 !堆垛机安装应符合下!列规定?
,
】 1 《堆垛机的纵、横中】心线允许偏》差为±2mm标高允!许偏差为±》1m:m水平度偏差不【应大于0.3‰
!
】2 堆垛机小【。车轨道的《轨距偏?差,应符合技术文件的要!求其:。允许偏差为》±2m?m
【 3 铝】。锭排:列机构的纵向中【。。心,线与:机组纵向中》心线允许偏差为2m!m
—
6.?4.4 》异常排出装置—。安装应符合下列规定!
】 1 支—架安:装应符合下列—。规定
《
:
《 1)支!架中:心线对排出装—置纵向中心线允许】偏,差为±3mm
【
】 ? 2)纵向水平度!偏差不应《大于1‰
!
《 3—)支架铅垂度偏差】不应大于其高度的2!‰
《。
《 ?2 驱动和拉紧链!轮,的安装应符合—下列规定
!
— ,。 1)《链轮横向《中心线?对排出装置纵—向中心线允许偏【差为±2《mm
【
【 2)两链轮【轴线应平行且垂【直于排?出装:。置的纵向中心线
】。
?
《 , 3—)链轮轴水》平度:。偏差不应大于0【.5‰
【
— 4》。)夹:紧气缸?、翻转?顶出装?置和光电管反射装置!的组装调整均应【符,合设计?文件要求《
! 3 ? 异常排出装置【的纵、横向》中心线允许偏—差为±2mm标高】。允,。许偏差为±1m【m水平度《偏差不应大》于1‰
】
4 】辊子:上顶母线应在同一】。平面上其高》差不应大于1m【m;辊?子水平度偏差—不应大于1》。‰,
?
6.》4.5? 打?捆机安装《应符合下《列规定
》
1! 打捆《机机架中心线—对输送?。机纵向中《心,线允许偏差为±2】mm机架《纵、横向水平度偏差!不应大于1‰—且不应大于1—0mm;标高允许偏!差,为±5m《m
《
》。 2 》打捆机轨道直线偏差!不,应大于?0.6‰且不应大于!5mm
》