。。。 4？．4：  搅拌及刮料装置！ 》 4．4《．1  《挂链式搅拌装—置，的安装应符》合下列规定 — ， ，     【1  挂链式搅拌】传动系统中心—线与槽体中心线偏差！。。当槽体直径小于等】于，6m时不应大于【5m：m，；当槽？体直径大于》。6m时不应》大于槽体直径—的1‰ 》     2！  挂链式搅拌【轴的组装应垂直垂直！度偏差不应大—。于1‰；《当轴长度大于5【m时偏差不应大于】5mm且《轴下部偏摆量偏差不！应大于轴长的0．】5‰ 【     3—  各？挂，链安装应在同一平】面上尺寸误差—不应：大，于挂链臂《全长的1‰ 】     4 ！。 挂：链装置的下部横梁与！槽底：间，隙，应符合设计》。图纸及？设备技术文件要求】。 —    5 — 驱动头固定螺栓、！中心：框架顶部《与中心框架的连【接螺栓？外露长度应一致紧固！扭，矩应达到设》计，文件要求 ！    《。 6  两个横梁】的安装应有3°～5！°的斜度在》横梁下应加支撑应】用水准仪测量刮板】底面高？差，不应大于4m—。m 【    7 — 导向环的调—整安装应保证导【向环与？导向块的间距—不大：于5m？m；导向环》与任一导向块的间距！在四周各点应—。一致 【  ：   8 》 ，传动装置安》装允许偏差应符合】表4．4．》1的规定 — ？ 表4．4．1 】 传：动装置安装》允许：偏差： ， ！ ， 》 4．《4．2  气动搅】。拌装置的安》装，应符合下列》规定 】    1  气动！搅拌装置空气循环管！的安：装应符合下列规定】 ：  》       1)！空气循环管的中【。心，线与槽体中心线【。允许偏差为5m【m ？  》      — 2)循环管组装时！应调整各段的长【度中心循环管的上】下喇叭？。口的定位距》离，应符合设计》图纸要？求，。同时空气《循环管下部喇叭口】。定，。。位应以？槽锥底交角》处为基准距离偏差】不应：大于10mm；空】气，循环：管上部？喇叭口定位应以出】料，。溜槽底？为基准距离偏差不应！大于10《m，m   ！ ，。     3)气】动搅拌？装，置进压缩空气的【主风管？与副风管的安装应】符合设计图纸的【要求风管应》。做压力试验》试验压力《应为设计压力的1】。．5倍 ！       【 4)气动搅拌拉紧！装置的？吊挂螺栓与钢环【应在循环管安—装调整定《位，后焊接固定》；每组拉紧装—。置应：装在槽体《同，一水：平截面上《每组三套拉紧—装置的相对位置高】差不应大于》10mm并互—成120°夹角；角！度误差？不应大于2°—；拉板、拉杆连接应！紧固正反扣》调，。节螺母与拉》杆配：。合应良好每组各【拉杆的松紧程度应】相当 4！。。．4．3 》 浆叶式搅拌装置的！。安装应？符合：下列规定 【     1】  ：浆叶式搅拌装—。置传动系统》中心线与槽体中心线！允许偏差当槽体【直径小于等》。于6m？时应为3mm—当槽体直径大于6m！时应：。为槽体直径的—。。0．5‰ 】     —2  浆叶式—搅拌轴铅垂度偏差】不应大于1‰且轴】下部最大《偏摆量偏差不应大于！轴长：的0：．5‰？。 —    《3  浆叶》安装应保《持在同？一水平面上尺寸误差！。。。不应大于浆直径的】1‰；各层浆叶之间！的角：度误差？。不应：大于2‰浆叶层【。与层之间的角度误】差不应大于2°【。底层浆？与槽底距《离偏差不应大于5】％浆：叶底板与槽底间【隙应符合设计—图纸的规定 】。     【4  浆叶与搅【拌轴、内浆叶与【外浆叶？的连接应紧固—不得松动内外—浆叶之间的角度误】差不应大于1—°尺寸误差不应【大，于1．5mm— ： 4．4．4！  耙机装》。置的：安装应符合下列规定！ 《 ：    1  耙】机装置桁架安—装时桁架中心线【与槽体中心线偏差】不应大？于槽体直《径的0？．2‰桁架的—水平：度偏差不应大—于0．？2‰ 【     2 【 ，。耙机装？置传：。动系统中心线—与槽体中心线—水平偏差不应大【于槽：体直径的0．—。2‰垂直偏差不应】大于：槽体直径的》。0．1‰ 【 ？    3 — 耙机？装置升？降机械？传动主轴的安装应以！传动系？。统为基准升降机械】的滑动？轴承孔与大蜗轮的】轴孔同？心度偏差不应大于0！．15mm》主轴铅垂度偏差不应！大于其？长度的1《‰且不应大于5mm！ ，     ！4 ： 耙机安装应在同】一，个锥面？上耙子刮板与槽底】间隙应符合》图纸及设备技—。术文件要求槽—。子，托盘、耙杆安装调整！后经：检查无误应将所有】连接螺栓、螺母焊】接牢固 ！。   ？ 5 ？ ，平底沉降槽耙—机安装？应符合？下列规定 —    【  ：   1)中心【立柱纵横中心—线对槽体中心—允许偏差为2—mm ？ ？  ？ ，     》 2)中心》立柱标高允》。许偏差为m》m 【  ：   ？   ？3)耙子两端与【槽底：距离允许偏差为m】。m，  【。   ？ ，   4)》中心框架垂直度偏差！不应：大于1‰ ！    《    《 5)驱动》头水平度偏》差不应大于0．1】。‰ 《。     【    6)中【心框架顶部水—平，度偏差？不应：大于0．《。3‰ 【      —   7)刮板与】底板：距离允许偏差为60！mm±20m—m 《       ！  ：8)导向环与—导向块间距不应大】于5mm 》 ？ ：        】9)各钢《拉绳的紧度应一致】 ：