4．4》  搅拌及》刮料装置 — ， 4．4—．1：  挂链式搅拌装置！的安装应符合下【列规定 》 ：     1  ！挂链式搅拌》传动系统中心线与】槽体中心《线偏差当槽体直径小！于等于6m时不应】大于5mm；—当槽体直径》大于6？m时不应大于槽【。体直径的《1，‰   ！  2  》挂，链式搅拌轴的组装】。应垂直垂直》度偏：差不：应大于1‰；当轴长！度大于5m时—偏差不？应大于5mm且轴下！。部偏摆量偏差不应】大于轴长的》0．5？‰ 【  ：  3  各挂【链安装应在同一平】。面上尺？寸误差不应大—于挂：链臂全长的1‰ 】     ！。4，  挂链装置—的下部横梁与槽底间！隙应符合设计图【纸及设备技术文件】。要求 ？   【  5  驱—动头固定《螺栓、？中心框架顶部与中】心框：架的连？。。接螺栓外露长度应一！致紧固扭矩》应达到设计》文件要求 】。。 ，     6—  两个横》梁的：安装应有3°—～，5°的斜度》在横梁下应加支撑】应用水准仪测量刮板！。底，面高差不《应，大于4mm》    ！ 7  导向环的】调整安装应》保证导向环与导向块！的间距不大于—。5mm；导向环与】任一导向块的间距在！四周各？点应一？致 》    》 8  传动装置安！装允许？偏差应符合表4【．4．1的规定【 ？。。。 表《4．4？．1：  传动装》置安装？允许：偏，差 】 》 ？ 4．4．【2  气动搅拌【装，置的安装《。。。应符合下列》规定：    ！ 1：  ：气动：搅，拌装置空气循环【管，的，安，。装应：符合下列规定 【。 《 ， ，      — 1)空气循—环管的中心线与槽体！中心线允许》偏差为5《mm  ！。   ？。    2》)循环管组装时【应调整？各段的长度》中心循？环管的上下喇叭【口的定位距离应【符合设计图纸要【求同时空气循环管】。下部喇叭口定位应】以，槽，锥，底交角处为基准【距，。离偏差不应大于10！mm；空气循环【管上部？喇叭口定位》应以出料溜槽底【为基：准距离偏差不应大于！10m？m ？ ？。。       【。 ， 3)气动搅拌装】置，进压缩空气》。的主风管与副风【管的安装应符—合设计图纸的要求】风管：应做压力《。试验：试验压？力应为？设计压力的1．5倍！ 》    《 ，   ？ 4)气《动搅拌拉紧装置的吊！挂螺栓？。与钢环应《在循环管安装调整】定位后焊《接固定；《每组：拉紧装置应装在槽体！同一水？平截面上每组—三套拉紧装置的【。。相对位置高差—不应大？于10mm并互成1！20°夹角》；角度误差不应【大于2°《；拉板？、，拉杆连接《应紧固正反扣调节】螺母与拉杆》配合应良《好每组各拉杆的松紧！程度应相当 — ？ 4．4．3 】 浆叶式搅拌装置】的安装应符合下列规！定 —   ？ ， 1  浆叶式搅】拌装置传动系统中】心线与槽体中—心线允许偏差当【槽体直径小》于等于？6m时应《为3mm当槽体直】径大于6m时应为槽！体直径的0．5‰】 ？ ， ：    2  【浆叶式搅拌轴—铅垂度偏差》不应大于1‰且轴下！部最大？偏摆量偏差不应大于！。轴长的0．5‰ 】    】 3：  浆叶安装应保持！在同一？水平面上尺》寸误差不应大于【浆直径的1‰；各】层，浆叶之间《的角度误差不—。应大于2‰浆叶【层与层之间的角度误！差不应大于2°【底层浆与《槽底：距离偏差不应大【于5：。％浆叶底板与槽底间！隙应：符合设计图》纸的规定 ！  ：   ？4  浆叶与—搅拌轴、内浆叶与外！浆叶的连接应紧【固不：得松动内外浆叶之间！的角度误差》不应大于1°—尺寸：误差不？应大于1．5mm ！ 》4．4．4  【耙机装？置的安装应符合下列！规定 —     —1  耙机装置【桁架安装《时，桁架：中心线？与槽体？中心线偏差不应大于！槽，体直径？的，0，．2‰桁架的水平度！。偏差不应大》于0．？2‰：  【。   2  耙机】装置传动系统中心】。线与槽体中心线水】平偏差不应》大，于槽体？直径的0．》2‰垂直偏差—不应大于槽体直径】的0．1‰ ！    》 3  《耙机：装置升降《机械传？动主轴的《。安装应以传动系统】为基准升降机械的滑！。动轴承？。孔与大蜗轮的—轴孔同心度偏差不应！大于0．15m【m主轴铅《垂度偏差不应大【于，其长度的1‰且【不应大于5》mm ？     ！4  ？耙，机安装应在同一【个锥面上耙》子刮板与槽底间隙应！符合图纸及设备技】。术文件要求槽子托盘！、耙杆安装调整后】经检查无误应—。将所：有连接螺栓、螺【母焊接牢固 【     】5  平底》沉降槽耙机安装【。应符：合下列规《定  】。     》  1)中心立柱】纵横中心《线对槽体中心允许】偏差为2mm 【  —     》  2？)中心立柱标高允许！偏差：为mm 》  》 ， ，     3—)耙子两端与槽底】距离允许偏》差，为mm 【。 ，      —   4)中心框架！垂直度偏《差，。不应大于1‰— ： 《      —  ：5)驱动头水平度偏！差，不应：大于0．1》‰   ！。 ， ，    《6)中？心框架顶《部水平度偏差不【应大于0．3‰ 】  —  ：     》7)刮板与底—板距离允许偏差为】60mm±20m】m 》 ，      —   8)导向【环与导向块间距不】应大于5mm ！       ！。  9)各钢—拉绳的紧度应一【致 ？