。 4．5  常用！压力：。容器 】4．5？．1  不》带搅：拌的高压溶出器、】。脱硅器、冷凝—器、脉冲《缓冲器、闪蒸—槽、压缩空气贮罐】等安装应《符合下列规定 【 ，     1！ ， 设：备主体宜整件吊【装附属的分》液器等零部件影响吊！装时可暂不组装【主体定位后应及【时安装就《位， ： ？     》2，  设？备内漏水孔板的坡】度安装时应按—筒壁的实际铅—垂度允许偏差调整 ！  —   3 》 设备主体安装就】位应按图纸》或，设计文件要求执行无！。具体要？求时应符合下列【规定 《  》       1】)中心？线允：许，。偏差当直径小于等于！20：00mm时应—为5mm；》。当直径大于》200？0mm时《应为：10：mm  ！   ？    2)标高】允许：偏差为±1》0mm ！  ：     》 ，3)铅垂度偏—。差不应大于1—。‰且不应大于20】mm 》   》  4  支座、裙！座的：组装应符合下列规定！ ？      】 ，  1？)，支座、裙《座等与设备》。。相接处遇到设备焊】。接接：头时应在《支座、？裙座上开槽 ！        ！ 2)裙座的中【心线应与《设备中心《线相重合其允许偏差！为5mm 》 》    5  【。阀门的强度》。及严密？性，试验应符合设计【。文件要求《和现行国家》。标准工业《阀门  压力试验】GB ？13927的有关】规定；宜按公称压力！或设计压力的1【．25倍进行水压】试验5min阀瓣密！封面应无渗漏高压】阀，门应全数试压检【。查；中低《压阀门应每批—抽查1？0，％试压检查不合格】时应再抽查20【。％试压检《查仍不？合格时？应逐个进行试压【安，。全阀的调校及安装】应，。符合设计《文件要？。求和国？家现行标准》压，力容器GB 150！．1～G《B 150》．，4和固定式压力【容器安全技术监【察规程TSG— R0004的有关！规定 【 4．5《。．2  带搅拌功能！的，高压溶？出器安装应符合下列！。规定 】  ：  1 《。 设备主体安装【就，。位应：符合下列规定 【 ，   —      1【)以上中心》法兰密封面》。为水平？基准中心线》允许：偏差为3mm—   】     》 2)标高允许【。偏差：为±10mm 】 ？     》   ？。 ，3)顶部中心—法兰水平度不应【大，于0．？3‰ 《     】    4)铅垂度！偏差不应《大于1‰《且不应大于20【mm 《 ：  ？   2 》 ，搅拌装置安装后应】进行空？载试：车试车时《应注意搅拌装置【是否有影《响正常运转的振动、！响声等异常情况【有，问题时应《立，即，停，车，应检查？并找出原因》并应经处理后再【重新：进行 —   《  3  设备的】工艺系统应试—压合：。格，试验压力《。应符合设计要求【   】  4 《 阀门？的安装？应保证阀《门，。。的强度？及严密性试验符合设！计要：求和现行国家标【准工业阀门  【。压力试验GB 13！927的有关规定】；宜按？公称压力或设计【压力的1．25【倍进：行，水压：试验5min阀【瓣密封面应无渗漏 ！   【 ， 5：  ：高，压阀：门应：全数试？压检查？；，中低压阀门每批应】抽查10％试压【检，查不合格时应再【抽查20％试—压检查仍不合格时应！逐，个进行？试压：同时安全阀的调【校及安装应符合设计！要求和国家现行标准！压力容器GB— 150．1～G】B 150．—4和固？定式压力容器安【全技术监《察规程TSG— R0004的【有关规定 —