安全验证
4.《5  常用压力容】器 【。4,.5:。.,1,  不带搅拌的高压!溶出器、脱》硅器、?冷凝器、脉冲缓冲】器、闪蒸《槽、压缩空气贮罐】等,安装应符合下—列,规定 】    1》  设备主》。体宜整件吊装附属】的分液器等零—。部件影响吊》装时可暂不组装主体!定位后应及时—安装就位 !    《 2  设备内【漏水孔板的坡度【安装:。时应按?。筒壁的实际铅垂度允!许偏差调整 【     】3 :。 设:备主:体安:装就位应《按图纸或设计文【。件,要求执行无具体【。。要求时?应符合?下列规定 》 : ?。。。     》   ?1)中?心,线允许偏差当—直,径小于等于20【。00mm时应为【5,mm;当直径大于】2,000mm时应为】10:mm —    》   ?  2)标高允【许偏差为±》10:mm: 《      【   3)铅垂度】偏差不应大于1‰】且不应大《于20?mm 《    【 4  支座、裙】座的组装应符合下列!。规定 】       【 1:)支座、裙座等与设!备相接处遇到—。设备焊接接头—时,应在支座、裙—座上开槽 【 ?。        2!)裙座的中心线应】与,设,备中心线相重合【。其允许偏差为5mm! —    《5  阀门的强度】及严密性试验应【。符合设计文》件要求和现》行国:家,标准工业阀门 【 压力?试验G?B 13927的有!关,规定;宜按公称压】力或设?计,。压力的1.25【倍进行水压试验5】mi:n,阀瓣密?封面应无渗》漏高压阀门》应,全数试压检查;【中低压阀门应每批】抽查10%试压检查!不合:格时:应再抽查20%【试压检查仍不合【格时应逐个进行试压!安全阀?的调校及安》。装应符合设计文件要!求,和国家?现,行标准压力容器【GB 1《50.?1~G?B 1?50.?4和固定式压力容】器,安全技术监》。。。察,规程TSG —R000《4,的有:关规:定 4.!5.2  带搅拌】功能的高压溶—出器安?装应符合下列规定 ! 《     1—  设备主体—。安装就位应符合下】列规:定 : :      】   ?1)以上中心法【兰密封面为》水平基准中心—。线允:许,偏差为3mm 】      !   2)标高【允许偏?差,为,±10mm — 》   ?     3)顶】部中心法《兰水平度不应大【于0.3‰ — :  《    《   4《)铅垂度偏》差不应大于1‰且不!应大于20mm【  【   ?2  搅拌装置安装!后应进行空载试车】试车时?应注意搅拌装置是】否有:影响正常运转—的振动、《。响声等异常情况有】。。问,。题时应立即停车应检!查并找出原因并应】经处理后再重新进行!  【  : 3  设备的工艺!。系统应试压合格【试验压力应符合设计!要求 】    4》  阀门的》安装应保证》阀门的强度及严密性!试验:。符,合,设计要求和》现行国?家标准工《业阀门  压力试验!GB 13927的!。有关规?定;宜按公称压力或!。设,计压:。力的1?.25倍进行水【压试验5m》i,n阀瓣密封》面应无渗漏》 》     5 【 高压阀门应—全数试压检查;中】低压阀门每批—应抽查10%—。试压检查不合格时应!再抽查20%试【压检查?仍不合格时应逐【个进行试压同时【安,全阀的调校及安装应!符合设计要求和【国家现行标准压力容!器GB 1》50.1~GB【 150.4—。和固定式压力容器安!全技术监察规程T】SG ?R00?04的有关规定 】 ,