4？．5：  常？用压：力，容器： ？ ， 4．《5．1  不—带搅拌的高压溶出器！、脱硅？。器、冷？凝，器、脉冲《缓冲器、闪》蒸槽、压缩空—气贮罐等安装应符】合下列规定 【。 ，     【1  设备主—体宜整件吊装—附属的分液器等【零部件影响吊装时】可暂不组装》主体定位后应—及时安？装就位 【  ？   2  设【备内漏水孔板的【坡，度安装时应按—筒壁的实《际铅垂度允许偏差】调整 《 ？     3—  设备《主体安装《就位应按图纸—或设计文件》要求执行无具体要】求时：应符合下列规定【 ，  —      — 1：)中：心，线允：许偏：差当直径小》于等于2000【mm时应为》5mm？；当直？径大于2000m】m时应为1》。0mm ！      —  2)标》高允：许偏：差为±10》。mm 【 ，    《。    3)—铅垂度偏差不应【。大，于1‰且不应大【于20m《m， 《     4  ！支座、裙座的组【装应符合《。下列规定 》 》        1！)，支座、裙座等与【设备：。。相接处遇到设备焊】接接头时应在支座】、裙座上《开槽 【        】 2：。)裙座的《中心线应与》设备中心线相—重合其允许偏差为5！。mm 【 ，    5》  阀门《的强度及《严密性试验》应符合设计文件要】求和现行国家标准】工，业阀门 《 压力试验G—B 1？3927《的有关规定；—。宜按公称压力或【设计压？力的1．《25：倍进行水《。压试验5《mi：n阀瓣密封面应【无渗：漏高压？阀门：应全数试《压检查；《中低压阀门应—每批抽查10％试】压检：查不合格时应再【抽查20《％试压？检查仍不《合格时应逐个进行试！压安全阀《的调校及安装—应，符合设计《文件：要求和国家现行标】准压力容《器G：B， 1：50：．1：～G：B， ，150．《4和固定式》压力容器安全技术监！察规：程TSG R00】04的有关规定【 ：。 ？ 4．？5．2？  带搅拌》功能的高压》溶出器？安装应符合》。下列：规定 —     1【  设备主体安装就！位应符合下列规【。定   ！      1)】以上中心法兰—密封面为水平基【准中心线允》许，偏，。差为：3m：m 》      【   2)标高允】许偏：差为±1《。0mm 》 ， ，    》     3)顶】部，中心法兰水平度不】应大于？0．3‰ ！        】 4)铅垂》度，偏差不应大于1‰且！不应大于2》0mm 《 ： ？   ？ 2  搅》。拌装置安装后—应，进行：。空载试车试车时应注！意搅拌？。装，置是否有影响正常运！转的振动、响声【等异常情况》有问：题时应立即》停车：应，检查并找出》原因并应经处理【后，再，重新进行 【。 ：     3 【 设备的工艺—系统应试压》合格试验压力应符合！。设计要求 —    【 4：  阀门《的安装应《保证阀门的强—度及严密《性试验？符合设？计要求和现行国家标！准，工业阀门  —压力试验G》B， 13927—的有关？规，定；：宜按公？称压力或设计—压力的1．25【倍进行水《压试验5min阀瓣！密封面应无》渗，漏，  【   5  高压阀！门应全数《试压检？查；中低压》阀门每批《应抽查10％试压检！查不：合格时？应再抽查《20％试压检查【仍不合？格，时应逐个进》。行试压同时安全阀】的调校及安装应【符合设计要求—和国家现行》标准压力容》器GB 15—0．1～GB— 15？0．4和固定式压力！容器安全技术—监察规？程T：SG ？R00？04：的有关规定 【