4．5》 ， 常用压力容器【 ， 》。4．5．《1 ：。 不：带搅拌的高压溶出】。器、脱硅《器、冷凝器、脉冲】缓冲器、《闪蒸槽、压缩空气贮！罐等安装应符合下】。列规定 ！  ： ，。 1  设备主体】宜，整件吊装《附属的分液器等【零，部件影？响吊装时可暂不组】装主：体定位后《应，及时安？装就位 》 ？    《 2 ？ 设备内漏水孔【。板的坡度安》装时应按《筒壁的实际》铅，垂度允许偏差调【整 》     —3  设备主—体安装就位应按【。图纸或设计》文件要求《执行无？具体要求时应—符合下列规定 ！ ？    《  ：  1)中》心线允许偏差当【直径小于等于2【000mm时应为5！m，m；当直《径大于2000【mm时应为10【mm 【      —   2)标高允许！偏差为±《10mm ！     》。。   ？ 3)铅垂度偏差】不应大于1》‰且不应大于20】m，m 》     4【 ， 支座、《裙座：的组：装应符合下列规【定， 《   《 ，     1)支】座、：裙座等与设备相接】。处遇：到设备焊接接—头时应？在，支座、？裙座上开槽 ！       】  2)裙座的中心！线应与设备中心【线相：重，合其允许偏差为5m！m 《 ？  ：。  5  阀门【的强度及严密—性，试验应符合设计文件！要求和现行国家标准！工业阀门  —压力试验G》B 13927的】有，。关规定；宜》按公：称压：力或设计压力的【1．25倍进—行水压试验5m【in阀瓣密封面【。应无渗漏高压阀【门应全数试压检【查；中低压》阀门应？每批抽查《1，0％试压检查—不合格时应再抽【查20？％，试，压检：查仍不？合格时应逐个进行】试，压安全？阀的调校《及安：。装应符合设计文件】。要求和国家》现，行标准压《。力容器？GB 1《50．1～G—B 150．4【。和固定式压》力容器安《全技：术监察？规程TSG》 R000》4的有关规》定 《 ， 4．5．2  ！带搅：拌，功能的？高压溶？出器安装应符—合下列规定 】    — 1  设备主【。体安装就位应符合】下列规？定 《    —     1)以】上中心法兰密封面为！水，平基准中心》。线允许？。偏差为3mm 【。。 ？     —    2)标【。。高允：许偏差为±1—0mm 【。。 ，     》    3)顶部中！心法：兰水平度不应大于】0．3‰ 【 ，      【   4)铅—垂度偏差不应—大于1‰且不应大】于20mm —。   【  2？  搅？拌装置？。安装后应进》。。行空：载试：车，试车时应注意搅拌装！置是否有影响正【常运转的振动、响声！等异常情况有问题】时应立即停车—应检查并《找出原因《。并应经？处理后再《重新进行 》 ？。     3  ！设备的工艺系统【应试：压，合格试？。验压力应《符，合设计要求 — 》    4  阀门！的安装应保证—阀门的强度及—严密性试验符合设】计要求和现行—国家：标准工业阀门  压！力试验GB 139！27的有关规定；】宜按公？称压力或设计压【力的：1，．25倍进行水压】试验5？。mi：n阀：瓣密封面应无渗漏】 ？    — 5：。  ：高压阀门《应全：数试：压检查；中低压阀门！每批应抽查1—0，％试压检查不合格】。时应：再，。抽，查20％试压检查仍！不合格时应》逐个进行试压同【时安全阀的调校及】安装应符《合设计要《求和国家现行—标准压力容器GB ！150？．1～GB —150．4和—固定式压《力容器安全技术【监察规？程TSG R00】0，4的有？关规定？ ：