4．5》  常用压力—容器 — 4．5．1  ！。不带搅拌的高压溶出！器、脱硅器、冷凝器！、脉冲缓冲器—、闪蒸槽、》压缩空气《贮罐等安装应—符，合下列规定 【 ？   ？  1  》设备主？体宜整件吊》装附属的分液器等零！部件影响吊装时【可，暂不组装主》。体定位后应及时安装！。就位 — ，     2  设！备内漏水孔》板，的坡度安装时—。。应按：筒，壁的实际《铅垂度允《许偏差调整 — 》    《3  设《备主：。体安装就位》应按图纸或》设，计文件要求执行无具！体要求时应符—。合下列规定 —。     ！。    1)—中心线允许》。偏差当直径》小于等于200【0mm时应为5mm！；当直径《大于2000mm】。。时应为1《0mm 【    》。     》2，)标高允许偏差为±！。10mm —      ！   3《)铅垂？度偏差不应大于1‰！且不应大《于20m《m 《     4】  支座、裙—座的组装《应符合下列规定 ！      ！。   1)支座【。、裙座等《与设备相接处—。遇到设备焊接接头】时应在支座、裙【座上开槽 【 ，     —    《2，)裙座的中心—线应与设备中心【线相重合其允许偏差！。为5mm《 《。     —5  ？阀门的强度及严密性！试验应符合》设计：文件要求和现—行国家标准工—。业阀：。门  压力试验【GB ？1，3，927？。的有关规定》；宜按公称压—力或设计压力的1．！2，。5倍：进行水压试验5mi！n阀瓣密封面应【无渗漏高压阀门应】全数试压检查；中低！压阀门应每批抽【查10％试压检查】不合格时应再抽【查20％《试压检查仍不合【格时：。应逐个进行试压安】全阀：的调校及安装应【符合设计文件要【求和国家《现，行标准压力容器GB！ 150《．1～GB 1【50．4《和固定式压力—容器安全《技术：监察：。规程：TSG R00【04的？有关规定《 《 4？．5．2  带搅拌！功能的？高压溶出《器，安装应符合下列【规定 ？     ！1  设备主体安】装就位？应符合下列规定【 ？  《   ？   ？ 1)以上中心法】兰密封面为水—平基：。准中心线《。允许偏差为3—mm：  【  ：   ？  2)标》高允许偏差为—±10mm — 》        3！。)顶：部中心法兰水平度】不应大于0．—3‰ 】        】4)铅？垂度偏差不》应大于1‰且—不应大于20m【m   ！  2  搅—拌装置安《装后应进行空载【试车试？车时应注意搅拌装置！是否有影响正常运转！的振动、响声等异常！情，况有问题时应—立即停车应》检查并？。找出原？因并应经处理—后再重新进行 【 》 ，   3  设备】的工：艺系统应试压合【格试：验压：力应符合《设计要求 —。   —  4  阀—门的安装《。应保：证阀门的强度—及严密？性试验符合设—。。计要求和现行国家】。标准工业阀门  压！力试验？GB 13》927的有关—规定；宜按》公称压力或设计压力！的1．？25倍进行水压【试验：5min《。阀，瓣密封？面应：无渗漏 【   《。  5  高压【阀门应全《。。数试压？检查；？中低压？阀门每批《应，抽查1？0％试压检查不合】格时应再抽查20％！试压检？查仍不？合格时应逐》个进行试压同时安】全阀的调《校，及安装应《符合设计要求—。和国家现行标准【压力：。容器GB 150．！1～GB 15【0．：4和固定式》压力容？器安全技术监—。察规程TSG R0！004的有关规定 ！ ，