4．《5  常用压力容】器 【。4，．5：。．，1，  不带搅拌的高压！溶出器、脱》硅器、？冷凝器、脉冲缓冲】器、闪蒸《槽、压缩空气贮罐】等，安装应符合下—列，规定 】    1》  设备主》。体宜整件吊装附属】的分液器等零—。部件影响吊》装时可暂不组装主体！定位后应及时—安装就位 ！    《 2  设备内【漏水孔板的坡度【安装：。时应按？。筒壁的实际铅垂度允！许偏差调整 【     】3 ：。 设：备主：体安：装就位应《按图纸或设计文【。件，要求执行无具体【。。要求时？应符合？下列规定 》 ： ？。。。     》   ？1)中？心，线允许偏差当—直，径小于等于20【。00mm时应为【5，mm；当直径大于】2，000mm时应为】10：mm —    》   ？  2)标高允【许偏差为±》10：mm： 《      【   3)铅垂度】偏差不应大于1‰】且不应大《于20？mm 《    【 4  支座、裙】座的组装应符合下列！。规定 】       【 1：)支座、裙座等与设！备相接处遇到—。设备焊接接头—时，应在支座、裙—座上开槽 【 ？。        2！)裙座的中心线应】与，设，备中心线相重合【。其允许偏差为5mm！ —    《5  阀门的强度】及严密性试验应【。符合设计文》件要求和现》行国：家，标准工业阀门 【 压力？试验G？B 13927的有！关，规定；宜按公称压】力或设？计，。压力的1．25【倍进行水压试验5】mi：n，阀瓣密？封面应无渗》漏高压阀门》应，全数试压检查；【中低压阀门应每批】抽查10％试压检查！不合：格时：应再抽查20％【试压检查仍不合【格时应逐个进行试压！安全阀？的调校及安》。装应符合设计文件要！求，和国家？现，行标准压力容器【GB 1《50．？1～G？B 1？50．？4和固定式压力容】器，安全技术监》。。。察，规程TSG —R000《4，的有：关规：定 4．！5．2  带搅拌】功能的高压溶—出器安？装应符合下列规定 ！ 《     1—  设备主体—。安装就位应符合下】列规：定 ： ：      】   ？1)以上中心法【兰密封面为》水平基准中心—。线允：许，偏差为3mm 】      ！   2)标高【允许偏？差，为，±10mm — 》   ？     3)顶】部中心法《兰水平度不应大【于0．3‰ — ：  《    《   4《)铅垂度偏》差不应大于1‰且不！应大于20mm【  【   ？2  搅拌装置安装！后应进行空载试车】试车时？应注意搅拌装置是】否有：影响正常运转—的振动、《。响声等异常情况有】。。问，。题时应立即停车应检！查并找出原因并应】经处理后再重新进行！  【  ： 3  设备的工艺！。系统应试压合格【试验压力应符合设计！要求 】    4》  阀门的》安装应保证》阀门的强度及严密性！试验：。符，合，设计要求和》现行国？家标准工《业阀门  压力试验！GB 13927的！。有关规？定；宜按公称压力或！。设，计压：。力的1？．25倍进行水【压试验5m》i，n阀瓣密封》面应无渗漏》 》     5 【 高压阀门应—全数试压检查；中】低压阀门每批—应抽查10％—。试压检查不合格时应！再抽查20％试【压检查？仍不合格时应逐【个进行试压同时【安，全阀的调校及安装应！符合设计要求和【国家现行标准压力容！器GB 1》50．1～GB【 150．4—。和固定式压力容器安！全技术监察规程T】SG ？R00？04的有关规定 】 ，