5．4 — 焊接接头检—测 【5．4．1》  本条《文表5．《4．1说明如—下 》     1【  为了在表中便于！表述现将“埋—。弧焊”？称为“？自动焊”《因为目前埋》弧焊也有手工—。埋弧焊而自动—焊是指埋《弧自动焊、MA【G自：动，焊，和，MIG自动焊等自】动焊：。接方法 —。 ？    2  咬】边一类焊缝的咬边为！≤0．5《mm咬边长度的【不作限制规定这【。是，因为美国《机械工程协会—标，准及国内压力容【器，安全监察规程也【。。是这么规《定的咬边对构件【的影响主要》表现在脆性破坏和】疲，劳破坏所《以有的规范规定【。当重要受《力焊缝的《咬边与主《应力方向垂直—时咬边深《度不得大于0—．2：5mm更严》格的标准(如航空】航天标准)就不【允许咬边如存—在咬边应修成平【滑，过渡既然允许咬边】存在长度的》限制也就意义—不大了所《以本规范编》写时也突破了—。国内水？。。电水利？系，统，多年来？的传统规《定实际上原》来的规定主要是【沿用国家标准钢结】构工程施工质量验】收，规范GB 502】05的规定 ！ ：  ：  3 《 焊缝余高尺寸【的规定是通过不同】的板厚和《不同的焊接》方法经过大量的实】践统计？在，保证：焊接接头质量性能的！条件下得出》的 ：    】 4  《对接焊缝宽度—手工焊一般不会超】出坡口太多大—多数情况是1m【m～2．《5mm范《围， 》   ？  ：5  角焊缝焊【。。脚K它是根据等强】度设计产生的所以】应当有负偏差— ： 5．4．】2  ？衍射时差《。法超声检测(T【OFD)检测的【由来 —     衍【射，时差法超声检—测(：TOFD)是衍射】波，时差法超声检测【技术：的英文Tim—e-o？f-：Flight-Di！ffra《c，tion 》Techniqu】e，缩写  ！   衍《射时差法超》声检测(TO—FD)是《在1977年由S】ilk根《据超声？波衍射现象》提出来意大利A【EA sono【vatiion公】司在衍射《时差法？超声检测(TOF】。。D)应用方面已经有！20：多年历史此技术【首先是应用于核工】业设备在役检—测，目前在核《电、建筑、》化工、？石化、水电、—长输管道等工—业的厚壁容器和管】道，。方面多？有应用衍射》时差：法，超声检？测(：TOFD)技术的成！本是脉？冲反：射法：检测(UT)技术的！1／：10 《。 ？  ：   衍射时差法超！声检测？(TOFD)的技】术特点？及原：理 ：。 ？ ：   ？。。。 ，衍射时差法超声检】测(TO《FD)技《术作为一种较新【的超声波《检测技？术不：同于：以往的超声》脉冲反射法和声波】穿，透法等技术》。它利用固体》中声速最快的纵波】在缺欠？端角和端点产—生的衍射《来，进，行检测在焊缝—两侧将？一对频率、尺寸和角！度相同的纵波斜探】头相向对称放置【。一个作为《发射探头另一个作】为接受探头发射探】头发射的纵波从侧面！入，射被检焊缝断面部】分波：束，沿近表面《传播被接受》探头接受部分波束】经底面反射后被【接受探头接受—。。通过各个声波信【号之间到达的时【。间差：并形成特殊的衍【射时：差法超声检》测(TO《FD)图像显示缺欠！位置、高度、—形状等信息特—点是成像直观、检测！速度快能全程记录检！测过程并《可实现数据》回放在无《缺欠部位接》收探头会接收到沿试！件表面？传播的侧向波和底面！反射波？而有缺欠《存在时在上》述两波之间接收【探头：会接收？到缺欠上端部和下】端，部的衍？射波 《     衍！射时差法超声检【测，(，TOFD)技术作为！超声检测是》可行的其可靠性和精！度要高于常》。规的脉冲反射法检】测(UT)技术相】比常规的《脉冲反射法检测(】UT)？技术现时的》衍射时差法超声检测！(TO？FD)技术有—几个最明显的不同】。一是：很高的定量精度【绝对偏？。差为±1mm—而裂：纹，监测：。的偏差？为±0？．3mm《二，是对缺欠《的方向和角度不【敏感三是对缺欠的】定量不是基于信号】的波幅而是基于【缺欠尖端《衍射信号的声程和时！间 《。     衍射！时差法超《。声检测(TOFD)！检测的优缺》点 ： ： ：     衍射时差！法超：声检：测(T？O，F，D)可以《。应用于壁《厚达到350—mm以？上厚壁容器的—检测衍射时》差法超声检测—(TOF《D)技？术缺欠？检出能？力强、缺欠定—位精度高、节—省，施工工期、》安，全检测数据可以用】数字型式永》久保：存衍射时差法超【声检测(TOFD】)检测具有如下优点！  【   1  与【常规的脉冲反射法检！。测(UT)技术【相比衍射《时，差法：超声检测(TO【FD)？在缺欠检测》方面与？缺欠的方向无关【检测数？据可以进行自动的】数字记录并作—永久保存可以为【企业以后《的检测？。提供准确的资料【 —  ：  2  同—射线相比衍》射，时差法？。超声检？测(TOFD)【可以检测出与检测表！面不相？垂直的缺欠和—。裂纹 —     3  ！可以精？确确定缺欠的—高度 】 ，   ？4，  在安全》。。上同：射线相？比无：辐射、？无环：境污染不需要一【个安全的、独立【的操作空《间不需要现场周围】其他：单，位停工和人》员撤离？因此可以在》不中断施工》。。条件的情况下进行】。检测可？以有：效地保证工程进【度节约施工工期【 —    5  可】以在：线，得到检测结果—并，且可以将结果用【数字信号型》。式，永久保存在光—盘中：以便于以后在役检】测，进行对比分析 【。     ！6，  可以在线应用】相关的工程评定标】准对缺欠进行评【定仅将按标》准评定的《。。缺欠：进，行挖：补修：复避免了《无用的破坏焊—缝整体性的修补【现象 》   》  7  因—为检测速《度快对于板厚超过2！5mm的钢》板，成本：比，射线检测(RT【。)少得？多 【  ：  8  可以【在200℃以上的】表面进？行检测(已经有在】。40：0℃检？测的实例) ！     9  ！衍，射时差法《超，声，检测(T《OFD)检测系统易！于搬运可《以在：方便的任何地—方进行检《测  】   10  【由于：可以在不《间断：施，工条件？。和运行状况》下进行检测由此【可以节约大量的时间！和修复成《。本 ？    【 11  》检测：率高于常规的脉冲】反射法检《测(U？T)和射《线检测？(RT) —  》   衍射》。时差法超声检测【(TOF《D)的缺点 【 ？     1—  焊缝《的两边应《有能够安放用于衍】射时差法超声检测】(TOFD》)的发射《和接收探《头，(扫描架)的位【置 —  ：   2  在【检测：表面下存在一个检测！不到的盲区根—据各公？司的技术条件此盲】区在2？mm～10mm不等！[表面露头缺欠【衍射时差法超—声检测(TOFD】)是：。可以检测《到，的近表面未露—头缺欠可以用磁粉表！面无：损检测？弥补] ！  ：  ：。3  检测》人员应经过专门的训！练，并积累相应》的经：。验  】   衍射时—差法超声检测(【TOFD)检—测，的优越性 — ？     》因为射线方法需要】拍片不仅提高—了经济成本延长了检！测，周期而且增加了环】境污染物排》放更重要的是射线方！法具有电离辐—射危：险可造成对人体和】环境危？害射线检《测(RT)的检测】厚度受设《备能力限制对缺欠检！出率有？方向性限制就焊【缝缺欠测高方法而言！衍射时差《法，超声检测《(TOFD)—是当：前超声？。波检测领域的前沿】技术之一较传统的】方法测试精确得多衍！。射时差法超》声检测(TOFD】)方法具有无污染】、速度快、灵敏【。度，高、定位精》确高、？重复性好等优点 】 《     与—。传统的常规检测相】比衍射时差法超【声检测？(，TOFD)具有以】下，的优势 《   【  1？  检测速度快检测！周期：短，现场：检，测，时只需沿《焊缝进行一次—。简单的线性扫查而无！需来回移动即可【。完成全焊缝》的检测 —     2 ！ 能正确《的缺欠定性精—确任何朝向的缺【欠定量？ ？。     3】  缺欠《定位准确检测灵【。敏度高 —     4 ！ 检测结果直观在】扫，查的：同时可对焊缝—进行分析《、，评判可实现实时【显示实现检测—结果的永久性—保存 【    《 5  可检测射线！无法穿透的壁厚对管！道，和蜗壳的纵环焊【缝、球罐、储罐等】对接焊缝的》检测效率高、效果好！。 ： ，  《   6  —作，业强度小《环，保对环？境无污？。染 【   ？ ，衍射时差法》超声：检测(TO》FD)无《损检测技术在我【国正：在步向？成熟和广泛应用近】几年已经在我国引】。水压：力钢管、蜗壳等【板厚：比较大的无损检测】上得以？使用：从一：。定程度而言可代替】射线检测也弥补了】。射线的？诸多不足采用衍【射时差法《超声检测《(，TO：FD：)无损检查技术减】小了人？为误判、漏》判缺欠的影响 】 《5．4？．3  《相控阵超声(P【A-UT)》检测：。技术较？常规超声波检—测，具有高速《、，高，效、适合复杂结构件！以及能实时成像等优！点相控阵技术—具有的优势声束【。。。角度、聚焦范围和焦！点尺寸的《软，件控：制仅用一《个，。小型电子控制—的多晶片探头即可实！。。现多角度扫》查对几何《形状复杂《的构：件检测具有更大的】灵活性？ —    当T形【。接头等采用常规的脉！冲反射法检》测(：UT)不便甚至无】法扫查的狭窄空间位！置时可采用相—控阵超？声检测(《P，A-UT)来—进行检测因》其具有不移动探【头就：可以电子控》制的自动变角度扫查！功能  ！ ，  ：自动：超声波相《控阵：检测就是《采用相？控阵技术中》的，扇形扫描与衍射时】差法超声检测—(TOFD)—组合技术能同时【。将扇：形，扫查结？。。果和衍？射时：差法超？声检：测(TOFD)结】果显示在一个视【图上该组合》技术优于《单独采？用衍射时差》法超声？检测：(TOFD)技术或！相控阵技《术该：组合技术不仅能【检，测焊接接《头还能？解决横向缺欠、母】材检测及耦》合，的问题该组合—方式用于检测—。。壁厚为6mm—～200mm的【环，缝和纵缝《主要用？于检测？锅炉：、压力容器》及管道等的》环缝和纵缝 【 5．4．】4  表5．4．4！中注3？衍射时差法超—声检测(TO—。。。FD)检测技术比】其他常规无损—检测对缺欠的灵【敏，度高所以《应配合？。脉冲反射法检测【。(U：T)或相《控阵：超声检测(P—A-UT)进—行检：测 5】。．4．5  这主】要是：针对有延迟裂纹倾向！的，钢材或焊缝而言的因！。为导致延《迟裂纹的三要素是淬！硬组织、拘》束应力和扩散氢而】氢在：。母材或焊缝的—组织：中向其缺欠》扩，散聚集是需要—一定时间的从而导】致裂纹？的产：生所以“对》有延：迟裂纹倾向的钢材】或焊缝？”作出本条规—定 ？