5．4 — 焊接接头检测【。 5．4！．1  本条文表5！．4．1说明如【。下  】 ，  1  》为了在表中》便于表述现将“【埋弧焊”《称为“自动焊”因】为目前埋弧焊—。也有手工埋弧—焊，而自动焊是指埋【弧自动焊、M—AG：自动焊？和MI？G自：。动焊等自动》焊接方法 —  》   2  咬边一！类焊缝的咬边为【≤，0．5mm》咬边：长度的不作限制规定！这是因为美国—机械工程协》会标准及国内压【。力容器安全》监察规？程也是这么》规定的咬边》对构件的影响主要表！现在脆性破》坏和疲劳破坏所以有！的规范规定当重要受！力焊缝的咬》边与主应力》方，向垂：直时咬边深度不【得大于？0．25m》。m更严？格的：标准(？如航空航天标准)】就不允许咬边如存】在咬边应《。修成平滑《过渡既然允许咬边】存在长度《的限制也《。就意义不《大了所以《本规：范，编写：时也突破了国—内水电水利系—统多年来《的，传统规定实际—上原来的《规定主要是沿用国】家标：准，钢结构工程施工质量！验，收规范G《B 50205【的规定 ！    3  【焊缝余高尺寸的规定！是，通过不同的板—厚和不同《的，焊接方法经过大量】的，。实践：。统计在保证焊接【接头质量《性，能的条件下得出的】 《。 ：。    4  对接！焊，缝宽度手工焊一【般，不会超出坡口太多大！多数情况是1m【m～2．5mm【范围 》   》  5  角焊【缝焊脚K《它是根据等强度设计！。。产生的所《以应当有负偏—。差 ？ 5．4．】2  衍射时差法】超声检测(TOFD！)检测的《由来 《  》  ：。 衍射时差法超声检！测(TOFD)是衍！射波时差法超声【检测技术《的英文Tim—e-of-Flig！ht-Diffr】act？ion Tech】nique缩写 】。    】 衍：射时差法超声检测(！TOFD)是—在1977年—由Si？lk根据《超声波衍射》现象：提出来意大利AEA！ sonov—atiion公司在！衍射时差《法超声检测(TO】F，D)：应用方面《。已经有2《0多年历史此—技术：首先是应用于核工业！设备在役检测目前】在核电、建筑、【化工、石化、水【电、长输管道等【工，业，的厚壁容器》和，管道方面多有—应用：衍射时差法超—声检测(T》OF：D，)技术的成本是脉冲！反，射法检？。。测(UT)技术的1！／10 ！。  ：。  ：衍射时差法超—声检测(《TOFD)的—技术特？点及原？理 ？ ：     衍射】时差法超声检测(T！OFD？)，技术作为一种较新】的超声波检测技术】不同：于以：往的超声脉冲反射法！。和声波？穿透法？等技术？它利用固体中声速】最快的纵波》。在缺欠？端角：和端点产生的—衍射来进《行检测在焊》缝两：侧将一对频率、尺寸！和角度相同的纵【波斜探头《相向对称放置一【个作为发射》探头另一个》作为接受探头—发射探头发射的纵波！从侧面入射被检【焊缝断？面部分波束沿近表】面传播？被接受探头接受【部分：波束经底面反射【后被接受探头接【受通过？各个声波信》号之间到达的时间】差并形成特殊的【衍射时差法超声检测！(TOFD)图像显！示缺欠位置、高【度、形状等信息特点！是成像直观、—检测速？。度快能？全程记？。录检测过程并—可实现数据回放在无！缺欠部位接收—探头会接收》到沿试件表面传播的！侧向波和底》面反射波而有—。缺欠：存在时在上述—两波之间接收—。探头：会接收到缺欠上端部！和下端部《的衍射波 ！ ，   ？ 衍射？时差法超声》检测(TOFD)技！术，作为超声检》测是可行的其可靠】性和精？。。度要高于常》规，的，脉冲反射法》检测：(UT)技术—相比常规的脉冲【反射法检测(—UT)技术现时的衍！射时差法超声检【测，(TO？F，D，)技：术有：几，个，最明显的不同一是】很高的定量精—度绝对偏差为±【1mm而《裂纹监测的偏—差为：±0．3mm二【。是对缺欠的方向【和，角度不敏感》三是对缺《欠的定量不是基于】信号：的波幅而是基于缺欠！尖端衍射信》。号的声程和时间 ！。 ， ？    《衍射时差法》超声：检测(TO》FD：)检测的优缺点 ！。 ， ？    衍射时【差法超声检测(T】OFD？)可以应用于—壁厚达到《350？mm：以，上厚壁容《器的检测衍射时差法！超声检测(TOF】D)：技术缺欠检出能力】强、缺欠定》位，精度高、节》省施工工期、安全】检测数据可以用数字！型式永？久保存衍射》时，差法超？声，。检测(TOFD【)检测具《。有如下优点》   】  1？  ：与常规的脉冲反【射法检测(UT)技！术相比？衍射时差《法超声检测(T【。O，FD)在缺欠检测】方面与缺欠的—方向无？关检测数据可以进】行自动的《数，字记录？并，作永久保存》可以为企业以后的检！测，。提供准确《。的资料 —   》  ：2  ？同射线相比衍—射时差？法超声检测(TOF！D)可以检测出与检！测表面？不相垂直的缺欠【和裂纹？ ，   【。  ：3  可《以，精确确定《缺欠的高《度 【 ，   4  在【安全：上同：射线相比无辐射、无！。环境污染不需—要一个安全的—、独立的操作空间】。不需要？现场周围其他单位】停工和人员撤离因此！可以：。在不中？断，。。施工条件的情—况下：进行检测可以有效】地保证？工程进度节约—施工工期 》 ？  ？  ： 5  可以在线】。得到检测结果并且】可以将结果用数【字信号型式》永久保存在光—盘中以便于以后在役！检测进行对比分析 ！ ？     6  ！可以在线《应用相关的》工程评定标准对【缺欠：进，行评：定仅将？按标准评《定，的缺欠进行》。挖补修复避免了无用！的破坏？焊，缝整体？性的修补现象 【 》   ？ 7  《因为检测速》度快对于板厚超【过25mm的—钢板成本比射—线检测？(RT)少得多【  【  ： 8  可以—在20？0℃以？上的表？。面进行检测(已经有！在，400℃检测—的实例)《    ！ 9  衍射时差法！超声检测(TO【。FD)？。检，测系统易于搬运可】以在：方便的任何地方进】行检测 【     —10 ？ 由于可以在不【间，断施工条件》和运行状况》下进行检测由此可】以节：约大量的时间和修】复成本 ！    《11  检》测率高？于常规的脉冲反射法！检测(UT)—和，射线检测(RT)】 ：。。 ，   》  衍射时差法超声！检测(TOFD)】的缺点 》  》   ？1 ： 焊缝的两边—应有能够《安放用于衍射时差】法，超声检测(TOF】。D)的发射》和接收？探头(扫描》架，)的位置 【  《。   2  在检】测表面下存在一【个检测不到》的盲区根据》各公司的《技术条？。件此盲区在2—mm～10mm不等！[表面？露头缺欠衍射—时差：法超声检测(TO】FD)是可》以，检测到的《近表面未露头缺欠可！以用磁粉表》面无损检测弥补] ！ ：    — 3  检测—人员应经《过，专门：的训练并积累—相应：的经验 《 ？    》 衍射时差法—超声检测《(TOFD》)检测的优越性 ！ ？     因为【射线方？法需：要，拍片：不仅：提高了经济成—本延长了检测—周，期，而且增加了环境污染！。物排放更《重要的？是射线方法具有电离！辐射危险可造—成对人体和》环境危害射线检【测(：RT)的《检，测厚度？受设备能《力限：制对缺欠检出率有】。方向性限制就—焊缝：缺欠测？高方法而言衍—射，时差法超声检—测(TOFD)是当！前超：声波检测《。领域的前沿技—术之一较《传统的方法测试【精确得多衍射时差法！超声检测(TOFD！。)方：法具有无污染、速度！快、灵？敏度高、定位—精确高、重复性好】。等优点 《     ！与，传统的常规检测【相比：衍射时差《法，超声检？测(TOFD)具有！以下的优势 ！ ： ，   1  —检测速？度快：检测周期《短现场检测时只需沿！焊缝：。进行：一次简单的线性扫查！而无需来回移动即】可完成全焊缝的检测！。    ！ 2 ？ 能正确的》缺，。欠定性精《确任何朝向的缺欠】定量： ：  》   3  缺【欠定位准《确检测灵敏》度高 《 ？    《。。 ，4  检测结—果，直观在扫查的—同时：可对焊缝进行—分析、评判可实【现实时显示实现检】。测，结果的永久》性保存 》 ，    — 5  可检测射线！。无法穿透的壁厚对】管道和蜗壳的纵环焊！缝、球罐、储罐等对！。接焊缝？的检测效《。。率高、效果好 】 ，   》  6  作业强】度小环保对环境无污！染 》     衍射】时差法超声检—测(：TOFD)无损检测！技术在我国正在【步向：成熟和广泛应用近】几年：。已经在我国引水压】力钢管、《蜗壳：等板厚比《较大的无损检测【上得以使用从一【定程度而言可—代替射线《检，测也弥补了》射线的诸《多不足采用》衍射时？差法超声检》测(TOFD)无损！检查技术减小了【人为误判、漏—判缺欠的影》响， 5【．，。4．3  相控阵超！声(PA-UT)】检测技术《较常：规超声波检测具有】高速、？高，效、适合复杂结构】件以及能实时—成，像等优点相》控阵技术具有的优势！。声束角度、聚—。焦范围和焦点尺寸的！软件控？制仅用？一个：小型电子控制—的多晶？片探头？即可实现多》角度扫查对几何形状！复杂的构《。件检：测，。具有更大的灵—活性 【     》当T形接头等采用】常规的脉冲反射法】检测(UT》)不便？甚至无法扫查的狭窄！空间位置时》可采用相控阵超声】检测(？PA：-U：T)来进行检测因】其具：。有不移动《探头就可《以电子？控制的自动变—角度扫查功能 【 ：     【自动超声波》相控阵检《测就是采用相—控阵技术中》的扇形？扫描与衍射》时差法超声检测【(TOFD)组合】技，术能同时将扇形扫查！结果和衍射时差法】超声检测(TOFD！)结果？显示在一个视图上该！。组合：技，术优于单独采用【衍射时差法超声检测！(TOFD)技术】或相控阵技》术该组合技术不仅能！检测焊接《接，头还能解《决横：向缺欠、母材检测】。及耦合的问》题该组合方式用于】检测壁厚为》6mm？～200《。。mm的？环，缝和纵缝主要用于检！。测锅炉、《压力容器及管道【等的环缝和纵缝 ！ ， ： 5．4《．4  表5．4】．4中注3衍射时差！。法超声？检测：(T：OFD)检测技术比！其他常规无损检【测对缺欠《的灵：敏度高所以应—。配合脉冲反》射，法，检测(UT)—或相控阵超声—检测：(P：A-UT《)进行检测》 》 5．？4．5  这主要是！针对有延迟裂纹【。倾，向的钢材或焊缝【而言的因为》。导致延迟裂》纹的三要素是淬【硬，组织、拘束应—力和扩散氢》而氢在？母材或焊缝的组织】中向其缺欠扩散【聚集是？需要一定时间—的从而导致裂—纹的产生所以—“对有延迟裂纹倾向！的钢材或焊缝”作】出本条？规定 ？ ，