， ，。5．：4  焊接接头【。检测 5！．4．？1  本《条文表5．4．1】说明如下 》 》  ：  1  为了在】表，中便于表述现将【“埋弧？焊”称为“自动焊】”因：为目前？。埋弧焊也有手工埋弧！焊而自动焊是指埋弧！自动：焊、MA《G自动？焊和MIG自动【焊等自动焊接方法】 ：  》   2  咬【边一类焊缝的咬边为！≤0．5《mm咬边长度的【不作限制规定这是】因为美国机》械工程？协会：。标，准及国内压力容器安！全监察规程》也是这么规定—的咬边？对构件的影》响主要表现》在脆性破坏和疲劳破！坏所以有的规—范规定当重》要受力焊缝的—咬边：。与主应力方》向垂直时咬边深度不！得大于0《．，2，5mm更严格的标】准(如航空航天【标准)就《不允：许，咬，边如存在咬边应修】成，平滑过渡既然—允，许咬边存《。在长度的限》制也就意《。义不大了所以本规】范，编写时也《突破了国《内水电？水利系统多年—来的传统规定—实际上原来的规定主！要是沿？。用国：家标准钢结》构工：程施工质量验—收规范G《B 50《20：5的规定 【 ？    《3  焊缝》余高尺寸的规—定是通过不同的板】厚和不同的焊接【方法经过《大量的实践统计【在，保证焊接接头质量性！能的条？件下得出的》 —    4  对接！焊缝：宽度：手工：焊一般？不会超出坡》。口太多大多数情【况是1m《m～：2．5mm范围 】。 ，     】5  角焊》缝焊脚K它是—根据等强《度设：计产生的所以应【当，有负：偏差： 5．4！．2  《衍射：时差：法超声检测(—。TOFD)检—测的由来 》  —   衍射》时差法超声检测(】TOF？D)是？衍射波？。时差法超《。声检测技术的英文】Ti：me-of-Fli！ght-Diff】ra：ction T【echni》que缩写 —    】 衍射时差法超声】检，测(TOFD—)是在1977【年由Silk—根据超？声波衍射《现象提出来意大【利A：EA sono【vatiion公司！。在衍射时差法超声检！测(TOFD)应用！方，面已经有20多年历！史此技术首》先是：应，用于核工业设备【在役检测目》前在：核电、建筑》、化工、石化、水电！、，长输管道等工业的】厚壁容器和管道方】面多有？应用衍？射时差法超声检【测(TOFD)【技术的成本是—脉冲反射法》检测(UT)技【术的：1／10《   】  衍射时差法超声！检测(TOFD)的！技术特点及》原理  ！   衍射时—差，法超：声检测(T》OFD)技术作为一！种较新的超声波检测！技术：不同于以往的超【声脉冲反射法和声】波穿透法等技—术它利用《固体中？声速最快的纵波在缺！欠端角？和端点产生》的衍射来进》行检测在焊缝两【侧将一对频》率、尺寸和角度【相同的纵《波，斜探头？相向对称放》。置一个？作为发射探》头，另一个作为接受【探头发射探头—发，射的纵波从侧—面入射？被检焊缝断面—部分波束沿近表面】传播被接受探头接受！部，分波束？经底面反《射后：被接受探头接受通过！各个声波信》号之间到达》的时间差《。并形：成特殊？的衍射时差法—超声检测《(TOFD)—图像显示缺欠位置、！高，度、形？状，。等信息特点是成像】直观：、检测速度》快能：全，程记录检《测过程并可实现【数据回放在》。无缺欠部位接收【。探，头会接收到沿—试，件表面？传播的侧《向波：和底：面反射？波而有缺欠存在时】在上述两波之间接】收探头会接》收到缺欠上端部和】下端部的《衍射波 【     衍射时！差法超声检测(T】OFD)技术—作，为超声检测是可【。行的：其可：靠性和精度要—高于常规的脉冲反射！法检测(UT—)技术相比》常，规的：脉冲反射法检测【(，。UT)技《术现时的衍射时【差法超声检测(TO！。FD)技术有—几个最明显》。的，不同一是很高的【定量精度绝对偏差】为±1mm而裂纹监！测的：偏，差为：±0．？。3mm二《是对：缺欠的方向和—角，度不敏？感三是？对缺欠的定量不【是基于信号的波【幅而是基于缺欠尖端！。衍，射信号的声程和【时间  ！。   衍射时差法超！声检测(TO—FD)检测的优【缺点 】 ， ，  衍射《时差法超声检测【(T：OF：D)可以应用—于壁厚达到350m！m以上厚壁容器的检！测，衍射：时差法超声检测(T！OFD)《技术缺欠检出—能力强？、缺欠定《位精度高、节—。省，。施工工期、安—全，。检测：数，据可以用数字—型式永？久保存？衍射：时差法超声检—测(TOFD)检】测具有？如下优点 》 ？ ，  ：   1  —与常规的脉冲反【射法检测(UT)技！术相比？衍射时差《法超声检《测(T？OFD)在》缺欠检测《。方面与缺欠的—方向无关检》测数据？可以进行《自动的数《字记录并作永久保存！可以为企业》以后的检测提供【准，确的资料 ！ ，  ：  2  同—射线相比衍射—时差法超声检测(】TO：FD)可以检—测出与？检测：表面不相垂直的缺欠！和裂纹 《。 《 ，    3  可】以精确确定缺欠的高！度，  【   4 》 在：安全上同射线相【比无辐射《、无环境污染不【。需要一个安全的、独！立的操作空间不需】要现场周围其他单位！停工和人员撤离因】此可：以在不中断施工条件！的情况下进行检测】可以有效地保证【工程：进，。度节约？施，工工：期 《 ，     5【。  ：可以在线得》到检测结果》并且可以将》。结果：用数字信号型—式永久保《存在光盘中以便【于以后在役检测【进，行对比分析 】 ：     6—  可以在》线应用相关》的工程评定标准【对缺欠进行评定仅将！按标：准评定的缺欠进行】。挖补修？。复避免了无用—的破坏焊缝整体【性的：。修补现象 》    】 7  因为检测】速度：快对于？板厚超过《25mm的钢板【成本：比，射线检测(》RT)？少得多 】     8 【 ，可以在200℃【以，上，的表面进行检—测(已？经有在400℃检测！的实例)《  【   9  —衍射时差法》超声检测《(TOFD)检测】系统易于搬运可以在！方便的任何地方进行！检测  ！   10》  由于可以在不间！断施工条件和运【行状况下进行检【测由：。此可以节约大—量的时间和修复成】本 《     1】1  检《测率高于常》规的脉？冲反射法《。检测(？U，T)和射线》检测(RT)— ？ ，     衍射时！。差法超声《检测(？TOFD)》的缺点 【 ，   ？  1  焊缝【的两边应《有能够安放》用于衍射时差法【超声检？测(TOFD—)的发射和》接收探头(》。扫描架)《。。的位：置 —     2  】在检测表面下存在一！个检测不《。到的盲？区根据各公》司，的技术？条件此？盲区：在2mm～1—0mm不等[表【面露头缺欠》衍射时差法超声检】测(T？OFD)《是可以检测到的【近表面？未露头缺《欠可以用《磁粉表面无损—检测弥？补]  ！   3  检【。测人员应经过专【门的训练《并积累相应的经【。验， 》  ：   衍射时差法】超声：检测：(TOFD》)检测的优越性 ！ 《    《因为射线方法—需要：拍片不仅《提，高了：。经济成本延》。长了检测周期而【且增：加了环境污染—物排放更重要的【是射线方法具有【电离辐射危》险可造成对人体【。和环境危《害射线检测(RT)！的检测厚度受—。设备能力限》制，对缺欠？检出：率，有方向性限制—就焊缝？缺欠测高方法而言衍！射时差？法超声检测(—TOFD)是当前】超声波检测》领域：的前沿技术之一较】传统的方法测试精】确得：多衍：射，时差法超声检测【(TOFD)方【法具有无《污染、速度快、【灵敏度高、定位【精确高、重》复性好等《优点 《     】与传统的常规检【。测相：比衍射时差法超【声检测(T》OF：D)具有《以下的优势 】  《   1  检测速！度快：。检测周期短》现场检测时只需【沿焊缝进行一—次简单的线性扫【。查而无？需，来回移动《即可完成全焊缝的】检测 —    》 2  能正确的】缺欠：定性：精确任何朝向的缺欠！定量 》     3】  缺欠《定位准确检测灵【敏度高 】     4 【 检测结果直观在】扫查的同时可—对焊缝进行分析、】。评判可实现实时显示！实现：检测：结果的永久性保存】。 《  ？   5  可检测！射，线，无法穿透的壁厚对管！道和蜗壳的纵环焊】缝、球罐、储罐等对！接焊缝的检测—效率：高、效？果好  ！   6  作业强！。度小环保对》环境无污《染 《 ：   ？  衍射时差法超】。声检测(TOFD)！无，损检测技《术在：我国正在步向—成，熟和广泛应用近几】年已经在我国引【。。水压力钢管、蜗壳】等板厚比较大—的无损检测上得以】使用：从一：定程度而言可代替】射，。线检测也弥补了射线！的诸多不足采用【衍射时差法超声检】测(TOFD)【无损检查技》术减小了《人为误判、漏判【缺欠的影响 ！ 5．4》．3 ？ 相控阵超》声(PA-》UT)检测技术较常！规超声波检测具有】高速、高效、适合复！杂结构件以及能实时！成像等优点》相，控阵技术具》有的优势声束角度】、聚焦范围》和焦点尺寸的软件】控制仅用一个小型电！子控：制的多晶片》探，头即可实《现多角？。度扫查对几何形状】复杂：的构件检测具—有更大？的灵：活性 ？ ， ， ，     —当T形接头等采用常！规的脉冲反》射法检测(U—T)不便甚》至无法扫查》的，狭窄空间位》。。置时可采用相控【阵超声检测(PA】-UT)来进行【。检测：因其：具有不移动》探，头就可以电子控【制的自动变角—度，扫查功？。能 ？     自！动超声波相控阵【。检测就是采用相控阵！技，术中的扇形扫描【与衍射时《差法超声检测(【TOFD)组合技】术能同？时将扇形扫》查结果和衍射—时差法？超声检测(TOF】D)：结果显示《。。。在一个视《图上该组合技—术，优，于单：独采用衍《。射时差法超声—检测：(TOF《D)技术《或相控阵技术该组合！技术：不仅能检测焊接接】头，还能解决横向缺【欠、母材检测及耦】合的问题《该组：合方式？用于检？测壁厚为6》mm～200mm的！。环缝和？纵缝主要用》于检测锅炉》、压力容器及管道等！的环缝和纵缝 【 5．4】．4：  表5．》4，．4中？注3衍射时》差法超声检测(【TOFD)检测【技术比其他》常规无损检测对【缺欠的灵敏》。度，高所：以应配？合脉冲？反射法？检测：(UT)或相控【阵，。超声检测《。(PA-UT)进】行检测 — 5．4．【5  这主要是针对！有延迟裂纹倾—向，的钢材或焊缝而【言的因为导致延【迟裂纹的三要素是】淬，硬组织、拘束应力和！扩散氢？而，氢在母材或焊缝的组！织中向其缺欠扩散】聚集是需要一定时间！的从而？导致裂纹《。的产：生所以“对有—延迟裂纹倾向—的钢：材，或焊缝？”作出本条规—定 ？