5 焊 ! ,接
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5.1 ! 一般规定
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5.》1.:1, 从事一、二类】。焊缝焊接的焊—工应持有相应行业】部门颁发的资格证书!相应:行,业部门?主,要是指通《过现行行《业标准焊《工技术考核规—。程DL/T 679!、水工?金属结?构焊工考试规则SL!35或?。特种设备焊接—操作人员考》核细则TSG Z6!002?等考规考试并颁【证的相关国家部门】或获得A《SME、劳埃德船】级,社等焊接考规国【。际认可?的权威性部》门焊工、焊接操作工!相应取?得这些部门》签发的?焊工合格证和焊【接,操作工合《格证
】 第一—次参加接触的—高强:钢、新类型钢种以及!不锈钢复合钢板焊】接的焊工要进—行专门的培训与考试!高强:钢金相组织通常都含!有低碳贝氏》体、低碳马氏体和低!碳,索,氏体等组《织而:不,锈钢:有,耐,蚀性能要求不锈【钢复:合钢:板还有?过渡层焊《。接性要求等因此这类!钢种有焊接热输【入的限制水电—行业传?统的单道多层横向大!摆动运条的焊—接手法显然已经不】能适应为此要结合】焊接:。热输入量的限制采用!多道多层运条时【焊条横向《摆幅不大于焊芯直】径,的5倍即可》且要进行专门—的,培训:与,考,试合格?后再从事《。高强钢、《。不锈钢以及不—锈钢复合钢板等的焊!接工作
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— 碳弧气《刨不:是一个简单的工种】什么工种的人员都】可以干的实际碳弧气!刨也是一项挺复杂】的工:作特别对于高强钢、!。不锈钢以及不锈钢复!。合钢板?碳弧气刨清根更是一!项十分?严肃的?工作一旦《碳弧气刨操作不良】造成:严重渗碳或凹凸不平!将直:接影响焊接接—。头,的性:能质量所以碳弧气】刨工也是要》通过:培训考试这一—点国外也有规定他们!强调的也是由熟练】的焊工担任
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5.1.3 】 ,为了明确无》损检测人员的—认证资格便于—可操作性说明要通】过我国电力》、水利行业、质量技!术监:督部:门及无损检测—学,会等:。的无损检测人员资】格认证或《A,SME、EN—。、B:S等国?。际标准认《。可的资?。格认证才能》。从事钢?管焊接接头的—无损检测工作—。
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5.1.!4 : ,对钢管?焊缝分类的划分【规定是按受力—状态和重要》性等:进行的?同时也考虑了—。和其他相关标准的协!调性其中所说的“】预留环缝”是指钢管!环缝:。外,侧,设置有套环或围带的!焊缝是为了防止焊接!时异常移位》加固后如浇筑—混凝土后于管内才】焊接的环缝本条【将冲沙孔道》钢衬:和泄水孔(洞—)钢衬?的纵缝、环》缝给予规定》是因为在以往—不同电站中》要求是千差万—。别的:有的工程不要求无】损检测而有的—。却把其?。纵、环缝《都定为一类焊缝来处!理然而从工况和受力!情况来?看其主?要,是抗泥沙冲》刷,、耐磨?。性和:耐蚀性要《求为此可归为二【类,焊缝是可行》的
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《5.1.《6 对标准抗拉】强度下限值》。大,于540N/m【m2的钢材推荐【进行生产性焊接试板!试验这主《要是:验证具体的实际施】焊条件如高湿—度、严寒《低温等?环,境条件对焊接接【头性能质量的影响这!是因为一《般焊接工艺》评定都是在试—验室条件《下进行?的产品焊《接试板生产性—试验是对《。经评定合格》的焊接?工艺:的实践检验
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5.》1.7 《 随着焊接技术的发!展对钢?管,焊,接不断涌现出新的】焊接方法除了传统的!焊条:电弧:焊和:单丝埋?弧焊外还不断产生了!多丝埋弧焊、各种】气体保护焊、自【保护药芯《焊和STT(表面】张力过渡)焊—接,技术等由于我—国焊材厂家很多【焊材品种也纷—。繁复杂除部分—。焊,材型号国《家有统一规定外焊】材牌号编写》却,未有:统一规定《当一一列出太多【时也是没有》必要的为了说—明问题仅《列出了几个厂家【。的焊:材牌号当采用其他厂!家的焊材时可按此原!则选取应符合附录C!的,规定
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? 焊接材》料选用的一般原则
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1! :等强匹配的》原,则即所选用焊材熔】敷金属的《抗拉:强度相?。等或相近于被焊【。母材金属《的,。抗拉强度此法主【要适用于对低—碳钢和?低,合金:钢焊材的选用—是其最常用最基本】的原则理《论,上认为焊缝强度【不宜过高于母材的】强度否则往》往由于焊缝抗—裂,性差或应力集中等原!因而使焊接接头【质量下降
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2 】 等韧性《匹配的原则即所选用!焊材:熔敷:金,属的韧性《相等或相近于被焊】。母材金属《的韧性此法主—要,适用:于对高强钢焊材的】选用这样当》。母材:结构刚性大受力【复杂时?。不至于?因接头的塑性或【韧性不足《而引起?接头受力破》。坏在焊接高强钢时】从实际?使用情?况来看这种结构【的,破坏往?往不是?强度不够而是韧性】不,足导致产生裂纹或脆!断,
【 3 》 等成分《匹配的原则即所选用!焊材熔?敷金:属,的,化学:成分符合或接近被】焊母材此法主要适】用对:不锈钢、耐》候钢、耐《热钢焊材《的选用这样》就能保证焊缝金【属具有同母》材,。一样的抗腐蚀—性热强性等性能【以,及与母?材,有良好的熔》合与:匹配
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需】要注意由《于药芯(金属—粉芯)焊的熔—深比较浅所以在我】国“西气《东,输”天然气管道的焊!。。接中就曾《采用:S,TT:打,底焊再用自保护药芯!。焊其余焊道焊层【的方:法以发挥这两—种焊接方法的各自】特点
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:。5.1.8 对】低碳钢、《低合金钢和高强钢当!焊缝的强《度,过低时在承受外【载荷时变形会集中】在焊缝处因此在达不!到设计所要求的力】学性能时就会在焊】缝上导致《首先破坏《但,是焊缝强度过—高由于焊接接—头的非均质性、残余!应力等?作用将会增大—产生裂纹的几—率而不锈钢》焊接所选焊接材【料不和母材化学成】分相当将《会导致焊接》接头的耐蚀性能降低!
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5.1.【9 为了防止基层!对覆层Cr、—Ni合金《元,素,的稀释作用避—免焊缝金属产生【马氏体?组织提高《抗裂性能为此在【其过渡层上应选【用含:C,r、Ni《合金元?素高的?焊接材料如不锈【钢焊条在焊奥氏【体型不锈钢与含碳】钢间的过《。渡层时?应选2?5,-13型奥氏体加δ!铁素体双相不锈【钢焊接?材料类型而覆层与介!质接触部分的表层为!了提高耐《蚀性应选《与覆层化学成分【相当的焊接材料【。
5.1!.,10 ? 除:不锈:钢类钢种外》的异种钢焊接选材】应按:强度低侧《的母材选焊》接材料焊接工艺按强!度高的一《侧母材?选用:这样焊接《接,头强度分布才可【以,平缓过渡而》非不锈钢钢板—和不锈钢焊接时【应采用不锈钢—焊接:材料为?此可:以减少对《焊接接?头的铬、镍合金元】素的稀释《。作用:、防止在焊接接头中!熔合线附近》。产生马氏《体,脆性层从而防止焊接!接头裂纹等》焊接缺欠的》产生:几率
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