5 《 ，焊    接 【 5．1 ！ 一般规定 —。。。 ， ， 5．1．1】 ， 从事一、二类【焊缝焊接的焊工【应持有相应行业【部门：颁发的资格证书相应！行业部门主要是指通！过现行？行业标？准焊：工，技术考核规程DL】。／T 679、水】工，。金属结构焊》工考试规则SL3】5或特种设备焊接操！作人：。员考核细则》TSG？ Z600》2等考规考试并【颁证的相《。关，国，家部门或《获得ASM》E、：劳埃德船级社等焊接！考规国际《认可的权威性部门焊！工、焊接《操作工相应取得这】些部门签发的焊工】合格证和焊》接，操作工合格证 】     第！一次参加接触的高】强，钢、新？类型：钢种以及不锈—钢，复合钢板焊》接的焊工要进行专门！的培训与《考，试高：强钢金相组织通常都！含有低碳贝氏体【、低碳马氏体—和低碳？索，氏体等组织而不锈钢！有耐蚀性能要求不】锈钢复合钢板还有】过渡层焊接性要求】等因：此这类钢种有焊接热！输入的限制水电【行业传统的单道多】层横向大摆动运条的！焊接手法显然—已经不能适应为此要！结合焊接热输—入量：的限制采用多道【多层：运条时焊条横向【摆幅不？。大于焊芯直径—的5：倍即：可且要进行》专门的培训与考【试合格后再从事高强！钢、不锈钢》以，及不锈钢复合钢板等！的焊接？。工作  ！   碳弧气—刨不：是，一个简单的工种【什么工种的人员都可！以干的实际碳弧【气刨：。也是一项挺复杂【的工作特别对于高强！钢、不锈《钢以及不《锈钢复？。合，钢板碳弧气刨清根】更是一项十分严【肃的工作一旦碳【弧气刨操作不良造】成严重渗《碳或凹凸不》平将直接影响焊【接接头的性能质量所！。以碳弧气刨工也是】要通过培《。训考试这一点国外也！有规：定，他们强调的也是由熟！练的焊？工担任 】 5．1．3  为！。了明确无损检测【人员的认证》资格便于可》操作性说明要通过】我国电力、》水利行业《、质量？技术监？督部门及无损检【测学会等的无损检】测人员资格认证【或A：SME、EN、【BS等国际标准认】可的资格认证—才能从？事钢：管焊接接《头的无损检》测工作 《 5．1】．4 ？。 对钢管焊缝分类】的划分规定》是按受力状态—和重要？性等进行的同时【也考虑了和》其他相关标准的协调！。性其中所说的—“预留？。环缝”？是指钢？管环：缝外侧设置有套环或！围带的？。焊缝：是为了防《止，焊，接，时异：常移位？。加固后如浇》筑混凝土后于管【内才焊接的环缝【本条将冲沙孔道钢】衬和泄？水孔(洞)》钢，衬的纵缝《、环缝给予》规定是因为在以【往不同？电站中要求是千差万！。别的有的工》程不要求无损检【测而有的却把其纵】、环缝都定为一类】焊，缝来处理然而从工】况和受力情况—来看其主《要是抗？泥，沙冲：刷，、耐磨性《和耐：蚀性要求《为，此可归为二类焊缝】是可行的 — ： ：5．：1．：6  对标准抗拉】强度：下，限值：大于540N／m】m2的钢材推荐进行！生产性焊接试板试验！这主要是验证具【体的实际《施焊条件如高—湿度、？严寒低温等环境条件！对焊接接头性—能质量的影响—这是因？为一般？焊接工艺评定都是在！试验室？条件下进行的产【品焊接试板生—产，性试验是对经—评定合格的》焊接工艺的实践【检验 】5．：1．7  随—着焊接？技术的发展对—。。钢管焊接不断—涌现出新的焊接【方法除？了传统的焊条电弧焊！和单丝埋弧焊—外还不断产生—了多丝埋弧焊、各种！气体保护焊、自保护！药芯焊和STT【(表面张力》过渡)焊接技—术等由于我国—焊材厂家很多—焊材品种也纷繁【复杂除部分》焊材型号国》家有统一规定外【焊材牌号编写却【未有统一《规定当一一列—出太多时也是没有必！要的为了说》明问题仅列出—。了几：个厂家的焊材—牌号当采《用其他？厂家的焊材》时可：按此原则选取—。应符合附《录C的规定 —   【 ， 焊：接材料选用的一【般原则 【     —。1  ？等强匹配的原则即所！。选用焊材熔》敷金属的抗拉强度相！等或相近于被焊母材！金属的抗拉强度此法！主要适？用于对低碳钢和【低合金钢焊材的选】用是其最常》用最：基本的？。。原，则理论？上认为焊缝强度【不宜过高于母材的强！度否：则往往由于》焊缝抗裂《性差或应《力集中等原因而使焊！接接头质量》下降：    ！ 2  等韧性匹配！的原则？即所：。。选用焊材熔敷金【属的韧性相》等或相近于》被焊母材金属—的韧性此法主—要适用于《对高：强钢焊材的选用【这样当母《材结构刚性大受力复！杂时不至于因接头】的塑性？或，韧性不足而引起接】。头受力破坏》在焊接高强钢时【。从实际使用情况来看！。这种结构的破坏【往往不是《强度不够而》是韧性不足导致产生！裂纹或脆《断，。 —    3  等成！分匹配的原则即所选！。用焊材熔《敷金属的化学成分】符合或接《近被焊母《材此法主要适用对】不锈钢、耐》候钢、耐《热钢焊材《的选用这样就能保】证焊缝金《属，具有同母材一样的】抗腐蚀性热》强性等性能》以，及与母材有良好的】熔合与匹配 — ：  《  ： 需：要注意？由于药芯(金属粉芯！)焊：的熔深？。比较浅所以》在，我国“西气》东输”天《然气管道的焊—接中就曾采用ST】T打底焊《再用自保护药芯焊其！余焊道焊《层的方法《以发挥这两种—焊接方法《的各：自特点 ！5．1？．8  对》低，碳钢、低合金—钢和高强钢当—焊缝的强度》过低时在承受外载荷！时变形会《集中在？焊缝：处因此？在达不到《设计所要求》的力学性能时就【会在焊缝上导致【。首先破坏但是焊缝】强，。度过高由于焊接【接头的非均质性、残！余应：力等作用将会增大产！生裂纹的《几率而不锈钢焊【接所：选焊接？材料不和母材—化，学成分相当将—会，导致：。焊接接头《的耐蚀性能降低 ！ 5．—1．：9  ？为了防止基层—对覆层Cr、Ni】。合，金元素的稀释作【用避：。免焊：缝金属？产生马氏体组织【提，高抗裂？性能为此在》其过渡层《上应选？用含Cr《。。、Ni合金元—素高的焊接材—料如不锈钢焊条在】焊奥氏？体，型不锈？钢与含？碳钢间的过渡—。层，时应选？。25-13型奥氏】。体加δ铁素体双相】不锈钢焊《接材料类型》而覆：层与介质接触部【分的表层为了提高】耐蚀性应《选与覆层化学—成分相当《的焊接材料》 5．1！．10  除—不锈钢类《钢种外的异种钢【。焊接选材应按强【度低侧的母材选焊】接材料焊接》工艺按强《度高的一侧母材选】。用这样焊接》接头强度分》布才：可以平缓过渡—而非不锈钢钢—板和不锈钢焊接时】应，采，用不锈钢焊接材料】为此可以减少对焊】接接：头的铬、镍合金元素！。的稀释作《用，、防止在焊接接头中！熔，合线附近产生马【氏，体脆性层从》。而防：止焊：接接头裂《纹等焊接缺》欠的产生几率 】