5 《 焊 ？。   接 【 ， 5．《1  一《般规定 《 ， 5》．1．？1  从事一、二】类焊缝焊接的焊工】应持有相《应行业部《门颁发的资格证书】相应：行业部门《主要是指通过现【行行业标准》焊工技术考核规【程DL／T 679！、水工金属结构焊】工考试？规则SL《3，5或特种《设备焊接操作人员】考核细则《TSG Z6—002等《考规考试并颁—证的相关《国家部门或》获得ASME、劳】埃德船级社等焊接考！规国际认《。。可的权威性》部门焊工、焊接操作！工相应取得这些【。部门签发的焊工合】格证和？焊接操作工合格【证 【    《第一次？参加接触的高强钢、！新类型钢种以—及不锈钢复合—钢板焊接的焊工要】进行专门的》培训与考试》高强钢金《相组织通《常都含有低碳贝【氏体、？低碳马氏体和低碳索！氏体等组织而不锈钢！有耐蚀性能》。要求不锈钢》复，合钢板还有过—渡层焊接《性要求？等因此这类》钢种有焊《接热输入《的，限制水电《行业：传统的单道多—。层横向大摆动运条的！焊接手法显然已经不！。能适应为此要—结合焊接《。热输入量的》限制采用多》道多层运条时焊条横！向摆幅不大于焊芯】直径的5倍即可且】要进行专门的培训】。与考试？合格后再《从事高强钢、不【锈钢以及不锈钢【。复合钢板等》的焊接？工作 【     》碳弧气刨不是一【个简单的工种什【么工：种的人？员都可以干的实际碳！弧气刨也是一项挺】复杂的工《作特别对《于，高强钢、不锈—钢以及不锈钢复合】钢板碳弧气》刨清根更是》一项十分《严肃的工作一—旦碳弧气刨操—作不良造成》严重渗碳或凹凸不平！。将直接影《响焊接接头》的性：能质量所以碳弧【气刨工也是》要通：过，培训考试这一点国外！也有规定他们强【调的也是《由熟练的《焊工担任 — ： ：5．1．《3，  为？了明确？。。无损检测人员—。的认证资《格便于可操作—性，说明要通过我国电力！、水利行业》、质量技术监督部】。。门，及无损检《测学会等的》无损检？测人：员资格认证或ASM！E、EN、》BS等国际标准认可！的资格认证才能【从，事钢管焊接接头【的无损检测工作 】 5．【。1．4  对钢【管焊缝分类的划分规！定是按受力状—态和：重，要性：等进行？的同：时也考虑《了和其他相关标准】的协调性《其中所说《。的“预留环缝—”是指钢管环—缝外侧设置》有套环或围带的【焊缝是？为了防止焊接时异常！移位加固后如—浇筑：混凝土后于管内才焊！接，的环缝本条将冲沙孔！道钢衬和泄水孔(洞！)钢衬的《纵缝、环缝给—予规定是《因为在以往不—同电站中要求是千差！万别的？有的工程不要求【无损：检测而有《的却把其纵、环缝都！定，为一类？焊缝：来处理然而从工【况和受力情况来【看其主要是抗泥【沙冲刷、耐磨性和】。耐蚀性要求为—此可归为二类焊缝】是可行的 】 5．1．6  ！对标准抗拉强度下】限值：大，于54？0N／？mm2的钢材推荐进！行，生产性焊接试板【试验这主要是验证】具体的实际施焊条】件如高湿度、严【寒低温？等环境条件对—焊接接头性》能质量的影响这是】因为一般焊接—工艺评定都》是在试验室》条件下进行的—产，品焊接试板生—产性试验是对—经评定合《格的：焊接工艺的》实践检验 — ： 5．1．7  ！随着焊接《技术的发展对钢管】焊接不断《。涌，现出新的焊》接方法除了传统【的，焊条电弧《焊和单丝埋》。弧焊外还不断产生】了，多丝埋弧焊、—各，种气体？保护焊、自保—护药芯焊和STT】。(，表面张力过渡)焊】接，技术等由于》我，国焊：材厂家很多焊—材品：种，也纷繁复杂除部分】焊材型号国家有统一！规定外焊材牌号编】写却未有统一规【定当一一列出太【多，时也是？没有必要的为了说明！问题仅？列出了几个厂—家的：焊，材牌号当采用其【他厂家的焊材时【可按：此原则选取应符合附！录C的规定》   】  焊接材料选用的！一般原则 ！     》1，  等强匹》配的原则即所—选用焊材熔》。。敷金：属的抗？拉强度？相等或相近于被焊】母材金属《的抗：拉强度此法主—要适用？于对低碳《钢和低合金钢—焊材：的，选用是其最常用最基！本的原？则理：论上认为焊缝强度不！宜过高于母材的强度！否则往往由于—焊缝抗裂性差或应】力集中？等，原因而使焊接接头质！量下降 》   —  2？  等韧性匹—配的原？则即所选用焊—材熔敷金属的—韧性相？等或：相，近于被焊母材—。。金属的韧性》。此法主要适用于对】高强钢焊材的选【用这样当母材结构】刚，性大受？力复杂时不至于【因接：头的：塑性或韧性不足【而引起接头受力破坏！在焊接高强》钢时从？实际：使用情况来看—这种结构的破坏往往！不是强度不够而【是韧性不足导—致产生裂纹或脆断 ！ ？     3 】 等成分匹配—的原则即《所选用焊材熔敷【金属的化学成分符合！或接近被焊母材此法！主要适用对不锈【。钢、耐候《钢，、耐热钢《焊材的选用这样就】能保证？焊缝金属具有—同母材一样的抗腐】蚀，性热强性等性能以】。及，与母材有良好的【熔，合与：匹配 ？  —   需要注意【由于药芯(金属【粉芯：)焊的熔《深比较浅所以在【我国“？西气东输《”天然气管道的焊接！中，就曾采用STT【打底焊再用自保【护药芯？焊其余焊《。道焊层的方法以发挥！这，两种焊接方法—的各自特点 — 5．1】．，8 ：。 对：低碳钢、低合金【钢和高？强钢当焊缝》。的强度过低时在【承受外载荷》时变：形，会集中在焊》缝处因？此在达不到设计【。所要：求的力学性能时【就会：在焊缝？。上导致首先破—坏但是焊缝》强度过高由于焊【接接头的非均—质性、残余应力等作！用将会增大》产生裂纹的几率【而不锈钢焊接所选】。焊接材料不和母材化！学，成分相当《将会导？致焊：接接头？的耐蚀性能降—低 《 5．》。1．：9 ： 为了防止基层【对覆层C《r、Ni合金元素的！稀释作用避》免，。焊缝金属产生—。马氏体组织提—高抗裂性《能为此？在其过？渡层上应选用含【Cr、N《i合金元素高的【焊接材？料如不锈钢焊—条在焊奥氏体型【不锈钢与含碳钢间】的过渡层时应选2】5-：13型奥氏体—加δ铁素体》。双相不锈钢焊接【材，。料类型？而覆层与《介质接触部分的表】层为：了，。提高耐蚀性应选与】覆层化学成分相当的！。焊接材料 】。 5．1．10】  除不《。锈钢类钢种外的异】种钢焊接《选材应按强》度低侧的母材选【焊，接材料焊接》工艺按强度高的【一侧母材选用—这样焊？接接头强度分布【才可以平缓过渡【而非：不锈钢钢《。。板和不锈钢焊接时应！采用不锈钢焊接材】料为此可以减少对】焊接接头的铬、镍合！金元素的稀释作用、！防止：在焊接接头中—熔合线附近产生马】氏体：脆性：层从：而防止焊接接头裂纹！等焊接缺欠》的产生几率 — ，