。 5 《 焊    —接 《 5．1  】一般规定 ！ 5．1《．，1 ： 从事一、二类焊】缝焊接的焊工应持有！相应：行业部门颁》发的资格证书相应】行业部门主要是指】通过现行行》业标准焊工技术考核！规程DL／T 67！9、水工金属结【构焊工考试》规则S？L，35：或特种设备》焊接操？作人员考核》。细则TSG Z6】002等考规考【试并：颁证的相关国家部门！。。或，获得ASME—、劳埃德船》级社等焊接考规国际！。认可的权威性—部，门焊工、《焊接操作工相应【。取得这些部门签发的！焊工合格证和焊接操！作工合格证 — ？    》 第一次参加接【触的高？强钢、新类》型钢：种以及不锈钢复合钢！板焊接？的焊工要进行专门的！培训与考试高强钢金！相，。组，织通：常都含有低碳贝氏体！、低碳马氏体—和低碳？。索氏体等组织而不锈！钢有耐蚀性能要求不！锈钢：复合钢板《还有：过渡：层焊接性要求—等因此这类钢种有】焊接：热输入的限制—。水电行业传统—。的单道？多层横向大》摆动运条的焊接【手法：显然已经《。不能适？应为此要结合焊【接热输入量的—。限制采用多道—多，层运条时焊条横【向摆幅？不大于焊芯直径的】5倍即可且要进行专！门的培训《与，考试合格后再从事】高强钢？、不锈钢以及不锈钢！复合钢板等的焊接工！。作 ？     碳！弧气刨？不是一个《简单的工种什么【工种的人员都—可以干的实际碳弧气！刨也是？一项挺？复杂的？工作特别对于高强】钢、不锈钢以及不】锈钢复合钢》板碳弧气《。刨清根更《是一项十分》严肃的工作一旦碳弧！气刨操？作不：良造成严重渗碳或】凹凸不平将直—接影：响焊接接《头的性能质量所以碳！弧气刨工也是要【通过培训考试这一点！国外也有规定他们】强调的也《是由：熟练：的，焊工担？任 》 5？．1．？3，  为了明确—无损检测人》。员的认证资格—便于可操作性说【明要通？过我国电力、水利】行业、质量技术监督！部门及无损》检测学？会等的无《损检测人《员资格认证或A【SM：E、EN《、BS等国》际标准认可的资【格认：证才能从事钢管【焊接接头的无—损检测工作 】 5．》。1．4  对钢【管，焊缝分类的划分规】。。定是按受力状态【和重要性《等进行的同时也考虑！。了和其他相关标【准的：协调性其中所说的“！预留环？缝”是？指钢管环缝》。外侧设？置有套环《或围带的焊》缝是为了《防止焊？接时异常《移位加？固后如浇筑混—凝土后于管内才焊接！的环缝本条将冲沙】孔道钢衬和》泄水孔(洞)—钢衬：的纵缝、环缝—给予规定是因—为在：以，往不同电站》中要求？是千差万别》的有的工程不要求无！损检：测而有的却把其【纵，。、环缝？都定为一《类焊缝来处理然【而从工况和》受力情？。况来：看，其，主要是？抗泥：沙冲：。刷、耐磨性和—耐蚀：性要求为此可归为】二，。类焊：缝，是可行的 】 5．1．—6  ？。对标准抗拉强度下限！值大于540N【／mm2的钢材推】荐进行生产性焊接试！。板，。试验这主要是验【证具体？的实际？。。施焊条件如高—湿，度、严寒低温—等环境条件对焊接】接头：性能质量《的，影响：这是因为《一般焊接工艺评定都！。是在试验室条件下】。进行的产品焊接【试板生产性试验【是，对经评定《。合，格的焊接工艺—。的实践检验 — 》5．1．7 — ，随着：。。焊接技？术的发展《对钢管焊接不断涌现！出新的焊接方法【除了传统的焊—条电：弧，焊和单丝埋弧焊外还！不断产生《了多丝？埋弧焊、各种气体保！护焊、？自保护药芯》。焊和STT(—。表面张力过渡—)焊接技术等由于我！国焊材厂家很多焊材！品种也？纷繁复？杂除部分焊材型号】国家：有统一？规，定外焊？材牌号编写却未有统！。一规定当一一—。列出太多时也—是没有必要的为了说！明问题？。仅列出了几个厂家的！焊材牌号当采用其他！。厂家的？焊材：时可按此原则选取】应符合附录》C的规定 【     【焊，接，材料选用的一般原】则，。    ！ 1  等》强匹配的原则即所选！用，焊材熔？敷金属的抗拉强【度相等或相近—于被焊母《材金：属的抗拉强》度此法主要》适用：于对：低，碳钢和？低合金钢《焊材的选用是其【最常用最基本的原则！理论上认为焊缝强度！不宜过高《于，母材的强度否则【往往由于焊缝抗裂性！差或应？力集中等原因—。而使焊接接头质【量下降 》 ， ， ：   ？ 2：  等韧性匹配的原！。则，即，所选用焊材》熔敷金属的》韧性相等或相—近于被？焊母材金《属的韧性此法—主要适用《于对高强钢焊材的】。选用这样当》母材结构《刚性大受《力复杂？时不至于《因，接头的塑性或韧性】不足而引起接—头受力破坏在焊接】高强：钢时从实际》使用情况来》看这种结《构的破？坏往往不是强度不够！而，是韧性？不，足导致？产，生裂纹或脆断 ！ ？。 ，   ？3，  等？成分匹？。配的原则即所—。选用焊材《熔敷金属的》化学成分符合—或接近被焊》母材此？法，主要适用对不锈钢】、耐候钢、耐热【。钢焊材的选》用这样就能保—。证焊缝金属具有【同母材一样的—抗腐蚀性热》。强性：等性能以及与—母材：。有良好的熔》合，与匹配 —。 ：    《 需：要注意由于药芯(金！属粉：芯)焊的熔深比较】浅所以在我》国“西气东》输，”天：。。然气管道的焊接中】就曾采用STT打】底焊再用自保—护药芯焊其余焊道焊！层的方法以》发挥这？两种：焊接方法的各—自特点？ ： ： 5．1》．8  对低碳【钢，。、低合金钢和—高强钢当焊缝的【强度过低时在—承受外载《荷时变？形会集中在焊缝处因！此在达不到》设计：所要求的力学性能时！就会在焊缝上导致首！先破坏但是焊缝强】度过高由《于焊：。。接接头的非均质性】、残余应力》等作用将会》增大产生裂》纹的：几率而不《。锈钢焊？接所选焊《接，材料不和母材化学】成分相当将会导致焊！接接头的耐蚀性【能降低 ！5，．1．9  —为了：防，止基层对覆层C【r、Ni合金元素】的稀释作用避免【焊缝金属产》生马氏体组织提高】抗裂性能为此—在，其过：渡层上应选》用含Cr、Ni【。合金元素高的焊【接材料如不锈钢焊】。条在焊奥氏体—型不锈？钢与含碳《钢间的过渡层时【。应选：25-13型奥氏】体加δ铁素体—双相不锈钢焊—接材料类《型，而覆：层与介质接》触部分的表层为了提！高耐蚀性应选与覆】层化学？成分相当的焊接【材料： 》 5．？1．10 》 ，除不：锈钢类？钢种外的异种钢【焊接选材应按强度】低侧的？母材选焊接材料焊接！工艺按强度高的一侧！母材：选用：这样焊接接头强【度分：布才可以平缓过渡】而非：不锈钢钢《板和不锈钢》焊接时应《采用不锈钢焊—接材料为此可以减少！对焊：接，接，头的铬？、镍合金《元素的稀释》作，用，、防止？在，焊接接头中熔合线附！近产生马氏体脆【性，层从而防止》焊接接头裂》纹等焊接缺》。。。欠，的产生几率 【