5 《 焊 接
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5.—1 一般》规定
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:5.1.1 从】事一、二类焊缝焊】。接的:焊工应持有相应【行业部门颁》发的资?格证书相《应行业部门主要是指!通过现行行业标准焊!工技术考核规程D】L/T 67—9、水工金属结【构焊工?考试:规则SL3》5或特种设备—焊接操作人员—考核:细则:TSG? Z600》。2,等考规考试并颁【。证的相关《国家部门《。或,获,得,ASM?E、劳埃德船级社等!焊接考规国际认可】的权威性部门焊工】、焊接操作工—相,应取得这些部—。门签发的焊工合格证!。和,。焊接操作工合格证
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第一次】参加:接触的高《强钢、新类型钢种以!及不锈钢复合钢板】焊接的?焊工要进行专门的培!训与考试高强钢金】相组:织通常都含有低【碳贝氏体、低碳马】氏体和低《碳索氏体等组织【而,不锈钢有耐蚀性能】要求不锈《钢复合钢板还有【过渡层焊接性要求】等因此这类钢—种有焊?接热输入的限制【水电行业传》统的单?道多层横向大摆动运!条的焊接手》法显然已经不能适应!为,此要结?合焊:接热输?。入,量的限制采用—多道多层运》条时焊条横向—摆幅:不大于焊芯直—径,的5:倍即可且要进行专】门的培训《与,考试合格后》再,从事高强钢、不【锈钢以及不锈—钢复合钢板等的焊接!工作
!。 碳弧气—刨不是一《个简:单的工?种什么工种的人【员都可以干的—实际碳?弧气刨也是一项挺】复杂的工《作特别对《于高强钢、不锈钢】以,及不锈钢复》合钢板碳弧》气刨清根更是一项十!分严肃的工作一【旦碳弧气刨操作【不良造成严重渗【碳,或凹凸不《平将直接影响—焊接接头的性能质】量所以碳弧气—刨工也是要》通过培训考试这【一点国外也有规定】他们强调的也—是由熟练的焊工担任!
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5.1.3 】。 为:了明:确无损检测人—员的认证资格便于可!操作性说明要通【过我国电力、水【利行业、质量技术监!督部门及无损检测学!会等:的无损?检,测人员资格认证【或ASM《E、EN、B—S等国际标准认可】的资格认证》才能从事钢》管焊接?接头的无损检测工作!
5.1!.4 对钢管【焊缝分类《的划分?规定是按受力状【态和重要性等进行】的同时也考虑—了和其他相关—标准的协调性其中所!说的“预留环缝”是!指钢管?环缝外侧设置—有套:环或围带的焊—缝是为了防止焊【接时异常移位加固后!如浇筑?混凝土后于管内才焊!接的环缝本条将冲沙!孔道钢衬和泄水孔(!洞)钢衬的纵缝、环!缝给予规定是因为】在以:往,不同电?站中要求是千差【万别的有的工程不】。。要求无损检测而有的!却,把其纵?、环缝都定为一类】焊缝:来处理然而从工况和!受力:情况来看其主要【是抗泥沙冲刷、耐磨!性和耐蚀性要求为】此,。可,。归为二类焊缝是可行!的
5.!1.6 对—标准抗拉强度下限】。值大于540—N/mm2的钢【材推荐进行》生产性焊接》试板试验这主—要是验证《。。具体的实际》施焊:。。条件如高湿度、严寒!低温等环境》条件对焊接》接头性能质量的影响!这是因为一般焊接】工艺评定都是在试验!室条件下进行的产】品焊接试板生产性试!验是对经评定合【格的焊接《工艺:的实践?。检验
】5.1.7 随】着焊接技术的发【展对钢管焊接不断】涌现出?新的:焊接方法除了—传统的焊条电弧焊】和单丝埋弧焊外【还不断产《生了多?丝埋弧焊《、各种气体》保护焊、自保护【药芯焊和《ST:T(表面张力过渡】)焊接技术等由【于我国焊材》厂家很多焊材品种】也纷繁复杂除部分】焊材:型号国家《有统一规定外—。。。焊材牌号编写却未】有统一规定当一一列!出太多?时,也是没有必》要,的为了说明》问题仅列出了几个】厂家的焊材》牌号:当,采用:。其他厂家《的焊:材,时,可按:此原则选《取应符?合,附录C?的规定
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焊接】材料选用的一般【原则
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》1 : 等强匹配》的原则?。即所选用焊材熔【敷金:属,的抗拉强度相等【或相近于被焊母材金!属的抗拉《强度:此法主要适用于对】低碳:。钢和低合金钢焊材的!选用是其最常用最】基本的原则理论上认!为焊缝强度不—宜过高于母》材的强度《否则往往《由于焊缝抗裂—性,差或应?力集中等《原因而使焊》接接头质量下降【
】 2 《 ,等韧性匹《配的原则《即所选用焊材熔【敷金属的韧性—相等或?相近:于,被,焊母材金《属的韧性此法主要适!用于对高强钢焊材】的选用这样当—母材:结构刚性大受—力复杂时不至于因接!头的塑?性或:韧性:不足:而引起接头》受力破坏在焊接【高,强,钢时:。从实际使用》情况来看《。这种结构的破—坏,往往不是强》度不:够而:是韧性不足导致【。产生裂纹或脆断【。
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3 【 等成分匹配—的原则即所选—用焊材熔敷金属【的化:学成分符合》或接近被焊》母材此法主要适【用对不?锈钢、耐《候钢、耐《。热钢焊?材的选用《这样就能保证—焊缝金属具有同母材!一样的?抗腐:蚀性热?强性等性能》以及与母材》有良好的熔合与【匹配
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, 需》要注:意由于药《芯(金属粉》芯)焊的《熔深比较浅》所以在我国》“,西气东?输”天然气管—道的焊接中》就曾采用S》TT打底焊再用自】保护药芯焊其余焊道!焊层的方法以发挥这!两种焊接方法—的各自特点
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5.1.—8 对低》碳钢、低合金钢和】。高强钢当焊缝—的强度?过低时?在承受外载荷时变】形会集中《在焊缝处《因此在达不到设计所!要求的力学性能时就!会在焊缝上导致首】先破坏但《是焊:。。缝强度过高由于焊接!接头的?非均质性、残余应】力等作用将会增大】产生:裂纹的几率而不【锈钢焊接所选—焊接材料不和母材】。。化学成?分相当?将会导致焊接—接头的耐蚀性能降】低
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5》.1.9 为【了防止基层》对覆层Cr、Ni合!金元素的《稀释作用《避免焊缝金属产生马!氏,体,组织提高抗裂性【能为此在其过—渡层上应选用含C】r、Ni合金—元素高的焊接—材料如不锈钢—焊条在?焊奥氏体型不锈【钢与含碳钢间的过渡!层时应选2》5-13型奥—氏体加δ铁素体双相!不锈钢?焊,接材料?类型而覆层与介质】接,触部:分的表层为》了提:高耐蚀性应选与覆层!化学成分相》当的焊接材料
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》5.1.10— 除?不,锈钢类钢种外的异种!钢焊接?选材应按强》度低侧的母材—。选焊:接材料焊接工—。艺按强度高》的一侧母材选用这】样焊接接头强度分布!才可:以平缓过《渡而非不锈钢—钢板和不锈钢—焊接时?应,采用:不锈钢?焊接:材料为此可以—减,少,对焊:接接:头的铬、《镍合金元素的稀释】作,用、:防止在焊接接头中熔!合线:。附近:产生马氏体》脆性层从《而防止?焊接接?头裂纹等焊接缺欠】的产生几率
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