， 5  焊    ！接， —5．1  一—。般规定 ！5．1．1  从】事一、二类焊缝【焊接的焊工应持有相！应行业部门颁发【的资格证《书相应行业部门主】要是：指通过现行行业【。标准焊工技术考【核规：程DL／T 67】9、水工金属结构】焊工考试规则SL3！5或特种设》备焊接操作人员【考核细则《TSG Z6—002等《考规考试并颁证的】。相关国家部门或获】得ASME、—劳埃：德，船，级社：等焊接考规国—际认可的权威性部门！焊工、焊接操作工】相应：取得这些部门—签发的焊工合格【证和：焊接操？。作工：合格证 】。  ：   第一次参加接！触的高强钢、新类】型钢种以及》不锈钢复合》钢板焊？接，的焊：工要进行专门的【培训与考试高—强，钢金相组织通—常都含有低碳贝氏体！、，低，碳马氏体和低碳索氏！体等组织而不锈钢有！耐，蚀性能要求不—锈钢复合钢板—还有过？渡层焊接性》要求等因此》这类钢种有焊接【热输：入的限制水》电行业传统》。的单道多层横—向大摆动运》条的焊接《手法显然已》经不能适应为—此要结合焊接—热输：入量的限制采用多道！多，层运：条，时焊条横向摆幅不大！于焊芯直径的5倍即！可且要进行专门的】培训与考《。试合格后再从事【高，强钢、？不锈钢以及》不锈钢复合钢—板等：的焊接工《作   ！  碳弧气》刨不：是一个简单的工【种什么工种的—人员都可《以，干的实？。际碳弧气刨也是【。一项挺复杂》的工：作，特别对于高强—。钢、不？锈钢以及不锈钢复合！钢板：碳弧气刨清根更【是一项十分严肃【的工作一旦碳弧气刨！操作不良造成—严重渗碳或凹—凸不平将《直，接影响焊《接接头的性能质量所！以，碳，。弧气刨工《也是要通《过，培训考试这》一点国外也有规定他！们强调？的也是由熟练的焊】工担任 》 5》。．1．3  为了明！确，无损：检测人员的认证资格！便于：可，操作性说明要通过我！国，。电力、水利行业、质！量技术监督》部门及无《损检测学会》等的无损检测—人员资格认证或AS！ME、EN、BS等！国际标准认可—的资：格认证才《能从事钢管焊接接头！的无：损，检测工作 】 5．1．4【  对钢管》焊，缝，分类的划分》规定是按受力状【态和重要性等进【行的同时《也考虑？了和其他相关—标准的协调性其【中所说的“预留环】缝”是指钢管环缝】外侧设置《有套环或围带—的焊：缝是为了防止焊接时！异常移位加》固后如浇筑混凝土】。后于：管内才焊《。接的环缝本条将冲】沙孔道钢《衬和泄水孔》。(洞)钢衬的纵【缝、环缝给》予，规定是因为》在以往不同电站【中要求是千差万【别的有？的工程不要》求无损？。。检测而？有的却把《其纵、？环缝都定为》一，类焊缝来处理然【而从工况和受力【情况来看其主要是】抗，泥沙冲刷《、耐磨性和耐蚀性要！。求为此可《归为二类《焊缝是可《行，的 — 5：．1．6 》 对：标准抗拉强度—。下限值大于5—。40N／mm2的】钢材：推，荐进行生产性焊接试！板，试验这主《要是验证具体的实际！施焊：条，件如高湿度、严寒低！温，等环境？条件对焊接接头【性能质量的影—响这：是因为？一，般焊接工艺评—定都是？在试验室条》件下进行的产品【焊接试板生》产性试验是对—经，评定合？格的焊接工》艺的实践检验 【 ？ 5．1．7 】 随着焊接技术的】发展对？钢管焊？接不断涌现出新【的焊：接方法除了传—统的焊条电弧焊和单！丝埋弧焊外》还不断产生了多【丝埋弧焊、各种【气体保护焊、自【保护药芯焊》和STT(表—面张力过渡)焊接技！术等由于我》国焊：。材厂家？很多焊材品种也纷繁！复杂除部分焊材型号！国家：有，。统一规定外焊—。材牌号？编写却？未有统一规定—当一一列出太多时也！是没有必要的—为了说明问》题仅列出了几个【厂家的焊材牌—号当采用《其他厂？家的焊材时》可按此原则选取应】符合附录C的—规定 《。 ？     焊接【材料选？用的一般原则 】   —。。  1  等—。强匹配的原则即所选！用焊材？熔敷：金属的抗拉强度相】等或相？近于被焊母材—金属的抗拉强—度此法？主要适用于对—低碳钢和低合金【钢焊材的选用是其最！常用最？基本的？原则理论上认—为，焊缝：强度不宜过高于母材！的强度否则往往由于！焊，缝抗裂性差或—。应力集中《等原因而《使焊接接头质量下】降   ！  2  》等韧性匹《配的原则即所选【用焊：。材熔敷金属的韧性相！等或：相近于被焊母材【金属的韧性》。此法：主要：适用于对高强钢焊材！的选：用这样当母材结构】刚性大受力复—杂，时，不至于因接头的塑】性或韧性《不足而引起接—头受力破坏在焊接高！。强，钢时从实际使—用情况来看这—种，结构的破坏往往不】。。是强度不《够而是韧性不足导】致产生？裂纹或脆断 】     3】 ， 等成分匹配的原则！即，所选用焊材》熔敷金属的化学【成分符合或接近【被焊母材此法—主要适用对不锈【钢、耐候钢、—耐热钢焊材的选用这！样就能保证焊缝金属！。具有同母材一样【的抗腐？蚀性热强性等性能以！及与母材有良好的】熔合与？匹配 》 ？  ：  需要注》意由于？药芯(金属》粉芯)焊的》熔深比较《浅所以在我国“西】气东输？”天然气管道的【焊接中就曾》采用STT》打底焊？再用自保护药芯焊】。其余焊道《焊层的方法以发【挥这两种焊接—。方法的各自》特，点 【。5．：1．8 《 对：低碳钢、低合—金钢和高强》钢当焊缝《的强度过低》。时，在，承受外？载荷时变形会集中在！焊缝处因此在—达不：到设计所要求的【力学性？能时就会在》焊，缝上导致首先破坏】但是焊？缝强度过高由于焊接！接头：。的非均质性》、，。残余：应力等作用将—会增：大产生裂纹的几【率而不锈钢焊接【所选焊？接材料不和母—材，化学成？分相当将会导致焊接！接头：的耐蚀性能降低 ！ 5．1．】9  ？为了防止基层对覆】层Cr、Ni—合金元素《的稀释作《。用避免焊缝金属产生！马氏体？组织：提高抗裂性能为此在！其过渡？层上应选用》含Cr、《Ni合？金元素高《的，焊接材料如不锈钢焊！条在焊奥《氏体型不锈钢与【含碳钢间的》过渡层时应》选，25-13型奥氏体！加δ铁素体双相【不锈钢？焊接材料《类型而覆层与介质接！触部分？的表层为《了提高耐蚀性应选】与覆层化学成分相】当，的焊接材料》 ？ 5《．1．1《0 ： 除不锈钢类钢种】外的异种钢》焊接选材应》按，强度低侧的母—。材选焊接材料焊【接工艺按强度高的一！侧母：材选：。用这：。样焊接？接头强度分》布才可以平》缓过渡而《非不：锈钢：钢板和不锈钢焊接时！应采用不锈钢焊接材！。。。料为此可以》减少对焊接接头的】铬、镍？。合金：元素的稀释作用、防！止，在焊接接头中熔合】线附近产生马氏体脆！性层从而防止焊接】接，头裂纹等焊接缺欠】的产：生几率？ ：