5 《 焊    接 ！ ？ ，。5．：1，  一般《规，定 5】．1．1  —从事：一、二类焊缝焊【接的焊工应持有【。相应行业部门颁【发的资格证书—相应行业《部门主要是指通【过现行行业》。标准：焊工技术考核规程】DL／T 6—79、水工金属结】构焊工考《试规：则SL35》。或特种设备焊接【操，作人员？考核细则TSG Z！6002等考规【考试并颁证》的相关？。国家：部门或获得A—S，ME、劳埃德—船级社等焊接考规】国际认可的》权威性？部门焊工《、焊接操作工—相应取得《这些：部门签发的》焊，工合格证和》焊，接操作工合格证 】 》。 ，。   第一次参【加接：触的高强钢、—。新类型钢种以—及不锈？钢复合？钢板焊接的焊工【要进：行专：门的培训与考试高强！钢，金相组织通常—都含有低碳贝—氏体、低《碳马氏体和低碳索】氏体等组织而—不锈钢有耐蚀性能要！求不：锈钢复合钢板—还有过渡《层，焊接：性要求等因此这类钢！种有焊接热输入的限！。制水电行业传统的单！道多：。层横向大摆》动运条的《焊接手法显然已【经不能适《应为：此要：结合焊接热输入量的！限制采用多道多层运！。条时焊条横向摆幅不！大于焊芯《直径：的5倍即可且—要，进行专？门的培训《与，考试合格后再从事】高强钢、《。不锈：钢，以及不锈钢复—合钢板等的焊接工】作 《   》  碳弧气》。刨不是一个简单【。的工种什么工—种的人员《。都可以干的实—际碳弧气刨也—是一项挺复杂的工】作特：别对于高强钢—、不锈钢《以及不锈《钢复合钢《板碳弧气刨清根更是！一项十分严》。肃的工作一旦碳【弧气刨操《作不良造成严重渗】。碳或凹凸不平将直】接影响焊《接接头的性能质【量，所以碳弧《气，刨工也是要通过【培训考？试这一点国外也有】规定他们强调的也是！。由熟练的焊工—担任 【 5．1．3  】为，。了明确？。无，损检测人员的认证资！格便于可《操作性说明》要通：过我国电《力、水利《。行业、质量技—术监督？部门及无损检—测学会等的》。。无损检测人员资【格认证或A》SM：E、：EN：、BS等《国际标准认可的资格！认证才能从事钢管焊！接接头的无损检测工！作 ？。 ？ 5．1．4—  对钢管焊缝【分类的划分规定【是按受力状态—和重要性等进行【的同时也考》虑了和其他相关【标准的协调性其【中所说？的“预留环缝”是指！钢管环缝外》侧设：置有：套环或？围带的焊缝是为【了防止焊《接时异常移》位加固后《如浇筑混凝土后【于管：内才焊接的环缝本】。条将冲沙孔道钢衬和！泄，水孔(洞)》钢衬的纵缝、环缝】给予规定是因为【在以往不同电站中】。要求：。是，千差万别的》有的工程不要求无】损检测而有的却把】其纵、环缝都—定为一？类焊缝来处理然而从！工况和受力情—况，来看其主要是抗泥】沙冲刷？、耐磨性和耐蚀【性要求为此可归为】二类焊缝是可行的 ！。。 5．1．！6  对标准—抗拉强度下》限值大？于540N》／mm2的》钢材推荐进行生产】性焊接试板》试验这主要是—验证具体的实际【施焊条件如》。高湿度、严寒低温】等环境条件对焊【接接头性能质量的】影响这是因为—。一般焊接工艺评定都！是在试验《室条件下进行的【产品焊？接试板生《产，。性试验是对经—评定合格的焊接工】艺的实践检》验 ？ 《5．：1，．，7  随着》焊接技术的发展对】钢管焊接不断涌【现，出新的焊《接方法除了传统的】焊条电弧《焊和单丝埋》弧焊外还不断产【生了多？丝，埋弧焊、各种气体保！护焊、自保护药【芯焊和STT(表】面张力过渡)焊【接技术？。等由于我国焊材【厂家很多焊材—品种也纷繁复杂除部！分焊材型号》国家：有统一规定外—焊材牌号《编写却未有》统一规定《当一一列出太多【时也是没有必—要的为了说明问题仅！列出了几《。个厂家？的焊材牌号当—采用其他《厂家的焊材》。。时可按此原则—选，取，应符合附《录C的规定 】。。 ： ，   ？ 焊接材料选用【。的一：般原则？  【   1  —等，强匹配的原》则即：所，选用：焊材熔敷金属—。的，抗拉强度相等或相】近于被焊母》材金：属的：抗拉强度此法主要】适用：于对低？碳钢和？低合金钢焊材的【选用是？其最常？用最基本的》原则理论《上认为焊缝》强度不宜过高—于母：材的强度否则—往往：由于焊？缝，抗裂性差或应力集中！等原因而使焊—接接头质量下降【 ， ？     —2  等《韧性匹配的原则即】所选：用焊材熔敷金属的】韧性相等或相近【。于，。被焊母材金》属的韧？性此法主要适用【于对高强钢焊材【的选用这《样当母材结构刚性大！受力复杂时不至于因！接头的？塑性或？韧性不足而引起接头！受力破坏在焊接高强！钢时：从实：际使用情况来—看这种结构的破坏】。往往不是强》。度不：够而是韧性不足导】致，产，生裂纹或脆断 】。     3！ ， 等成分匹配的原】则即所选用》焊，材熔敷金属的化学】成分符合或》接近被？焊母材？此法主要《适用对不锈钢、耐候！钢、耐？热钢焊材《的选用这样就能保】证焊缝金属具有【同母材一《样，的抗腐蚀性》热强：性等性能以及与【母材：有，良好的熔《合与匹配 【     需要！注意：由于：药芯(金属粉—芯)焊的熔深比【较浅：所以在我国“西气】东输”天《然气管道的》焊接中就曾采用【STT打底焊再用】自保护？。药芯焊其《余焊：道焊层的《方法以？发挥这两种》焊接方法的各自特】点 【5．1．8  【对低碳钢《、低合金钢》和高强钢当焊—缝的强？度过低时在承受【外载荷时变形会【集中在焊缝处—因此在达不到设计】。所要求的力学性能】时就会在焊缝上【导致首先破坏—。但是焊缝强》度过高由于焊接接】头的非均质性—、残余应力等作用】将会增大产生—。裂纹的几率而—不锈钢焊接》所选焊接材料不和】母材化学成分相【。当将会导《致焊接？接头的耐蚀性能【降低： 5．】1．9 《 为了防止基—层对：覆层Cr、N—。i合金元《素的稀释作用—避免焊缝金》属产生？马氏体组织提高抗裂！性能为此在》其，过渡层上应》选用含C《r、Ni合金元素】。高的焊接材料—。如不锈钢焊条在焊】奥氏体型《不锈钢与含碳钢间】的过渡层《时应选25-13型！奥氏体加δ铁素体】双，相不：锈钢焊接材料—类型而覆层与介【质接触部分的—表层为了提高耐蚀性！应选与？覆层化学成分相当的！焊接材？。料 》 ：5．1．1》0  除不锈钢类钢！。种，外的：。异种钢焊接》选材应按强度—低侧的母《材选焊接《材料焊接工艺按强度！高的一？侧母材选用这样焊接！接头强度分布才可以！平缓过渡而非不【锈钢钢？板和不锈钢焊接时】应采用不锈钢焊接】。材料为此可以减少对！焊接接头的铬—、镍合金《元素的稀释》作用、防止在焊【接接头中熔合线附】近产生马氏体脆性】层从而防止焊接接头！裂纹等焊《接缺欠的产》生几率 》