5 焊 ! ,接
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5.?1 一般规定
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5.1.1 】从事:一、二类焊缝—焊接的?。焊工:应持有相应行业部】门颁发的资格—证书相应行业部门】主要是指通过现行】行业标准《焊工:技,术考核规《程DL/T》 679《、水工?金属:结构焊工考》试规则SL35或特!种设备焊《接操:作人员考核细则TS!G, Z:6002等考规【考试并颁证》的相:关,国家:部门或获得A—S,ME、?劳埃德?船级社等《焊接考规《国际认?。可的:。权,威性部门焊工、焊接!。操作工相应》取得:这些部门《。签发的焊工合—格证和焊《接操作工合格—证
】 , 第一次参加【。接触的高强钢、新类!型钢种以及》不锈钢?复合钢板焊》接,的焊工?要进行专门的培【训与考试高强—钢金相组织》通常都含有低—碳贝:氏体:、低碳马氏体和低碳!索氏体等组织而【。。不,锈钢:。有耐蚀性能》要求不锈钢复合【钢板还有过》渡,层焊接?性要求等因此这类钢!种有焊接热输入的】限制水电行业传【统的单道多层横向】大摆动运条的焊接】手法显然《已经不?能适应为《此要结合《焊接:热输入量《的限制采用多道多】层,运条时焊条横向摆】幅不大于焊芯直径的!5倍即可且要进行专!门的:培训与考试》合格后?再从事高《强钢、?不锈钢以及不锈钢复!合钢板等的》焊接:工作
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? 《碳弧气刨不是—一,个,简单:的工种什《么工种的《人员都可以干的实际!碳弧气刨也是—一项:挺复杂的工》作特别对于高强钢】、不锈钢以及不锈】。钢复:合钢板碳弧气刨清】根更是一项十分严】肃的工作一旦—碳弧气?刨操:作不良造成严重渗碳!或凹凸?不平:。将直接?影响:焊,接接头的性能质【。量所以碳弧气刨工也!是要通?过培训考试》这一:点国外也《。有规定他们强调【的也:是由:。。熟练的焊《工,担,任
【5.1?.3 ? 为了明确无—损检测?人,员的认证资》格,便于可操作性说明】要通过我国电力、】水利行?业、质量《技,术监督?。部门及无损检测学】。会等:的无损检测人员【资格认证或ASME!、EN、BS—等国际标准认可的资!。格认证才能》从事钢?。管焊接接《头的无损检》测工作
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5.—1.4? 对钢管焊缝【分类的划分规定是】按,受力状态和》重要性等进行的【同时也考虑了和其他!相关标准的》协调性其中所说的】“预留环缝》”是指钢管》环缝外侧设置有套】环或围带《的焊缝是为了防【止焊接时异常移位加!。固后如浇筑混凝土】后于管内《才,焊接的环《缝本条将冲沙孔道钢!衬和泄水孔(洞【)钢衬的纵缝—、,环缝给予规》定是因为在以往不】同电站?中要求是千差万【别的:有的工?程不要求无损—检测而有的却把其纵!、环缝都定》为一:类焊缝来《处理然而从》工况和受力》。情况来看其主要【是抗泥?沙冲刷、耐磨性和】耐蚀性要《求为此可《归为:二类焊?缝是可行的
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《5.:1.6 对—标准抗?拉,。强度下?限,值大于540—N/mm2的—钢,材推荐进行生—产性焊接试》板试验这主要是【验证具?体,的实际?施焊条件《如高湿度、严寒低】温等环境条》件对:焊接:接头:性能质?量的影响《这是因为一般焊接】工艺评定都是—在试验室条件下进】行的产品焊》接试板生产》性试验?是对经评《定合格的焊接工【艺的实践检验
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5.1.7 !随,着焊接技术的—发展对钢管焊—接不断涌《现出新的焊》接方法除了传统的】焊条电弧《焊和单丝埋弧焊外还!不断产生《。了多丝埋弧焊、各种!气体保护焊、—。自保护药芯焊和ST!T(表?面张力过渡)焊接】技术等由于》我,。国焊材?厂家很多焊材品种也!纷繁复?杂除部分《焊材型号国》家有统一规》。定外:焊材牌号编写—却未有统一规定当】一一列出太多时也】是没有?必要的?。为了说明《问题仅?列出:了几个厂家的焊材牌!号当采用其他厂家】的焊材时可按此【原则选取《应符合附录C的规】定
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? 焊接》材料选用的一般原】则
】 1《 等强《。匹配的原则即所选用!焊材:熔敷:。金属的抗拉强度【相等或相近于被焊母!材金属的抗拉强度】此法:主,要适用于对低碳钢】和低合金钢》焊材的选用》是其最常用最基本】。的原则理论上—认为焊缝强度不【宜过高于母材—的强度否则往—往由于焊缝抗—裂性差或应力—集,中等原因而使焊接接!头质量下降
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》2 等韧》性匹配?。的原则即所选用焊】材熔敷金属的—韧性相等或相近【于被焊母材》金属的韧性此法主】要适用于对》高强钢焊材的选用】这样当母材》。结构:刚性大?受力复杂《时不至于因》接头的塑性或韧性不!足而引起接头受力】破坏在焊接高强钢时!从,实际使用情况来看这!。种结构的《破坏往往不是—强度不够而是韧性】不,足导:致产生裂纹或脆【断
】 3 等成分!。匹配的原则》即所选用焊材熔敷】金属的化《学成:分符合或接近—被焊母材此法主【要适用?对不锈钢《、,耐候钢、耐热钢焊材!的选用这样就—能保证?焊,缝,金属具有同母—材一样?的抗:腐蚀:。性,。热强性等性能以【及与:母材有良好的—熔合与匹《配
! 需要《注意由于药芯(金属!粉芯)焊的》熔深比较《浅所以在我国“【。西气东输”天—然气管道的焊接中】就曾采用STT打底!焊再:用自保护药芯焊【其,余焊道焊层的方法】以发挥这两种焊【接方法的各自—特点
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5.1【.8: 对?低碳钢、低合金【钢和:高强钢当《焊缝:的强度过低时在【承受外载荷时变形会!集中在焊缝》处因此在达不到【设计所要求的力【学性能时就会在焊缝!上导致首先破坏但】是焊缝强度》过高由于焊接接头】的非均质性、残【余应力等作用—将会增?大产生?裂纹的几率而不锈】钢焊接所选焊—接,材料不和母》材化学成分相—当将会?导,致焊接?接头的耐蚀性—能,降低
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5.1.》9 为了防—止基层对覆层Cr、!Ni合金元素的稀释!作用避?免焊缝金属产生【马氏体组织提—高抗裂性能为此在其!过渡层上应选用【含Cr、Ni合【金元素高《的焊:接材料?如不锈钢焊条在焊】奥氏体型不锈钢与】含,碳钢间的过渡层【时应选25-13型!奥氏体加《δ,铁素体?双相:不锈钢焊接》。。材料类型而覆层【。与介质接触部分的表!层为了?提高耐蚀性应选与】覆,层化学成分相当的】。焊接材?料
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5.1.10】 除不锈》钢类钢种外》的异种钢焊接选材应!。按强度?低侧的母材》。选焊:接材料焊接工艺按】强,度高的一侧母材选】用这样焊《接接头强度分布才可!以平缓过渡而—非不锈钢钢板—和不锈钢焊接—时应采?用不锈钢焊接材料为!此可:。以减少对焊接接头的!铬、镍合金元素的稀!释作用、防》止在焊接接头中【熔合线附近产—生马氏体脆性—层从而防止焊接接头!裂纹等焊接缺—欠的产生几》率
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