7 《。 防  腐》  蚀 ！7．1  表—面预处理 【 7．1．【1  钢管》表，。面预处理前应将铁锈！、油污、积水、遗】漏的焊渣和飞溅【等附着污《物清除？干净 》 7．1．【2  ？表面预处理采用局】部喷射或抛》。。射除锈所用的磨料应！清洁、干燥用—金属磨料、氧化铝】、，石榴：石、：铜矿渣？、碳：化硅和金刚砂等磨】料金属磨料粒度范】围宜为0．》5mm～1．5m】m人：造，。矿物磨料和》。天然矿物磨料—应根据表面粗—糙度等级技术要求】选择粒？度范围宜为0．【。5，mm～3．0—mm潮湿环境中不得！使用钢质《磨料 《 7》．1：．3  局部喷射用！的压：缩空气应《经过滤除《。去油和水 】。 7．《1．4 《 钢管内《壁经：局部喷射或抛射除锈！后，表，面清洁？度应符合现行国家标！准涂：覆涂：料前钢材《表，面处：理， 表面清洁度的目视！评，定 第2部分—已涂：覆过的钢材》表面局部清除原【有涂层后的》处理等？级GB／T 8【923．2标准中】规定的PSa2【．5级除锈》后厚浆型重防腐涂】料及：金属热？喷涂表面粗糙度数】。值，应达到Rz》60μm～R—z1：0，0μm其他应—达到Rz《40μm～》Rz70μm表面粗！糙度用触针式的轮】廓仪检测或比—较样板目视评定【 ： 7．1．5！  钢管《。外壁经局部喷射【或抛射？除锈后？采用水泥浆或涂【料防腐蚀时应达到】表7．？1．：5中所规定的除锈后！表，面清洁度 — ？ ，表7．1．》5 ：。 钢管外壁表—面预处？理质：量要：求 — — 7．1．6  钢！管除锈后应用干【燥的压缩《空气：或用吸尘器清—除灰尘涂装前—当发现钢板表面污染！或返锈时应重新处】理到原除锈》等级 》 7．1．7 ！ 当空？气相对湿度》大，于85％环境温度低！。。于5：℃和钢板表面温度】低于：大气露点以上—3，℃时不得进》行除锈？大气：露点换算表应符合本！规范附录B的—规定 【。 7．？。1．8  钢管【防腐的其他技术要】求应符合《现行行业标准水【电水利工程金—属结构设备防腐蚀】技术规程D》L，／T 5358【的有关？。规定 《