7 《 防  腐  【蚀 7．！1  表《面预处理 【。 7．1—．1 ？ 钢管表面预处【理前应将铁锈、油】污、积水《、遗漏？的焊渣和飞溅等附】着污物清除》干净 】7．1．2 — 表：面预处？理采用局部喷—射或：抛射除锈所用—的磨料？应清洁、《干燥：用金属磨料、—氧化铝、石榴—石、铜矿渣》、碳化硅和金—。刚砂等？磨料金属磨料—粒度范围宜为—0．5mm～1．5！mm人造矿物磨【料和天？然矿物磨料应根据】表面粗糙度等级技】术要求选择》粒度范围宜为0．5！mm：～3．0mm潮湿】环境中不《得使用钢质磨料 ！ 7．1【．3  《局部：喷射用的压》。缩空气应经过滤除】去油和水《 7．1！．，。4  钢管》内壁经局部喷射或抛！。射除：锈后表面清洁度【应符合现行国家标】准，涂覆涂料前》钢材表面处理 表面！清洁：度的目视《评定： 第2部分已涂【覆过的钢《材，表面：局部清除原有涂层后！的处理等级GB／】T 8923．【2标准中《规定的？PSa？2，．5级？除锈后厚浆型重【防腐涂料及金属【热喷涂表《面，粗糙度数《值应达到Rz60】μm～Rz1—00μ？m其他应《达到Rz40—μm～R《z70μm表面粗】糙度：用触针式的轮—廓，仪检测或比较样【板目视评定 【 7．1【．5  钢管外壁经！局部：喷射或抛射》除锈后采用》水泥浆或涂料—防腐蚀时应达到表】7．1．《5中所规定的除锈】后表面清洁度 ！ 表7．—1．：5  钢管外壁【表面预处理质—量，要求 【 — 7．1．》6  钢管除锈后应！用干燥？。的，。压缩空气或用—。吸尘器清除灰尘【涂，。装前当？发现钢板表面污染或！返锈时？应重新处理到原【。除锈等级 — 7．—1．7 《 当空气相对湿度】大于85％环境温】度低：于，5℃和钢板》表面温度低于—大气露点以》上3℃时不得进行】。。除锈大气露点—换算表应符合本规范！附录：。B的规定 》。 ， ？ 7．1．8 【 钢管防腐的—其他技术要求应符】合现行行业标—准水电水《利工程金属结构【设备防腐《蚀技术规程DL／】T， 5358的有关规！定 ？