7  防 【 腐  蚀 】 ， ， ，7．1  表面预】处理： ： 7．1【．，1  钢管表面【预处理前《应将铁锈、油污、积！水、遗漏的焊渣和飞！溅等附着污物清除】干净 】7．1．《2  表面预处理】采用局部喷》射或抛射除锈所用的！磨料应清洁》、干燥用金属磨【料、氧化铝、—石，榴石、铜矿》渣、碳化硅和金刚】砂等磨料金属磨【料粒度范《围宜为？0．5mm～1．】5mm？人造矿物磨料和【天然矿物磨料应根】据表面粗糙度等级】技术要？求选择粒《度范围宜为0．【5mm～3．0【mm潮湿环境中【不得使用《钢，质磨料 】 7．1《．3  局部喷射】。用的压缩《空气应？经过：滤除去油和水 ！ 7．1．4 ！ 钢管内壁经局【部喷射？或抛射除锈后表面】。清洁：度应符合现行国家标！准，。涂覆涂料前钢—材表面？。处理 表面清洁度】的目视评定 第2部！分已涂覆过的钢材表！面局部清除原有涂】层后的处理等级GB！／T 89》2，3．2标准》中规定？的，PSa2．5—级，除，锈后厚浆型重防腐】涂料及金属热—喷涂：表面粗糙度数值应】。。达到Rz《60μm～》Rz100》μm其他《。应达到Rz40μm！～Rz70μm表面！粗糙度用触针式【的轮廓仪检》测或比较《样板：目视评定 【 ， 7？．1．5《  钢？管外壁经局部喷射或！抛射除锈后》。。采用水泥浆或涂料防！腐，蚀时应达到表7【．1．5中》所规定的除锈后表】面，清洁：度 【表7：．1．5 》 钢管外壁表—面预处？理质量要求 ！ 》 7．1．6】  钢管除》锈后：应用干燥的》压缩空气或用吸尘】器清除灰尘涂装前】。当发现钢板表面【污染或返锈》时，应，重新处？理到原除锈》等级 【 7．1．7—  当空《气相对湿度大于【85％环境温度【低于5℃和钢板【表面温度低于大气露！点，以上：3℃时不得进行除】锈大气露点换算表应！符合本规范》附录B的规定 ！ 7．1．【8，  钢管防》。腐的其他技术要【求应符合现行行业】标准水电水利工【程金属结构》设备防腐《蚀技术规程DL／】。T 5？358的有关—规，。定， ：