6 《 ，焊后消应处理 【 ：。。 ： 6．0．》1  钢管和岔【管焊后消《应处：理应按？图样或设计》技，术文件规定执行 ！。。 ， 6．0．【2  高强钢—不宜做？焊，后热处？理，消应： 《 6．0．3 】 低碳钢、低合【金钢焊？。后消应？热处理温度应—按图：样规定？执行图？样对：焊后消应热处—理温度？未作规定《时则可根据钢材【。特性、焊接》性试验成果在58】0℃～650—℃，区间：选，取热处理温度对于】有回火脆性的—钢材热处理应避开】脆，性温度区 — 《6，．0．4  低碳钢！、低：合金钢的钢管或【岔管在炉内做—整体消应热处理时工！件入炉或出》炉，时炉内温《度，应低于300—。℃其加热速》度，、，恒温时间及冷却速】度应按下列要—求控制？  【   1  —。加热速度升》温至300℃后【加热：速度不应大于—220×℃／h且不！。应大：于220℃／h ！ ，  《   2  恒温时！间每毫米壁厚—需2：m，in～4《。min且《。不应少？于30min保温】时各部温差》不应大于5》0℃ ？ ：   》  3  》冷，却速度恒温后的冷却！速度不应大于275！×℃／h且不应大于！275℃／》h300《。℃以下？可自然冷却》 ，。 ，   —  注δ为焊接接头！的最：大厚：度单位？为mm 【 6．0．5【  低碳《钢、低？。合金钢的钢管或【岔管做整体消应热】处理：确有困？难时允？许采用局部消应【热处理加《。热宽度？。应，为焊缝中《心两侧各6倍以上最！大板厚？的区域加温、保温、！降温：速度和时间与整体消！应热处理相》同内外壁温度—应均匀在加热带以】外部位应采》取保：温措施 ！6．0？．6  《消应热处《理后应提供消—应热处？理曲：线局部消应热—处理后至《。少应：。提供：一，次消应效果和—硬，度，测试：数据焊接接头硬度】要求应符合》本规范第5．3．】20条的规定 ！ 6．0．7 ！ ，。采用爆炸消应处理时！施工：。前应针对材质和结】构型：式通过爆炸消应工】艺试验确《定合理的《消应参数《焊接接头的力学性】能及消应效果应满足！设计或相关要求 ！ 6．0．】8， ， 采用振动时效【工艺时施工前—应选取合理》。的振：动时效工艺参数焊】。接接头的力学性能】及消应效果》应满足设计或相【关要求 《 ，