安全验证
5.4 — 焊接接头检测【 —5.4.1  【所有焊接接头均【应进行外观》检测:外观质量应符—。合表5?.4:.1的规定 【 表5.4.!1  焊《接接头外观检测【(mm) — 《 》     注1【  :δ是:钢板厚度代号 【    】  :   2《  手?工焊是指《。焊条电弧焊、C02!半自动气保焊、【自,保护药芯半自动焊以!及,手工TIG焊等而自!动焊是指埋弧—自动焊?、,MA:G自动焊、》MIG自动焊和自保!护药芯自动等 ! : 5:.,4.2  焊接【接头内部质量检测】选用超声《波检测或射线—检测(?RT:);焊接接头表【面质量检测选—用磁粉检测(MT】)或渗透检》测(PT《)铁磁性材料应优】选磁粉检测(MT)!当其中一《种无:损检测?。方,法检测有疑问—时应采?用另:一种:无损检测方》法复查超声检测包括!脉冲反射法超声【检测(?UT)、相》控,。阵超声检测(P【A-:。UT)和衍》射时差法超声检【测(TO《FD) 》 5.4.】3  T形接头或】空间狭窄处可采【用相控阵超声检【。测(PA《。-UT) — 《5.4.4  焊】接接头内《部无损检测长度【占焊缝全长的百分比!不,应少于表5.4.】4中的规定 【 表》5.4.4  无损!检测长度占焊缝全长!百分数 《 : 《     !注1  抽检时应选!择T字对接焊—缝等易产生》焊接缺欠的部—位,进行:每条焊缝《抽检部?位不:少于2处相邻抽检部!位的间距不小于【300mm》 : 《        2!  衍?射时差法超声检【测(:TOFD)或射线检!测(RT)》抽检长度不应小于1!50mm应选择脉冲!反射法检测(UT】)或:相控阵超声检测(】PA-UT)发现 ! 》     》   3 》 焊接接头用脉冲】。反射法?检测(U《T)或相控阵超声】检测(PA-U【T,)有疑问《时可用衍射时差法】超声检测(TOFD!)或射线《。检测(R《T,)进行复验 】 : 5.4.5—  对有延》迟裂:纹倾向的钢材—或焊缝无损检—测,应在:焊接完?成24h以后进行抗!。。拉强度(Rm)【大于或?等于800N/【m,m2的高强钢—无损检测应在焊接完!成48h后进行【 《 5.4.6 】 无损?检,测应符?合下列规定 【     】1  射线检测(】RT)应按现行国】家标准?金属溶化焊》焊接接头《射线照相《GB/T 33【。23的有关规定执行!检,测技术?等级为?B级一类焊缝不低于!Ⅱ级为合格二类焊缝!不低于Ⅲ级为—合格 】    2  脉冲!反射法超《声检测(UT)和】相控阵超声检测【(PA?。-,UT)应按现行【国家标准钢焊缝【手,工超声波探伤—方法和探伤结果【分级GB/T 11!345的有关规定】执行检测技》术,等级为B级》一类焊缝Ⅰ级为【合格二类焊缝不【低于:Ⅱ级为合格 】     3】  衍射时》差法超声检》测(:TOFD)应按【现行行?业标准水电水—利工程金属结构【及设备?。焊接接头衍射时差】法超声检测DL【。/T ?330的有关—规定执行或》。应按现行《行业标准承压设备】无损检测 第1【0部分衍射》时差法超声检测【JB:/T 4730【.10的有关规定执!。行,一类焊缝和》二类:焊缝均不低于Ⅱ【级,为合:格 ?     4! , 磁粉检测(MT)!应按现?行行业标《准承压设备》无损检测 第—4部分磁《粉检测JB/T 4!730.《4,有关规定执行或渗】。透检测(PT)应按!现行行业《标准承压设备无损检!测 第5部分—渗透检测《JB/?T 4730.5的!有关规定执》行一:。类焊:缝Ⅱ级为合格二【类焊:缝Ⅲ级为合格 【 :。   》  5  》同一焊接接头部位或!同一焊接缺》欠使用?。两种:及以上的无损检【测方:法进行检测》时应按各自标准分别!评,定合:格 — 5.?4,.7  焊接接头】局部无损检测当发现!有,不允许缺欠时—应在缺欠的延—伸方向或在》可疑部?位做补充无损检测】补充检?测的长度不小于2】50mm当经—。补充无损检测—仍发现有不》允,许缺欠时则应对该】焊工在该《条焊接接《头上所?施焊的焊接部位或】整条:焊接接?头进行100—%无损检测 】 : ,5.4.《8  焊接接头缺】欠返工?后应按原无损检【测工:艺进行复检复—检范围应向返工【部,位两端各延长至少】50:mm 《