安全验证
5.4》  焊接接头检测】 ? , 5?.4.?1  所有焊—接接头均应进行【外观检测外观质量】应符合表5.4.1!的规:。定, —表5.?4.1?  焊接接》头外观检测(—mm) 《 — : , :。   ? 注1  》δ是钢板厚度代号】 》。   ?      —2  手工焊是指】。焊,条电弧焊、C02半!自动气保焊、自保】护,药芯半自动焊以及】手工TIG焊等【而自动焊《。是指:埋弧自动焊》、MAG自动—焊、MI《G自动焊和》自保护药芯自—动,等 5】.,4.2  焊接接】。。头内部质量检—测选:用超声波《检测或射线检—测(R?T);焊接接头【表面质量检测选【用磁粉检《测,(MT)或渗透【检测(PT》)铁:磁性材料《应优选磁粉检测(M!。T)当其中一—种无损检测》方,法检测有疑问—时应采用另一种无】。损检测方法》复查超声检测包括脉!冲反射法超声—检测(UT》)、相控阵》超声检测(PA-】UT)和衍射时差法!超声检测(TO【FD) — 5.4.3 ! T形接《头或空间狭窄—处可采用相控阵超】声检测(《PA-UT) ! 5.》4,.4  焊接接头】内,。部无损检测长度占焊!缝全长的百分比不应!少于表5.》4.4中的规定 ! ?。 表5.4》.4  无损—检测长度占》焊缝全?长百分数 ! : ,     注!。1 : 抽检时应选择【。T字对接焊缝等易】产生焊接缺欠的部】位进行每条焊缝抽】检部位不少于2【处相邻抽检》部位的间距不小于】3,00mm 》  —     》。 , 2 ? 衍:射时差法《超声检测(TOF】。D)或射线检—测(RT《)抽检长度不—应,小于150》mm:应选择?脉,冲反射?法检测(UT)或相!控阵:超声检测《(PA-UT)发】现 ?   —      3【 ,。 焊:接接:头用:脉冲反射《法检测(UT)【或相控阵超声检测】(PA-UT)【有疑问时《。可用衍射时》差法超声《检测(TOFD)或!射线检测(R—T)进行复验 【 ? 5.4.5  !对有延迟《裂纹倾向的钢材【。或焊缝无损检测应】在焊:接完成24h—以后进行《抗拉强度(》R,m)大于或等于8】00N/mm2的】高,强钢无损检测应【在焊:接完成?48h?后,进行: , 5—.4.6  无【损检:测应符合下列规【定  】   1《 , 射:线检测(RT)应】按现行国家标准【金属溶?化焊:焊接接头《射,线照相GB/T 3!323的有关规定执!行检测技术等级为B!级一类焊缝不低【于Ⅱ:级为合格二类焊【缝不低于Ⅲ级—为合格 【     2【  :脉冲反射法超声检】测(UT)和相控阵!超声检测(P—A-UT)应—按现行国家标准【钢,。焊缝手工超声波【探伤方法《和探伤结果》分级GB/T 【1,13:。45:的有关规《定,执行检?测技术等级为—B级一类焊缝Ⅰ级】为合格二类焊缝不】低于Ⅱ级为合—格 ?     3!  衍射时差法超】声检测?(TOF《D)应按现行—行业标准水电水利工!程金属结《构及设备焊》接接头衍射时差法】。超声检测DL/T !330的有关规定执!行或应按现行行业】标准承压设备无【损检测 《第10部《分衍射时差法—超声检测JB—/T 47》30.10的有关】规定执行一类焊缝和!二类焊缝《均不低于Ⅱ级为【合格 —     4 】 磁粉检《测(MT)应按现】行行业标准》承压:设,备无损检测 第4部!分磁粉?检,测JB/T —4730.4有【关规定执行或渗【透检测(《PT)应按现—行行业标《准承压设备无损检】测 第5部分渗透检!。测JB/T 47】3,0.:5,的有关?规定执行一类焊【缝Ⅱ级为合格二【类焊缝Ⅲ级为合格 !     !5,  同?一焊接接头部位或】同一焊接《缺欠使用两》种,及以上的无损—检测方法进行—检,。测时应按各自标准分!别评:定合格 【 , 5.4.7—  焊接接头局【部无:。损检测当发现有【不允许缺欠时应在缺!欠的延伸方向或在可!疑,部位做补充无—损检测补充检测的】长度不小于250】mm当经补》充无损检测仍—发现有不《允许缺欠时则应【对,该,焊工在该条焊接接】头上所?施,焊的焊接部位或【整条焊接接头进行1!00%?无,损检:测 》 5.4.8 】。 焊接?接头缺欠返工后应】。按原无损检测工【艺,进行复检复检范围应!向返工部位》两端各延《长,至少50mm 【 ,