，。 5．4 》 焊接接头检—。测， ： 5．—4．1  所—有焊接接头均—应进行？外观检？测外：观质量应符合表5】．4．1的》规定 — 表？5．4．《1  ？焊接接头《外观检测(m—m)： 】 ， ，     注1】  ：δ是钢板厚度代号】 —。   ？。     2 【 手工焊是指—焊条电弧焊、—C02半自》。动，。气保焊、自保护药】芯半自动焊以及手工！TIG焊等而自动】焊是指埋《弧自动焊、M—AG自动焊、—。M，I，G自动焊和自保护药！。芯自动等 ！ 5．4．2  】焊接接头内》部质量检测》选用：超声波检测或射线检！测，(RT？)；焊接《接头：表面质量检测选用磁！粉检测(《。MT)或渗透—检测：(PT？)铁磁性材料—应优选磁粉》检测：(MT)当其中一种！无损检测方法—检测：有疑问？时应采用《另一种无损》检测方法复查超【声检测包括脉冲反】射法：超声检测(》U，T)、相控阵—。超声检测(PA-】UT)和衍》。射时差法《超声检测《(T：OFD？) 【5．4．《3  T形接—头或空间狭窄—处可采用相控阵超】声检测(PA-U】T) 《 5．4．】4  焊接接头【内部无？损检：测长度占《焊缝全长的》百分比不应少于表5！。．4．4《中的规定 【 表《。5．4．4  无损！检测长度占》。焊缝全长百分数 ！ 【 ？    注》1  抽检时应选】择T字对接》焊缝等易产》生焊接缺欠的—部位进行每条焊【缝抽检部位不少于】2处相邻《抽检：部位的间距》不小于30》。0mm 》  》      — ，2  衍射时差法超！声，检测(TOFD)或！射线检？测(RT)抽—检，长，度不应小于150】m，m应选？择脉冲反射法检测(！UT)或《相控：阵超声检测(PA】-UT)发现— 《       】  ：3 ： 焊接接头用脉冲反！射法检测(UT)】或相：控，阵超声检测》(PA-《。UT)？有疑问时《可用衍射《时差法超《声，检测(TOFD)或！射线检测《(RT)进行复验】 》 5．4．5  对！。有延迟裂《纹倾向的钢材—或焊缝无《损检测应在焊接【完成24h以后【进行抗拉《强度(？Rm)大于或等【于800《N，／mm？2的高强钢无损检】。测，应在焊？接完成？48h后进行— ： 5．—。4．6？  无损检测应符合！下列规定 —     】1  射线检测【(RT)《应按现行国家—标，。准金属溶化焊焊接接！头射线照《相G：B／T 332【3的有关《规定执？行检测技术等—级为B级一类焊缝】不低：于，Ⅱ级为合格二类焊】缝不低于Ⅲ级为【合格 【     2  脉！冲反射法超声检测】(UT)和相控阵超！声检测(P》A-U？T)：应按现行国家标准】钢焊缝手工》超声波探伤方法【和探伤结果》分级GB／T 1】1345的有关规】定执行检测技—术等级为B》级一类焊缝Ⅰ级为合！格二类焊缝》不低于Ⅱ级为合格 ！ ？     3【 ， 衍射时差法超【声检测(《TOFD)应—。。按现行行业标—准水电水利工程【金属结构及设—备焊接接《头衍射？。时差法超声检测【DL：／T 33》0的有关规定执行或！应按现行行业标准】承压设备无损检测】 ，。第10部《分衍：射时差法超》声，检测JB／T 4】730．《10的有关规定执】行一类焊缝和二【类焊缝均不低于Ⅱ】级为合格 — ：  ？   4  磁粉】检，测(MT)应—。按现行行《业标：准承压设备无损检】测 第4部》分磁粉检测JB【／T 47》3，。0．4有《关规定执《行，或渗透检测(—。PT)应按现—行，行业标准承压设【备无损检测 第【5部：分渗透？检测JB／T 4】73：0．：5的有关规定执【行一类焊缝Ⅱ—级，为合格二类焊缝Ⅲ】级为合格 ！。  ：   5  同一焊！接接：头部位或同一—焊接缺欠使》用两种及以》上的无损《检测方法进》行检测时应按各自标！准分别评定合—格 ？ 5．4．】7，  焊接《接头局部无损检【测当发现《有不：允许：缺欠时应在缺—欠，的延伸方《向或在可疑》部位做补充无—损检测补充》检测的长度不小于】250mm当经【补充无损检测仍发】现有：不允许缺《欠时：则应对？该焊工在该条焊接】接头上所施焊—的，焊接部位或整条焊】接接头进《行，100％无》。损检测 》 ， 5．》4．8  焊接【。接头缺欠返工后应按！原无损检《测工艺进行复检【复检范围应向返【工部位两端》各延长？至少5？0mm 》