5．4  焊接！接头检？测 【5，。。．4：。．1  所》有焊接接头均应【进行外观检测外观】质量应符合表5．4！．1：的规定 《 ：。。 ： 表5．4．—1  焊接接头外】观检测(mm) 】 ： ： ：     ！注1 ？ δ是钢板厚—度代号 《   【      —2  ？手工焊是指焊—条，电弧：焊、C02半自【动气保焊、自保【护药芯半自动焊【以，及手工TI》G焊等而自动焊是】指埋：弧自动焊、MAG自！。动焊、M《I，G自动？焊和自保护药芯自动！等 【5．4．2  焊接！接头内部质》量检测选《用超声波《。检测或射线检测(R！T)；焊接接头表面！质量检测选用磁【。粉检测(《M，T)或渗透检—测(P？T)铁磁性材料应】优选：磁粉检测(MT)】当其中一《种，无损检测方法检测】。有疑问时应采—用另一种无》损检：测方法复查超声检测！包括脉冲反射—法超声检测(UT】)、相控阵》超声检测(PA-U！T，)和衍射时差法【超，声检测(T》OFD)《 5．4！．3  T》形接：头或：空间狭窄处可采用相！控阵超声检》测，(P：A-UT) ！ 5．4．—4 ： 焊接接头内部无损！检测长度占焊缝全】长的百分比》不应少于《表5．4．4—中，。。的规定 》 表5．4】。．4 ？ 无：损检测长《度占焊缝全长百分】数 ： ？  ！   注1 — 抽检？时应选？择T字对接焊—缝等：易产生？焊接：。缺欠的部位进—行每条焊《缝抽检部位》不少于2处相—邻抽检部位的间【距不小于300【mm  ！       2 ！ 衍射时差法超声检！测(TOFD)【或射线？检，测(：。RT)抽检长—度，不应小于150mm！应选择脉冲》反射法检测(UT)！或，相控阵超声检测(P！A-UT)发现【。 ？      】   ？3  ？焊接：接头用脉冲反射法检！测(U？T)或相控阵—超，声检：测(PA-U—T)有疑《问时可用衍》射时差法《超声检测(TOFD！)，或射线？检测(R《T)：进行复验《。 5．4！．5：  对有延迟—裂纹倾向的钢—材或焊缝无损—检测：应在焊接完成—24h以后进—行抗拉强《。度，(Rm)大于或等于！800？N／：mm2的高强钢无】损检测应《在焊接？完成48h后—。进行 —。 ：5．4．6  无损！检测应符合下—列规定 》。   —。  1 《 射线检测》(RT)应按现【行国家标准金—属溶：。化焊焊接《接头射线照》相GB／T —3323的有关【规定执行检》测技术等级为B【级一类焊缝不—。低于Ⅱ级为合—格，二类焊缝不》低于Ⅲ级为》合格： ：。    【 2  脉冲反射法！超声检测(UT)】和相：控阵超声检测(P】A-UT)应按现行！国家标准钢焊缝【手工：。。超声波探伤》方法和探伤》结果分级GB—／T： 11345的有】关规定？执行检测《技术等级为B—级一类？焊缝Ⅰ级为合格【二类：焊缝不低于Ⅱ级【为合格 —。 ？。。    3》  衍射时差法超】声，。检测(TOFD)】应按现行《行业标准水电水利工！程金属结构及设【备焊接接头衍—射时差法超声检测D！L／T 《330的《。有关规定执行或【应按现？行行业标准承—压设备无损检—。测， 第10部分衍射时！差法超声检测J【B／T 473【0．10的有关规】。定执行一类焊缝和】二类焊缝均不低于】Ⅱ级为合《格  】   4  磁粉检！测(：MT)应按现行【行业标准承压设备无！损检测 第4部【分磁粉检测JB／T！ ，4730《．4有关规定执行】。或渗透检测(P【。T)应按现行—行业标准承》压设：备无损？。检测： 第5？。部分渗透检测JB／！T， 4730．5的有！。关，。规定：执行一类焊缝Ⅱ级】为合格二类焊缝Ⅲ级！为，合，。格   ！。  5  同一【焊接接？头，部位或同《一焊接缺欠使—用，两种及以上》的无损检测方法进】行检测时应按各【自标准分别评—定合格？。 ？ ： 5．4．》7  焊《接接头局部无损检测！当发现有不允—许缺欠时应》在缺欠？的延伸方向或在可疑！部位做补充无损【检测补？充检测的长度不【小于250mm【当经补充无损检【测仍发现有不—允许缺？欠时则应对》该焊工在该条焊【接接头上所施焊的】焊接部位或整—条，焊接接头进行—100％无损检【测 5】．4：．8  焊》接接头缺欠》返，工后应按原》。无损检测《工艺进？行复检复检范围【。应向返工部位两【。端各延？长至少50》m，m ？