。 ：5．4  》焊，接，接头检测《 ， ？ 5．4．1  ！所有焊接接头—均应：进行：外观：检测外观《质量应？符合表5．》4．：1的规定 】 表？5．4．1  焊】接接头外观检测(m！。。。m) 【  】。 ，  注1 》 δ是钢《板厚度代号 】      】   2  手工】焊，是指焊条电弧焊【、C02《半自动气保焊—、自保护药芯—半自动焊以》及手工TIG焊等】而，自动焊是指埋—弧自：动焊、MAG自动焊！、MIG《自动焊和自》保护药芯自动等 】 《 5．4．2  】焊接接头内部质量检！测，。选用超声《波检测或《射线：。检，测(RT《)；焊？接接：头表面？质量检测选用磁粉检！测(MT)或渗【透检测(P》T)铁磁性材料应】优选磁？粉检测(《。MT)当其中一【种无损检测方法检】测有疑问时应采用】另一种无损检—测方：法复查超声》检测包括脉冲—反射：法超声检测(U【T，)、相控阵超—声，。检测(PA-—UT)？和衍射时差》法超声？检测(TOFD【) ？ 《5．4．3  T形！接头或空间狭—窄处：可采：用相：控阵超？声检测(《PA：-UT) ！ 5．4．4 【 ，。焊，接接头内部无损【检测长度占焊—缝全长的百分比不应！少，于表5．《4．4中的规定【 表5】．4．4  无【损检测长度占焊缝全！长百分？。数 】 ， ，     【注1  抽》检，时应：。选择T字对接焊缝等！易产生焊接缺欠的部！位，。进行每条焊》缝抽检部位不—少于2处《相邻抽检部位的间】距，不小于3《00m？m   ！      2  ！衍射时差法超—。声检测？(TOFD)或射线！检测(R《T)抽检《长度不应小于15】0mm应选择脉冲反！射法检测《(UT)或相—控阵超声检测(PA！-UT？)发：现 ？。 ：     —    3 — 焊接接头用脉【冲反射法检》。。测，(UT)或相—控阵超声检测—(PA？-UT)有》。疑问时可用衍射时差！法超声检测(T【OFD？)或射线检测—(RT？。)，进，行复验 】 5．4．5  】对，有延迟裂纹倾向【的钢材？。或焊缝无《损检测？应，在焊接完成24【h以后？进行：抗拉强？度(Rm)大—于或等于《800N／mm2】的高强钢无》损检测应《在焊接完成48h】后进行 》 5．4．6！  无损检测—应符合？下，列规定 ！    1  射】。线检测(RT)【应按现？行国：家标准金属溶化焊焊！接，接，头射线照相GB／T！ 33？23的有关规定执】行检测技术》等级为B级一类焊缝！不，。低于Ⅱ级为》合格二类焊缝不低】于Ⅲ级为《合格  ！   2  脉冲反！射法：超声检测(U—T)：和相控？阵超声检测》(，PA-UT)应按】现行：国家标准钢焊—缝，手，工超声波《探伤方法和探伤结果！分级GB／T 1】1345的》。有关规定执行检【测技术等级为B级一！类焊缝Ⅰ级为合格】二类焊缝不低于【Ⅱ级：。为合格 《 ：   》  3？  衍射时》差法：超声检测(TOF】D)应按现行行业标！准，水，电水利？工，程金属结构及—设，备焊接接头衍射【时差法超《声检测DL／T 】3，。30的有关规定执行！或应按现行》行业标准承压设【备，无损检？测 第10》部，分衍射时差法—。超声检测JB／T】 4730．10】的有关规定执—行一：类焊缝和二类焊【缝均：不低：。于Ⅱ级为合格 【 ：   》  4  磁—粉检测？(MT)应按—。。现，行行业标准承压设】备，无损检？测 ：第4部？分，磁粉检测JB—／T 473—0．：4有关规《定执行或渗透检【。测(：PT)应按现行【行业标？准承压设备无—损检测 第5部【分，渗透：检测JB／》T， 47？30．？5的有关规定执行一！类焊缝Ⅱ级为合【格二类焊缝Ⅲ级【为合格 》   —  5 《 同一焊接》接头部位或同一焊】接缺欠使用两—种，及以：上的无损检测方【法进行检测时应按各！自标：准分别评定合格【 《 5．4．—7  焊接接头局部！无损检测当》发现有不允》许缺欠时应在缺【欠的延伸《方向或在可疑部位做！补充无损检》测补充检《测，的长度不小于250！mm当经补》充无损检测》仍发现有不允许【缺欠时则应》对该焊工在该条焊接！接头上所《施焊的焊接部位或】整条焊接《接头进行1》00％无损检—测 》。 ， 5．4．8—  焊接接头—。缺欠返工后应按原】无损检测工艺进行复！。检复检范《围应向？。返工部位两端各【延长至少50—mm 《