7.3【  矫正和成型 ！ 》 Ⅰ 主控项】。目 【 7.3》.1：  碳素结构—钢在环境温度低【于16℃《低合金结构》钢在环？境温度低于》。12℃时不应进【行冷矫正和冷弯曲】 ， ：     【检，查数量全数检—查 ：   【。 ， 检：验方法检查制—作，工艺：。报，告和施工记录 ！ 7《.3.2  —热轧碳素结构钢【和低合？金结：构钢当采用热—加工成型或加热【矫正时加热温度、冷！却温度等工艺—应符合现行国家标】准钢结构工程施【工规范GB》 5075》。5的规定 】   《  检查数量全数检！查 —  ：   ？检验方法检查制【作工艺报告和施工】记，录 【 Ⅱ 一般项目】 【 7.3.3  矫！正后的钢材》表面不应有明显的凹！。痕或损伤《划痕深度不得—大于：0.5mm》且不应大于该钢材】厚度允许负偏差的】1／2？ 《    》 检查数量》全数检查 》    】 检验方法》观察检查和实测检】查 《 ， 7.《3，.4  《钢，板、：型钢冷矫正》的最小曲率半径和】最大弯曲矢高应【符，合表7.3》.4的规定》    ！ 检查数量》按冷矫正《的件数抽查1—0％：。且不应少于》3个 ？。 ：     检验！方，法观察检查和实测检！。查 《 ， 表7.3—.4  冷矫正的】最小曲率半径和最大！弯曲矢？高(m？m)： — ？ 】。     注l【为弯曲弦长；t为】钢板厚度；h为型】钢高度；r为曲率】半径；f为》弯曲矢高《 ： ？ 7.？3.5  板材和】。型材的冷弯成型最小！曲率半？径应符合表7.【3.5的规定 ！  《   检《查数量全数检查 ！ 《    检验方法观！察检查和实》测，检查 【 表7.《3，.5  冷弯成型】加，工的：最，小曲率半径 【 】 ， 【 ， ？     注【Q390及》以上：钢材冷弯曲成—型最小曲率》半径应通过工艺试】验确定 》 7.—3.6  》。钢材矫正后的—允许偏差应》符，合表7？.3.6的规定 ！     】检查数量按矫正【件数抽查10％且】不应少于3个 ！   》  检验方法—观，察检查？和实测检查 — 表7【.3：。.6：  钢材矫》。正后的允许偏差(m！m，)， 《 ： 】 ， ： 7.3.7  钢！。。管弯曲成《型，和矫正后《的允许偏《差应：。符合表7.3.7】的规：定   ！ ， 检：查数量全数检查 】  —   检验方—法用样板和》尺，(仪器)实测—检查 表！7.3？.7  钢管弯曲】成型：。和矫正后的》。允许偏差《(mm？) — ，。 —7.3.8》  钢板压制或卷】制钢管时应符合下】列规定 》 ：     1  ！完成压制或卷制后应！采，用样板检《查其：弧度：。样板与管内壁—的间隙应符合表7】.3.8的规—定 ？ 表》7.3.8  样】板与管内壁的—允许间隙(m—m) 》 ？ —  ：  2  完成【压制或？卷制后对口》错边t？／10(t为壁厚)！且不应大于3mm ！ ？     —3，  ：压制或卷制时—不得采用《锤击方法矫正钢板 ！ ， 《    检查—数量：全数检查《 《 ，     》检验：方法用套《模或游标卡尺—检查  《 ，