， 7.3 【 矫正和成型— 《 ？ ： Ⅰ： ，主控项目 【 《 7.3.1 【 碳素结构钢在环】境温度低于16℃低！合金结构钢在—环境温度低于12】℃时：不应进行冷矫正【和冷弯曲 》    】 检查数量全—数检查？   】  检验方》法检查制作工艺【报告和？施工记？录 》 7？.3.2  热轧碳！。。素结：构钢和低合金—结构钢当采用—热加工成型或—。加热矫正时加—热，温，度、冷却温度—等工艺应符》合现行国家标准钢】结，构工程施工规—范GB 507【55的规定》    ！ ，检查数量《。全数检查 ！    《 检：验方：法检查制作工艺报】告和施？工，记录 】。。 Ⅱ 一般—项目 】 ：7.3.3  【矫正后的《钢材表面不》应有：明显：。的凹痕或损伤划痕】深度不得大于—0.5mm且—不应大于《该，钢，材厚度允许》负偏差的1／—2   ！。  检查数量全数】检查 ？ ？     检验方！法观察检查和实测】检，查 — 7.3.4  钢！板、型？钢冷矫正的最小【曲率：半径和最大弯曲矢高！应符合表7.3【。。.4的规定 ！     —检查数量按冷—矫正的件《数抽：查，10：％且不应少于—3，个 —    《 检验？方法观察检查和实测！。。检查 ？ 表7【.3：.4  冷矫正的】最，小曲率半径和最【大弯曲？矢高(mm) ！ ？ 》  】   注l为—弯曲弦长；t为钢】板厚度；h》为型钢高度；r【为曲率半径；f为】弯曲矢高 】 7.3》.5  《板材：和型材的冷》弯成型最小曲率半】径，应符合表7.—3.5的规定 】  》   检查数—量全：数检查？ 《     检验】方法观察检查—和实测检查 】 ？表7.？3.5  》冷弯成型加工的【最小曲率半径 ！ ！ ？ —     【注Q3？90及以上钢材冷弯！曲成型？最小曲率半》径应通过《工，艺试验？确定 【 7.3.》6  钢材矫正后】的允许偏差》应符合表7.3.】6的规定 》 《     》检查数量按》矫正件数抽查10％！且不应少于》。。3个 》     检】验方法观察检查【和，实测检查 【 表7》.，3.：6，  钢材矫正后的允！许偏差(m》。m) 》 】 》 ：7.3？.7： ， 钢管弯曲》成型和矫正后的允许！偏差应符合表—7.3.7的规定 ！     ！检，查数量全数检查 ！    【 检验方法用样板和！。尺(：仪器)实测检查 ！ ？ 表：7.3.7 — ，钢管弯曲《成，型和：矫正后的允许偏差】(mm) ！ 7.！3，.8  钢》板压制或卷》制钢：管时应符《合下列？规定 【     1  】完成：压制：或卷制后应采用【样板检查《其弧度样《板，与管内壁的间隙应】符合表7.3.8的！规定 【。 表7.3.8【  样板与管内【壁的：允许：间隙(mm) ！。 ： 【    2  完成！压制或卷制后—对，口，错，边t／1《0(：t为壁厚)且—不应大于3mm【。 ？     【3  压制或—卷制时不得采—。。用锤击方法矫正【。钢，板  】   检查数量全】数检查 《 ？   《  检？验，方，法，用套模或游标—卡尺检查  【