： 7.《3  矫正和成型 ！ ， 】。Ⅰ， ，主控项目 ！ ？7.3.1  碳素！结，构钢在环境温度低于！1，6℃低合金结—构钢在环境温度低】于12℃《时不应进行冷—矫正和冷弯曲 ！ ，     —检，。查数量全《数检：查 —。     检验方】法，检查制作工艺报告和！施工：记录 7！。.3.2  热轧碳！。素结：构钢和低合金结构钢！当采用？热加工成型》或，加热矫正时加热【温度、冷却温度【等工艺应符合现行】国家标准钢结构工】。程施工规范GB 】5，0755《的规定？ 》     检查数量！全数：检查 ？。  — ，  检验《方法检查制》作工艺报告和施工】记录：。 ：。。。 Ⅱ 一！般，项目 ！ ，7.3.《3  矫正后的钢】。材，表面不应有明显的】凹痕或损《伤划痕深度不得大于！0.：5m：m且不？应大于该《钢材厚度《允许负偏差》的1／2 》 》    检查数量全！。数检查 —。 ？    检验方法观！察检查和实测检查】 《 7.《3.：4，  钢板《、型钢冷矫正—的最小曲率半径和】最大弯曲矢高应【。符合表7.3.【4的：规定 ？     ！检查数量按冷—矫正的件数抽查1】。0％且不应》少于3个 —   —  检验方法观察】检，查，和实测检《查 表】7.3.《4  冷矫正的【最小曲率《。。半径和？最，大弯曲矢高》(，mm) — 《 》    ！ 注l为弯曲—。弦长：；t为钢《板厚度；《h为：型钢高度；r为【曲率：半径：；f为弯曲》矢高 】。。7，.3.5《  板材和型—材，的冷弯成型最—小曲：。率半径应《符合表7.3.【5的规定 【 ：     检查数】量全数检查 【    【 检验方法》观察检查和实—测，检查 ？ ： ： ，表7.3.5  】冷弯成型加工—的最小曲《率半径 《 — 】 —    — 注：Q，390及以上—钢材冷弯曲成型最小！。曲，率半径应通过工【艺试验确定 ！。 7.3.6  ！钢，材矫正后的》允许偏差《应符合表7.3.6！的规：。定 —     检查【数量按矫正》件，数抽查10》。％且：不应少于3个—  【   检验方法观】察检查？和实测检查 【 ： 表7.3.【6  钢材矫正后的！允许偏？差(m？m) 】 》 》 7.3》.7  钢管弯曲】成型和矫正后的【允许偏差应》符合表7.3.7】的规定 【 ，   ？。  检查数量全【数检查 —     检验！方法用？样板和？尺(仪器)实测【检查 表！7.3？.7  钢》。管，弯曲成型和矫正后的！允许偏差(mm) ！ ， ， 】 7.3.8  钢！板压制或卷制钢【管时应？。符合下列规定 【 ，   —  1？  完成压制或【卷制后应《采用样板检查其弧】。度样板与管内壁的间！隙应：符合表7.3.8】的规定 ！表7.3.8  】样板与管内》。壁，的允许？间隙(m《m) 】    ！。。 2  完成压制】或卷制后对口错【边t／？10(t为》壁厚)且不应—大于3mm — 》    3  【压制或卷制时不得采！。用锤击方法矫正【钢板 ？ ：    —。 检查数量》全数检查 》     ！检验方法用套模或游！标卡尺检查  】