《7.3 《 矫正和成》型 《 【。Ⅰ 主控项目— — ：7.3.1  碳素！结构钢在《环境温度低于16℃！低合金结构钢在环】境，温度低于1》2℃时不《。应进行冷《矫正和冷《弯曲  ！   检查》数量全数检查— ？    — 检验方法检查制】作工艺报告》和施工记录》 7【.3.2  热轧碳！素结：构钢和低《合金结？构，钢当采？用，热加：工成：型或加热矫》。。正时加热温度、冷】却温：度等工艺应符合现行！。国家标准钢》结构工？程施工规范GB 5！0755《的，规定 —  ？ ，  ：检查数量全数—检查：   】 ， 检验方法检查制作！工艺报告和》施，工记录 《 Ⅱ】 一般项目 【 7.3！.3  矫》正，后的钢材表面不【应有明显《。的凹痕？或损：伤划痕深《度不得？大于0.《5，mm：且不应大于该—钢材：厚，度允许负偏》差的1／2 —。  —   ？检查数量全数检查 ！ ： ，   《 ， 检：。验方法？。观察检查和实测检查！ 》 7.3.4  钢！板、型钢冷》。矫正的最《小曲率半《径和最大弯曲—矢高应符合》表7.3《.4的规定 】  《   检查数量按冷！矫正的件数抽查【10％且不应少于】3个 》。 ，     检验方！法观察检查和实【。测检查 》 《表7：.3.4《。  冷？矫正的最小曲率半径！和最大？弯曲矢？高(mm) 【 ： 】 《   《  注l为弯曲弦】长，；t为钢板厚度【；h为型钢高—度；r为曲率半【径；f为弯曲矢【高 7】。.3.5 》 板材和型材的【冷弯成型最小曲率半！。径应符合《表7：.3.5的规定 】。 ， ，   》  检查数量全数检！查 ？ ，    —。 检验方法观察检查！和，实测检查《 ： ： 表7.3.【5  冷弯成—型加工的最》小曲率半《径 ？ ！ ？ ： 》 ，。 ，     》注Q390及以上钢！材冷弯曲成》型最小曲率》。半径应通过工艺试验！确定 【 7.3《.6：  钢材矫正—。后的允？许偏差应《。符合表7.3.【6的规定 》  —   检查数—量按矫正件数—抽查：10％且不应—少于3个 【     检】。验方法？观察检查和》。实测检？查 》 表7.3.【6  钢材》。矫正后的允》许偏差(mm) 】 】 ， ， 《 7.3.7 ！ ，钢管弯曲成型和【矫正后的允许偏差】。应，符合表7.3—.7：的规定 ！  ：  ：检查数量全数检查】 》     检验方法！用样板和《尺(仪器)实测【检查 》 表7.3【.，7  钢《管，弯曲成型《和矫正后的允许偏】差(m？m) ！ 《。 7.3.8  钢！板压制或卷制钢管】时应符合下列—规，定 》  ？  ： 1  完成—压制或卷《制后应采用》样板检查其弧度样】板与管内壁的间【隙应符合表7—.3.8《的，规定 — 表7.3.8】 ， 样板与管内—壁，的允许间隙》(mm) 》 【 ？ ，。    2  【完成：压制或卷《制后：对口错？边t／10(t为】壁厚)且不》。应大于3mm 【 《  ：。   3  —压制或卷制》时不得？采用锤？击方法矫正钢板 ！ ，    — 检查数量全数检查！ 《     检验方！。法用套模或游标卡】。尺检：查  ？ ，