安全验证
7》.3  矫正—和成型 《。 — Ⅰ 主—。控项目 《 7.!3.1  碳素【结构:钢在环境温度低于】16℃低合金结构钢!在环境温度低于【12℃?时不应进行冷矫正】和冷弯?曲   !。 , 检查数量全—数检查 !    检验方法检!查制作?工,艺报告和施工—记录 》 7.3.2】  热轧碳素结构钢!和低合金结构钢当采!用热加?工成型或加》热矫正时加》热温度、《冷却温度等工艺应】符合现行国家—。标准钢结构工程施工!规范GB 507】55:的规:定 —     检查数量!全数检?查 —     检验【方法检?查制作工艺报告【和施工记录 ! Ⅱ》 一般项《目, 7!.3.3  矫正】后的钢材表面不应】有明显的凹》痕或损伤划痕—深,度不得大于0.5】。。mm:且不应大于》。该钢材厚《度允许负偏差的【1/:2 《     检查!数量全数检查—  【   ?检,验方法观察检查【和实测检查 ! 7.3.4  !。钢板、型钢》冷矫正的最小曲【率半径?和最:大弯曲矢高应符合】表7.3.4的规定! ?   》 , 检查数量》按冷矫正的件数【抽查10%》且不:应少于3个 !     检验方!。法观察检查和实【测,。检,查 表7!.3.4  冷矫正!的最小曲率半径和最!大弯曲矢《高(mm) 】 【 :  【。。  : 注l为弯曲弦长】;t为钢板厚度;h!为型钢高度》;,r为曲?率半径;f》为弯曲矢高 【 : :7,.3.5《  :板,材和型材的》冷弯成型最小曲率】半径应符合表7【.3.5的规定【   】  :检查数?量全数检查》    ! 检验方法观察检】。查和实测检查— 表7】.3.5  冷弯】成型加?。工的最小曲率—半径 》 》 , : !   —  注Q39—0及以上钢材冷弯】曲成型最小》曲率半径应》。通过工艺试验确定 ! 7.【3.6  钢材矫正!后的允许《偏差应符合表—7.3.6的规【定   !。。  检查数》量按矫正件数抽查1!0%且不应少于【3个 —     检【验方法观察检查和实!。测检查 《 《 表7.3》.6  钢材—矫正后?的,允许偏差(m—m) 》 ! , 7.3.!7  钢管》弯曲:。成型和矫正后的允】许偏:差应符合表7.【3.7?的规定 》 ,     检】查数量全数检—。查,    ! 检验?。方,法用样板和尺—(仪器)实测检【查 》 表7.》。3.7  钢—管,弯曲成?。型和矫正后的允许偏!差(mm) — 】 , 7.《3.8 《 钢板压《制或卷制钢管时应】符合下?列规定 【。     —1  完成压制【。或卷制?后,应采用样板检查【其,弧度样板与管内壁】的间隙应《符合表7《.3.8的规—。。定 《 表7.3.8! , 样板与管内—壁的允?许间隙(m》m) 》 】    《 2:  完成压制或【卷制后对口错—边t/10(t【。为壁厚)《且,不应大于3》mm: 》     》。3  压制》或卷制时不得采用锤!击方法矫正钢板【 : 《  :  检查《数量全?数检查 !    检》验方:法用套模或游—标卡尺检查  【 ,