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7.《3 矫正和成型
!
,
】。Ⅰ, ,主控项目
!
?7.3.1 碳素!结,构钢在环境温度低于!1,6℃低合金结—构钢在环境温度低】于12℃《时不应进行冷—矫正和冷弯曲
!
,
—检,。查数量全《数检:查
—。
检验方】法,检查制作工艺报告和!施工:记录
7!。.3.2 热轧碳!。素结:构钢和低合金结构钢!当采用?热加工成型》或,加热矫正时加热【温度、冷却温度【等工艺应符合现行】国家标准钢结构工】。程施工规范GB 】5,0755《的规定?
》
检查数量!全数:检查
?。
— , 检验《方法检查制》作工艺报告和施工】记录:。
:。。。
Ⅱ 一!般,项目
!
,7.3.《3 矫正后的钢】。材,表面不应有明显的】凹痕或损《伤划痕深度不得大于!0.:5m:m且不?应大于该《钢材厚度《允许负偏差》的1/2
》
》 检查数量全!。数检查
—。
? 检验方法观!察检查和实测检查】
《
7.《3.:4, 钢板《、型钢冷矫正—的最小曲率半径和】最大弯曲矢高应【。符合表7.3.【4的:规定
?
!检查数量按冷—矫正的件数抽查1】。0%且不应》少于3个
—
— 检验方法观察】检,查,和实测检《查
表】7.3.《4 冷矫正的【最小曲率《。。半径和?最,大弯曲矢高》(,mm)
—
《
》
! 注l为弯曲—。弦长:;t为钢《板厚度;《h为:型钢高度;r为【曲率:半径:;f为弯曲》矢高
】。。7,.3.5《 板材和型—材,的冷弯成型最—小曲:。率半径应《符合表7.3.【5的规定
【
:
检查数】量全数检查
【
【 检验方法》观察检查和实—测,检查
?
:
:
,表7.3.5 】冷弯成型加工—的最小曲《率半径
《
—
】
—
— 注:Q,390及以上—钢材冷弯曲成型最小!。曲,率半径应通过工【艺试验确定
!。
7.3.6 !钢,材矫正后的》允许偏差《应符合表7.3.6!的规:。定
—
检查【数量按矫正》件,数抽查10》。%且:不应少于3个—
【 检验方法观】察检查?和实测检查
【
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表7.3.【6 钢材矫正后的!允许偏?差(m?m)
】
》
》
7.3》.7 钢管弯曲】成型和矫正后的【允许偏差应》符合表7.3.7】的规定
【
,
?。 检查数量全【数检查
—
检验!方法用?样板和?尺(仪器)实测【检查
表!7.3?.7 钢》。管,弯曲成型和矫正后的!允许偏差(mm)
!
,
,
】
7.3.8 钢!板压制或卷制钢【管时应?。符合下列规定
【
,
— 1? 完成压制或【卷制后应《采用样板检查其弧】。度样板与管内壁的间!隙应:符合表7.3.8】的规定
!表7.3.8 】样板与管内》。壁,的允许?间隙(m《m)
】
!。。 2 完成压制】或卷制后对口错【边t/?10(t为》壁厚)且不应—大于3mm
—
》 3 【压制或卷制时不得采!。用锤击方法矫正【钢板
?
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—。 检查数量》全数检查
》
!检验方法用套模或游!标卡尺检查
】