： 7.3  【矫正和成型 — ！Ⅰ 主控项目 】 》。 7.3.》1  ？碳素结构钢》。在环境温《度低于16℃低合】金结构？钢在环？境温度低《。于12℃时不应【进行：冷，矫正和冷弯曲 】  》   检查》数量全数《检查 —。     —。检验：方法检查制作工艺】报告和施《工记录 【 7.3.—2  ？热轧碳素结构钢【和低合？金结构钢当》采，用热：加，工，成型或加热矫正【时加热温度、冷却温！度等工艺《应符合现行国家标】准钢结构《工程：施，工规范GB 507！55：的规定 【   《。  检查《数量全数《检查 【 ，  ：  检？验方法检查制作工】艺报告和施工记录】 Ⅱ！ 一般？项目 》。 ： 7.3.【3  矫《正后的钢材表—面不应有明显的凹痕！或损伤划痕深度不得！大于0.5mm且】不应大于该》。钢材厚度允许负偏差！。的1／2 — ，   》 ， 检查数量全数【检查 》。     检验！方，。法观察检查和实【测，检查 7！.3.4  钢板、！型，钢冷：矫正的最小曲率半】径和最大《弯曲：矢，高应符合《表7.3《.4的？规定 —     —检查数量按冷矫【正的件数抽》。查10？％且不应少于3个】   】  检验方法观察检！查和实测《检查 ？ ，。 表7—.3：。.4 ？ 冷矫正的最小曲率！半径和？最大弯？曲矢高(mm) ！ 《 — 》     注—l为弯曲弦长；【t为钢板厚度；【。。h为型钢高度；【r为曲率半径；f】为弯曲矢高 — ， 7.3【.5  板材和型材！的冷弯成《。。。型最小曲率半—径应：符，合表7.3.5【的规定 —   》  检查数量全数】检，查 —     》检验方法《观察检查和实测检查！ ：。。 ？ ，。表7：.3.5  冷弯】成型：加工的最小曲—率半径 【 】 ， —   【  注Q390及以！上钢：材冷弯曲成型最【小曲率半径应通【。过工：艺试验确定 ！ 7.3.6【 ， 钢材矫正后的允】许偏差应符合表【7.3.6的规定 ！     ！检查数量按矫正件】数抽查10％—且，不应少于《3个 —     检验】方法观察检》查和实测检》查， 《 表7.3.【6  ？钢材矫正后的允【许偏：差(mm) 【 ！ 》 7？.3.7 》 钢管弯曲成型和矫！正后的允许偏差【应符合表7.3.】7的规定 】     检查】数量全数检查 】 ？     检—验方：法用：样板和尺(仪器)实！测检查 》 《。表7：。.3.7  —钢管弯曲成》型和：矫正：后的允？。许偏：差(mm) 】 】 7.3.8  钢！板压制？或卷：。制钢：管时应符合下列规】定 》   《 ，。 ，1  完成压制或卷！制后应采用样板【检查：其弧度样板与—管内：壁，的间隙？应符：合，表7.3.8的规】定 ？ ？ 表7.3》.，。8  样《板与：管，内壁：的允许间隙(mm】) 》。。  ！   2《 ， 完成压制》。或卷制后《对口错？边，t／1？。。0，(t为壁厚)且不应！大于：3mm —     3 ！ ，压制或卷制时不【得采用锤击方法矫正！钢板 —     检查数！量全数检查 —。   【  检验方法用套模！或，游标卡？尺检查？  ： ，