《。7.2  切 【 ，  ：割 ： 【 Ⅰ 主控项目】 7！.2.1  钢材切！割面或剪《切面应无《裂纹、夹渣、—毛刺和分层 】 ：     检—查数量全《数检查 —     检验！方法观察或用放【大镜有疑《义时应进行渗透、磁！粉或：超声波？探伤检查 ！ Ⅱ 》一，般项目 【 7.2.2！  气割《的允许偏差应符合】表7.2.2的【规定 ？    】 检查数量按切割面！数，抽查1？0％且不《应少于？3，。个   ！。  ：检验方法观》察检查？。。或用钢尺《、塞尺检查 — ？ 表7.》2.2  气割的】允许偏差(mm)】 【 》    注t为切】割面厚度《 ： 7.—。。2.3  机械剪】切的允许《。偏差应符合表—7，.2.3的规定【机械剪切的零件厚】度，不宜大？于12.0mm剪切！面应：平整碳素结构钢在】环境温度低于—16℃低合》金结构钢在环境温】度低于12℃时不得！进行剪切、冲孔【 》    《。 检：查数量？按，切割面？数抽查10％且不应！少于3个《 ， ？ ：    检验方法观！察检：查或用钢尺、—。。。塞尺检查 》 ： 表7.2.】3 ： 机械？剪，切的：允许：偏差(？mm)？ ！ ： ，7.2.4 — 用于相贯连接的】钢管杆件宜采—用管子车床或—数控：相贯线切割机下料钢！管杆件加工的允【许偏差应符》合表7？.2.4的规—定 【    检查数【量按杆件数抽—查10％《且不应少于3个 】 《     检验【方法观察检》查或用钢尺、塞【尺检查 — 表《7.2？.4  钢管杆【件加工的允许偏差(！mm)？ ， ！     注r为！。钢管半径 —