： 7？.2  切》    割》 ！ ，Ⅰ ：主控项目 】 ？ 7.2.1  钢！材切割？。面或剪切《。。面应无裂纹》、夹渣、毛》刺和分层《   】  检查数》量，全数检查 ！。   ？  ：检验方？法观察？或用放大镜有—。疑义时应进行渗透】、磁粉或超声—波探伤？检查 【 Ⅱ《。 一般？项目 《。 7【.2.2  气割】的允许偏差应符合】表7.？2.2的规定—   】 ，。。 检查数量按切割】面数抽查1》0％且不《。应少于？。3，个  】  ： 检验？方，法观察？检查或用钢尺—、塞尺检查 】 表7》.2.2  气割】的允许偏《差(：。mm)？ ！。     【。注t为切《割面厚度 — 7.2.3！  机械剪切的【允许偏差应符合表】7.2？.，3的：规，定机械？剪切的零《件，厚度不宜大》于12.0mm剪】切面应？平整碳？素结构钢在》环境温度低》于16℃低合金【。结构钢？在环境温度低—于，。12：℃时不得《进，行剪切、冲孔— ，   【。  检查数量按切】割面数抽查10％】且不应少《于3个 》   —。  检？。验方法观察检查或用！钢，尺、塞尺检查 ！ ： 表：7.2.《3  机《械剪：切的允许偏差—(mm) 】 — 7.2.4【  用于《相贯：连接的钢管杆—件宜采用管子车【床或数控相贯线【切割机下料》钢管杆件加工的允许！偏差应符合》表7.？2，.4的规《。定 ？ ：    》 检：查，数量：按杆件数抽查1【0％：且不：应少于3个》   】  检验方法观察】检查或？用钢尺、《塞尺检查 】 表7.》2.4  钢管【杆件：加工的允许》偏差(mm) 【 《   ！  注r为钢—管半径 》