7.2  ！切    割—。 ， ？ 》 Ⅰ 主控》项目 《 》 7.？2.1？  钢材切割—。。面或剪切面应无裂纹！、夹渣、毛刺和分层！ —  ：  检？查数量全数检查【。。 — ，。   检验方法观察！或用：放大：镜有疑义《。时应进行《渗透、磁粉或超声】。波探伤检查》 】Ⅱ 一？般项目 — ： 7《.2.2  —气割的允许》偏差：应符：。合表7.2.2的】规定：。。 ： 《    检》查数量按切割面数】抽查1？0％且不应少—于3：个  】   检验方法观察！检查或用钢尺、塞】尺，检查 《 ？ 表7？.2.2  气割的！允许偏差(》mm) ！ 《    》 注t为切》割，面厚度 》 ？ 7.？2.3  机械剪】切的允许偏差应【符合：表7.2.3的规】定机械剪切的零件】厚度不宜大于—12.？0mm剪切面应【平整碳素结构钢在】环，。。境温度低《于16℃低》合金结构《钢在环境《温度：低于12℃时不得进！行剪切、《冲孔 【。     检查数量！按切割？面，数抽：查10％且不—应，少于3？个 【    检》验方法观察检查或】用钢尺、塞尺检【查， ，。 表—7.2？.3  《机械剪切的允许偏差！(mm？) 《 《 》7，.2.？4  用于相贯连接！的，钢管杆？。。件宜：采用：管，子车床或数》控相：贯线切割机下料钢】管杆件？。加工的允许》偏差：应符合表《。7.2.4的规定 ！ ？  ？  ： 检查数量按杆件数！抽查：10％且不》应少于3个 【 ，     【检验方法观察检查或！。用钢尺？、塞尺检查 — 《 ，表7.2.4  】钢管杆？件加工的允》许偏差(mm)【 ？ — ：     注—r为钢管半》径 ？