3.2 】 工    艺 ！ ： 3.2【.，1  矿热炉、精】炼电炉车《间的组成应》符合：下列规定 ！     1—  矿热《炉车间生产系统【应由：配料站、冶炼间(】包，括变压器间及控制室！)、浇铸间、精整间！和炉渣处理系—。统，等组成 《 ， 《 ，   2  —精炼电炉《车间生产系统应【由配料站、冶炼间】(包括？变压器间《及控制室)、—浇铸间和精》整破碎间等》组成 3！.，2.：2  矿热炉—日生产能力应按下式！计算 《 【   》。 ， 式中Q《电炉生产能力(【t／d)《；   ！    《 ，。 ，  P变压器额【定容量(kV—·A)； 】   《       【 K1变压器功率】利用系数取》0.95《～1.0《0容量250—00kV·A—以上的电炉取0.】95年工作》。日330d～335！d，； ？    【       K】2电：。网电：压波动？系数取0.9—5～1？.00容量2500！。0kV·《A，以上的电《炉取：0.95年工作【日33？0d：～335d； 】     】      c【osφ功率》因数二？次侧补？。偿后取0《.85～0.93；！。   】 ，      — T电？炉日生产时间取2】4h；？ —       【  ： W产品单位电耗】(，kW·h／》t)；？ ：。 3.2.】3  矿热炉变压】器，容量应？。按下式计《算 】 》  ：  ：。式中ρ？需要变压器的额定】容量(？kV·A《)，； —  ：  ：       【Q年：需要产？量(t／a)—； —       【    K1变压】器功率利用》系数取0.》95～1.》0，0； ？ 》     》    《 K2电网》电压波动系》数取0.95～1.！0，0；  ！      —   cosφ功率！因数二次侧》补偿后取《0，.85～0.9【。3； 】    《      W【产品单位电耗(【kW·h／》t)：。 《      【    《 ，T电炉年工》作天数取3》3，0d～335d 】 ？。。 3.2.4 】 精炼电《炉年生产能力应【按下式？计算 【   ！ ， 式中Q《年产：量(t)； —    】      — G炉出铁量(t】)； 》      】     N—年工作天数(d)；！ ，    】       【T炉冶炼时间—。(min《)，  —。 3.？2.5 《 矿热炉变》压器宜采用高网【压、低阻抗、有【载调压 — 3.》2.6？  ：矿热：炉年：工作日不《得少于330—d精炼电炉年工【作日不得少》。。于300《d 》 ， 3.2.7—  配料、电—极控制和除尘—系统应采用程序控】制，或分布式控制 【 《 3：.2.8《  采用计算机配】料时应将不同的原料！分层铺设在皮—带机上重量误—差应控制在1％【以内对前后》批料误差应进行【补偿 3！.2.9 》 块状物料的下料管！内，。径不应小《于最：大物料直径》的3倍且《不应小于3》50mm《。料管：与水平线夹》。。角不应小于》50° 》 《3.2.10—  冶炼不同产【品时的电极截—面电流密度》的确定应符合下列规！定， ？       ！   ？ 1：  冶炼硅铁—时应为5.50【A／cm2～6.0！0A：／cm2 】 ，    《    《   2《。 ， 冶炼硅《。钙合金时《应为7.00—A／c？m2～8《.00A／cm2 ！    】       3】  半封闭或封闭电！。炉，冶炼：高碳锰铁或锰硅合】金时应为5.80A！／c：m2～7.00A／！cm2 ！。       【   4 》 冶炼高碳铬铁及】硅铬：合金时应为6.【00A／cm2【～6.50》A／cm2 】 3《.2.1《1  导电》铜管的电流密—度，宜采用3《A／m？m2： 3【.，2.12  电极压！放应采取程序—控制并应勤压少【压每次？。压放量不《得大于？25mm电》极压放时间及—压放量应有记—录停炉？后再启动电极功率】没有恢复到满负荷】时不得压放》 《 3.《2.：13  倒》拔电极时必》须先松开铜瓦不【得带电操作 【 3.2.1！4  封闭电炉【炉盖上应设》置温度测量》计、压？力测量？计、防？爆孔烟道上应设置氢！气测量仪及报—警装置各操作平台应！设置一氧化》碳检：测，。仪及报？警装：置 《 3《.2.？15  封闭电炉】的，。炉内压力应控制在±！20Pa《炉气中氢含》量应低于2％—。 ， 3.【2.：16  封闭电【炉炉气中含氧量【应小于2％ ！ 3.《2.17  炉底应！设置不少于3个温】度，测量点测量范围【应控制在0～9【0，。0℃ —。 3.2.1【8  生产中、【低碳锰铁电炉—金属锰和中、—低、微碳《铬，铁，时应采用热装热【兑，工，艺 3】.2.19》  铁水粒化应设】置缓冲模 】 ， 3.2.20  ！选用炉体旋转式【矿热炉？时，应符：合下列？规，定  】  ： 1  采用变【。频电机时《。可绕垂直轴线3【60°旋转或1【20：°往复 】     》。2 ： 宜采用齿轮—传动加销齿传动的大！减速比传动方式 ！  》。   3 》 旋转驱《动装置宜设》置在0.0》。0m以下 】 ，。。 3.2.21【  矿热炉、精炼炉！应依据冶炼品种和】炉渣碱度要求选择不！同的炉衬《炉渣碱度大于—1.0时宜》采用镁质或碳质炉衬！；炉渣？碱度小于1.0时宜！采用碳？质炉衬 — ，。 3.《2.22  大型铁！。。合金矿热炉铁水宜】采用浇铸机浇—铸 》。 3.2.2【3  矿热炉生【产，主要产品电耗—及原料消耗应符合表！3.2.2》3的要？求 ： 表3.】2.23  产品电！耗及原材《料消耗指标 ！ 3！.2.24  【冶炼不？同产品时其元素回收！率，应符合？表3.2.2—4的要求 【 表3》。.2：.24？  不？同产品？元，素回收率 — —