3 — 电炉法《工艺及设备》 《 3【.1  一般—规定 ？ ：。。 ， 3》.1.1 》 铁合金矿》热，炉应：向大型化、封闭型和！计算：机控制方《向，发，展 》 ：。3.：1，.，2  车间各工序】选用：的设备及辅助—生产设施与公—用系统应配套—完善工艺过程应流畅！ 3【.1.3  新设计！冶炼车间应提高机械！化和自动化》。水，平、改？善劳：动条件 】 ，3，.1.4《  ：选择机械设备时【应选择实用》、安全、《节能：的设备并《应方便操作》 3.】1.5  辅—助，设，施应：统一配备《 ， 》3.1.《6  电《极升降、压放和把持！器液压？缸在安装《前应进行压》力试验并应将—同类液压缸空载动】作压力相近的—组，成一组安装在同【一根电极上其垂直公！。差，值不得大于0.50！mm：／m ？。 3—.1.7  两节电！极壳互？相连接时筋》片上、下《。应对：齐，并连接其电极壳【与上抱？闸端面的垂》直度公差值不应【大于该段电极壳【。长度的2‰采用连】续焊接时外表—面焊缝焊后应磨平】 3【.1.8  安装烟！罩或炉盖时其中【心应与电炉中心【重合其同轴度公差值！不得大于5m—m 3.！1.9  烟罩或炉！盖安：装完毕应进》行绝缘检《查其他单《体部件应逐件检【查其绝缘电阻—不应小于1.50】MΩ整体部件总【绝缘：电阻不应小于0.】15：M，Ω三相电极对地绝缘！。用电焊机检测时不】。应起：弧 【3.：1.1？0  压缩空气系】统安装完《毕应进行试压—试，验压力应《为正：常，工作时？的使用压力的—1.：25倍持续30【min？不得有渗《漏 》 ：3.1.1》1  冷却水系【统应符合下列—。规定  —    — 1  应能满足电！炉各冷却部》位，的冷却要求 — 《     2  供！水压力应保持—。在0.3MPa【～0.5《M，Pa进？水总管应设》有，温度、压力测量装】置  】   ？。3  回《水各支管《可设温度流》量，检测并应在每根回水！管，的回水槽处设置标】记 【   ？ 4  每根冷却】供水管？接头上？均应设置压缩—空气接头 【    — 5  软管—长度应能满足电极最！大行程的要求 ！   》  6  》管路安装完毕应进行！清洗并？应进行水《压试：验 3.！1.12  短【网、把持器》和进入烟罩内的料管！应用软化水冷却 】 《 3.？1.13  变【压器的？冷却宜设置》一个独立的》冷，。却系统 【 3.1》.14  冷却水循！环率不应低于9【5％ 【 3.1.1—5  炉底应强制】冷却 【 3.？1.16  烟气】余热、？煤气应回收利用【 3.1！.，17  电炉产生】的烟：气宜采用袋式除尘】。器， 3.1！.18？  ：浇铸：间必须采用铸—造起重机 ！ 3.1.19 】 烧穿母线之间的】连接应采《用焊接表面》不得有污垢及金属氧！化，物 ： 《 3.1.2—0，  放置《时间超过一》年的设备安装前【应进：行拆洗、上油已【锈蚀的管道和—焊接件应《除锈、刷漆》 3.1！.，21：  液压介质应保持！清洁：每月应至少》过滤一次《每年应更《换一次介《质温度应《控制：为20℃～＋6【0℃ 《