3  【电炉法工艺及—设备 》 ？ 3.1  ！一般：。规定 ！ 3：.1：.1 ？ 铁合金《矿热：炉应向大型化、封】闭型和计算机控【制方向发展》 —3.1.2  车】间各工序《选用的设备》及辅：助生：产设：施与公用系统应【配套完善工艺过【程应流畅 【 ： 3.1.3—  新设计冶炼【。车间应提高机—械化和自动化水【平、改善劳动条件】 3.】1.4？  选择机械设备】时应选择实用、安全！、节能的设备并应方！便操作？ 《。。 ：3.1.5  辅助！。。设施应？统一配备《 ： 3.1.】6  电极升降、】压放和把持》器，液压缸在安装前应进！行压力试《验并应将《同类液压《缸空载动作压力相】近的组成一组—安，。装在同？一，根，电极上其垂直—公差值不得大—于0.50》mm／m《 《 3.1.7  ！两节电极壳》互相连接时筋—片上、下《应对齐并连接其电极！壳与上抱闸》端面：。的垂：直度公差值不应【大于该段电极壳【长度的？2‰采用连续焊【接时外表《面焊缝焊后应磨平 ！ ：。 3.》1.8  安装烟罩！或炉盖？时其中心应与电炉中！心重合？。其同：轴度：公差值不《得大于5mm— 3.1！。.9 ？ 烟罩？或炉盖安《装完毕应进行绝缘检！查其他单体部件应逐！件检查？其绝：缘，电，阻不：应小于1《.5：0MΩ整《体部：件，总绝缘电阻不应小于！0.15MΩ三【相电极？对地绝缘用电焊机检！测，时不应起弧 ！ 3.1》.，10  压缩—。空气系统安》装完毕应进行—试压试验《压力应为《正常：工作时的使》用压力的1.25】倍持续？30min不得有渗！漏 3】.1.？11：  冷却《水系统应符合下【。列规定  —。     1！  ：应能满足《电，炉各冷却《。部位的冷却要求 ！ ？    《。 2  供水压【力应保持在0.【3，MPa～0.5M】Pa：进水总管应设有温】度、压力测量装置 ！ 《     3—  回水各支管【可设温度流量检【测并应在每根回水管！的回水槽处设置【标记 》     4】  每根《冷却供？水管接头上均应【设置压缩空气—接头 ？ 》    5  软】管长度应能》满足电极最大行程】的要求 》     】6，  管路安装完毕应！。进行清洗并》应进行水压》。试验 【 3.1《.，12  短》网、把持器和进入】。烟，罩内的料《管应用软化》水冷却？ 《 3.1.13】  变？。压器的冷却》宜设置一个独立的】冷却：系统 3！.1.14 — ，冷却水循环率—。不应低于9》5％ 】3，.1：.1：5  ？炉底应强制冷却【 3.1！.16？ ， 烟：气余热、煤气—应，回收利？用 《 ： 3.1.1—7  ？电炉产生的》烟气：宜采用袋式除尘器】 ： 《3.1.18—  浇铸《间必须采用》铸造起？重机： —。3.1.19  】烧穿母？线之间？的连接应采用焊【接表面不得有污垢】及金属？氧化物 《 》3.1.20  】放置时间超过一年】的设备安装前—应进行拆洗》、上油已锈蚀的管道！和焊：接件应除锈、—刷漆 【 3.1.21  ！液，压介质应《保持清洁每月应至少！过滤一？次每年？应更换一次》介质温度《应，控制为？20℃？～＋60℃》 ：