3  电】炉，法工艺及《设备 ！ 3.1 【 一般规定 】 ？ 3？.1.？1 ： 铁合金《矿热炉应向大型【化、封闭型和计算】。机控制方向》发展 】3.1.2  车间！各工序选用的设【。备及辅助生产设施与！公用系统应》。配套完善《工艺过？程应流畅 】 3.1.3【  新设计》冶炼车间应提高【机械化和自动化水】平，、改善劳动条件 】 3.1】.4  选择机械设！备，时应：选择实用、安全【、节能的设》。备并应方便》操作 《 3.1.5！  辅助《设施应统一配备 ！ ， 3《。.1.6《  电极升降—、压放和把》持器液压《缸，在安装前应进行压】力试验并应将同【类液压缸空》载动作压力》相近的组成一组安】装在同一根电极【上，其，。垂直公？差值不得大》于0.5《0，mm／？m 》 3.1.7 】 两节电极壳—互相连接时筋片上】、下应对齐并连【接其电？极壳与上抱闸端面】的垂：直度公差值不—应大于该段电极壳长！。。度的：2‰采用连续焊接】时外表面焊缝焊【后应：磨平 】3.：1.8 《。。。 安装烟《罩或炉盖时》其中心？应与电炉中心重合其！同轴度公《差值不得大于5mm！ 《。 3？。.1.9  烟罩】或炉盖安装完毕【应进行绝缘检查其】他单：体部件应逐件检【查其绝缘电阻不应】小于1.50M【Ω，整体：部件总绝缘》电，阻不应小于》0.15M》Ω三相电极对地【绝缘用电《焊机：检测时？不应起弧 】 3.1》.10？  压缩空气系统安！。装完毕？应进行试压》试验压？力，应为正常《工作时的使用压力】的1.25倍持续3！0min不得有渗漏！ 3.】1.11 》 冷却水系》。统应：符合下列规》定   ！   1 》 应能满《。足电炉各冷》却部位？的冷却要求 【 《    2  供】水压力应保持在0.！。3MPa～0—.5MPa》进，水总管应设》有温度、压力—测量装置 》。。   【  3？  回？水各支管可设温度】流量检测并应—在每根？回水管的回水槽处设！置标：记 ：   【  4  每—根冷却供水管接头上！均应设置压》缩空气接头》    ！ 5：  软管长度应能】满足电？极最大行《程的要求 】     —6 ： 管路安装完毕应进！行清洗并应进—行水压试《验， 3.】1.：12  短网、【把持器和《进入：烟罩内的料管应用软！化水冷却 》 3.1.！13  《变，压器的冷却宜—设置一个独立—的冷却系统 【 3.—1.14 》。 冷却水循》环率不应低于9【5％： 3.1！.15 《。 炉底应强》制冷却 】 3.1.1—6 ：。 烟：气余热？、煤气应回》收利用 《 3—.1.？17  电》炉产生的烟》气宜采用袋式—除尘器 《 3.1】.18 《 浇铸间必须—采用铸造《起重机 》。 3.1【.19  烧—穿，母线之间的》连接应采用焊接表】面不：得有污垢及金—属氧化物 【 ， 3？.1.20》  放置时间—超过一年的设备【安装前应进行拆【洗、上油已锈蚀的】管道和焊接件应【。除锈、刷漆 】 ： 3.1.》21  液压介质应！保持清洁每月应【至少过滤一次每年应！更换：一次：介，质温度应控制为20！℃～＋60℃— ：