？。 3  电炉—。法工艺及设备— ， 《 ： ， 3.1》  一般规定 【 【3.：1.1  》铁合金矿热》。炉应：向大型化、封—闭，型和计算机控—制方向发展》。。 》 3.？1.2  车间各工！序选：用的设备及辅助生】。。。产设施？与公用系统应—配套完善工艺—过程应流畅 — ： 3《.1.3《  新设计》冶炼车间《。应提高机械化—和自动化水》平，、改善劳动条件 】 《 3.？1.4  选择机】械设备？时，应选择实用、—安，全、节能的设—备，并应方便操作 】 ： 3.1.5  ！辅，助设施应统一配【备 【3.1.6  电极！升降、压放》和把：持，器液压缸《在安装？前，应进行压力试—验并应将同类液压缸！空载动？作压力相近》的组成一组安装【。在同一根电极—上其垂直公差—值不得大于0.50！mm／m 》 3.1.！7  两节电—极壳互相连接时筋片！上、下应对齐—并连接其《电极壳与上》抱闸端面的垂直度】公差值？不应大于该段电极壳！长度的2‰采—用连续焊《接时外表面焊缝【焊后应磨《平 ？ ： 3.1.8【  安装烟罩或炉】盖时其中心》应与电炉中》心重合？其同轴度《公差值不得大—于5mm《 ： 3.—1.9  烟罩或】炉盖安装完毕应进行！绝缘检查其》他单体部件应逐件检！查，其绝缘电阻不应小于！1.50M》Ω整体部件总绝缘电！阻不应小于0—.15MΩ三相电极！对地绝缘用》电焊机检测时不【。应起弧 《 3.1.！10 ？ 压缩空气系统【安装完毕应》进行试压试验压【力应为正常工作【时的使用压力的1】.25倍持》。续30？min不得有渗漏 ！ ： ， ， 3.1.》1，1  ？冷，却水系统应符—合下列规定  ！   》  1  》应能满？足电炉各《冷却部位的冷却【要求 —     2 】 供水压力应保【持在0.3MP【a～0？.5MPa进—。水总管应设有温【。度、压力测》。量装置 —。     【3  回水》各支管可设温度流】量检测？并应在每根回水管的！回水：槽处设置标记 ！     4 ！ 每根冷却供水管】接头上均《应设置压《缩空气接头》 》    《 ，5，  软管长度应能满！足电极？。最大：行程的要求 】 ，     6  ！。管路安装完毕应【进行清洗并应—进行水压试验— 3.1！.12 《。 短网、把》持器和进《入烟罩内《的料管？应用软？化，水，冷却： —3，.1.13》  变压器的冷却】宜设置一个独立【的冷却系《统 ： ： 3.1.【14：  冷却水循环率】不应低于95—％， ，。 《 3：.1.15 — 炉底应强制—冷却 【 3.1.》16：  烟气余》热、煤气应回收利用！ 《 3.1.1【7  电炉产生的】烟气宜采用袋式除尘！器， ：。。 3.1.1！8  浇铸间—必须采用铸造起【重机 】3.1.19—  烧穿母线之间的！连接应？采用焊接《表面不得有污垢【及金属氧化》物 3】.1.2《0，  放置时间超【过一年的设备安装】前应进行《拆洗、上《油已锈蚀的管道和焊！接，件应除锈、刷漆【 》 3.？1.21  液【压介质？应保持清洁每—月应至少过》滤一次每《年应更换一次介质温！度应控制为》20℃？。～＋60℃》 ， ，