， 3  电【炉法工艺及设备 ！ — 3.1 — 一般？规定 ？ 《 3.1.1 ！。 铁：合金：矿热炉应向大型【化、：封闭型和计算—。机控制方向发—展 3】.1.2《  车间各工序选用！的设备及辅》助生产设《施与公用系统应配】套完善工艺过程【应，流畅 3！.1.3  新设计！冶炼车间应提—高机械化和自动化水！平，、改善劳动》条，件 ？ 3.1【.4  选择机【械设备时应》选择实用、安—全、节？能的设备并》。应方便操作 ！ 3？.1.5  辅助设！施，应统一配备 】 3.1.【。6，。  电极升降—。、，压放和把持器液【。压缸在安装前应进行！压力试验并应将【同类液压缸空载动】作压：力相近的《组成一组安装在【同一根电《极上其垂直公—差值不得《大于0.50m【m／m 》。 3.1.】。7  两节》。电极壳？互相连？接时筋？片上、？下应对齐并连接其电！极壳：与上抱闸《端面的垂直度公【差值不应大于该段】电极壳长《度的2‰采用连续焊！接时外表面焊缝【焊后应磨平 — ： ， 3？.1.？8  ？安装烟罩或炉盖【时其中心应与电炉中！心重合其同轴—度公差值《不得大于5mm 】 3.【1.9  》烟罩或？炉盖安装完毕应进】行绝：缘检查其他单—体部件应逐件检查】其绝缘电阻不应小】于1.50MΩ整体！部件总绝缘电—。阻不应？小于0.15M【Ω三相电极对地绝】缘用电焊《机，检测时不应起弧【 ： ， 3《。.1.10  压】缩空气系统安装【。完毕：应进行试压》试，验压力应为正—常工作时的》使用：压力的1.》25倍？持续30min不得！有渗漏 》 3》.1.11  冷】却水系统应符—合下列规《定 ：。    ！ 1  应》能满足电炉各冷却部！。位的冷却要求—    ！ 2  《供水压力《应保持在0.3MP！a～：。0.5MPa—进水总管应》设有温度、压力测量！装置 【     3  回！水各支管可设温度】流量检？测并应在每根—回水管的回水—槽处设置《标，记 ？    【 ，4  每根冷—却供水？管，接头上？均应设置压》缩空气接头》 ：。。 《    5》  软管长度应能】满足电极最大—行程的要《求 ： ，    【 6  管路—安装完？毕，应进行清洗并应进】行水压试验 】 3.1.12！  短网、把持器】和进入烟罩内—的料管应用软化水冷！却 ： 3.1】.13  》变压器的冷却—宜设置一个独立的】冷却：系统： 3.1！.14  冷却水循！环率不应低于—95：％， ？ 3.1.【15  炉底应强】制冷却 — 3《.1.16》  ：。烟，气余热、煤气应回】收利用？ 》 3.1.17【  电炉《产生的烟气宜采用袋！式除尘器 》 ： 3.1.【18 ？ 浇铸？间必须采用铸—造起重机 — ： 3？.1.1《9  烧《穿母线之间的—连接：应采用焊接表—面不得有污垢及【金属氧化《物 — 3.1.20 】 放置时间》超过：一年的设备》安装前？应进：行拆洗、《上油已锈《蚀的管道和》焊接件应除》锈、刷漆 】 3.《1.21《。  液压介质应保持！清洁每？月应：至少过滤一次每【年应更换一次介【质温：度应：控制为20℃～＋】60℃ 《 ，