3 【电炉法工艺及—。。设备
《
》
3.1 一!般规定?
《
3.1.】。1, :铁,合金矿热炉》应向大型化、—封闭型和《。计算机控制方向发展!
3.】1.2 》车,间各工序选用的【设备及?辅助生产设》施与公用系统—应配套完《善工艺过程应流畅】
:
《3.1.3 【新设计冶《炼车间应《提高机械化和自动】化水:平、改?善劳动条件
】
3.》1.4 选—择机械?设备时应选择—实用、安全》、节能?的设备?并应方便操》作
《
3.1.【5 辅助设施应统!一配备
!3.1.6 电极!升降、压放和把持器!液压:缸在安装前》应进行?压力试?验并应将同》类液压缸空载动作】压力相近的组成【一组安装《在同一根电极上【。。其,。垂,直公差值不》得大于0.5—0mm/《m
3.!1,.7 两节电极】壳互相连接时筋片上!、下应对《齐并连接其电—极壳:与上抱闸端面的垂直!度公差值不应大【于该段电《极壳长度的2‰【采,用连续焊接时外表】面焊缝焊后》应磨平
】
3:.1.8《 安装《烟罩或炉盖时其中心!应,与电炉中《心重合其同轴—度公差值《不,得,大于5mm
】
:
3.1.》9 ?烟罩或?炉盖:。安装完毕应进行【绝缘:检查其他单体部件应!逐件检查其绝缘电】阻,。不应小于1.5【0MΩ整体部件总绝!缘,电阻不?应小于0.15【MΩ三相《电极对地绝缘用电焊!机检:测时不应起弧
!
3.》1,.10 压缩空气!系统安装完》毕应进行试压—试验压力应为—正常工作时》的使用压力的1.2!5倍持?续30min—不得有渗漏
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3.【1.11 —冷却水?系统应符合下—列规定
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, 1 【应能满足《电炉各冷却部—位的冷却要》。。求
?
—。 2 供水压力!应,保持在0.3MP】。a,~0.5MPa进】水总管应设有温度、!压力测量装置
【
《
《 3 回水各支】管可设温度》流量检?测,并应在?每根回水管的—回,水槽处设《置标:记,
》
《 4 每根冷【却供水管《接头:上,均应设置压缩空气】接头
?
!。5 软管长度应】能,。满足电极最》大行程的要》求
】 6《 管路安装—完毕应进《行清洗并应进行水压!试验
【
3.1.》1,2, 短网、》把持器和进》入烟罩内《的料:管应:用软化水冷却
】
3.1.1!3 变压》器,的冷却宜设》置一个独立》的冷却系统》
?
3《.1.14 【。冷却水循环率不应低!于95%
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3.1【.15? 炉底应》强制冷却
—
3》.1.16 【烟气余热、》煤气应回《收,利用
《
3.1.1!7 : 电炉产《生的烟气宜采用袋式!除尘:器
》
3.1.18】 浇铸间必须【采用铸造起重机【
—。3,.,1.:。19 《。。烧穿母线《。之间的连接应采用焊!接表面不《。得,有污垢及金属氧【化物
】3.1.2》0 放置时间超】过一年的设备安装前!应进行拆洗、—上油已锈蚀的—管道和焊接件应【除锈、刷漆
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》3.1.21— 液压介质应保】持,清洁每月应》至少:过滤一次每年应【更换一次介》。质温:度应控?制为20℃》~+60℃
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