。 《3  电炉法工艺及！设备 《 【 3.1  —一般规？定 《 3.1】.1  铁》合，金矿热炉应向大型化！、封闭型和》计算：机控：制方向？发展：。 3【.1.2  车间】。各工序选用的设【备及辅助生产设施与！公用：系统应配套完善【工艺过程应》流畅 】3，.1.3 》 新：设计冶炼车》间应提高机》械化和自动化水平、！改善劳动条件 】 3.1.】4  选《择机：械设备时应选—择实用、安》全、节能《的，设备并应方便操【作 【。3.1.5 — 辅助设施应统【一配备 ！3，.1.6《  电极《升降：、压放和把持器液】压，缸在安装前应进【行压力试验并应将】同类液？压缸空载动》作压力相近的组【成一组安装在同【一根：电极上其垂直公差】值不：得大于0.50mm！／m 》。 3.1—。.7  两节—电极壳？互相连接时筋片上】。、下应对齐》并连接其电》极壳：与上抱闸端面的【垂直：度公差值不应大于该！段电极壳长度的2】‰采用连续》焊接时外表面焊缝焊！后应磨平 》 3—.1.8  —。。安装烟罩或炉—盖时其？中心：。应与电炉中》心重合其同轴度公差！值不得大于》5mm 】 3：.1.9 》 烟罩或炉盖安装】完毕应进行绝缘检】查，。。其他单体部件应【逐件检？查其绝缘电阻不【应小于1.5—0MΩ整《体部件总绝缘—电阻不？应小于0.15M】Ω三相电极对地绝缘！用电焊机检测—时不应？起弧 — ：3.1.10 【 压缩空气系—统，安装完毕应进—行试压试验压力应】为正常工作》时的使？用压：力的1.25倍【持续30mi—n不得有渗漏 】 3.1.1！1  冷却》水系统应符合下【列规：定  —     1  ！应能满足《电炉各冷却部位【的冷却要求 【 《 ，  ： 2  供水压力应！。保持在0.》3MP？a～0？.5MP《a进：水总管？应，设有：温度：。、压力测量装—置 《 ：     3  回！水各支管可设—温度流量检测并【应在每根回水管的】回水槽处设置标记 ！  —   4  每根】冷却供水管接—头上均应设置压缩空！气接头 ！。  ：。  ：5  软管长—度应能满足电极最】大行程的要求 【 》    《6 ： 管路安装》完毕：应进：行清洗并应进行水压！试验 【 3.1.》12：  短网、把持【器和进入烟罩—内的：料管应用软化—水冷却 — ： 3.1.13【  变压《器，。的冷却宜设置—一个：独立的冷却系—。统 ？ 3.—1.14《  ：冷却：水，循，环率不应《低于9？5％ 》 3.》1.：1，5  炉底应—强制冷却 【 3《.1.16  【。烟气余热《、煤气？应，。回收利用 【 ？3.1.《17  电炉产生的！烟气宜？采用袋式除尘器【 》 3.1.18 】 ，浇铸间？必须采用铸造起重】机 ： ： 3.1—.19  烧穿【母线之间的连—接应采用《焊接表？。面不：得有：污垢及金属氧化【物， 《。。 3.1.—20  放置—时间：超过一年的》设备安装前应进行】拆洗：、上油已锈蚀的管】道和焊？接件应除锈、刷漆 ！ ， 3.1.】21 ？ 液压介质应保持】清洁每？月应至少过滤一次每！年应更换一》次介质？温，度应控？制为20℃～＋60！℃ ？