3  【电炉法工艺及—。。设备 《 》 3.1  一！般规定？ 《 3.1.】。1，  ：铁，合金矿热炉》应向大型化、—封闭型和《。计算机控制方向发展！ 3.】1.2  》车，间各工序选用的【设备及？辅助生产设》施与公用系统—应配套完《善工艺过程应流畅】 ： 《3.1.3  【新设计冶《炼车间应《提高机械化和自动】化水：平、改？善劳动条件 】 3.》1.4  选—择机械？设备时应选择—实用、安全》、节能？的设备？并应方便操》作 《 3.1.【5  辅助设施应统！一配备 ！3.1.6  电极！升降、压放和把持器！液压：缸在安装前》应进行？压力试？验并应将同》类液压缸空载动作】压力相近的组成【一组安装《在同一根电极上【。。其，。垂，直公差值不》得大于0.5—0mm／《m 3.！1，.7  两节电极】壳互相连接时筋片上！、下应对《齐并连接其电—极壳：与上抱闸端面的垂直！度公差值不应大【于该段电《极壳长度的2‰【采，用连续焊接时外表】面焊缝焊后》应磨平 】 3：.1.8《  安装《烟罩或炉盖时其中心！应，与电炉中《心重合其同轴—度公差值《不，得，大于5mm 】 ： 3.1.》9  ？烟罩或？炉盖：。安装完毕应进行【绝缘：检查其他单体部件应！逐件检查其绝缘电】阻，。不应小于1.5【0MΩ整体部件总绝！缘，电阻不？应小于0.15【MΩ三相《电极对地绝缘用电焊！机检：测时不应起弧 ！ 3.》1，.10  压缩空气！系统安装完》毕应进行试压—试验压力应为—正常工作时》的使用压力的1.2！5倍持？续30min—不得有渗漏 — 3.【1.11  —冷却水？系统应符合下—列规定  — ？ ，    1  【应能满足《电炉各冷却部—位的冷却要》。。求 ？   —。  2  供水压力！应，保持在0.3MP】。a，～0.5MPa进】水总管应设有温度、！压力测量装置 【 《    《 3  回水各支】管可设温度》流量检？测，并应在？每根回水管的—回，水槽处设《置标：记， 》    《 4  每根冷【却供水管《接头：上，均应设置压缩空气】接头 ？     ！。5  软管长度应】能，。满足电极最》大行程的要》求  】   6《  管路安装—完毕应进《行清洗并应进行水压！试验 【 3.1.》1，2，  短网、》把持器和进》入烟罩内《的料：管应：用软化水冷却 】 3.1.1！3  变压》器，的冷却宜设》置一个独立》的冷却系统》 ？ 3《.1.14  【。冷却水循环率不应低！于95％ — 3.1【.15？  炉底应》强制冷却 — 3》.1.16  【烟气余热、》煤气应回《收，利用 《 3.1.1！7 ： 电炉产《生的烟气宜采用袋式！除尘：器 》 3.1.18】  浇铸间必须【采用铸造起重机【 —。3，.，1.：。19  《。。烧穿母线《。之间的连接应采用焊！接表面不《。得，有污垢及金属氧【化物 】3.1.2》0  放置时间超】过一年的设备安装前！应进行拆洗、—上油已锈蚀的—管道和焊接件应【除锈、刷漆 — 》3.1.21—  液压介质应保】持，清洁每月应》至少：过滤一次每年应【更换一次介》。质温：度应控？制为20℃》～＋60℃ — ，