3》  电炉法工艺及】设备 【 3.1】  一般规定 ！ 3.1.！1  铁合金矿热】炉应向大型化、封】闭型和计算》机控制方向发展 】 3.【1.：2  车间各工【序选用的设备及辅】助生产设施与公用】系统：应配套完善工艺过程！应流畅 》 3.—1.3  新设计】冶炼车间应提高【机，械化和自动化水平、！改善劳动条件 】 3.1.】。4  ？选择：机械设备时应选择实！用、安全、节能的设！备并：应方便操作 — 3.1.！5  辅助设施应】统一配备 】 ：3.1.《6  电极》升降、？压放和把持器液压】缸在安装前应进行压！力试验并应将同类】液压缸空《载动作？压力相近的》组成一组安装—在，同一根电极上其垂】直公差值不得大于】0.50mm／m】 3.1！.7  《两节电极壳互相【连接时筋片上、【下应对？齐并连接《其电极壳与上抱闸】端面的垂直度公差值！。不应大于该段电极壳！长度的2‰采—用连续焊接》时外表面焊缝焊后应！磨平 》 3.》。1.8？  安装烟罩或炉】。盖时其中心》应与电炉中心重合】其同轴度《公，差值不得大于5【mm 】3.1.9  烟】罩或炉盖安装—完毕应进行绝—缘检查？其，他单体部件应逐件】检查其绝《缘电阻？。不应小于1.50M！Ω整体部件总绝缘】电阻不应小于0.1！5，MΩ三相《电极对地《绝缘用？电焊机检测》时不应起《弧 《 ： 3.1《.10  压缩空气！系统安装完毕应进行！试压试验压力应【为正常工《作时的？使用压？力的1.25倍持】续30？。min不得》有渗：漏 3.！1.11  冷却】水系统应符》合下列规定  【 ：   》  1  应能满足！电，炉，各，冷却部位的冷却要】求 》     2【 ， ，供水压力《应保持在0》.，3M：Pa～0.5MPa！进水总管应设有【温度、压力》测量装置《   】  3  回水【各支管可设温度流量！检测并应在每根回】水管的回水槽处【设置标记 》 》。。    《4  每根》冷却供水管接头上均！应设：置压缩空气接头 】   【 ， 5  软管长度应！能满足电极》最大：。行程：的，要求 ？     ！6 ： ，管路安装完毕应进行！清洗并？应，进行水压试验 【 3—.1.1《2  短《网、把？持器和进入烟—罩内的料管应用软化！水冷：却 — ，3.1.13—  变压器的—。冷却宜设置一个【独，立的：冷却：系统 】3.1.1》4  冷却水循环】率不应低于95％ ！ ？ 3？.1.1《5  炉《底应：强制冷却 【 3《。.1.16 — 烟气余热、—煤气应回收利—用 ： 3.1.！17 ？ 电炉产生的烟气】。宜采用袋式》除尘器 ！3.：1.18  浇【铸间必须采用铸造起！重机： 《 3.1.—19  《烧，穿母线？之，间的连接应采用【。焊接：表面不？得有污垢《及，金属氧化《物 ： 3.1.！20  放置时间超！过，一年的设备安装前应！进行拆洗、》上油：。已锈蚀的管》。道和焊？接，件应除锈《、刷漆？ ， 3—.1.21  液压！介质应？保，。。持清洁每月应至少过！滤一次每年应更换】。一，次介质？温度：应控：制为20℃～—＋60？℃ ： ，