6.1【1  头部》弯道及中部》轨道 ？ — 6.11.—。1 ： 烧结机的头—部弯道宜《。在头：轮安装后就位—头部弯道的》调整定位应在头轮】及头轮链轮片—。全部找正后进行 ！ ， 6.1—1，.2 ？ 轨道？接头处？。预留热膨胀间隙应】符合设计技术—文件的规定》 6【.11.3  头部！弯道：的安装？(图：6.11.3—)应以头轮》链轮：片为基准《并应：。通过增减弯道—。。背面的？垫片调整《。和检查弯《道的位置各部位【。。的允许偏差应符合下！列要：求 》     —1  应调》整，弯道与？链，轮，片的间？距(两侧上、中【、下对应点a、b、！c；a＇、》b＇、c＇》)并应挂线、—用，钢尺检查允许偏【差为±2.0mm；！    ！。 2  应》调，整两侧弧形导轨【与链轮片齿根的间距！(对应点《d、d＇、e—、，。e＇测量)并应用钢！尺检查？允许偏差为》±，1.0mm；— 《     3【  应调整两—侧弯道上部、下【部对应点的高低【差h并应用钢尺【检查允许《偏，差，为1：.0mm； ！  ？   4  内【外轨道间《距应符合《设计技术文件—的规定？ ： 《 图【。6.11《.3  头部弯道】 》 1-链轮；—2-：头部弯道；3-烧结！。机纵向？中心：线 6】.11.4  【中部轨道应》在烧结？。机机架找正后安【。装中部轨《。道的：安装应符合》下列要求 】  ？   1  应以】烧结机的纵向中【心线为基准》应用经纬仪或—挂，线、钢尺检查—两轨道纵《向中心线允许—。。偏差为？1.0mm》。；   ！ ， ，2  应《用轨距样规或钢尺】检查轨距《允许偏差为±2.】0mm； ！    《 3：  应调整机架【轨道梁？的标高应《用水准仪、钢直【尺检查上下》轨道标高允许偏差】为±：1.：0m：m，不，得在轨道与轨道梁之！间加垫片调整；【。 》     4 【 应用？钢尺检查轨道接头处！高低差允许偏—差为0.5mm【 ：