6》。.10 点火装】置
】
6.10.1 !点火装置的安装【应符合下列要求
】
— , :1 应调整—柱子标高并应用水准!仪、钢?直尺检查《允许:。偏差为±5》.0mm;相邻柱】高,低差的允许偏差【为5.0m》m;
】 , 2 —。。应以:烧,结机纵向中心线为】基准调整点》火,炉和保?温炉:。柱子纵向中心—线并应挂线》。。、用钢尺检查允【许偏差为2.0【。mm;?
— 3 应】以烧结机头》轮轴:向中心线《为基准调整点火炉和!保温炉?柱子横?向中心线并》应挂线?、用钢尺检查允【许偏差为2.0mm!;
! 4 应—用经纬仪或用线坠】、钢:尺检查柱子垂直度】允许偏差为1.0/!1000;》
【 5 应【调整单片支》架,上部与?下部长度差、对【角线:差并应挂线、用钢】尺检查允许偏差【为5.0mm;
!
《 , ?6 应调整水【冷,隔板:、冷却?。水箱标高并应用【水准仪、钢》直尺检?查允许偏差为±【5.0mm》。;
【 7》 :。应调整水冷隔板、冷!却水箱中心线—并应挂线、用钢尺】检查:允许偏差为5.0】mm:;
:
》。 8 — ,应调整烧《嘴,。中心线并应挂—线、用?。钢尺:检查允?许偏:差为3.0mm;】
?
》 ,。 9 ? ,。应,调整烧嘴《标高并?应用水准仪、钢直】尺检查允许》偏,差为±5.0mm】。 ,
:
?
,6.10《.2 焊》接材:料与母材的匹—配应符合设计技术】文件的?规定焊接《材料:使,用前:。应按产品说》明,。书及:焊接工艺文》件,的规定进行烘—焙和:存放
《。
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6?.10.3》 炉?体的焊?接质量应符合设计技!术文件的规定;无规!定时:应符合现行》国,家标准现场设备、】工业管道焊接工程】施工:及验收规范GB 】50:2,36中有关Ⅳ级的】规定
?
6—.10.4 炉】体水冷隔板、冷却水!箱的水压试验应符】合下列要求
!
《 1 炉体水】冷隔板、冷却—水箱应在设》备安装完毕后砌筑】前进:行水压试验;
!
》。 2 炉体水】冷,隔,板,、冷却水箱的—水压试?验应符合设》计技术文《件的规定《。;无规定时》。应,按本条第3款—~第6款的规定采用!;,。
《
: ? 3 试》验压力应为》。工作压力《的1.5《倍,并应在试《验压力下稳压—10mi《。n再将试验压力降至!工作压力应停—压30min—检查压力无下降、】无渗漏为合格;
!。
【。 4 水》压试验的压》力表不应少于2块】试验:用的压?力表应已校验合格】精度:等级不应低于1.5!级压:力表:的满度值应为试【验压力?的1.5倍~2倍】;
】 5 —水,压试验应《使用:。洁净水环境温度【不应低于5℃当【环境温度低》于5℃时应采取防冻!措施;
】
6 水!压试验应《。缓慢升压不应一次升!到试验?压力
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