6.10.1  点火装置的安装应符合下列要求：

    1  应调整柱子标高，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为±5.0mm；相邻柱高低差的允许偏差为5.0mm；

    2  应以烧结机纵向中心线为基准，调整点火炉和保温炉柱子纵向中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为2.0mm；

    3  应以烧结机头轮轴向中心线为基准，调整点火炉和保温炉柱子横向中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为2.0mm；

    4  应用经纬仪或用线坠、钢尺检查柱子垂直度，允许偏差为1.0／1000；

    5  应调整单片支架上部与下部长度差、对角线差，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为5.0mm；

    6  应调整水冷隔板、冷却水箱标高，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为±5.0mm；

    7  应调整水冷隔板、冷却水箱中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为5.0mm；

    8  应调整烧嘴中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为3.0mm；

    9  应调整烧嘴标高，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为±5.0mm。 

6.10.2  焊接材料与母材的匹配应符合设计技术文件的规定，焊接材料使用前，应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

6.10.3  炉体的焊接质量应符合设计技术文件的规定；无规定时，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236中有关Ⅳ级的规定。

6.10.4  炉体水冷隔板、冷却水箱的水压试验应符合下列要求：

    1  炉体水冷隔板、冷却水箱应在设备安装完毕后砌筑前进行水压试验；

    2  炉体水冷隔板、冷却水箱的水压试验应符合设计技术文件的规定；无规定时，应按本条第3款～第6款的规定采用；

    3  试验压力应为工作压力的1.5倍，并应在试验压力下稳压10min。再将试验压力降至工作压力，应停压30min，检查压力无下降、无渗漏为合格；

    4  水压试验的压力表不应少于2块。试验用的压力表应已校验合格，精度等级不应低于1.5级，压力表的满度值应为试验压力的1.5倍～2倍；

    5  水压试验应使用洁净水，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施；

    6  水压试验应缓慢升压，不应一次升到试验压力。