6》。.10  点火装】置 】 6.10.1  ！点火装置的安装【应符合下列要求 】  — ，  ：1  应调整—柱子标高并应用水准！仪、钢？直尺检查《允许：。偏差为±5》.0mm；相邻柱】高，低差的允许偏差【为5.0m》m； 】 ，   2  —。。应以：烧，结机纵向中心线为】基准调整点》火，炉和保？温炉：。柱子纵向中心—线并应挂线》。。、用钢尺检查允【许偏差为2.0【。mm；？ —    3  应】以烧结机头》轮轴：向中心线《为基准调整点火炉和！保温炉？柱子横？向中心线并》应挂线？、用钢尺检查允【许偏差为2.0mm！；   ！  4  应—用经纬仪或用线坠】、钢：尺检查柱子垂直度】允许偏差为1.0／！1000；》  【   5  应【调整单片支》架，上部与？下部长度差、对【角线：差并应挂线、用钢】尺检查允许偏差【为5.0mm； ！ 《 ，   ？6  应调整水【冷，隔板：、冷却？。水箱标高并应用【水准仪、钢》直尺检？查允许偏差为±【5.0mm》。； 【    7》  ：。应调整水冷隔板、冷！却水箱中心线—并应挂线、用钢尺】检查：允许偏差为5.0】mm：； ： 》。    8 — ，应调整烧《嘴，。中心线并应挂—线、用？。钢尺：检查允？许偏：差为3.0mm；】 ？   》 ，。 9 ？ ，。应，调整烧嘴《标高并？应用水准仪、钢直】尺检查允许》偏，差为±5.0mm】。 ， ： ？ ，6.10《.2  焊》接材：料与母材的匹—配应符合设计技术】文件的？规定焊接《材料：使，用前：。应按产品说》明，。书及：焊接工艺文》件，的规定进行烘—焙和：存放 《。 ： 6？.10.3》  炉？体的焊？接质量应符合设计技！术文件的规定；无规！定时：应符合现行》国，家标准现场设备、】工业管道焊接工程】施工：及验收规范GB 】50：2，36中有关Ⅳ级的】规定 ？ 6—.10.4  炉】体水冷隔板、冷却水！箱的水压试验应符】合下列要求 ！   《  1  炉体水】冷隔板、冷却—水箱应在设》备安装完毕后砌筑】前进：行水压试验； ！   》。  2  炉体水】冷，隔，板，、冷却水箱的—水压试？验应符合设》计技术文《件的规定《。；无规定时》。应，按本条第3款—～第6款的规定采用！；，。 《 ：   ？ 3  试》验压力应为》。工作压力《的1.5《倍，并应在试《验压力下稳压—10mi《。n再将试验压力降至！工作压力应停—压30min—检查压力无下降、】无渗漏为合格； ！。    【。 4  水》压试验的压》力表不应少于2块】试验：用的压？力表应已校验合格】精度：等级不应低于1.5！级压：力表：的满度值应为试【验压力？的1.5倍～2倍】；  】   5  —水，压试验应《使用：。洁净水环境温度【不应低于5℃当【环境温度低》于5℃时应采取防冻！措施； 】     6  水！压试验应《。缓慢升压不应一次升！到试验？压力 ？ ，