《6.10 》。 点火装置 】 ， ？ 6.？10.1 》 ，点，火装置的安装应【符合下列要求—   】  1？  应调整柱—子标高并应用—。水准仪？、钢直？。尺检：查允许偏差为±【5.：0，mm；相邻柱—高低：差，的允许偏差》为5.0mm； 】 ， ，  《   2  应以烧！结机纵向中心线为基！准调整点火炉和保】温炉柱子纵向—中心线并应挂—线，、用：钢尺检查《允，许偏差为2.0m】m；  ！   3  —应以烧？结机头轮轴向中心线！为基：准调整点火炉—和保温炉柱子横向】中心线？并应挂线、用钢尺】。检查允许偏差为2】.0mm； —   【  4  应用【经纬仪？或用线坠、钢尺检】查柱：子垂直度允许偏差为！1.：0／1000；【  【   5  应调整！。单片支？架上部与下部长【度差、对角线差并应！挂线、用《钢尺检查允许偏差为！5.0mm； ！     6】 ， 应调整水冷隔板】、冷却水箱标高并应！用水准？仪、钢直尺检查【允许偏差为》±5.0mm；【 —    7  应调！整水冷隔《板、冷却水箱中【心线并应《挂线：。、用钢尺检》查允：许，。偏差为？5.0mm； 【    】 8 ？ 应：调整烧？嘴，中心线并应挂线、用！钢尺检查允许—。偏差：为3.？0，mm； 】    《 9  应调整烧嘴！标高并应用水准仪、！钢直尺检查允许偏差！为±5.0mm【  《。 6.10.】2，  焊接材料—与母材的匹配应符合！设计技术文件的【。规定焊？接材料使用前应【。按产品说明书及【焊接工艺《文件的规定进行【烘焙和？存放 — ， 6.10.3  ！炉体的焊接质量应】符合设计技术—文件的规定》；无：规定时应符合现行】国家标准现场设备】、工业管道焊接【工程施？工及验收规范—GB ？50236中有关】。Ⅳ级的？。规定 — 6.1》0.4  炉体【。水冷隔板、》冷却水箱的水—压，试验应？符合下列《要求 ？    】 1：  炉体水》冷隔：板、冷却水箱应【在设备安装完—毕后砌筑前进行【水压：试验：；   ！ ， 2： ， ，炉，体水冷隔板、冷却水！箱的水？压试验？应符合？设计技术《文，件的：规定；？。。无规定时应按本条第！3款～第6款的规定！采用；？ ， 》    3  【试验压力《应为：工作：压力的？1.5倍并》应在试？验压力下稳》压10mi》。n再将试验》压力降至工作—压力应停压30m】in检？查压力无下降、无】渗漏为合《格； ？ 》    4  水】压试验的压力—表不：应少于2块试验用】的压力表应已校验合！。格，精度等级不》应低于1.5级压】力表的满度》值，应为试验压力的1】.5倍～2倍—； 《。    — ，5  水压试验【。应使用洁净水环境温！度不应低于5℃【当环境温度低—于5℃时应采—取防冻措施； 】    【 6 ？ 水压试验应缓慢升！压不应一次》升到试验《。压，力 ？