6.1【。2 ： 尾部？装置
【
6《.12？.1 尾部装置应！按尾：部机：架、尾部移动架、尾！。部弯道、尾轮的顺】序安装 《。
6.1！2.2？ 尾部《装置安？装的：横，向中心线应以尾轮的！中心线？为基：。准纵向中心线—应以烧结《机纵向中心》。线，为基准
】
6.12.3【 尾部移动架及尾！轮安装前应先将妨】碍吊装的尾部机架横！梁临：时拆除
！6.：12.4 —尾，部装：置找正前《应先：用普通螺栓》固定：。找，正后应换用高强度螺！栓高强度螺》栓安装？应符合现行国家标准！。钢结构工《程施工质量验收规范！GB 50205的！有关规定
【
6.1—。2.5？。 平移式尾部移动！架在烧结机的尾部】机架内组装时应严格！控，制组装几《何，。。尺寸的公差》范围并应符合下列】要求
！ ， 1 应调整】上部：支承轮标高并应用水！准仪、钢直尺—检查允许偏差为【±0.5mm支承】轮的相对高低差允许！。偏差为0.》5mm；
》
！2 应调整—侧，板前端面及侧面【垂直：。度并应挂线、用钢】尺，检查允许偏》差为1.0／100！0；
！ 3 》 ，应调整侧《板横向中心》线，。并，应挂线、用钢尺检查！。允许偏？差为2.0mm【；
？
】4 ： 应：调整侧板纵向中心线！并应：挂线、用钢尺检查允！许偏差为2.0m】m，
？
6.》12.6《 平移式尾部弯】道安：装(图6.12.6！)应符合下列要【求
】。 ， 1？ ：。应调：整弯：。道标高并应》用，水准仪、钢直—尺检查允许偏差【为±1.0mm【。；
《
，
： ： 2？ 应调《。整，左、右弯道》上部：、下部对应点—的高低差c并应用】水准仪、钢》直尺检查允许偏差为！2.0mm；
【
》 ： ， 3 ？ 应：调整左、右弯道与烧！结机纵向中心线的间！。距d、d《＇并应？挂线、用钢》尺检查允许偏差为±！2，.0m？m，；
：。
？
： ， ： 4 应调—整上部与下部弯道侧！面对铅垂线》的间：距差b-b＇并应】挂线用钢尺检查允】许偏差为2》。.0mm
》
，
—
？
图6？.12.6 平移！式尾轮弯道
】
1《-尾部弯《道；2-尾》轮，轴承座；《3，-烧结机纵向中【心线
】6.12.7 【 尾部弯《道与中部轨道交接处！预留热膨胀间隙【应符合设《计技术文件的规定
！
6—.12.8》 平？移式尾轮(图6.】12.6《)应在确认尾部机架！、尾：部移动架、尾—。部弯道找《。正后安装《允许偏差应符合下列！要求
！ ： 1 应调整轴承！座标高并应用—水准仪、钢直尺检】查允许偏《差为：±0.5mm；【
— 2 【应，调整尾轮轴水—平，度并应用水平仪检查！。允许偏差为0.【1／1000；【
！ ，。3， 应调整左、右轴！承座与烧结机—纵向中？心线的距《离a、a＇并应挂】。线、用钢尺检—查允许偏差为±1】.0m？m，。。；，
】 4 应—调整轴向中心线并】应挂线、用钢尺检】查，允许偏？差，为1：。.5mm
】
，
，
6.？。1，2.9 尾轮找】正后：应以尾轮的》链轮片为基准复查尾！部弯道？的安装允许偏差应】按本规范第6.11！.3条的规定—采用
—
，
6.12.10 ！ 摆架？式尾轮装置的—摆架上部轴安装应符！合下：列要求
》
，
—。。 1 《应调整摆架上部轴轴！承的标高并应用水准！仪、钢直尺检查允】许偏差为±0.5】mm；
！
2 应！调整摆架上部轴轴承！水平度并应用水【平，仪检查？允许偏差为》0.1／1000；！
《。
，
3— ， 应调整摆架上【部轴轴？向中心线并应挂线】。、用：钢尺检查允许—偏，差为0.5mm
！
6》.1：2.11 摆【架式：。尾轮装置的》安装应？符合下列要求
！
【1 应调整尾轴】承标：高并应用水准—。仪、钢？直尺检查允许偏差为！。±0.5mm；
】
《
2 】应调整？尾轮轴？水，平度并应用水平仪】检，查允许偏差为0.2！／1000；
！
3】 应以烧结机【纵向：中心线为《基准调整左、右【摆架上？部轴轴承座、—尾轮轴承座的中心】线并应挂《线、用钢尺检—查，允许偏差为》1，.0mm；
【
：。
4【 ， 应调整左、右摆】动侧板立柱垂直度并！。应挂线？坠、用？钢尺检查允许偏差】为，1.0／100【0
【6.12.12【 摆架式》尾部弯？道的安装《应符合下列要—求
：。
【 1 》应调整弯道标高【并应用？。水准仪、钢直尺检查！。允许：偏差为±1.0mm！；
：
】 2： 应？。调，整左、？右弯道上《部、下部对应—点的高？。低差并应用水准仪、！钢直尺检《查允许？偏差为？2.：。0mm；
》
】 3 ？ ，应调：整左、右弯》道纵向？。。中心线并应挂—线、用？钢尺检查《。允许偏差为2.0】mm；
】
4 】应调整？。。上部与下部弯道对铅！垂线的间《距差并应挂线、【用钢尺检查允—许偏：差为2.0mm
】
，
