6.12.1  尾部装置应按尾部机架、尾部移动架、尾部弯道、尾轮的顺序安装。 

6.12.2  尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准，纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准。

6.12.3  尾部移动架及尾轮安装前，应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除。

6.12.4  尾部装置找正前，应先用普通螺栓固定，找正后应换用高强度螺栓。高强度螺栓安装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。

6.12.5  平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时，应严格控制组装几何尺寸的公差范围，并应符合下列要求：

    1  应调整上部支承轮标高，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为±0.5mm，支承轮的相对高低差允许偏差为0.5mm；

    2  应调整侧板前端面及侧面垂直度，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为1.0／1000；

    3  应调整侧板横向中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为2.0mm；

    4  应调整侧板纵向中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为2.0mm。

6.12.6  平移式尾部弯道安装(图6.12.6)应符合下列要求：

    1  应调整弯道标高，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为±1.0mm；

    2  应调整左、右弯道上部、下部对应点的高低差c，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为2.0mm；

    3  应调整左、右弯道与烧结机纵向中心线的间距d、d＇，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为±2.0mm；

    4  应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b-b＇，并应挂线用钢尺检查，允许偏差为2.0mm。

图6.12.6  平移式尾轮弯道

1-尾部弯道；2-尾轮轴承座；3-烧结机纵向中心线

6.12.7  尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙，应符合设计技术文件的规定。

6.12.8  平移式尾轮(图6.12.6)应在确认尾部机架、尾部移动架、尾部弯道找正后安装，允许偏差应符合下列要求：

    1  应调整轴承座标高，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为±0.5mm；

    2  应调整尾轮轴水平度，并应用水平仪检查，允许偏差为0.1／1000；

    3  应调整左、右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a、a＇，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为±1.0mm；

    4  应调整轴向中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为1.5mm。 

6.12.9  尾轮找正后，应以尾轮的链轮片为基准，复查尾部弯道的安装允许偏差，应按本规范第6.11.3条的规定采用。

6.12.10  摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装，应符合下列要求：

    1  应调整摆架上部轴轴承的标高，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为±0.5mm； 

    2  应调整摆架上部轴轴承水平度，并应用水平仪检查，允许偏差为0.1／1000；

    3  应调整摆架上部轴轴向中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为0.5mm。

6.12.11  摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求：

    1  应调整尾轴承标高，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为±0.5mm；

    2  应调整尾轮轴水平度，并应用水平仪检查，允许偏差为0.2／1000；

    3  应以烧结机纵向中心线为基准，调整左、右摆架上部轴轴承座、尾轮轴承座的中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为1.0mm；

    4  应调整左、右摆动侧板立柱垂直度，并应挂线坠、用钢尺检查，允许偏差为1.0／1000。

6.12.12  摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求：

    1  应调整弯道标高，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为±1.0mm；

    2  应调整左、右弯道上部、下部对应点的高低差，并应用水准仪、钢直尺检查，允许偏差为2.0mm；

    3  应调整左、右弯道纵向中心线，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为2.0mm；

    4  应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差，并应挂线、用钢尺检查，允许偏差为2.0mm。