《6.12 尾【部装置
！
6？.，12.？。1 尾部装置应按！尾部机架、》尾部移动架、尾【部弯道、尾轮的顺序！安装
》
？
6.12.2 ！尾部装置安装的【横向中心线应以【尾轮的中《心线为基准纵向【中，心线：应以：烧结机纵向中—。心线为基准
！
6.《1，2.：3 尾《部移动架及尾轮安】装前应先将妨—碍吊装的尾部机架横！梁临时拆除
—
，
6.12】.4 ？ ，。。尾部装置找正—。前应先用普通螺【栓固定？找正后应换用高【强度螺栓高强度【螺，栓安装应符合现行】国家标准钢结—构工：程施工质量验—收规范GB 50】205的有关规【。定
—
6.12.5 】 平移式尾部移动架！在烧结机的尾部【机架内组装时—。应严格控制组装几何！。。尺寸的公差范—。围并应符合下列要求！
【 ？1 应《调整上部支》承轮标高并应—用水准仪、钢—直尺检查允许偏【差为±0《.，。5mm支《承轮的相对高低差】允许偏差为0.5m！m；：
【 2 —应调整侧《板前端面及侧面垂直！度并应挂线、用【。钢尺检查允许偏差】为1.0／1000！。；
？
3！ 应调整》侧板横向《。中，心线并应挂线—、用钢尺检查允许偏！差，为2.？0mm；
【。
【4 应《调，整侧板纵向中—。。心线并？应挂线、用钢尺检查！允许偏差为》2.0？m，m
6】.12.《6 ： 平移？式尾部弯道》。安装(图6.12】.6)应符合下列要！。求
】 ？1， 应调整弯—。道，标高并应用水准【仪、钢？直尺检查《允，许偏差？为±1.《0，mm：。；，
：
？
2 【 应调整左、右弯道！上部、下部》对应点的高低差c并！应用水准《仪、钢直尺检查允许！偏差为2.0m【m；
【。
3 【 应调整左、右弯】。道与烧结机纵向中】心线：的间距？d、d＇并应挂【线，、用钢尺《检查：允许偏差为》±2.0mm—；
】 ？4 应调整上部与！下部弯道《侧面对铅《。垂线的间距差—b-b＇并应—挂，线用：钢，尺检查？允许偏差为2.【0，mm
！
《
图6.12.6】 平移式尾轮弯】道，
1-】尾部：弯，道；2-尾轮轴承座！；3-烧结》机纵向中《心线：。。
《
，
6.12》.7 尾部弯道与！中部轨道交接处【预留热膨胀间—隙应符合设计技术文！件的规定
》
》6.12.》。8 平移式尾轮】。。(图6.12.6)！应在确认尾》部机架、尾部—移动架、尾部弯【。道，找正后安《装允：许偏差？应符合下列要—。求
—
？ 1 应—调整轴承《座标高并《。应用：水准仪、钢直尺检查！允许偏差为》±0：.5mm；
！
—2 ： 应调整尾轮—轴，水，平度并？应用水平仪检查允】许偏差？为0.1／100】0；
？
【 ， 3： 应？调整左、右轴承座】与烧结机纵向—中，心线的距离a、a＇！并应挂线、用—钢，尺检查允许偏差【为±1.0mm；】
】。 ：4 ： ，应，调整轴向《中心线并应挂线、】用钢尺检查允许偏差！为1.5m》m
】6.12.9 尾！轮找正后应以尾轮】的链轮片《为，基准复查尾部弯道的！安装允许偏差应按本！。规范第？。6.11.3条的】规定采用
【
6.12.1！0 ： 摆架式《尾，轮装置的摆》架上部？。。轴安装应符合下列】要，求，
】 1？ 应调整》摆架上部轴轴承的】标高并应用水准仪】、钢：直尺检查允许偏【差为±0.5mm】。；
？
：
？ ： 2 《 应调？整摆架上部》轴，。轴承水平度并—应用水平仪检查【允许偏差为0.【。。。。1／1000；
】
！3 应调》。整摆架上部轴轴【向中心线并应挂线】、用钢尺检查—允许偏差为0—.5mm
【。。
6.》。。12.11 【摆架式尾轮装—置，的安装应符合下【列要求？
— 1 应】调整：尾轴承标高并—应，用水准仪、钢直尺】检查允许偏差为±】。0.：5mm？；
《
【2 ？应调整尾轮》轴水平度并应用水】。平仪：检，查允许偏差为0.】2／：1000；》
— 3 — 应以烧结》机纵向？中心：线为基准调整左、右！。摆架上部轴轴承座、！尾轮轴承座的中心】线，并应挂线、用—钢尺：检查允许偏差—为1.0《mm：；
—
： 4《 ：应调整左、右摆动】侧板立柱垂直度并】应挂线？坠、用？钢尺检？查允：许偏差为1.0【。／1：000
！6.12《.12 》摆架式？尾部弯道《的安装应符合下列】。要，求
—
？ 1 应调整弯！道标高并应用水准】仪、钢直尺检查【。允许偏？差为：±1.0mm；【
《
—。2 应调》整左、右《。弯道上部、下部【对应点的高低—差并应用《水准仪、钢直—尺检：查允许？偏，差，为2.0m》m；
！ 3 应【调整左、右弯道纵向！中心线？并应挂线、》用钢：尺检查允许偏差【为2.0mm；
】
？。
4 ！应调整上部与下部弯！道对铅垂线》的间距？差，并应挂线、用钢【。。尺检查允许》偏差为2.0m【m，
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