6.12 ！ 尾：部装置
【
《6.12.1 】尾部装置应》按，尾部：机架：、尾部移动》架、尾？。部弯：道、尾轮的顺—序安装
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6.12.2 ！ 尾部装《置安装的《横向中心《线应以尾轮》的中心线为基准纵向！中心线应以烧结【机纵向？中，。心线为基准
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？。
6.12.—3 尾部移动架】。及尾轮安装前应先】将妨：碍，吊装的尾部》机架横梁临时—拆除：
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6.1【2.4 尾部装】置找正？前应：先用普通螺栓固定找！正后：应换用高强度螺【栓高强度螺栓安装应！。符合现行国家—标准：钢结构工程施工质】量验收？规范：GB ？50205的—有关规定
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6.12》.5 ？ 平：移式尾部移动架【在烧结机的尾部机】架内组装时应严【格控：制组装几何尺—寸的公差范围—并应符？合下：列要求
！ 《1， 应调整》上部支承轮标—高，并应用水准仪—、钢直尺检查—允，许偏差为±0.【5mm支承轮的相】对，高低差允《许，偏差为0.5m【m；
【
2 【 应调整侧板前端】面及侧面垂》直度并应挂线、用】钢尺检查允》许偏差为1.—0，。／1：000；
！
》3 应调整侧板横！。。向中心线并应—挂线：、用钢尺检查允许】偏差为2.》0mm；
！
》4 应调》整侧板纵向中—心，线，并应挂线、》用钢尺检查允许【偏差为2《.0：mm
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：6.12.6 】平移式尾部》。。弯道安装《(图6.12.6】。)应符合《下列要求
【
？ ：。 1？ 应调整弯道【标高并应用水—准仪、钢直尺—检查允许偏》差，。为±1.0》mm：；
！ ， ，2， ， 应调整左、—右弯道上《部、：下部对应点的高【低，差c并应用水准仪、！钢直尺？检查允许偏差为2.！0，mm；
！ 3 应调！。整左、右弯》道与烧结机纵向【中心：线的间距《d、d＇并应挂线】、用钢尺检查—允许：偏差为±《2.0？mm；
《
《
4 应！调整：上部与？下，。。部弯道侧面对铅垂】线的间距《差b-b＇并应挂】线用钢尺检查允许偏！差为2？.，0mm
》
：
图！6，.12？.6 平移式【尾轮弯？道
》
1-尾部弯【道；2-尾轮轴【承座；3-》烧结机纵向》中心线？
？
6.12.】7， 尾部弯》道与中部轨道交接处！预留热膨胀间隙【应符合设计技术文】件的：。规定
？
》6.12.8 【 平移式尾轮(图】6.1？2.6)应在确认尾！部机：架、尾部《。。移动：架、尾部弯道—找正后安装允许【偏，差应符合下列要求】
《
1 】 应调整轴承座【标高并应用水准仪、！钢直尺检查允许偏】差为±0.5—mm：；
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2 】应调整尾轮轴水平】度并应用水平仪【检，查允许偏差为0【.1／1000；
！
！3， 应调整》左、右轴承座与烧结！机纵向中《心线的距离a、a＇！并应挂？线、用钢《尺检查允许》偏差为？±1.0《mm；？
：
【 4 《应调：整轴向中心线并【应挂线、用钢—尺检查允许偏—差为：。。。1.5mm
】
？
6.1《2，.9 尾轮找正】后应以尾轮的链轮片！。为基准复查尾—部弯道的安装允【许偏差应按》本规范第6》。.11.3条的规定！采用
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6.12—.1：0 ： 摆架式尾》。轮装置？的摆架？上部轴安装》应符合下列》要求
？
《
： 1 》。。 应调整《摆架上部《轴轴承的标高并应】用水准仪、钢直尺】检，查允许偏差为—±0.5mm—。；
】 《2 应《调整摆架上》部轴轴承水平度【并应用水平仪—检查允许偏差为【0.1／100【0；
—
》 3 应》。调整摆架《上部轴轴《向中心线并应挂【。线、用钢尺检—查允许偏差为—0.5？mm
】。6.12.1—1 摆架式—尾轮装？置的安装应符合下列！要求
》
？。 1 — 应：调整尾轴承标高【并应用水准仪、钢直！。尺，检查允许《。偏差为±0》.5mm；
】
》 2 应调整】尾轮轴水平度并【应用水平仪》检查允许偏差为0】.2／1000【；
！。 3 应—。以烧结机纵向—中心线为基准调整】左，、右摆架《上部轴？轴承座、尾轮轴承】座的中心线并应挂线！、，用钢尺检查允许偏】差，为1.0m》m；：
？
— ，4 ？应调整左、右摆【动侧板立柱》。垂直：度并应挂线坠、用钢！尺检查允许偏差【为1.0《／1000
】
，
6.《。12.1《2 摆架式尾【部弯道的安装应符】合下列？要求
】 1 应】调整：弯道标高《并应用水准仪、【。钢直尺？检查允许偏差—为±：1，.0：m，m；
？
：
？ 2》 ， 应调整《左、右弯《。道上部、《下部对应点的高低差！并应用？。水准仪、钢直尺检查！允许偏差《为2.？0mm？；
】 3 应【调整左、右》弯道纵向《中心线并应挂线、用！钢尺检查允许偏差】为2.0mm—；
？。
：
？ ？4 ？应调整上部与下部弯！道对铅垂线的间距】差，并应挂线、用钢【尺检查允许》。偏差为2.》0mm
》
