6  【管道加工 【 》 6．《1 ： 一：般规定 】 6．1．【1  管道加工用】材料：。的规格、型号、【材质应符合设计文件！。。规定并经检》验合格 】    《 检查数量全数检查！ 》     》检查方法查看—进场检验记录— 6．】1，．，2  管《道，加，工的形式及尺—寸，。应，符合：设计：文件规定 ！     检—查数：量全数检《查 ： ？     检查方！。法尺量检查 — 》6．1．3》  有色金属管、】自蔓燃陶瓷复合【耐磨管应采用机械】或等离？子方：法切割不得采用氧-！乙炔：。火焰切割《。；，内粘陶瓷片、内【衬塑料？耐，磨管不得现场切割】 —6．1．4 — 镀：。。锌钢管、铸铁—管、非金属管应【采用机械方法切【。割碳素钢管、合金】耐磨管宜采用—。机械或等离子方【法，切割 》 6．1—．5  管子切割前！应移植？原有标识 — ？     检查【数量：全数检查 【 ？  ：  检查方法目【。视检查 】 6：．1．6  直缝】焊管弯制时焊缝应避！开受拉、受压区；有！色金：属管弯制《时应采用机械方【法；充？砂制作弯管时不得】用铁锤敲击；—镀锌钢管《制作弯管时应采用机！械，冷弯制不得加热弯制！ 6．】1．7 《 当设计无规—定时用于煤泥水、】重介质系统》中的三通角度不宜】大于75° 】 6《．1：．8  《管道加工完毕后【应做好标识应按【本，规范附？录B表B-1填写】管道加工检验批质】量验收记录对暂【不安装？的管道应除》锈并刷防锈底漆 】 》  ：  检查数量全数检！查 —     检查【方法目？视检查 《 ： 6．1．9】  ：壁厚大于6mm的】管子焊接连接—时应：采用坡口焊接公【称直径大《于或：等于600m—m的管子《焊接：连，接时宜采用内壁封底！焊  】   检查》数量全数《检查： 《  ？   ？检查方法《目视检查 ！ 6．1．10  ！支，、吊、？托架：加工时下《料及开孔宜》用机械方法》。。进，行 ？