安全验证
《6  管道》加工 ! : 6.1  —一般规定 【 : 6《.1.1  管【。道加工用材料的【规格、型号、材【质应符合设计文【件,规定并经检》验合格 】    《 检查数量全—数检查 《 《     检查方】法查看进《场检验记录》 : 6.1.2!  管道加工的形】式及尺寸应符合【设计文件规》定   !  检查数》。量全数检查 —   【  检查方法尺量】检查 ?。。 6.1.!3  有色金属【管、自蔓燃陶—瓷复合耐磨管应采用!机械:或等离子方》法,切,割不得采用氧-乙炔!火焰切?割;:内粘陶瓷片、—内衬塑料耐磨—管不得现场切—割 6.!1,.,。。。4  镀锌钢—管、铸?铁管、非金属管应】。采用机械方法切【割碳素钢管》、合:。金,。耐磨管宜采用机械或!等离子方法切割 】 《 6.1.5 【 管子切割》前应移植原有标识】  【   检《查数量全数》检查  !   检《查,方法目视检查 ! 6《.1.6 》 直缝焊管弯制时】焊缝:应避开受拉、受压】区,;有色金《属管弯制时》应采用机械方法;】充砂制?。作弯管?时不得用铁锤—敲击;镀锌钢管制作!弯管时应采》用,机械冷弯制不得【加热:。弯制 6!.1.7  当设计!无规定时《用于煤?泥,水、重介质系统中的!三,。通角度?不宜大于75—° 《 , 6.1》.8  《管道加?工完毕?后应做好《标识应按本规范附】录B:表B-?1填写管道加工检】验批质量验收—记录对暂《不,安装的管道》应除锈?并刷防?锈底漆 !    检查数量全!数,检查 ?    】 检查方法目—视检查? :。。 , 6.1.【9  ?壁厚大于6mm【的,管,子焊接连接时应采】用坡口?焊接:公称直径《大于或等于600】mm:的管子焊接连—接,时宜采?用内壁封底》焊   !  :检查:数量全数《检查 ?    】 检查方法目视【检查 》 : ,6,.1.?10  支、—吊、托架《加工:时下:料及开?孔宜:用机:械,方法进行 —