《6 管道》加工
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6.1 —一般规定
【
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6《.1.1 管【。道加工用材料的【规格、型号、材【质应符合设计文【件,规定并经检》验合格
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《 检查数量全—数检查
《
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检查方】法查看进《场检验记录》
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6.1.2! 管道加工的形】式及尺寸应符合【设计文件规》定
! 检查数》。量全数检查
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【 检查方法尺量】检查
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6.1.!3 有色金属【管、自蔓燃陶—瓷复合耐磨管应采用!机械:或等离子方》法,切,割不得采用氧-乙炔!火焰切?割;:内粘陶瓷片、—内衬塑料耐磨—管不得现场切—割
6.!1,.,。。。4 镀锌钢—管、铸?铁管、非金属管应】。采用机械方法切【割碳素钢管》、合:。金,。耐磨管宜采用机械或!等离子方法切割
】
《
6.1.5 【 管子切割》前应移植原有标识】
【 检《查数量全数》检查
! 检《查,方法目视检查
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6《.1.6 》 直缝焊管弯制时】焊缝:应避开受拉、受压】区,;有色金《属管弯制时》应采用机械方法;】充砂制?。作弯管?时不得用铁锤—敲击;镀锌钢管制作!弯管时应采》用,机械冷弯制不得【加热:。弯制
6!.1.7 当设计!无规定时《用于煤?泥,水、重介质系统中的!三,。通角度?不宜大于75—°
《
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6.1》.8 《管道加?工完毕?后应做好《标识应按本规范附】录B:表B-?1填写管道加工检】验批质量验收—记录对暂《不,安装的管道》应除锈?并刷防?锈底漆
! 检查数量全!数,检查
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】 检查方法目—视检查?
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6.1.【9 ?壁厚大于6mm【的,管,子焊接连接时应采】用坡口?焊接:公称直径《大于或等于600】mm:的管子焊接连—接,时宜采?用内壁封底》焊
! :检查:数量全数《检查
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】 检查方法目视【检查
》
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,6,.1.?10 支、—吊、托架《加工:时下:料及开?孔宜:用机:械,方法进行
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