安全验证
? 6 ? ,管道加工 ! : ?。6.1  一般规】定 》 :。 6.《1.1  管—道加工用《材料的规格》、型号、《材质应符《合设计文件规—定并:经检验合格 】 ,  ?   检查数量全数!检查 —     检【查方法查看进场检】验记录? ? 6.》1.2?  管道加》工的形式《及尺:寸应符合设计文【件规:。定 : :    — 检查数量全数【检查 —。 ,     检—查方法尺量》检查 》 , 6.1.3 】 有色金属管、自】蔓燃陶瓷复合—耐磨管应《采用:机械或等《。。离子方法切割不得采!用氧-?乙炔火焰切》割,;内粘陶《。瓷片、内衬塑—料耐磨?管,不得现场切割 【 6—.,1.4  镀锌钢管!、,铸铁管、《非金:属,管应采用机械方法切!割碳素钢《管、:。合金:耐磨:。管宜:采用机械或等离【子方法切《割 》 6.1.5 】 管子切割前应移】植原有?标识  !  : 检查数量全—数检查?  【   检查方—法,目视:检查 【。 6.1.6—  直缝焊管弯制时!焊缝应避开受拉、受!压区;有色金属管弯!制时应采《用,机械方法;充砂【制作弯?管时不得《用铁锤?敲击:。;镀锌钢管制作弯】。管时应采用机械【。冷弯制不得》加热弯制 ! 6.1.7—  当设计无—规,定时用于煤》泥水、?重介质?系统中的三通角【度不宜大于75°】 ? 6.1.8】  管道加工完【毕后应做好》。标识应按本规范【附录B表B-1【填,写管道?加工:检验批?。质量验收记录对暂】不安装的管》道应除锈并刷—防,锈底漆? 》。     检查数量!全数检查《 —    检查—方法目视检查—。 , 》。6.1.9  壁】厚,大于6mm的—管子焊接连》接,时应采用坡》口焊接公称直径大】于或等于600m】m的管子焊接—连接时宜采用内壁】封底:焊 》  ?   检查数—量全数检查 — 《     检查【方法目视《检,查, 6.1!.10  支、吊、!托,架加工时下料及【开孔宜?用机械方法进行 】 ,