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6 》管,道加工?。
《。
6.】1 一《般规定
》
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6.》1.:1, 管道加工用材料!的规格、《型号:、材:。质应:符合设?计文件规定并—经检验合格
—
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《 检《查数量?全,数检查
》
【 检:查方:法查看进场检—验记:录
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6—.1:。.2 管道加工的!形式及尺寸应符合设!计文件?规定
—
—检,查数量全《。数检查
》。。
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【检查方法尺》量检:查
【6,.1.3 —有色金属管、自蔓燃!陶瓷复合耐磨管应采!用机械或等离子方】法切割不得采—用,氧-乙炔火焰切割】;内粘?陶瓷片、内衬塑【料耐磨?管,不得现场切割
!。
6.1.4】 :镀,锌,钢管:。、铸铁管、非金属管!应采用机械方法【切割碳素钢管、合金!耐磨管宜《采用机械或等离【子方法切《割
6.!1.:。5 ?管子切割前应移植原!有标识
【
检查数!量全数检查
!
,
检—查方法目视检查【
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6?.1.6 直缝】焊管弯制《时焊:缝应避开受拉、受压!区;有色金属管弯】制时应?。采用机械《方法:;充砂制作弯管时】不得用铁锤敲击;镀!锌钢管制作》弯管:时应:采用机械冷弯制【不得加?热弯制
【
6.《1.:7 当《设计无规定时—用于煤泥水、重介质!系统中的三通角度】不宜大于75°
!
6.1【.8 管道—加,。工完毕后应做好标识!应按:本规范附录》B表B-1填写管道!加工检验批质量验】收记录对暂不安装的!管,道应除锈《并刷防锈《底漆
! 检查数—量全数?检查
?
《
检查方法!目视:检查
《
《6.1.《9 壁厚大于【6,mm的管子焊接【连接时应采用坡口】焊接:。公称直径大于或等】于600mm—的管子焊接连接时宜!采用内壁封底—焊
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》。检查数?。量全数检查
【
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? 检查方法目】视检查
【
6.1.10】 支、吊、托架】。加工:时下料及开孔宜用机!械方法进行
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