，。
，
5 机—构及：零，部，件
？
5【.1： 一般要求
！
5.1.【1，。 ：在正常工作或维【修时机构及零部件】的运：动对：人体可能造成危险】的应设有防》护装置
—。
5.1—.2 应》采，取有效措施防止塔机！上的零件掉落造【成危险可拆卸的零】部件如？盖、箱体《及外壳等应》与支座？牢固：连，接防：止掉落
》
，。
：
5.2 》 ，钢，丝绳：
5.】2.1 钢丝【绳直径的计算与选择！应，符合GB／T 13！752-1992】中，6，.，4.：2的规定在塔机工作！时承载钢丝》。绳的实际直》。径，不应：小于6？mm
《
《5.2.2 【钢丝绳的《安装、维《护、保养、检验及】报废应符合GB／】T 5972的有关！规，定
—
5：。.2.？3 钢《丝绳端部《的固接应符合下【列要求
【
a【)， 用钢丝绳夹固】接时应符合GB／】T 5976中的规！定，固接强？度不应小《。于钢丝？绳破断拉力》的8：。5，％；
】。 ， b) — 用编结固接—时编结长《度不应小《于钢丝？绳，直径：的20倍且不小于3！00mm固接—强度不应《小于钢丝绳破断拉】力，的75％；
！
》。 c：) 用楔形接头】固接：时楔与楔套应符合G！B／T 《5973中》的规定固《接强：度不应小《于钢丝绳破断拉力的！75％？；
》
： d)— ， 用锥形套》浇铸法？固接时固接强度应达！到，钢丝绳的破断拉【力；
】 ？ e：) 用《。铝合金压制接—头固接时固接强度】应达到？钢丝绳破断拉力【的90％《；
？
，
f】) 用压》。板，固接时压板应符合】GB／T 5975！中的规定固接—强度应达到钢—丝绳：的破断？。拉力
《
5.2.4！ 塔机起》升钢丝绳宜使用不旋！转钢：丝绳未采《用不旋转钢丝绳时其！绳端应设有》防，扭装置
【
5.3 吊】钩
：
5.3.！1 吊钩》应符合GB／T【 9462-19】99中4.4.【1的规定
【
，
5.3》.2 吊钩禁止补！焊有下列情况—之，一的应予以报废【
【 a)》。 用20倍—放大镜观《察表面？有裂纹；
》
《
《 b：) 钩尾和螺【纹部分等危》险截面及《钩筋有永久性—变形；
》
】c) 挂绳处截】面磨损量超过原高度！的，10％；《
！ d：)， 心轴磨》。。损量超过其直径的】5％；
！。 e) 】。开口度比原尺寸增】加15％
【
5.4 】卷，筒和滑轮
—
《5.：4，.1 卷筒和【滑轮：的最小？卷绕直径的计算【应符合GB／—T 13752-】19：92中6《。.，4.3？.1的规定
【。
《5.4.2 【卷筒两侧边缘超【过最外层《钢丝绳的《高度不应《小于钢丝绳直—径的2？倍
《
5.4—.3 《钢丝绳在卷筒—上，的固定应安全可靠且！符合5.2.3【中有关要求钢—丝绳在放出》最大工作长度后卷】筒上的？钢丝绳至少》应保留3圈
【
？
，5.4.4 — 当最大起》重量不超过》1t时小车牵引【机构允许采用摩擦】牵引方式
—
5.4【.5 卷筒和【滑轮有下列情况【。。之一的？应予以报废
！。
—a)：。 裂纹或轮—缘破损；
【
？ b)— 卷筒壁磨损量达！。原壁厚的《10％；
！
《 c) 滑轮【绳槽壁厚磨》损量：达原壁厚的20％；！
，
：。
— ，d) 滑轮槽底的！磨损量超过相应钢】丝绳直径的2—5％
【
5.5 制【动器
【
5.5.1 】塔机的起升、—回转、变幅》、，行走机构都》应配备制动器
】
》 对于电力驱动！的塔机在产生—大的电？压降或在电气保护元！件动作时不允许导致！。各机构的动》作失去控制
—
《
， 动臂变幅】的塔机？应设有维修变幅机】构时：能防止卷筒》转动的可靠装置【
5.5！.2 各机构【制动：器的选？择应符合GB／T ！13752-1【992？中6.？2的规定
】。
5.5》.3 制动器【零件：有下列情况》之一：的应予？以报废
—
，
—a) 可》见裂纹；
—
：
？ b) 制动！。块摩擦衬《垫磨损量《达原厚度的50【％；
】 ？ c) 制动轮】表面磨损量》达1.？5mm～2mm；】
— 《d)： 弹簧《出现塑性变形—；，
：
e！。) 电磁铁杠杆系！统空行程超》过其额定行程的【10％
《
5.6 ！ 车轮
】
5.6《.1 车轮的【计算、选择应—符合GB／》T 13752-1！9，92中6.4—.4的规《定
？
：
5.《6.：2 车轮的—技术要求应》符合JG《／T：。 53中《的有关？规定
】5.6.3 车】。轮，有下列情况》之一的应《予以报？废
—
： ？a) 《可见：。裂纹；
》
b！) ？车轮踏面厚度—磨，损量达原厚度的15！％；
？
—。。 c) 车轮！轮，缘，厚度磨损量达原厚度！的50％
—
