安全验证
, 4  结 】构 :。 ? 4.1 】 ,材料 —。。    》 塔机主要承载结构!件所使用的材料应符!合GB/T 94】62-1999【中4.3.1.1】和4.3.1.【2的:规定 4!.2  连接 !。 ?4.2.《1  焊接》    ! ,塔机主要承载结【构件及焊缝的—制造要求和》检,。验应符合JG/【T 5112—的有关规定 ! , 4.2.2—  螺栓、销轴【 4.】2.2.1  塔机!使用的连接螺栓及】销轴材料应符合G】B/T 13752!-1992》中5.4.2—.2的规定》 ? , 4.《2,.2.2  起重臂!连接销轴的定位结】构应能满足频繁拆】装条件下安全—可,靠的:要求 【 4.2《.2.3  —。自升:。式塔机的小》。车变幅起重臂其下弦!。杆连接销轴不宜采】用螺栓?。固定轴端挡板的【形,。式当连接销轴轴端采!用焊:接,挡,。板时挡板的厚度【和焊缝应有足够【。的强度、挡》板与销轴应有足够的!重合面?积以防止《销轴在安装和—工作:中由:。于锤击力《及转动可能产—生的不?利影:。响 【4.2.2.4【  采用高强度【螺栓:连接时其连接表面】应清除灰尘》、油漆、油迹—和锈蚀应使用—。力,矩扳手或专用扳【。手按使用说明书要】求拧紧塔机出厂时应!根据用户需》要提供力矩》。扳手:。或专用扳手 — 4—.3  梯》子、:扶手和护圈 — , 《4.3.1  【不宜在与水平面【呈65°~75【°之间设置梯子 ! ? 4.?3.2  与水平面!。呈,不大于65》°的阶?梯两边应设置不低】于,1,m,高的扶手《该扶手支撑》于梯级两边的竖杆】上每侧竖杆中—间应设?有横杆 【 :    阶梯—的踏板应采》用具有?防滑性能《的金属?材料制作踏》板横向宽《度不:小于30《。0,mm梯?级间隔不大于30】0mm扶手间宽度】不小于600mm ! , 4.3.】3  ?与,水平面呈75°~】90°之间的直【。梯,应满:。足下列条件 】   》  :a)  边梁之间的!宽度不小《。于300mm;【  【   b《), , 踏杆间隔》为250mm~3】。00m?m; 》     c)! , 踏:杆与后面结构件【间的自由空间(踏】脚间隙?)不:小于160》mm; 《     !d) ? 边:梁应可以抓握且没有!尖锐边缘《; —    《。 e) 《 踏杆直《。径不:小于:16mm且不大于4!。0mm?; —   ?  f)  踏【杆中心0.1m【范围内承受》1200N的力时无!永久变?形; 【  :   g)  【塔身节间边梁的断】开间隙不应大于4】0mm 》 : 4.3》.4:  高于地面2【m以上的直》梯应设置《护圈护圈应满足【下列条件 》    】。 a)  》直径为600m【m~80《0mm;《 》   ?  b?)  侧面应用【3,条或:5条沿?护,圈圆周方向均布的竖!向板条连接》; 【    c)  】。。最大间距《侧面有3条竖—向板条时为90【0mm;侧面有【5条竖向板》条时为15》0,0mm; !     d)【  任何一》个0.1m的范【围内可以承》受10?00N的垂直力时】无永久变形 【 ? 4:.3.5  当梯子!。设于塔身《内部塔身结构满【足以下条《件且侧面结构不允许!。直径为600m【m的球体穿过—时,。[见图1a》)]可不设护圈【    ! a)  正—方形塔身《边长不大于75【。0m:m见图?1b); 【 : 图1! ?   》  b) 》 等边三角形塔【身边长不大于110!0mm见图2—; ! 《图2 ?  —   ?c)  直角等腰】三角形塔身边长【不大于11》00:。mm见图3a—);或梯子沿—。塔身对角线方向布置!边长不?大,于110《0mm见图3b);! — ,。 》图3 】    d》。)  筒《状塔身直径不大【于,1,0,00mm见图4;】 : ,。 — 图4 【   —  e)快装式塔】机 《 , 4.4  平】台、走道、踢脚板和!栏杆 《。 4》.4.1  —在操作、维修—处应:设置平台、》走道:、,踢脚板和栏》杆, 4.】4.2  》离地面?2m以上的平—台和走道应用金属】材料制作并具—有防滑性能在使用】。圆孔、栅格或—其他不?能,形,成连续平《面的材料时》孔或间隙的大小不应!使直:径为20mm—的球体通《过在任何情》况下孔或间》隙的面积《应小:于,4,00mm2 】 4.4.3 ! 平台?和走道宽度不应【小于50《0mm局部有—妨碍处可以降至40!0mm平台和走道上!操作:。人员:可能停留的》每一个?。部位都不应发生永】久变:形且能承受》。以下:载荷 》 ?    a)  】2,0,00N的力通过【。直径为125mm】圆盘施加在平台【表面的任何位—。置; —    》 b) 《 4:500N/m2【的均布载荷 】 :。 4.4.》4  平台或走道的!边缘应设《置,不小于100mm】高的踢?脚板:在需要操《作人员穿越的地方踢!脚板的高度》可以降低 》 : 4.4.5 ! 离地面《。2m以上的》平台及走道应设【。置防止操作人员跌】落,。的手扶栏《杆手扶栏杆的高度】不,应低于?1m:并能承受《1000N的—。水,平移动?。。集中载荷在》栏杆一半高》度处:应,设置:中间手扶横杆 ! 4.4.6】  除快装式塔机外!当梯:子,高度:超,过10?。m时:应设置休息》小平台 】 4.4《.6.1  梯【。。子的第一个休息小平!台,应,设置:在不超过12.【5m的高度处—以后每隔10m内设!置一个 》 《4.4.6.2【  :当梯子的终》端与:休息小平《台连接时梯级踏板或!踏杆不应超过小平】台平面护《圈和扶手应》。延伸到小平台栏杆的!高度:休息小平台平面距】下面:第一个梯级》。踏板或踏杆的中心线!不应:大,于,1,50mm 【 4.》4.6.3  如梯!子在休息小平台处不!中断则护圈》也不应?。中断但应在护圈侧面!开一个宽《为0.?5m高为1.4m】的洞口?以便操作人员出入】  ? 4.5  !起重臂走道 — , 4》.5.?1  起重臂符【合下列情《况之一时可不设置】走道 【。     a) 】 ,截面高度小于0.】85m; — :     b)】  快装《式塔机; 【 ?  :。  c)  变【幅小车上设有—与小车?一起移动的挂篮 ! 4》.5.2  对【于正置式三》角,形的起重臂走道【。的设置如下所示 】     !a)  起重臂断面!内净空高度》h等于?或大于1.8m时】走道及扶手应—设置在起重臂的内】部且至少《应设置一边扶手【扶手安装在走道上】部1m处见图5【 !。 ?h净空高《度(为头《和脚两平面内—均能满足30—0mm净宽度的前提!下,的高度) ! 图5 — :  :   b)  起重!臂高度H大于或【等于1.5》m但起重臂断面【。内净空高度h小于1!.8m时走道及【。扶手应沿着起重臂架!的一侧设置见图6 ! : !。图6 】    c)  起!重臂高度H大于【或等于0.85m】且小于1.5m时走!道及扶手应》沿,着臂架的一侧设置见!图7 — : —。图7: 4.】5.3  》对于倒置式三角【形的起重臂走道的设!置如下所示 】 :     a—)  ?起重臂断《。。面,内净空高《度h大于或等于【1,.8m时走道及【扶手应设置在起重臂!。。的内部且至》少应设置《一边扶手扶手安装】在走道上部1—m,处见:。图,8, : ? 》 图8 !     b—)  当起重臂【。是,格构:。式,时起重臂断面内净空!高度h?大于或等于1.【5m时走《道及扶手应设置在起!重臂的内部且至【少应设置一边扶【手扶手安装》在走道上部1m【处见图9 ! : 图9【 , 》    c》)  当起重臂【高度均不满足4.5!.3 a)或b)】时走道及扶手—应设置在起重—臂的上部且扶手应】设,置在走道上》。边,1m的外侧》。见图10《 — 图【10 4!.6  《司机室 !4.6.1  小车!变,幅的:塔机起升高度超【过30m《的、动臂变幅—塔机起重《臂铰点高度》距轨顶或支》承面高度《超,。过25m的》在塔机?上部应?设,。置,一个有?座椅并能与塔—机一起?回转:的司机室 【     司】机室不能悬挂—在起重?臂上在正《常工作情况下—塔机的?活动部件不应撞击】。。司机室 【     如【司,机室安装《在回:。转塔身结构》内则:应保:证,司机:的视野开阔 【 ? 4.6.2  司!机室门、窗》玻,璃应使用钢化玻【璃或:夹层玻璃司机—室正面玻璃》应设有雨刷器— 4.】6.3  可—移动的司机室—应设有?安全锁止《。装,置 : 4.【6,.4  司机—室内应配《备,符合消?防要求的灭火器 】 , 4.6.】5  对于安置在】塔机下部的操作台在!其上方应设》。有顶棚?顶,。。棚承压试《验应满足JG/【T 54-199】9中:4.2的规定 】。 : 4.《6.6?  司机室应通风】。、保暖和防》雨,;内壁应采用防火】材料;地板应铺设绝!缘层 ?。 《      当司机!室内温度低于—5℃:时应:装设非明火》取暖装置;当—司机室内温度高于3!5℃时应装设防暑】通风装?置 — 4.6.7  司!机室的落地窗—应设有防《护栏杆 》 4.—7 :。 结构?件的报?废及工作年限 ! 4.7.1 ! ,塔机主?。要承载结构件由【于腐蚀或磨》损而使结构的计【算应力提高当—超过原计算应—。。力,。的15%时应予报废!对,无计算?条件的当腐蚀深【度,达,原,厚度的?。10%时应予—报废 — 4.《7.2  塔机【主要承?载结构件如》塔身、起重臂等失】去整体稳定性时应报!废如局部有损坏并】可修复的则修—。复,后不应低于》原结构的承载能力】 : : 4.《。7.3  塔机的】结构件?及,焊缝出?现裂纹时应根—据受力和裂纹情【况采取加强》或重新施焊》等措施?并在使?用中定期《观察其发展对无法】消,除,裂纹影响的》应予以报废 】 4.》7.4  塔机【主要承载结》。构,件,的正常工作年限按】使用说明书要求【或按:使用说?明,书中规定的结构工作!级别、应《力循环?。等级、结《构应力状态计—算,若使:。用说明书未对正常】工作年?限、结构工作级别等!作出规定且不—能,得到塔机制造商确】定的:则塔机主《要承载结构》件的正常使用不应超!过1.2《5×105次工作】循环 》 4.8—  自?升式塔机结》构件标志 — 《    塔机的塔】身标准节、起—重臂节、《拉杆、塔《。帽等:结构件应具有—可追溯出厂日—。期的永久性标志同一!塔机:的不同规格的塔身标!准,。节应具有永久性的区!分标志 》。 , 4.9 【 自升式塔机后续补!充结构件要求 ! : 4.9.1  自!升式塔?机出:厂后后?续补充的结构件(】塔身:标准节?、预埋节、基础连】。接件等)在》使用中不应降低原】塔机:的承:载能力且不》能增加塔机》结构的?变形 ? 4.【9.2  对于顶升!作业不应《降低原塔机滚轮(】滑道:)间:隙的精度、》滚轮(滑道)接触】重合度、《踏步位置精度的级别! 4.9!.3  对》于,安装拆卸作业不【应降低原塔机连【接销轴孔、》连接螺栓孔》安装精度的级别【 , ,