4  结】 ，构 【 4.《1，  材料《 《     塔机主！要承载结构》件所使用《的材：料，应符合GB／—T 9462-19！9，9中4.3.1.1！和4.3.》1，.2的规《定 4.！2 ： 连接 【 4.2.1 】 焊：接 —     塔—机主要承《载结构件及焊缝【的制：造要求和检验应【符合JG《／T 5112的】有关规定 ！ ，4.2.2 — 螺栓、销》轴， 4.2！.2.1 》 塔：机使用的《连接螺栓及》销轴材料《。应，符合GB／T 1】3752《-199《2中5.4.2【.2的规定 ！ 4.2.2【.2  起重—臂连接？销，轴的定位结构—应，能满：足频繁拆《装条件下安全可靠】的要求 《 4.2.！2.3  自升【式塔机的小车—变幅起重臂其下弦】杆连接销轴不宜采用！螺栓固定《轴，端挡板的《形式：当连接销轴轴—端采用焊接挡板时】挡板的厚度和—焊缝应有足够—的强：度、挡板《与销轴应有足—够的重？合面积以防止销轴】在，安装和工作中由于】锤，。击力及转动可能产生！的不利？影响 4！.2.2.4  】采用高强《度螺栓连接时其【连接表面应》清除灰尘、》油漆：、油迹和锈蚀—应，。使用：力矩扳手或专—用扳手按使用说明书！要求拧紧塔机—出，厂时应根据用—户需要提供力—。矩扳：手，。或，。专，用扳手 【。 4.3  梯】子、扶手《和护圈？ 4.3！.1：  不宜在与水平面！呈65°～75°】之间：设置梯子 】。。 4？.3.2  与水平！面呈不大于6—5°的？阶，梯两边应设》置不低于1》m高的扶手该扶手支！撑于梯级两边的【竖杆上每侧竖—杆中间应设有—横杆 【     》阶，梯，的踏板应采用具有】防滑性能的金属【材料制？作踏板横向宽度不】小于300mm梯】级间隔？。不大于3《00mm扶手间【宽度不小于600】mm ？ ， 4.3【.3 ？ 与水平面呈75】°～90°之—间的直梯应满足下】。列条件 — ： ，    a》)  边梁之间【的宽度不小于30】0mm； 》 》 ，   b)  踏杆！间隔为？2，50mm～3—00mm； 】     c】)， ，。 踏杆与后面结构件！间的自由空间(踏脚！间隙：)不小于16—0mm？； 《     d)！  边梁应》可以抓握且没有尖】锐边缘；《  【   e) — 踏杆直径不小于1！。6mm且不大于4】0mm； —     】f)  踏杆中心0！。.1：。m范围内《承受：120？0N：。的，力时无永久》变，形； 》 ：     g—)，  塔身节间边【梁的断开间隙—不应大于40mm】 4.】。3.4  高于地面！2m以上的直—梯应设置护》圈护：圈应满足下列条件 ！。   【  a)《。  ：直径：为600mm～80！0mm； ！     b)  ！。侧面应用3条或5】。条沿护圈圆》周方向均布的—竖向板条连接； 】 ？ ：  ：  c？)  ？最大间？距，。侧面有3《条，竖向板？。条时为900mm】；侧面有5条竖向】板条时为1500m！m； ？   【  d)  任【何一个0《.1：m的范围内》可以承受100【0N的垂直力时无永！久变形 ！4.：3.：5  当梯》子设于？塔身内部塔》身结构？满足以下条件—且，侧，面结构不允许直径为！600mm的—球体穿过时[—见图1a《)，]可不设护圈 】   —  a)  正方】形塔身边长不大【于750mm见图1！b)； ！ 图1】 ：。。     b！)  等边三角【形，塔身：。边长不大《于11？00mm见》图2：； ？ ， ， 【 图2 】    《 ，c)  《直角：等腰三角形塔身边】长不大于1100m！m见：图3a？)；或梯子沿塔身对！角线方向布》置边长不大于110！0mm见图3b)】； ？ 】 图3 】。。。 ，     》d) ？ 筒状塔身直径不】大于：1000《。mm见图4；— —。 《。。 图4 【     e)！。快装：式塔机 】 4.4《  平台、走—道、踢？脚，板和栏杆 【 4.4—.1  在操作、】维修处应设》置平台？、走：道，、踢脚板《和栏杆 【 ， 4.？。。4，.2  《离地面2m以—上的平台和走道应】。用金：属材：料制：作并：具有防滑性能在使用！圆孔、栅格或其他】不能形成《连，续平面的材料时孔】或间：隙的大小不》应使直径为20mm！的球体通过在—任何情？况下孔或间隙—的面积应小于400！mm2 【 4.4.3【。  平台和走—。道宽度不应小于【500m《m，局部：有妨：碍处可以降至4【00mm平台和走道！上操作人员可能【停留的每一个部【位都不应发》生永久变形且—。能承受？以下载荷《 ，    】 a)  》2000N的力【通过直径为125m！m，圆盘：施加在？平台表面的任何位】置；  ！   b)  4】500N／》m2的均布载荷 ！ 《。4.4.《4  平台或走【道的边缘应》设，置不小于100mm！高的踢脚《板在需要操作人【员，穿越的地方踢脚板的！高度可以降低—。 《 4？.，4.5  离地【面2m以上的平台及！走道应设置防止操作！人员：跌落的手扶栏杆手】扶栏杆的高》。度不：。。应低于1m》并能承受1000】N的水？平移动集中载—荷在：栏杆一半《高度处应设置—中间手扶横杆 【 》4.4.6 — 除：快装式塔机外当梯】。子高度超过10m】时应设置《。休息小平《台 【4.4.6》。.1  梯子的第一！个休息小平台应【设置在不超过12】.，5，。m的高度处以后每】隔1：。0m内设置一个 ！。 ： 4.4.6【.2  当》梯子的终端与—休，。息，小平台连接时梯级踏！板或踏杆不》应超过小平台平面护！圈和：扶手应延伸到小平】台栏杆的高度—休息小平台平面距下！面第一个梯级踏板或！踏杆的中心线不应大！。于150mm 】 4.4.】。6.3？  如梯子在—休息小平台处不中断！则，护圈也不应中断【。但，应在护圈《侧面：开一个宽为》0.5m《高为1.4m—的洞口以便操—作人员出入 —。。 》 4：.5：  起重臂走道 ！ ？ 4.5.1 【。。 起重臂符合—下列情况之一时可】不，设置：走道：。   】  a)《  ：截面高度小于0.】85m； —  》   b)  【快装式？塔机； 】 ，    c)  】变幅小车上设—有与小车一起移【动的挂篮 ！ 4.5.》2  对于正—置式：三角形的起重臂走道！的设置如下所示 】    】 a)？  起重臂断面内】净空高度h》等于或大于1.8m！时走道及扶手应【设置在起重》臂的内部且至—少应设置一边扶手】扶手安装在》走道上部1m处见图！5 】 h净空高！度，(，为头和脚两平面【内均能满足300m！m净宽度《的前提下的高度【) 图5！ 《 ： ，   ？b，)，  起重臂高—。。度H大于《。或等于1.》5，m但起重《臂断面内《净空高度h小于【1.8m时走道及扶！手应沿着起重臂架】的一：。侧，设置见图6 ！ 图！6 【    c)  起！重臂：高度H大于或等于0！.85m且》小于1.5m—时，走道及扶手应—沿，着臂架的一》侧设置见图7 ！ ？ 》 图：7 》 4.《5.3  对于倒】置，式三角形《的起重臂走》道的设？置如下所示》 ？    — a)  》起重臂断面内净【空高度？h大于或等于1.】8，m，时走道及扶手应【设置在起重臂的内】部且至少应》设置一？边扶手？扶手安？装在走道上部1m】处，。见图8 《 ！ 图8 】     b)】。 ，。 当起重臂是格构式！时起重臂《断面内净《空高度h《大于或等《于1.5m时走道及！扶手应设置在—起重臂的《内部且至少》应设：置一边扶手》扶手安装在走—道上部1《m处见图9 】 ： ？ 《图9  ！   c)  当】起，重臂高度均不满足】4，.5.3 a)或】b，)时走道及》扶手应设置在—。。起重臂的上》部且扶手《应设置在走道—上边1？m的外侧《见图10《 【 图10】 《 4.6 — 司机室 — 4.6.】1，。  小车变幅的【塔，机起升高度超过3】0m：的、动臂变幅塔【机起：重，臂铰点高度距—轨顶或支《承面高度超过25m！的在：。塔，机上部应设置一【个有座椅并能—与塔：机一起回转的司机室！   】  司机室不能悬】挂在起重臂上—在正常工作情况下】。塔机的活动部—件不：应，撞击司机室 ！。  ？   如司机室安装！在回转塔身结构【内则：。应保证司机的视野开！阔 【4.6.《2  司机室门【、窗：玻璃：应使用钢化玻璃或】夹层玻璃司机室正】面玻璃应设有雨刷器！ 4.6！。.3  可移—。动的司机《室应设？。有安：全，锁止装置 【 4.6.4】  司机室内应配备！符合消防要》求的：灭火器 — 4《.6.5  —对，于安置在塔机下部】的操：作台在其上方应设】有顶棚顶棚承压【试验应满足J—G／T 54-【19：。99中4《.2的？规定 4！.6.6  司机室！应通风、保暖—。和防雨；内壁应采用！防火材料；地—板应铺设绝缘层 】。     ！ ，当司机室内温—度低于5℃时—应装设非明火取暖装！置，；当司机室内温【度高于35℃时应装！设防暑？。通风装置《 》 4.6.7 【 司：机室的落地窗—应，。设有防护栏杆— ， ： 4《.7  结构件的报！废及工作年限 】 《4.7.1  塔】机主要承载结构【件由于？腐，蚀，或磨损而使结构的】计算应力提高当超过！原计算应力的15】％时应？予报废对无计—算条件的当》腐蚀深度达》原厚度的《10：％时：应予报废 — 4.7.2！  塔机主要—承载结？构件：如塔身、起》重臂等失去整体稳定！性时应报废》如局部有损坏并【可修复？的则修复《后不应低于原结构的！承载能？力 》 4.7.—3  塔机的—。结构：件及：焊缝出现裂纹时【应根：据受力和裂纹情况】采取加强或》重新施焊等措施并】在使用中定》。期观察其发》展，。对无法消除裂—纹，影响的应予以—报废 【 4.？7.4 《 塔机？主要承载结构件【的正常工作》年限按使用说—明书要求或按使用】说明书中规定的结构！工，作级别、应力—循环等级、结构应】力状态计算若—使用说明书未对正】常工作年限、—结构：工作级别等作出【。规定且不《能得：到塔：机制造商《确定的则塔机主要承！载结构件的正常使】用不应超《过1.25×10】5次工作循环 【 ， 4.8  ！自升式塔机结构【件标志 》。 ：     塔【机，的塔身标准节、起重！臂，节、：拉杆、塔帽等结构】件应具有可》追溯出厂日期—的永久？性标志同一塔机【的，不同：规格的塔身标—准，节应具有永久性【的区分标《志 ： 《。 4：.9  自升式塔】机后续补《充结构？件要求 《 》4.9.1  自】升式塔机出厂后后】续补充的结构件【(塔身标《准节、预埋节、基】础连：接件等)在使—用中不应降》低原塔机的承—载能力且不能增加塔！机结构的变形— —4，.9.2《 ， 对于顶升作业不应！降低原塔机滚—轮(滑道)间隙的】精度、滚轮(滑【道)接触重合度、】踏步位置精度—的级别 【 4.9.3【。  对于安装拆【卸作业不应降—低原塔？机连接销《轴孔、连接螺栓【孔安装精《度的级？别 ？