,
6 —试验
》
,
?
6.1 —试,验,纲要
《
:
—6.1.1》 , ,试验程序见表4
!
:
6【.1.2《 除在有关条【文中另?有说明外各项试验均!应在下述大气条件】下进行
—
:
, 》 温度15℃】~35℃;
【
! , 相?对湿度?2,5,。%~75%;
】
—。 大气压!力86k《Pa~10》6kPa
【
?。 ?。 6.1.3 】除在有关条》文中另有说明外各项!试验数据的容—差均为±5%;【环境条件参数偏差】应符合G《B :16838的要【求
?
6!.1.?4 试验前制造商!应提供5只探测【器作为试验样品(】以下简称《试样:)若:试验需要应提供与】其配套?的电气?火灾监控设备
!
,。
》 6.1.5— 探测《器在:试验前应按下列要】求进:行检查
《
— a】),外观检查并符合【下列:要求
【
? 《 《 1)表面无腐】蚀、涂覆层脱落和起!泡现象?无明显划伤、—裂痕、毛刺等机械损!伤;
?
,
,
— , 》。 , 2)紧固部位无!松动
—
】 b)《按5.5的要求对试!。。样进行?检,查符合要《求后方可进》行试验
!表4 ?试验程序《
】。
6》.2 基本—性能试验
!
6.2】.1 ? 接触式《探测器
《
— 《 , :6.2.1》.1 ? 使试样处于—正常监视状态—将试样放入温控【装置调?整温控装《置使其以不大于1℃!/min《的升温速率升温直】至试样报警观察【试样的状态记录报】警温:度值
?
,
— 《 6.2.1【.2 使试样【处于正常监视—状态并使试样的温】度传:感,。器的温度《恢复至室温》状态:调整温控装置内的】温度到高于》试样:报,。警设定值20%【将试样放入温控【装置内并开》。始计时当试》样发出报警信号【时观察试样的状态】记录响应时》间
】 》 6?.,2.1.3 使】试样处于正常监【视状态将试样—与外接测温》传感:器之间的连接线【分别设置断路和短路!故障检查试样故障】信号的传送情—况
》
? : , 6》.2:.,1,.4 检查—试样的?报警:设定值的设置—情况
—。
》 6.2】。.,1.5 对于【具有实时显示温度值!功能:的探测器检查试【样的温?度值显示误差情况
!。
:
— 6.2.2 非!接触式探测器—
》
【 6?.2.?2.1 《 将:试样固定《在支架?上使试样处于正常监!视状态按照制造商规!定的要求使》试样对准标准黑【体辐射?源调:整,距,离使试样《处,于黑体辐射源的【辐,射范围内使标准【黑体:辐射源的温度—以,不大于1℃/mi】n的升温《速率升至试样报【。警观察?试,样的状?态记录报警》温,度值
《。
— 6.】2.2?.2: 用挡板遮住【。标准黑体《辐,射,源将:试样:复位使试样处于正】常监视状《态,调整标准黑体辐【射源内的温》度,到高于试样报警设定!值20%移走挡板】开始计时当试样发出!报警信?号,时,观察试样《。的状态记录》响应时?间
! 6【.2.2.3—。 使试样》处于正常监视状态将!试样:与外接测温》传感:。器之间的连接线分】别设置断路和短路故!。障检:。查试样故《障信号的传送情况
!
— 》 6?.2.2.4 】检查试样的》报警设定值》的,设置情况
》
?
《 —6.2.《2.5 对于【具有实时显示温度值!功能:的探:测器检查试样的【温度值显《示误差?情况
》
:
6.3 —监控报警功能试验
!
,
— 6.《3.1 《 在:。试样的正常监视状】态下使试样发出【报警:信号观察试样的【状态:测量试样发出声报】警信号的《声,压级手动操》作消音功《能,观察试样《的状态将《探测:器探测的《温度恢复至》。常温手动复》位,试样观察试样—的状态
—
? 6.3【.2 在试样【的正常监视状态下】将与外接测温传【感器之间的连接线分!别断路和短路—观,察,试,。样的状态手动操作消!音功能观察》试样的状《态将与外接测温【传感器?之间的连接线恢【复正常观察》试,样的状态
【
,
,。
,。 6.3【.3 《对于多传《感器的试样》使不同的部位—分别设置报警信号和!故障信?号观察试样的—状态指?示和信息显》。示情况使试》样先发出故障信号】再使试样《发出报警信号观察】试样的状态;手动】复位试样使试样先发!出报警?信号然?。后再在不同》的回路设置故障信号!观察试样的状态【
【 , :。。6.3.4 在】同时具有故》障,信息和报警信—息的状态下》查看试样的信息【显示情况在显示器不!能同时显《示,所有的信息情—况下手动操》作,查询功能查看试【样的信?息,显示情况
!
6—.3.5 对于】具有控制输出功能的!。试样:使试样发出报警信号!检,查试样的控制输出】动作情况和控制【。输出的输出》特性
【
6—.3.6 操【作试样?的自检?功能观察试样的状】态
:
6.【4 通讯功能试】验
?
?。。
》6.4.《1 按制造—商的规?定要求(包括通【讯,方式、?最远:通讯距离和通信线】路特性)检查试【。样的通?讯端口?的设置情况和通讯功!能
】 6.4.2 ! 在与?电气:火灾监控设备之间】进行通讯《时在:电,气火灾监控设备【上查看温《度值:的显:示情况?
《
》 6.?4.3 》使试:样处于故障状态在】电气火灾监控设备】上查看试样》的故障信息显示情】况
?
6.5 】。 重复性试验—
【 ?按6.2中的方法重!复测量6次试样的报!警值记录每次—。的报警温度值和报警!时间
】6.6 《 绝缘电阻试验
】
《
, 6》.6.1 》 试验步骤
】
? — , ,6.6.《1.1 在正常】大气条件下用绝缘】电阻试验装置—分别对试《样,的下述部位施加5】00V±5》0V直流电》压
《。
》 》 , , a)工作【电压大于50V的】外部:带电端子与外壳间】;
【 : ? 《 b)工作电压!大于50V的电【源插头或电源接线】端子与外《壳间(电源开关【置于:开位置不接通电源)!
:
,
,
【 6.》6.1.2 试】验持续60s±5】s然后测量试样【的绝缘电阻》值
【 6.6.】2 试《验设备?
《
《 : 符合下述技!术要求的绝缘电阻试!验装置?
】。。 【 a《)试验电压500V!±,50V;《
! !b)测量范》围0MΩ~5—。00M?Ω;
—
: 】 《c)最小分度0.】1MΩ;
》
?
】 , d—),记时60s±5s
!
6.【。7 泄漏电流试验!
》
《 6.7.1 试!验步骤
》
?
? 将采用!A,C 22《0V/50Hz【交流电源供电的【试样按正《常工作要《求布置接通电源使其!处于正常监视状态】调节供电电压为试样!。主电源额定电压【的,1.06倍测量【并,记录其总泄漏—电流值
】。
?。。 6.7.2 !试验设?备
》
《 ,。 《 符合?GB 4《706.1》规,定的测量泄漏电【流的试验装置
!
6.8 【 ,电气强?度试验
【。
,
6.8】.1 试验步骤
!
?
【 , , 6.8.》1.1? 将试样的接【地保护元件拆除用电!气强度试验装—置以100V/s~!50:0V/?s的升?压速率分别对试样的!下述部位施加1【250V/50H】z的:试验电压
—
《。 》 ? ? a)工作电压大于!。50:。。V的:。。外部:带,电,端子与外壳间—;
—
《 : 》 b)工作电【压大于50V—的电源插《头或电源接线端子】与外壳间(电—源开关置于开位置】不接通?电源)
》
【 《 6.8《.1.2《 试验《持续60s±5【s再以100V/】s~5?00V/s的降压速!率使试?验,电,压低于?试样额?定电压后方可断【电
—
》 6.8.1!。.,3 : 试验?。后将试样《与制造商提供的探测!。器相连接接通—电源使?试,样处于正常》监视状态按6.【。2、6.3规—定的方法进行—性能:试验
—
6【.8.2 》 试验设备
—
《
? 应采】用满足下述技—术要求?的电:气,强度:试验装置《
】 【 : a)试验电压【电压0V~125】0,V(有?效值)?连续可?。调频率5《0Hz?。;
《
,
《 》 , 《b)升、降压速【。率,100V/s~5】00V/s;
!
? 》 c】)计时6《0s±5s
【
6.9【 , 射频电磁场辐射】抗扰度试验
】
,
《 6.《9.1?。 :试验步骤《
?
! :6.9.1.1【 , 将:试样按G《B/T 1762】6.3的规定—进行:试验布置接通电【源,使其处于正常—监视状态《20mi《n
【 】6.:9.1?.2: :按GB/T 17】626.3规—定的试验方》法对试样施加表1所!示条件的干扰—试验观察《并记录试样工作状】态
! —。6.9.1》.3 按6.2、!6.3的方法进行性!能试验?。
】 , 6.9.2 】。试,。验设备
【
《。。 , ? 试验设备应【符合GB/T— 1762》。6.3的要求—
6.1!0 : 射频场《感应的?传导骚扰抗扰度【试验
】 《6.10.1 【 试验步骤》
】 6.1!0,.,1,.1 将试样【按,GB/?T 17626.6!的规定进行试验【布置接?通电源?使,其处:于,正,常监视状态》20min
!
》 , , : ,。6.10.1.2】。 按GB/T【 17626.6规!定的试验方法对【试,样施加?表1所示《条件的?干扰试验观》察并:记录试样工作状【态
?
】 6.10】.1.3《 :按6.?2、6.3的方【法进行性能试验【
【 ?6.10.2 【 试验设备
!
? : , 试验设备】应符合GB/T 1!7626.6—的要求?
》
6.11 静】电,放电抗?扰,度试验
! , 6.1—1.1 试验步】骤
《
! 6.11.1.!1 将试》。样按G?B/T 176【26.2的规—。。定进行试验布置接】通电源使其处于【正常监视状》态20?mi:n
《
:
【 6.1》1.1.《2 按GB/T !1762《6.2规《定的试验方法—对,试样及耦合板施【加表1所示条件的干!扰,试验观察并》记录试样工作—状态
《。
【 6.1】1.1?.3 按6.2】、6.?3的:方法进行性能试验
!。
《
》6.11.2 】试验设备
】
【 试验设—备应符合GB/T !1762《6.2的要求
】
6.12】 电快速瞬变脉冲!群,抗扰度试验》
,
!6.12.1 试!验步骤
《
:
? ? ? 6.12—。.1.?1 将试样—按GB/T 17】。626.4的—规定进行试验布置接!通电源使《其,。处于正常监视状态】20min》。
?
— 6—.12.1.2 !按GB/T》 17626.【4规定的《试验方?法对试样施加表【1所示条件的干【扰试:验观察并《记录试样工》作状态
! 《 ?。 6.12.1.】3 按6.—2、6.3的—方法进行性能试验】
》
《 ,6.12.2 试!验设备
》
:
》 《 试验设备应—符合GB/T 17!626?.4的要求
!。
6.1》3 ?浪涌(冲击)抗扰】度试验?
【 6.》13.1 试验步!骤
?
:
— 《6.1?3.1.《1 将试样按【GB/T 》。。1,7,626.5的规定进!行试:验布置接通电源使】其处:于正常监《。。视状态2《0min
!
】。 6.13.1.】2 按GB/T】 1762》6.5规定》的试验?。方法对试样》施加表1所示条【。。件的干扰试验—观察并记录》试样:工作状态
【
【 6》.,13.1.》3 按6.2、6!.3的?方法进行性能—试验
【
:。 6.13.】2 试验设备【。
?
:
【 ,。 试验设《备,应符合GB/T【 17626—.5的要求
】
6.14 !电压暂降《、短时中《断和电压变》化的:。。抗扰:度试验
【
》 6.1《4.1 试验【步骤
《
】 6.14】.1.1 将试样!按GB/T》 17?。626.11—的规定进《行试验布置接—通电源使其》处于正常监视状态2!0,min
》
?
!6.14.1—。。.2 按GB/T! ,17626.1【1,规,定的试验方》法对试样施加表【1所示条《件的干扰试验观【察,并记录试样的工【。作,状态
—
— 6.1【4.1.3 按】6.:2,、6.3的方法进】行性能试验
【
【 6.14.2 !试验设?备
:
】 《 试验?设备应符合GB【/T 1762【6,.11的要求—
—6.15《 电压《波动试验
—
— 6.15.【1 试验步骤【
《
【 6.15.1!.1 ? 将试样按》正常工作要求进【行布置调节试—验设备使《试验设?备的输出电》压为AC 18【7V(5《0Hz)将该输【出电压施加》到试:样的电?源输:入,端接通电《源观察试样的状态】
?。
《 【6.15.1.2 !。。 将试样《按正常工作要—求,进行布置调节试验设!。备,使试验设《备的输出电压—。为AC 242V】(50?Hz)将《该输出电压》施加到试样的—电源输?入,端接通电源观察【试样的状态
!
? ? , 6《.,1,5.1.3》 :按6.2、6.3】的方法对《试样进行《性能:试验:
《
《 6.15—.2: 试验设备
【
:
— 符—合6:.1:5.1要求的调压】装,置
《
6.16 !振动(正弦)—(运行)试验
】
:
6.1!6.1 试验步骤!
【 【6.16.1—.1 将试—样按正常安装方式刚!性安装使同方向的重!力作用与《其使用时一样(重力!影响可忽《略时除外)试样在】上述:。安装:方式下可放于任何】高度试验期间—试样处于正常监视状!态
! 6.】16.1《.2 依次—在三个互相垂直的轴!线,上在1?。0,Hz:~1:50Hz的频率【循环:范围内以0.98】1m/?s2的加速度—幅值1oc》t/mi《n的扫频速》率各进行《1次扫频循环观【察并记录试样的工】作状态
【
: : : , 6.16【。.1:.3 检查—试样外?观及紧固部位并按】。6.2、6.3【。的方法进行性能试】验
?
6!.16.2》 试?验设备
—
《 — 试验设备(—振动台及夹具)【应符合GB 1【6838的要—求
《
6.1—7 碰撞》试验
【
: , ,。 ,6,.17?.1 试验步【骤
! 》。 6.17.1.1! 将试样按—照正常工作要求布置!接通电源使其处于】正,常,监视状?态
【 , 》 6.17.1.!。2, 对试《样,表面上的每》个易损部件》(如指示《灯、显示《器等:)施加?3次能量为0.【5J±0.04J】。的碰撞在进行试【验时应小心进行以确!保上一组(3—次)碰撞的结果不】对后续各组碰—撞的结果产生影响在!认为:可能产生影响—时应不考虑发现的】缺陷取一新的—试样在同一》位置重新进行碰撞试!验观察并记录试【样的工作状态
!
— 》6,.17.1.3 】 按6?.2:、6:。.3的方法进行性能!试验
—。
—6.17.2 】试验:设备
《
?
— : 试验设备应符合】GB 16838】。的要:求
《
6《。.1:8 : 低温?(运:行)试验
》
】 ,6.18.1 】试验步骤
》
【 6.1!8,.1.1《 将?试样放入试》验箱内使之处于正】常监视状态在—正常大气条件下保持!30min±5mi!n以不大于1℃/】。m,。i,n的平均《降温速率使温度降到!-10?℃,±3℃保持16h】观察并记录探测器】工作情况《。
— 】6,。.18.1.2 !以不大于1℃/【min?的平均升温速率使】温度升到20℃±】2℃将试样从试【验箱:内取出置《于正常大气》条,件,下保持2h观察并】记录:。试样外观《情况:
》
》 6.18.!。1,.3: 按6.2、【6.3的要》求对试样进》行性能试验
!
6.1!8.2 试验【设备
?
! 《试验设备应符—合G:B 168》38的要求
!
6.19 恒!定湿热(运》。。行)试?验
】 6.》19.1 —试验步?骤
】 《 6.19.】1.1 将试样】放入试验《箱,内使之处《。于正常监视状态在】。正常大气条件下保】持30min—±5min以不大于!1℃/min的【平均:升温速率使温度升】到40℃±2℃再】将相对湿度》调,节到93%±—3%保持4d观【察并记录试》样工作情况》
【 , 《 6.19—.1.2《 以不大》于1℃/mi—n,的平均降温速—率使温度降到—20℃±《2℃将试样从试【。。。验箱:内,取出置于《正常大?气条件下仍使之【处于:正常监视状态—保持:2h观察并记录试样!外观情况
】
】 , 6.1《9.1?.3 ? 按6.2、6.3!的要求对试》样进:行性能试验
】
,
6【.19.2 试验!设备
》。
》 , 试验设】备应:。符合GB 》16838的要求
!
,