6 试】验
—
6.》。1, 试验纲要
】。。
《 , 6.1.1 ! 试:验程序见表4
】
6!.1.2 除在】有关条文《中另有说明外各【项,试验均应在下—述大气条件》下进行
!。 ,。 — 温度15℃~35!℃;
—。
? — ,相对湿度2》5%~75%;
!
,
》 《 大气压力86k!P,a~106kPa
!
】 6.1.3 】除在有关条文—中另有?说明外各项试验数据!。的容差均为》±5%?;环境条件参—数偏差?应符合GB —1683《8的要求
!
: : 6:.1.4 试【验前制造商》应提供5只》探测器?作为:试验:。样品(以下简—称试样)若试验【需要应提供与其配套!的电气火《灾监控?设备
【
? 6?.1.5 》 探测器在试—验,前应按下列要求【进行检查
【
:
【 , a)外观检查并符!合,下列要求
》
! — 1)表面无【腐蚀:、涂:覆层脱?落和起泡现象—无明显划伤、裂痕、!毛刺等机械损伤【;
! ? 2】)紧固部位无松【动
—
【 b)按5.5的!要求对试样》进行检查符合要求后!方可进行试验—
,
表—4 :试验程序
!。
6】.2 基本性【能试验
《
》。。 ? 6.2.1— , 接触式探测—器
:
?
! 6.2.》1.1 使—试,样处于正常监—视状态将试样放【入温控装置调—整温控装《置,使其以不大于1℃】/min《的,升温速率升温直至试!样报:警观:察,试样的?。状态记录报警温度值!
【 【6.2.1.—2 ?使试样处于》正常监视状态并使】试,样的温度传感器的】温度恢复至室温【状态调整温》控装置内的温度【到高于试样报—。警设定值《20%?将试样放入温控装置!内并开始计时当试样!发出:报警信号时》观察试样《的状态记录响应时】间
—
》 6.2.1!。.3: :使试样处于》正常监视状态将【试样与外接测温传】感,器之间?的,连接线分别设置【断路和短《路故障检查试—样故障?信,号,的传:送情况
》
! 6.2.1】.4 检查试样】的报警设《定,值的设置《情况
【
》 : 6?.2.1.5 】对于具有实时显示】温度值功能》。。的,探测器检查试—样的温?度值:显示误差情》况
—
, 6.2.2! 非?接触式探《测器
《
:
! 6.2.2.【1 将试》样固定在支架上【使,试样处?于正常监视状态按照!制造商规定的要求使!试样对准标准黑【体辐射源调整距【离使试样处》于黑体辐射源的辐】射范围内使标准黑】体辐射源的》。温度以不《大于1℃/》min?的升温速率》升至试样报警—观察试样的状—态记录报《警温度值《
【 6】.2.2.2 用!挡板遮住标准—黑体辐射源将试样】复位使试样处于正】常监视状态调整标准!黑体辐射《。源内的温度到高【于试:样报警设定值2【0%移走挡板开始】计时当试样发—出报警信号》时观察试样的状【态记录响《应时间
》
,
:
《 , 6》.2.2《。.3 使》试样处于正常—监视状?。态将试样与外接测温!传感器之间的连接】线分别设置》断路和短路》故障:检查试样故障信号】的传送情况
!
,
【。 , 6.2.2.4】 :检查试样《。的报警设定》值的设置情况
】
:
】 6.2.2.5! 对于具》。。有实时显示》温,。度值功能的》探测:器检查试样》的温度值显示—误差情?况
:
》6.3?。 监控报警功能】试验
—
: 6》.3.1 在试】样的正常监视—状态下使试》样发出报警信号【观察试样的》。状态测量《试,样发出声报警—信号的声《压级手动操作消音】功,能观察?试样的状态将探测】器探测的《温度恢复《至常温手动复位试样!观察试样的状态
】。
?
,
? 6.3.—2 在试样—。的正常监视状态【下将与外接测温传感!器之:间的连接线分别断路!和短路?观察:试样的状态手动操作!消音功能观察—试样的状态将—与外接测温传感器之!间的:连接线恢复正常观察!试样:的状态
》
》 6.3—.3 对于多传感!器的试样使不同的】部位分别设置报【警信号和故障—信号观察《试样的状态指示和信!息显示?。情况使试样先发出】故,。障信号再使试—样发出报警信号观】察试样?的状态;《手动复位试样使试样!先发出报警信号然后!再在不同的回—路设置故障信号【观,察,试样:的状:态
:
!6.3.4》 在同时具有【故障信息和报警信】息,的状态下查》看试样的信息—显示情?况在显示《器不能同时显—示所:有的信息《情况下手动操作查询!功能查看试样的信息!显示情况
—
】6.3.5》 ,。 对:于,具有:控制输出功能的【试样:使试样发出》报警信?。号检查试样》的控制输出动作【情况和控《制输出的输》出特性
—
》 6.《3.6 操作【试样的自检功能观】察试:样的状态
》
6.4 ! 通讯?功能试验《
【 , ,。。。 6.4.1 按!。制造商的规定要求(!包括通讯方》式、最远通讯距离和!通,。。信线路特性)—检查试样的通讯【端口的设《置情况?和通讯功能
】
》 , 6.4.》。2, 在与电气—火灾监控设备之间】进行通讯《时在:电气火灾监控设【备上查看温度—值的显示情况
!
:
6—.4.3 使【试样处于《故,障状态在电气—火灾:监控设备《上查看?。试样的故《障信息显示情况
】
6.5】 重复性》试验
《
》 ?按,。6.2中的方法重】复测:。量6次试样的报警】值记录?每,。次的报警温度值和报!警时间
《
,
6》.6 绝缘电【阻试:验
:
— 6.6—.1 试》验步骤?
— 》 , , 6.6.1.1】 在正常》大气条件《下用绝缘电阻试【验装置分别对试【样的:下述部位施》加,500?。V,±50V直流—电压
】 — : a)工作】电压大于《50:。V的外部带电—端子与外壳间;【
:
【 ? : b》),工作电压大于50】V的电源插头或电源!接,线端子与外壳间【(电源开关》置于开位置不接通电!源)
—
《 》 6.?6.1.2》 试验《持续60s±5s】然后测?量试样?的绝缘电阻值
】
《 6》.6.2 》 试验设《备
! 《 符合下述—技术要求的绝缘电阻!试验装?置
《
《 《 》 a)试验电【。压500《V±:5,0V;
【
,
, ? 》 b)测【量,范围:0MΩ~500【MΩ;
《
】 】 c:)最:小分度0《.1MΩ《;
?
【 —。 , d?)记时?60:s±5?s,
》
6:.7 泄漏电流】试验
【
:。 , 6.7.1【 试验步骤—
,
—。。 将】采用A?C 220V/【50Hz交流电【源供:电,的试样按《正常:工,作要求布置接通电源!。使其处于《正常监?视状态调节供电电】压,为试样主电源额定电!压的1?.06倍测量并记】录其总泄漏电流值
!。
《
: 6.7.2 ! 试验?设备
! , 符【合GB 47—06.1《规定的测量泄—漏电流?的试验装置
【
:
6.8 【电气强度试验
】
【 6.8《.1 试验—。步,骤
】 6】.8.?1.:1 将试样的接】地保:护元件拆除用电气强!度试:。验装置以100【V/s?~5:00V/s的升【。压速率分别对—试样的下述部—位施加?1250《V/50Hz的试】。验电压?
【 】 a)》工作电压大于—50:V的:外部带电端》。子与外壳《间;
》
【 】b)工作电压大于】5,0V的电源》插头或电源接线端】子与外壳间(电【源开关置于》开位置不接通电【源,)
《
— 6—.8:.,。1,.,2, 试验《持续60s±5s再!以100V/s【。~500V/s【。。的降压速率使试验】电压低于试样—额定电压后》方可断电
!
? : 6.—8.:1.3 试—验后将试《样与制造商提供的探!测器相连接接通电源!。使试样处于正常【监视状态按》6.2、6.3规】。定的方法进行性能】试验
! , , 6:.8.2《 :试,验设备
《
】 应采用满!足下述技术》要求的电气强度试验!装置
【。。
》。 ,。 【a)试验电压电【压0:。V~12《50V(有》效值)连续可调【频,率,。50Hz《;
】 , 【 , b)升、降压】速率100V/s~!500V/s;
!
》 , : 】c)计时60s±5!s
?
6.—9 射频电—磁场辐射抗扰度【试验
—
6.】9.1 试验步骤!
》
【 6.《9.1.1 将】试样按?。GB/T 1—7,626.3的—规定进行试验布【置接通电源使其【。。处于正?常监视状《态,20mi《n,
— :。 》 6.9.》1.2 按GB/!T 17626【.3规定的试验方法!对试样施加表1所】示条件的干扰试验】观察并记《录试样工作状态【
】。 ? : 6.9.》1.3 按—6.2?、6:.3的方《。法,进行性能试验
】
:
6【.9.?2, 试验设备
【
》 试!验设备应《符合:GB/T 》。17626》.3的要求
】
6.10 !射,频场感应的》。传导骚?扰抗:扰度试验
【
【6.10.1 试!验步骤
】
【 6.10.【1.1 将试样】按GB/T 1【7626.6的【规定进行试验布【置,接通电源使其处【于正常监视》。状态:20m?in
【
》 6》.,10:.1.2 按GB!/T 17626.!6规定的《试验方?。法对试样施加表【1所示?条件的干扰试—验观察并记》录试样工作状态
】
:。
】 6《.,10:.1.3 按6.!2、6.3的—方法进行《性能试验
!
6.1】0,.2 试验设【备,
【 《 试《验设备应符合—GB/T 》176?26.6的要求
!
《6,.11 静电放电!抗扰度试验
【
【 6.1《1.1 》试验步骤
—
! 6《.,11:.1.1 将试样!按GB/T 176!26.2的规定【进行试验布置接【通电源使其处—。。于正常监视状态2】0min
!。
: 《 6.11.】1.:2 ?按GB/T》 1762》6.2?规定的试验方法【。对,试样及耦合板施加表!1所示条件的干【扰试验观察并记录】试样工作状态
】
— ? 6.11【.1.3《 按6.2、6.!3的方法进》行性能试《验
—
6.11!.2 试验设【备
:。
— 【试验设备应》符合GB《/T 17》626.2的要求
!
?
6.12 电!快速瞬变脉》冲群抗扰度试验
!
》 ,。 , 6.12.—1 试验步骤【。。。
,
】 6.12!。.1.1 将【试样按?GB/?T 17626.4!的规定进行》试验布置接通电【源使其处于正常【监视状态20min!
《
,
《 6.12!.1.2 》 ,按GB/T —17626》.4规定的试验方法!对试样?施加表1所示条件的!干扰试?验观察并记录试【样工作状态
】
— 《 6.12.1.】3 按6.2、】6.3的方法进【行性能试验
—
】 6.12.2【。 :试验设备
【
【 试验设备】应,符,。合GB/T 17】62:6.4的要求
【
6.13! ,。 浪涌(冲》击,),抗扰度试验
—
《
《。 6.13.1【 试验步骤
!
— ? 6.13.1】.1 将试—样按GB/T 17!6,26.5的规—定进行试验布置接通!电,。源使其处于正—。常监:视,状态20min
】
:
《 《 6.13.1!.2 按》GB/T 1—7626.》5规定的试验方【法对试样施加—表1所示条件—的干扰试验观察并】记录试样工作—状态
【
, : 《 6.13—.1:.3:。 按?6.2、6.3的方!法进行性《能,试验
】 , : 6.13.—2 试验设备
!
《 试!验设:。备应符?合GB?/T 17626.!。5,的要:求
:。
6—.1:。4, 电压《暂降、短时中断和】电压变化的抗扰度】试验
】 6.—14.1 试验步!骤
【 6!.,14.1《.1 ? 将试样按GB/T! 1:。7626《.11?的规定进行试验布置!接通电源使其处【于正:常监视状态2—0min
—
— 《 6.14.1】.2: 按?GB/T《。。。 17626.【11规定的试验【方法对试《。样施加?表1:所示条件《的干扰试验观察【并记录?试样的工《作状:态
:
】 6.1】。。4.1.3 按】6,.2、6.3的方】法进行性能试验
!
,
6】.14.2 试验!设备
《
《 】试验设备《。应符合GB/—T :17626》.11的要求
【
6.15! , 电压波动试—验
》
》 ,6.15.1— , 试验步骤
】
:
《 6.【15.1《.1 ? 将试样按正常【工作要求进》行布置调节试验【设备:使试验设备》的输出?电压:。为AC 187V】(50Hz)将该输!出电压施加到试【样的电源输入端接通!电源观察试》样的状态
》
】 《 ,。6.15.1.2 ! 将试样按》正常工?作要求进行布置【调节:试验设备《使试验设《备的输出电压—为AC 《242V(5—。0Hz)将该输出电!压施加?到试:。样,。的电源输入端接通】电源:观察试?样的状态
【
,
《 6.1!5.:1.3 按6【.2、6.3的【方法对试样》进行性能试》验,
?
《。 6《.15.2 试】验设备
】。
!符合6?.15?.1要求的调压装】置
6】.16 振动(】正弦)(运行—。)试验
! 6》.16.1》 试验步骤
!
《 《。 , 6.16.1】.1 ? 将试样按正常安】。装方式刚《性安装使同》方向的重《力作用与其使—用时一样(重力影】响,可忽略?时除:外)试样在》上述安装方式下可】放于任何高度试验期!间试样?处,于,正,常监视状《态
! 》 6.16.1.】2 : 依次在三个互相】垂直的轴线上在1】0H:z,~1:50Hz的频—率,循环范围内以—0.9?81m?/s:2,。的加速度幅值1o】ct/mi》n的扫频《速率各进行1次扫】频循环观察并—记录试样的工作状态!
【 》 6?.16.《1,.3 检查—试样:外观及紧固部位【并按:6.2?、6.3的》方法:进行性?能试验
《
》 , 6.》16:.2 ? 试验设《备
:。
— 试验!设备:(振动台及》夹具)应符合G【B 1?683?8的要求
》
6.【17 碰》撞试:验
》
,
6.【17.1 》 试验步《骤,
》。
】 6.17.1.】1 ?将试样按照正常【。工作要求布置接通电!源使其处于正—常监视状态》
—。 , 》 :6.17.1—.2 对试样【表面上的每个易损】部件(?如,指示灯、显》示器等)施加3次】能量为0.5J±】0.04《J的碰撞在进行【试验时应小》。。心进行以确保上【一组(?3次)碰撞的结【果不对后续各—。。组碰撞的结果产生】影响在认《为可能?产,生影响?时,应不:考虑发现的缺—陷,取一新的试样在同】一位置重新进—行碰撞试验》观察并记录》。。试样的工作状态
!
?
!6,.17?.1.3 —按6.2、6—.,3的方法《进,行性能试验
【
【 6.17.2 !试验:设备:
【 试验!设备应符合GB 1!。6838的要求【
6【.18? 低温(》运行)试《验
:
!6.18.1 试!验步骤
【。
【 , 6.18.1.!。。1 将试样放入】试验箱内使之处于正!常监视状态在正【常大气条件》下保持30mi【n±5m《in:以不大?于1℃/min的平!。均降温速率》使温度降《到-:10℃?±3℃保持16h】。观察并记录探测【器工作情况》
》
: : 6—.18.1.2 】 以不大《于1℃/min的】平均升温《速率使温度升到【20℃±2℃将试】样,从试验箱内取—出置于正常大气条件!下保持2h观察【并记录试样外观【情况
! 《 :。 6.?18:.1.3 —按6.2、》6.3的《要求对?试样进行性》能试验
! 6.18】.2 试验—设备
》
】 试验设备应符!。合GB 16—838的《要求
【
6.19 【恒定:湿,热(:运行)试验
—
?
—6.1?9,.1: , 试验步骤
【
— ? 6.19.1!.1 将》。试样放?入试验?箱内使之处于正常】监视状态在正常【大气条件下保持3】0m:in±?5min以》。不大于1℃/m【i,n的平均升温速率使!温度:升到40℃±—2℃:再将相?。对,湿,度,调节到93%±【3%保持4d—观察并记录试样工】作情况
! : : , ?6.:1,9.1?.2 以》不大于?1℃/min的平】均降温速率使温【度降到?20℃±2》。℃将试样从试验箱内!取出置于正常大气条!件下仍使之处于正】常监视状态保持【2h观察并记—录试样外观情—况
》
? 6.!19.1.3— 按6.2、6】.3的要《求对试样进行—性,能试验
【
《 6?.19.2 — 试验设《备
! 》 试验设备》应,符合GB 1683!8的要?求
?