6  【试验 】 6.1  【。试验纲要 》  —  ： 6.1.》。1  试验程序见表！6 表】6 ：试验程序《。 ： ！   ？  6.1.2 】 除：在有关条文中—另有：说明外各《项试验均《在下述大《气条件下《进行  ！   ？    温度15℃！～35℃《； —。        】 相对湿《度，2，5％～75％； ！ ， ：        】 大气压力8—6kPa～10【6kP？a 【    6.1【.，3，  除在《有关条文中》另，有说明外各项试验】数据的容差均为【±5％；环境条【件参数偏差应符合G！B 1？6838的要求 ！ ：   《  ：6.1.4》  试验前制—造商应？提供5？。只探测器《作为试验样品（以】。下简称试样）若【试验：需要还应提供与其配！套的电？气火灾监控设备 】。     ！6.1.5 — 探测器在试验前】应按下列要求进行】检查 —     —   ？ a)？外观检查并》符合下列要求 【    】     》    1)表面】无腐蚀？、涂覆层脱落和起】泡，现象：无明显划伤、裂痕】、毛刺等《机械损伤； 】    —  ：   ？    《2)：紧固：部位无松动 ！ ，   ？ ，     b—)按5.5的要【求对试样进行检查符！合要求后方可—进行试验 【 ？6.2 《 ，基本功能试》验  】   6.2.1 ！ 试：。验步骤 》  》     》  6.2.—1.1  》将，试样按图1所—。。示与试验设备连接调！。节电流源《GR使电流表A【的读：数小于试《样报警设定》值的95《％保持1mi—n观：察并记录试样工作情！况调节电《。。流源GR,》使，电流表读数以—不大于每秒》0.2倍试样—。报警：设定值的速》率增加记录试样发出！报警信号《的电：流读数定为试样【的报警值 】 【      —    《。   说明 —。 》        】    GR剩余电！流发：生器； ！。。     》 ， ，     A电【流表；？ —    《    《    WR剩余电！流导线；《    ！     》。    TR探测器！；  】   ？。        C！A电气火灾》监控设备；》 》       【      TS】1、：TS：2信：号输入？端 》 ：图1 探测器—报警性能试验示意图！ —    《    6.—2.1.2》 ， 调节？电流：源，GR使电流》表A：的读数为《试样的报警设定值】的，105％保》持60s《记录试样报》警，时间 【    《     6.2.！1.：3  对《于具有实《时显示剩《余电流值的试样检】查剩余？电流显示值与实测】值的误差《。 ？       ！  ：6.：2.1.4》  ：对，于外接剩《余电流传《感器的试样设置【与传感器之间的连接！线的断路和短路故】障检查故障信号的】传送情况 ！  ： ，      6.2！.1.5  —检查试样的报警【设定值的设置情【况 —  ：       【6.2.1.6【  采用剩余电【流互感器的试—样，。按，附录A的要求—检验剩余电流互【感器 《    【。 6：.2.？2，  试验设》备 —  ：   ？ ，   剩余电—。流发生器《。GR应？能在导线W》R中：产生：50Hz0.02】A～1A的可变【交，流电流最小变—化量不？大，于，1mA电《流表A应采》用精度至少为0.5！级，。的指：针式仪表或读数【为50mA时基本误！差不大于《。0.5mA的数【字式仪表 【 6.3  监！控报警功能试验 ！ ？。     》6.3.《1  按图》1所示将试》样与试验设备连【接调：节电流源GR—使试：样发出报警信—号观察试样的状【态测量试样发出声】报警信号的声压级】。手动操？。作消音功能观察【试，样，的状态调节电流【源GR使电流表A的！读数为零手动复【。位试：样观察试样的状态】   】。。。  6.3》.2  在试样【的正：常监视？状态下对于》采用外接剩余—电流传感器》的，试样将与外接剩【余电流传感》器之间？的，连接线分别断路和短！路观察试样的—状态手动操》作消音？功能观察《试样的状态将与外接！剩余电流传感器之】。。。间的连接线恢—复正常观察试样【的状：态 ？ ：    》 6：.3.3  在【试样的正常监视【状态下检查试样【声报：警信号和声故—障信号的优先—级  】   6《.3.4 》 同：时具有？故障信息和报警信】息状态下查看试样】。的信息显示》情况在显示器不能】同时显示所》。。有的信息情》况下手动操作查询】功能查看《试样的信息显示情】况，    ！ 6.3.5  对！于具有控制》输，出功能的试》。样，使试样发《。出报警信号检查试样！。的控制输出动作情】况和控制输出—的输出特性 】 ？    6.3.6！  操作试样—的自检功能观察试】样的状态 】 6.4  【通讯功能试》验 ： ，     6！。.4.1  对于非！独立式试样按—制造商？的规：定要求（包括通讯方！式、最？远通讯？距离和通信线路特】性）检查试》样的通？讯端口的设置—情，况和通讯功能 【     ！6.4.2》 ， 对于非独立式试样！在与电气火灾监【控设备之间进行通讯！时在电气火灾监控设！备上查看剩余电【流，值的显示情况—  【。   6.4.3】。  对于非》独，立式试样设置—探测器故障信—号在电气火灾监控】设备上查看》试，样的故障信》息显示？情况 【 ，。6.5  》重复性试验 【     6！。.5.1 》 将试样按图—1所示与试验设备】连接调节电流源GR！使电流表A的读数】小于试？样报警设定》值的95％》保持1m《in：。观察：并记录试样工作【。情况调节电流—源，G，R使电？流表读数以不大【于0.2倍试—样报警设定值的速率！增加记录试样—发出报警信号的电】流读数定位》试样的报警》值 ？ ， ？    6.5【.2  调节电【流源GR《使电：流表A的读数为【。试，。样的：报警设定值的105！％，保，持60s记录—。试，样报警时间 — 》    6.5.】3  重复6.5】.1、？6，。.5.2的过程共6！次，两次测量的时间间隔！应不小？于，3min 】 6.6  一】致性：试验 ？ 》 ，  ： 6.6.1 【 将试样与制造【商提供的5个剩【余电流传感器分【别配接按图》1与试验设备—连接调节电流源GR！使电流表A的—读数小于试样报警】设，定，值的95％保—。持1min观察并】记录试样工》作，。情况调节电流源【GR使电流》表读数以不大于0】.2：倍试样报警设定【值的速率增加记录】试样：发出报？警信号的《电流读数定位试样的！报警：值，    ！ 6.6.2—  调节电》流源GR使电流表A！的读数？为试样？的报警设《定值的105％保】持60s记录试样】报警时？间， ？  《 ，  6.5.3【  重复6.5.1！、6：.5.？2的：过程共？6次两次测量的【时间：间隔应不小于—。3mi？。。n 6】.7  平》衡性试？。验 —     6—.7.1 》 根据制造商提供的！探测器的额》定电流测量》探测器贯穿孔—的直径 —   》。  6？.，7.2？  将探《测器和控《制器按图2所示【连接导线W》M，双线：。。穿过探测器TR【的贯穿孔主电源GM！的输出电《流调节到探测—器的额定电流In主！电流测量装》置AM的精度—至少为？2.5？级探测器贯穿—孔内壁？与两根WM》导线：之间应用《绝缘层分隔导线【直径与绝缘层厚度应！符合：表，1的规？定 —     6—.7.3  使【探测：器处于？正，常监：视状态调节漏—电电流源GR使导】线W：R上电流《达到试样报警—设定：值的：。90％使探测器的贯！穿孔内的两根W【M，导线：与贯穿孔轴》。线平行且处于相距最！远的状？态固：定不动；《。使探测器以不—大，于6°/s的角速度！绕其贯穿孔轴线【回转360°观【察并记？录探测器工作情况使！探测器的贯穿孔内】的两根W《M导线与《。贯穿孔轴线呈4【。5°夹角且》处于相距最远的【状态固定不动；使探！测器以不大于6°】/，s的角速度绕其贯穿！孔轴线回转360°！。观察：并记：录探测器《。工作情况 】     6.7！.4  按》6.2？、6.3规定的【方法对？试样进行《性能试验 】 ？ 》 ，      — ，说明 《。    【   ？  GM主回路电】流源；  》  AM主电流测量！。。装置； 【       】。 ， W：M主回？路导线；《     GR剩余！电流发？生器； 】     》    A电—流表；      ！  WR《漏电导线《； 》     — ，   TR》探测器；    】   CA电气【火灾监控设备； ！  》   ？    TS1【、TS2信号—输入端 】 图：2 平衡性试验【 《 6.8  【大电流冲击》。适应性试验 】 ，     —将试：样按图3所示—与，试，验设备？连接按表《2，规定：。的主回路《额定工作电》流值施加相》应的：瞬态冲击电流持【续，时间0.《2s间？隔，30s？重复测试共5次【测试：结束后立即按6【.2、6《.3规定的》方法对试《样进：行，性能试验 】 ，   ！      —说，明 ？    【  ：。   GR1剩余电！流发生？器； 》 ：        】 GM？主回：路电：。流源；？    ！     A电流表！； ： ： ：         ！WR电流《导线；？ 《    》  ：   TR》探测器； 【。 ：  ： ， ，     CA电】气火灾监《控设：备； 》   》 ，    《 TS1、TS2信！号输入端 》。 图3 大！电流冲击适应性试验！ 《 ， 6.9 》 ，绝缘：电，阻试验 —     6】.9.1  试【验步骤 【     —。   ？ 6.9.1—.1  在正常【大气条件《下用绝缘电阻—试验装置《。分别对试样》的，下，述部位施《加500V》±，50V直《流电压 《 ，     】  ：   ？   a《)工作？电压大于《5，。。0V的外部带—电端子与外壳间；】。 —  ：   ？ ，      b)】工，作电：压大于50V的电】源插头？。或电源？。。接线端子《与外壳间（电源【开关置？于开位置不接通【电源） ！        6！.9.1.2  】试验持续60s【±5s然《后测量试样的绝缘电！阻值 》 ？  ：  6.9.—2  试验设备 】 》       【 符合下《述技术要求的绝缘电！阻试验装置 —     ！        a！)试验电压500V！±50V； 【 ？       【      b)测！量，范围0MΩ》～500MΩ；【   】        】  c？)最小分《度0.1MΩ； ！   —       【   ？。d)记时60—s±5s ！ 6.？1，0 ： 泄漏电流试验 】   【  6.1》0.1  》试验步？骤 ？   —     》 将采用《220V《。/50H《z交流电源供电的】试样按照正》常工作？要，。求布置接通电源【使其：处于正常监视状【态，调节供电电压为【。试样主电源额定【电压的1.0—6，倍测量并记录其【总泄漏？电流值？ ：   —  6.10—.2  试验设【备 —         ！符合GB 》4，706？.1-2005【中，规，定的：测量泄？漏电流的试验装置】 ？ 6《.11  电气【强度：试验  ！   6.11.1！  试验步》骤 ：。 《 ， ，       【6.11.1.1】  将试样的接地】保，护元件拆除用—电气强？度试：验，装置以100V【/s～？500V/s的【升压：速率分别对》试样的下述部位施】加1250V/50！Hz的试验电压【    ！。     》    a)工作】电压大？于，50V？的外：部带电端《子与外壳《间； ？ 《      —   ？    b》)工：作电压大于》50V的电源插头】或电源接线端子【与外壳？间（电源《开关置于开》位置不接通》电源） 【。 ：。。       【 6.11》.1.2  —试，验持续60s±5s！再以100V/s】～50？0V/s的降压速率！使试验电压低于试】样额：定电压后方可断【电 —    《     6—.11.1.3【 ， 试验后将试样与制！造商提供的探测器】相连接接《通电源？使试样处于正常【监视状态《按6.2、6.【3规定的方法进【。行性能试验》 ： ？     》6.11.2  】试验设备 】 ，。   ？     》 应采用满足下述】技术要求的电气强】度，试验装置《   】。     》    《 a：。)，试验电压电压为0V！～1250V（有】效值）连续可调【频率为5《0Hz； 】 ，       【      —b)：升、：降压速率100V】/s～500V/s！。； 《    —         ！c)计时《。60s±《5s — 6.1》。2，  射频电磁场辐射！抗扰：度试验 【   《  6.12—.1 ？ ，。试验步骤《  【       6.！12.1.》1  ？将试样按G》。。B/T 17—626？.3的？规，定进：行试验布置接通电源！使其处于正常监视状！态，20min ！ ，。 ，   ？     6.1】2.1？.2  按G—B/T 17626！.3规定的试验【方法对试样施加表】3，。所示条件的干扰【。试验观？。察并：记录试？样工：作，状态 】  ：   ？   6《。.12.1.3【  按？6，.2、6.3的方法！进行性能试验 】     6！.12？.2  试验—设备 《  》  ：。     试—验设备应符合—GB/？T ：17626.—3的要求 — 6.1【3  射频场感应】的传导骚扰抗扰度试！验  】   ？。。。6.13.1—  试验步骤 【     ！ ，   6.13.】1.1  将试【样按GB/T— 17？。。626.《6的规定进行试验布！置接通电源使其处】于正常监视状态2】0min 】  ？   ？    6》。.13.1.2  ！按GB/T —17626.6【规定的试验方法对】试样施加表3所示】条，件的干扰试验—观察并记录试—样工作状态》。   】。。      6.1！3.1.3  按】6.2？、6.3的方—法进行性能试验【 ：   —  6.1》3.2 《 试：验设备 》 ？       【  试验设备应【符合GB/T 1】7626.6的要】。求 — 6.14》  静电放电抗【扰度试验 ！。    《 6.14.1 】 试验步骤 】。。 ：。。   ？  ：。    《。6.14.1.1 ！ 将试样按》G，B/T 17—6，26.2的规定进】行试验布置》接通电源使》其处于？正，常监视状态》。20mi《n 【       【 6.14》.1.？2  ？按G：。B/T 1762】6.2规《定的试验《方法对试样及耦合】板施加表3所—示条：件的干？扰试验观《察并记？录试样工作状态 ！ ？   ？   ？   6.1—4.1.3  按】6.：2、6.3的方法】。进行性？能试验 】    《 6.1《。4.2  试验【设备：。 》    《  ：   试验》设备应符合GB/T！ 17626.2】的要求 【 ？ 6：.15  》电，快速瞬？。变脉冲群抗扰度试验！ 《。 ：  ？   6.15.】1 ： 试验步骤 【    【     6.15！.1.1《  将试样按—GB/？T 17626.4！的规定？进行试验布置—接通电？源使其？处于正常监视状【态20mi》n —      —   6.15.1！.，2  按GB/T】。 1762》6.4规定》。的试验方《法对：试，样施加表3》。所示条件《的干扰？试验观察《并记：录试样工作状态【   】。  ：    6.15】.1.3 》 按6.2、6.】3的方法进行性能】试验 》     6】.15？.2  试验设【备  】  ：    《 试验设备应符【合GB/《T ：17626》.4的要求 】 6《.16？  浪？涌（冲击）抗—扰度试验 — ？     6.【16.？1，  试？验步骤 《     ！  ： ， 6.16》.1.1  将试】样按GB/》T 1？7626.5的规】定进行试《验布置？接通电源使其处于正！常监视状《态20min— ， ？     —    6.16.！1.2  按G【B/T 176【26.5规定—的试：验方法对试样施加】表3所示条》件的干扰试验观察】并记录？试样工作状》态 ？   —    《  6.16.【1.3 《 按6.2、—6.：3的方？法进行？性能试验 》  —   6.16【.2  试》验设：备， 《 ，    《    《 试验设备应符合】GB/T 1—7626.》5的要？求 【6.17  电【压暂降、短》时中断和《电压变化的抗扰【度试：验， —   ？ ，6.：1，7.1  试验【步骤 ？  —       6.！17.？1.：1 ： 将试样按GB【/T 17626】.11的规定进行试！验布：置，接通电源《使其处于正》常监视状态20【min — ，   《     》 6.17.1.】2  使主电压下】滑至：40％持续50【。0ms重复进行1】0次：每次试验《之，间的：时间间隔至少为1】0s；？再使主电压》下滑至？。0V持续《1，0ms重《复进行10》。次每次试验之—间的时间《间隔至少为10【s观察并记》录试样的工作状【态 》   《      6.1！7.：1.3  》按6.2《、6.3《的方法进行性能试验！ —   ？ 6.？17.2《  试验设》备 —。。       【 ， 试验设备》应符合GB/T 1！7626.1—1的要求 【 6.18 】 工频？。磁场抗扰度》试验： —   ？ 6.18.1 】 试验步《骤， —。    《    《6.1？8.：1.1  》将试样按GB/【T 17《626.《8的规定进行试验】布置接通电源使其处！于正常监视状态【20min ！     —    6.18】.1.2 》。 按GB/T 17！626？.，8规定的试验—。方法对试样施加【表3所示条件—的干扰试验》观，察并记录试样工作状！态 ：    】     》6.18.1.【3  按6.2、6！.3：的方法进行性能【试验 《 ，    — 6.18.2【  试验《设备 》      】   试验》设备：应符合GB/T 1！7626.8的要】求 — ，6.19  电压波！动试验？。 ？     6.！1，9.1  将试样按！。。正常工作要求—进行布置调节试【验设备使试验设【备，的输出电压为—AC 1《87V(5》0Hz)将该输出】。。电压施加《到，试，样的电源输入—端接通电源观察试】样的：状态 《     】6.：。19.2  将【试样按正常工作要】求进行布置调节试】验设备使试验设备】的输出电压为AC ！。242V(50Hz！)将该输出电压【施加：到试样的电源输入】端接通电源观察试】样的：状态 —   《  6.《19.3  按6】。.2、？6.3的方法对试】样进行？性能试验 ！ 6.2《0  振动（正弦】）（运行）试验【 ，     ！6.20.1 【 试验步骤 — ：。   》  ：    6.—20.1.1  将！试样：按正常安装方式刚】性安装使同方向的重！力作用与其使用时】一，样（重力影》响可忽略时》除外）试样在上【述安装方式下—可放：于任：何高：度试验期间》试样处于正常监【视，。状态：。    ！     6.20！.，1.2？  依次在三个互相！。垂直的轴线上—在10Hz～150！Hz的？频率：循环范围内》以，0.：981m/》s2的加速》度幅值1oc—t/：min的扫频—速率各进行1次扫频！循，环，观察并？记录试样的工作状】态，  【      — 6.20》.1.3  检查试！样外观及《紧固部位并按6.2！、6.3的》方，法进行性能试验 】 《   ？  6.20.【2  试验设备 】    】     试验设】备（振动台及夹具）！应，符，合G：B 1？68：38的要《求 6.！21  碰撞试【验 —     6.2】1.1  》试验步骤 》 ，。      ！   6.2—1，.1.1  将试样！与制造商提》供的探？测器相连接》接通电源使其处【于正常监视》状态 ？   【   ？  ： 6.21.1.】2，  对试样表面上】的每个易损部件（】如指示？灯、显示器等）施】。。。。加3次能《量为0.5J±0.！04：J的碰撞在进行【试验时应小心进【行以确？保上一组（3—次）碰撞《的结果不对后续各组！。碰撞的结果产生影】响在认为可》能产生影响时应【不考虑发现的—缺陷取一新的试样在！同一：位置重新《进行碰？撞试验试《验期间观察并—记录试样的工作状态！；试验后按6—.2、6.3的方】法进：行，性能试验 —     】。6，.21.2 — ，。试验设备 】    》     试—。验设备？应符合GB —16838中的【要求 ？ 6.2】2  低温（运行）！试验 【   ？  6.《22.？1  ？试，验步骤 】 ，   ？     6—.22.1》.1 ？ ，将试样放入试验箱】内，。使之处于正常—监，视状态在正》常大气条件下—保持：30m？in±5min以】不大于1℃/mi】n的平均降温—速，。率使温度降到-10！℃±3℃保持16h！观察并记录探测器】工作情况 —。    【     6.22！.1.2  以不】大于1℃《/min的平均升】温速率使温度升到】20：℃±2℃将试—样，从试验箱内取出置于！正常大？气条件下保》持2h观《察并记录试》样外观情《况按6.2、6【.3的要求对试样进！行性：。能试验 》     】6.：22.2  —试验设备《 《    》     试—验设：备，应符合GB 168！38：的要求 》 6.23 ！ 恒定湿热》（运行）试》验，。 —  ：  6.23.1】  试验步骤 ！      】   6《.2：。3.1？.1 ？。 将试样放入试【验箱内？。使之处于正常—监视状态在正常大】。气条：件下保持3》0mi？n±5m《。in：以，不大于1℃/min！的平均升温》速，率使温度升到4【0℃±2℃再将【相对湿度调》节到93％±3％保！持4d观察并记录试！样工：作情况 【 ：。  ：      —6.23.1.2 ！ 以不大于1℃【/mi？n的平？。均降：温速率使温》度降到20》℃±2℃将试样【从试验箱内取出置于！正常大气条》件下仍使之处—于正常监视状态保】持2：h观察并记录试样外！观情况然后按6.】2、6.3》的要求对试》样进行性能试验 ！   —  6.23.2 ！ 试验？设备 ？ 》  ：      试验】设备应符《合，GB 1《6838的要—求 ？