： 5》 系统组《件 《 5．1 》管网灭火系统组件 ！ ？。   ？。 5．1．1 贮】存装置？ ？       【  1 本款规【定，了超细干粉的贮存装！置的：组成内？容 《        】 3 按国家现行】标准压力容》器安全技术》监察规程中压力容】器是按设计压力【分级的故本款规【。定了超？细干粉贮存容器的】设计压力《可取：1．6MPa 或2！．5MPa》；为：了使超细干粉贮【存容器内《留，有一定的空间以便】在，加压或释放时超细干！。粉贮存容器》。内的气粉能够充【分混合？规定灭火剂的充装】系数取值不宜大于】0．50 ㎏—/L；增压》时间对？于抓住灭火》战机来说自》然是越快越好—由于驱动气瓶贮瓶输！气通径一《般为Ф10mm,对！于大型装置来讲用较！多气瓶组合来—扩大输气速度应【考虑：减压：阀的输送流量—及制造成本》因此增压时间—不宜规定太》短按干粉《灭火系统部件通用】技术条件《GB 16668 ！的规定其增压时【间不应大于20s】  ？ ，    《  4 为了使灭】火效果？达到设计《要求本款规定贮存】容器应满《足驱动气体系数、】超细干粉贮存量、】贮存容器《出口释放装置及超】细干粉输《送速率和压力的要】求    —  ：   5 》超细干粉贮存容器】的安全泄压装置【是为防止《超压而设置》。安全装置本款规定】其动作压力及额【定排放量《应符合国家现行标准！干粉灭火《系，统部件通用技术条件！GB 16668 ！和压力容《器安全技术监—察规程的规定 【     》  ：  6？ ，。。氮气的物理》。性，能稳定驱动气体宜选！用氮气为《了系统安全本款规】定驱动压力不得【。大于超细干粉贮【存容器的最高工作压！力， ：      —  ：7 ：为了：便于：管理和？安全使用组合分【配系统？中贮存装《。置宜设在专用贮【存装置间内》并应符合下列规定 ！    《       【 ， 1） 贮存装置间！靠近防护区或—保护：。对象可缩短》管线节省投资且方】便使：用和管？理;储存《装，置间的出《口直通向室外或疏】散通道是为了确【保安全     ！      — ， 2） 耐火等【级不应低于二—级,是执行建筑设】计防火规《范GB 《50：016 的规定 ！。    《       【 3） 宜保—持干燥和《良好通？风是为了使灭—。。。火系统保持》良，好，状态设应急照—。明是为在特殊情【况下便于操作和【维修      ！       4】） 贮存容器的布】。置应方便检查和维】护；为防止装置老】化和温差积水—影响使用《功能,？应避免阳光》直射环境温度应【为-：20～+5》0℃其？取值等效采用—干粉灭火系统—部件通用技术—条，件GB 16—668 数据 【 ，       【。 8 在实际应【用，中局部应《用灭火系统常用于】保，护室外的保护对【象因此本款》规定采取防》湿、防冻、防火【措施后局部应用灭火！。系统的贮《存装置可设置—在固定的《安全围栏内  】 ，  5．1》。．，2， 选择阀和喷头【       】  1 组合分配】灭火系统《中灭火剂的流向【是靠选择阀控制的所！以本款规《定组合分《配灭火系《统中的每《个防护区或保护对象！应设置控制灭—火，剂流向的选择阀且】。设置位置宜靠近灭火！剂贮存容《。器   》      —2 因灭火剂在管】。。道内：呈气固二相》流为使灭火剂与驱】。动气：体无明显分离避免】。。截留灭火剂选择【。 其公称直—径应：与连接管道的公称】直径相？等选择阀的工作压力！由，系统：压力确？。。定但：其公称压力不应小于！超细干粉《贮存：容器的设计压力【  ？       3 ！灭火系统动作—时如果选择》阀滞后于容》器阀打开《会引：起选择阀至贮存【容器之间出现超压】容易带来不》安全因素故作此规定！       】  4 喷头是灭火！系统：的重要部件之—一为防止《使用中？出现：错用本项规》定喷头应《有型号、规》格，的永久性标》识方便于检》查、核对设置在有粉！尘﹑油？雾等防？护区的喷头为防【。止喷孔堵塞同时【为了防？止，管道内进入》油气：喷头上应安装防护】罩       ！  5？ 喷头的》单，孔直径不得》小于6 《㎜是根据《。超细干粉的喷射性】。能所：作的：规，定  《   5．》1．3 管道及附件！:    —     1 本】款规定了超细干粉】灭，火，系统的？管，道及附件应能—承受：。最高环境温》度下工作压力（【。贮，存容器压力）并【应符：合下列规定 —   ？      — ，   1） 输送】。。。。超，细干粉的管道采【用无缝钢《管其质量符合—。国家：标准：输送流体《用无缝钢管GB/】T 8163的【规定为？了防止锈蚀和减【。少阻力损失要—求管道和附》件，内外表面做防腐处】理热固性镀膜或环氧！固化法都《是目前能够达到热】镀锌性能要求而【。在环保和使用性【能上：比较常用的防腐方式！     —       【 2） 本项规定】当防护区《。或保护对象》所在区域内有对【防腐层腐蚀的环【。。境如腐蚀性》气体、蒸汽或—粉尘等管道及附件应！采取：耐腐蚀的不燃材料】如不：锈钢或？铜，等材料？   《     》     》3） 为了保证【。输送启动气体的管道！安全宜采用铜管其质！量，应符合国家》标，准铜及？铜，。合金：拉制管GB/—T 1？527 的》规定 《         ！   4） 本项】规，定管网应留》有吹扫口为方便清扫！管道      ！      —。 5） 《管道变径时不得使用！补芯接头的目—的是为了防止—灭火剂在管》道变径处《被截留    】   ？      6）】 本项规《定，。的目的与4 项【相同在符《。合本规？范附：录A 的规》定时管道连接长【度大于20 倍管径！气固分离即》可恢复正《常 ：        】   ？  7） 为避免】超细干？粉灭火？系统：管网内气固二相流】的流量分配》不均造成气》。。固分离影《。响灭火效果》宜采用对称分流（均！衡系统）；》四通管件的出口不能！对称：分流故本项规—定各管？道分：支不：得使用四《通管件   【    《      8【） 本项对管道转】弯时：选用弯管《或弯：头作了规定如—果空间允《。许宜选用弯管—代替弯头；当受【条件：限制需使用弯头【。时宜采用《长，半径弯头以利于气粉！二相流的流动  ！     》  2 本款规定主！要是考虑了强—。度要求和安装与维修！方便     】   ？ 3 本款规定管网！中阀门之间的封闭】管段应设泄压—装置主要是为了封】。。闭段出现超压—时及时泄压泄压动】作，压力取值在干粉灭】火系统部件》通用技？术条件GB》。 16？668中《已有规定因此—本款规定《照上述标《准执行   【      —4 本款的规定,】是为了将灭火剂释】放信号及释放区域】信息及时反》馈到控？制盘：上以便确认灭—火剂是否在》喷，放  《       【5 管网需要支撑牢！固如果支撑不牢固会！带来安全《问题及影《响使用效果附录A ！表A-3 》等效采用了干粉灭火！系统设计规》范，GB 5《0347的规—定，管网吊挂安装和采】取防晃措施是为【了减缓？冲击以免造成管网】破坏： 《5．2 无管网灭火！系统组件 》     》5，．2．1 贮存【容，器       ！  1 本款规定】了无管？网灭火系统贮存【容器的组成及要求】        ！  ：。   1《）干粉灭火装置G】A602《 中对干粉悬—挂式灭火装置—贮存容器作了规定超！细干粉灭《火，装置应按《该标准的规定执行 ！      — ，  ：    2）—本项规定贮压悬挂式！超细干粉灭火装【置的贮存压力为1．！2MP？a灭火剂《。充，装系数不应大于0】．4：5kg/L技术参】数来：源于：实际应用《中，技术：参数：     — ， ，  2 贮压—悬挂式超细干粉【。灭火装？置的驱动介质宜【采，用氮气？；氮气含水量应符合！纯氮GB/T 8】9，79中合格》品的规定上》述要求等效》采用了干粉灭火装置！GA： 602中的规定】    》     3 【非贮压式《灭火装置《驱，动介质执行干粉灭】火装置GA》 602标》准的规定 》   ？    《  4 《本款规？定灭火装置悬挂支架！（座：）应：能承受5《 倍的灭火装置质量！等效采用了干—粉灭火装置GA 6！02标准的规定 ！    《  ：  ：5，。 本：款规定灭火装置【与热源的距离不【宜小于？2m是为了防—止灭火？装置：误启：动灭火装置离—通风口的距》离不：宜小于2m是—为防止灭火剂释放后！流失影响灭火效【果灭：火装置不宜》设置在容易碰撞【处是因？为碰撞容易造成【灭火装置喷头、电】引发器、热引—发器等部件损伤影响！灭火装置正常功能发！挥 ？。    5》．2．？2 喷？头和检漏装置  ！。    《  ： 1 ？贮，压悬挂式超》细干粉灭火装置的】喷头宜采用铜合金】、不：锈钢等耐腐蚀的【。材料：。制造：,是为确保灭—。火装置的喷射性【能而提出的要求 ！        】2 本款规定贮【压悬挂式《超细干粉灭火—装置喷头的喷孔直】径不得小《于1：0mm其《前端应？设有溅粉盘是根据】实际使用《情况：。。为较好发挥超细干】粉灭火？剂的性能以》。。及各种？应用方式的综合性】能，提出的？要求   —     》 3 贮压悬—挂式超细干粉灭【火装置的检漏—装置,其目》的是检测灭火装【置贮：存容器？内部的？压力值其性能—在干粉灭《火装置GA》 602《标准中已《有规定因此本—款规定按此标准【。执行   —  ：    4 本款要！求非贮压《悬挂式超细干粉灭火！装置的喷射部—。件采用？密封板或密封膜【结构其性能在—干粉灭火装置—GA 602标准中！已有规？定，因此本款规定按【此标准？执行 —