10—  装？配试验 《 ， 10.！0.1  》产品装配前、后需】。长时间进行高—温老化、电老化【处理元器件、零部】件或成品的工—序采用连续性—工作制度《可减：少蓄热损失 ！ ：10.0《.，2  ？产品装配过程中的】烘焙工序采用带远红！外热风循环装置与采！用一般？电热风循环装置【相比较前者可节电】30％～6》0％： ？ 10.0.】3  产《品装配的热套工序】采用感应加热、燃气！。。加热及带护套环的专！用装置与《采，用一般的《电阻加热装置相比】较热效率可达到50！％～80％可节电】10％？～20％ — ： 10.0.4 ！ 对于小批》量生产的产》品部装及总装采用】各种：多工：位装配夹具及机【械化装置可使装【配过程？简便、可《靠提高工作效率【保证产？。品质量减《。少废品损失和工装制！造能耗 — 10.0【.5  对大、中】批量生？产的产品部装及总装！以流水线的形式【组织生产并在—流水线上《配置：检测设备《可，有效地保证产品装配！质量：减少废？。品损失和物》流运输？的，能耗损失 【 ：。 10.《。0.6  》产品大批量生产【采，用模块化装》配系统、柔性—装配：系统有如下》节能效？果 【   ？ 模块化装配系统】是按：。产品的组成》结构将？零部：件或：子系统进行集成从而！。形成大部件》或大总成整机装【配，只对模块化产品【进行装配可》。有效地提《高，。整机装配效率和产品！质量降低单位—产品能耗 】     柔性装！配系：统由装配机器—人系统？、物料输送系—统、零件自动供料】系，。统，、工具自动更换【装，置及工具《库、视觉系》统、基？。础件系统、控制系统！。。和计算机管理系统】组成能在一》条装配？线上同时完成多个品！种的安装工作可有】效地提？高整机？装配质量降低单位产！品能耗 》 1》0.：0，.7  用》于产品试《。验的电动机》特别是较大功率的电！。动机在电《网压：降允许的范围内【采取直接《启，动方式的电能消耗】要远远小于各种降压！启动方式的电能消】耗 — 10.0.8【 ， ，大型旋转机电产品的！超速试验《。在真空条件下进行可！有，。效地降低《鼓风摩擦损失的功率！ ？ ？10.0.9  离！心式压缩机、—鼓风：机等产品的》试验采用进风口节】流工艺技术与采用额！定，负载试验工艺—技术相？。比较前者《可减少试验所需的动！力损耗约《30％ 】 10？.0.1《0  机《械产品的《试验在野外进行其试！。验过程中无效—的耗能量占很—大比例为减少能【源的消耗《和提高测试精—度产品的试验应【。逐步由野外》试验：。。向室内固定台位试验！过渡 【 ，10：。.，0.11 》。。 产品试验用—的换热装置采用板翅！式换热器《代，替盘管、列管等【结构的换热器其导热！。系数：可提高20％—以上换热效率也【相应提高不仅—。。可降：低电能消耗而—且可节？约大量的铜和不锈】钢 1】0.0.12  】。大型柴油机试车过】程中使用润滑—油循环？处理装？置可以更好地控制试！车润滑用《油的：质量提？高润滑油的》使用：次数：降低柴油机试车油】耗 ？ 10.0.！13  《对产品的试验—设备：及产品的试验—过程采用微型—计算机系统控制【比采用传统仪表【控制系统控制可节】能10％左右而且】还可提高测》试效率？。保证测试精度 ！ 1《0.0.《14  产品试验用！水，采用循？环水可以节约—用水有条件时采用自！然，水源或回收中水进行！补水比使用》。城，市自：来水大幅度节—省成本费用 — 1—0.0？.15 《 产品的装配与试】验采用计算机—。仿真技术可以预先】模拟产品的实际工作！状，况减：少，后，续无端？。的物料消耗和能【源损耗 》