安全验证
《10  装配—。试验 【。 10.—0.1  产品装配!前、:后需长时《间进行高温》老化、电老化处理】元器件、零部件【或,成,品的工序采用连续】性工作制度》可减少蓄《。热损失 】 10.0》。.2  产品—装配过程中的烘焙工!序采用?带远红外热》风循环装《置与采用一般电热风!循环装?置相比较前者可【节电:30%~60% 】 10.0!.,3  产品装—。配的热套工序采【用,感应:。加热:、燃气加热及带护套!环的专用装置与【采用一般的电阻加热!装置相比较热效率可!。达到50%~—80%可节电10%!。~20% — 10.【0.4  对于【小批量?生,产的产品部装及总】装采用各种多工位装!配夹具及机械化【装置可使装配—过程简便、可靠【提高:工作效率保》证产品质量减少【废品损失和》工装制造《能,耗 【10.0.5  对!大、中批量生—产的产品部》装,及,总装以?流水:线的形式组织生产并!在流水线上配—置检测设备》可有:效地保证产品装【。配质:量减少废品损失和】物流运输的》能耗损失 】 10.0—.6  产品大批量!生产采用模》块化装配《系统、柔性装配【系统:有如下节能效—果 :。 《。    《 模块化《装配系?统是:按产品的组成结【构,将,。零部件?或子系统进行集成从!而形成大部》件或大总《成整机装配》只对模?块化产品进》行装:配可有效地提—高整机装配效率和产!品质量降低》单位产品能》耗 ?。     】柔性装配系统由装配!机器人系《统、物料输送—系统:、零:件自动?供料系统、工具自】动更换装置及工具】。库、视觉系统、基】础件:系统、控制》系,统,。。和计算机管理系统】组,成能在一条装配【线,上同时完成多个品种!的,安装工作《。。可有:。效地提高整机装配质!量降低?单位产品《能耗 1!0.0.7 — 用于产《品试验的电动—机特别是《较大功率的电动【。机在电网压降允许的!范围内采取直接启动!方式的电能消耗【要远远小《。于各种降《压启动方式的—电能消?耗 1】0.0?。.8  大型—旋转机电产品的超】速试验在真空条【件下进?行可有效地》降低鼓风摩擦损失】的功率 】 10.0.9 】。 离心式压缩—机,。、鼓风?机等产品的试验采】用进风口《节流工艺技术—与采用额定负载试验!工艺技术相》比,较前者可减》少试验所需的动【力损:耗约30% ! 10.0.10! ,。 机械产品的—试验在野外进行其试!验过程中无效的【耗能量占很大比例】为减少能源的消【耗和:提高测试精度产品】的试验应逐步由野外!试验向?室内固定《台位试验过渡 【 》。10.0.》11  产品试验】用的换热装置—采用板翅式换热【器代替盘《管、列管等结构【的换热器其导热系数!可提高2《0%以上换》热效率也相应—提高不仅可降低电】能消耗而且可—节约大量的铜和【不锈钢 【 10.0.【12 ? 大型?柴油机试车过程中】使用润滑油循环处】理装:置可以更好》地控:制试车润滑用油的质!量,提,高润滑油的使用次】数降低柴油机试车油!耗, ? 10》。.0.13  对产!品的试?验设备及产》品的试验过》程采用微型计—算,机系统控制》比采用传统》仪,表控:制系统控制可—。节能:10%左右而且还】可提:。高测试效率》。保证测试精》。度 》 10.0.1】4  ?产品试验《用水采?用循环水可以节约用!水有条件时》采用自然水源—或回收中水》进行补水比使用城】市自来水大幅度节】。。省成本费用》 10.!0.:1,5, , 产:品的装配与试验采】用计算?机仿真技术可—。以预先模拟产品的】实,际工作状况减—少后:续无端的物料消耗和!能源损耗 —