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11 【工业:。炉
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11.0.2】 工业炉耐火材】料的选择其》节能:效,果有显著差》异
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《。 1 使用温度!。不大于115—0℃时工业炉的【砌体(除《承重部分外)应【采用耐火纤维;采】用耐火纤《。维与同规格》采用松散密度—为1.3g/c【m3的轻质》砖的旧?式炉相比较可—节约燃料20%以】上
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【 2 《从经济及《节能综合考虑—使用温度大于115!。0℃时应采用—。高耐:火度纤维或复—。合结构;随着纤维】耐火度的《提,高成本会增》加很多需按节能、】。成本、炉型、炉膛】。尺寸等综合》考虑来选用如高铝耐!火纤维、锆铝耐【火纤维?、含锆?耐火纤维、》含,铬耐火纤维、多【晶莫来石《。耐火:纤,维、含锆及》含铬:复合:耐火纤维、浇—注料等材料
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? 3 熔化!炉内墙使用可塑性捣!打耐火材料既能提高!炉体气密性又能【增强:。抗渣腐蚀性外层使】用耐火纤维、—岩棉等保温材—料可获得《。显著的节能效果
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》 4 》 可控气氛炉—等特殊?工业炉因《。其,工,。作介质不同对使【用耐火?材料:。也会有不同的要求要!分别对待《如采用抗《渗碳、抗腐》蚀,型砖等能《增加使用寿命、【减少维修量确保炉】子长期可靠的隔【热保温效果
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11》.,0.3 》本条:第2款系指》台车式炉的两侧与炉!体交接处的》密封:及台车?尾,部与炉墙交接处【均应采用柔性—密封装置包括纤维密!封和砂封用纤维密封!效果更好可以提高】自动化程度及—车间的洁净度
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】 本:条第:4款炉门与炉—门框采用耐火—纤维柔性密封和【炉门:自动压紧装》置是目?。前较好的密》封措施节能效果显著!
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11.0.】4 本条系强【调燃烧装置》的布置应根据工【业炉:热工要求、》典型工件结构等确】定可大幅度节—约,能源:。
11.!0.5 新型自】身预:热式烧嘴一般用于】不宜于集中》预热的小型》或复杂?结构的炉型可节约】。。天然气3《0%左右;平—焰式烧嘴《一般用于炉温较高、!以辐射传《热为:主的炉型可节—约,燃料油20%左右;!比调式烧嘴节油率为!10:。。%~20%;高速烧!嘴一般用于宽炉膛】的或需?要大:量搅拌来增加—炉,膛温度均匀性的炉】型与:燃,煤气套管式火炬小烧!嘴比较可节》约煤气20%~【25%;低发热值】煤气采用蓄热式烧嘴!节能效果显著
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11【.0.6 》 机:械,加煤与?。手工加?煤,相,比较加煤比较有【规律、均匀减少【不完:全,燃烧的热《损,失易于?控制节煤显著通【常可节煤约10%~!20%
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1?1.0.7 每台!炉,子设:置独立的调节系【统使其易于控制【既,可使运行工况稳【定又便?于生产中的能—源管理和减少燃料】消,耗
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11?.0.8 热处理!炉、加热《炉配置能《对空燃比、炉压【、,炉温进行检测控【。制的装置可》使炉子在最佳工【况下:运行与未《设置此类装置的炉】子比较可节约燃料】3%以上
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11.0【.9 冲天炉采用!微型计算机控—制与人工控制相【比较在相同的焦比】。下可提高铁水—温度在相同的铁水】温度下节约焦—炭1:0%~15》%
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:。 《在大:、中型或连续—工,作的工业炉上采用计!算机:。控制可节约燃料【5%以上并》能提高产品质—量
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11【.0.10 【考,虑到换热技术的经】济合理性本条规【定排烟温度高于5】00℃的烟气余热】进行回?。收利用?。。
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11》.0.11 —。 本条所提及的各】种,形式:换热器都是经过【实践证明为》换热效果较高的【属于推荐《使用的?。换热器与没装换热】器的炉子相比前【者节能效果如下
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》 1 辐【射,。换,热器如金属肋—片辐射?换热器、高温喷流】辐射换热器在—炉子上使用后节【约燃料约《20%
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》 2 金属对】流型:换热器如金属管【状喷流?换,热器节?约燃料约20—%
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—3 : 热管换热器换热效!率一般为60—%左右如用在砂型干!燥炉上?经测算可节约燃料】5%~10%
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11.0.!1,2 本条按现行国!家标准设备及管道】绝热设?计,。导则GB/T 81!75的规定制—订
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11.】0.13《。 在采用水冷【构件的工业炉—中,势必被冷却水带【走大量的热》量增加炉子的热【损失故本条规定“工!业炉内应减少水冷构!件”
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11.—0.1?4 各《类型加热炉》一般用在加热夹【具,、料筐、垫铁等附属!装置所?需热量比例》为18%~30【%因此炉用的附属装!置及工载《具应减少《其重量及采用—比热小的材料制造这!样可减少原材料的】消耗减少其》蓄热损?失,某厂改进吊装—夹具节?约燃料3《0%
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,11.0.15 】 在干燥炉上—用远红外加热技【术有明显的节能效果!某厂机?修车间的天然—气室式砂型烘干炉采!用了远红外加热装置!可节约?。天然:气65%
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