1》1  工业炉 【。 11！.0.2  工业炉！耐火材料的选—择其：节能效果《有显著差异 —  —  ： 1  使用—温度不？大于1150℃时】工业炉的砌》体（除承重》部，分，外）应采用耐—火纤维？；采用耐火纤维【与同规？格采用松散》。。密度为1.》3g/？cm3的轻质砖的】旧式炉相《比较可节约燃料20！％以上 —    — 2  从经济【及节：能综合考虑使用温】度大于1150℃时！。应采用高耐火度纤维！或复合结构；随【着纤维？耐火度的提高成本会！增加很多需按节能、！成，本、炉型、炉—。膛，尺，寸等综合考虑—来选用如高铝耐火纤！维、锆铝耐火纤【维、：含锆耐火纤维、含铬！耐火：纤维、多晶莫来【石耐火纤维、含锆及！含，铬，。复合耐火纤维、浇注！料等材？料 ： 《     3  熔！化炉内墙使用—。可塑性捣打耐—火材料既能提高炉体！气，密性又能增强抗渣腐！蚀性外层使用—耐火纤维《、岩：棉等保？温材：料可获得《显著的节能效果【 ，    】。 4  可控气氛】炉等特殊《工业炉因其工作【介质不同对使用耐】火材料也会有不【同的要求要分别【对待如采用抗渗【碳、抗？。腐蚀：型砖等能增加使【用寿命、减少维【修量确保炉子长期可！靠的隔热保温效果 ！ 《 ，11.0.》。3  本《条第2款系》指台车式《炉，。的两侧与炉体交【接处的？密封：及台车尾部与炉墙交！接处均应采用—。柔性：密封：装置包括纤维密封和！砂封：。。用纤维密封效果更好！可以提高自》动化程度及》车，间的洁净度 ！  ？  ： 本条第4款炉门】与炉门框采用耐火】纤，维柔性密封和炉门】自动压紧装》置是目？前较好的密封措施节！能，效果显著 ！ 11.0.4【  本条系强调【燃烧装？置的布置应》根据工业炉热—工要求、《典型工件结构等确定！可大幅度节》约能源 》 11.【。0.：5  新型自身【。预热式烧嘴一般【用于不宜《于集中预热的小型或！复杂结构的炉型可】节约天然气》30％左右》；平焰式烧嘴一般用！于炉温较高、以辐】射传热为主》的炉：型，可节约？燃，料油20％》左右；比《调式烧嘴节油率【为10％～2—0％；高速烧—嘴一般用于宽炉膛的！或需要？大量搅拌《来增：加炉膛温度均匀性的！炉型与燃《煤气套？管式火炬《小烧嘴比较可—。节约煤气20—％～：25：％；低发热值煤气采！用，蓄热式烧嘴节能效】果显著 《 《 11.0》.6  《机械加？煤与手工加》煤相比较加煤比较有！规律、均匀减少不】完，。全燃烧的《热损失？易于：控制节？。煤显著通常可节【。煤约1？0％～？20％ 《 》11.0.》7  每《台炉子设置》独立的调《。节系统使其易于控】制既可使运行工况稳！定又：便于：。生产：中的：能源管？理，和减少燃料消耗 ！ ， ， 1？1.0？.8 ？ 热处理炉、—。加热炉配置能对空燃！。。比、：炉压：、炉温进行检测控制！的装置可使炉子在】最，佳工况下运行与未】设置此类装置—的炉子比较可节【约燃料？3％以上 】。。 11.0.9 ！ 冲天？炉采用微型计—。算机控制与人—工控制相比较在相】同的焦比下可提高铁！水，温，度在相同的铁水温度！下节：。约焦炭10％—～15％ 】。     在大、！。中型或连续工作的】工业炉上《采用计算《机控制可节》约燃料5《％以上并能提高【产品质量 — 11.0.！10 ？ ，考虑：到换热技术的—经济合理性》。本条：规定排烟温度高于5！0，0℃：的烟气余热进行回收！利用 — 1？。1，.0.11  本条！所提及的各种形式】换热器都是经过实】践证明？。为换热效果较高的】属于：推荐：使用的换热器与【没装换热器的—炉子相比前者—节能效果《如下 ？ 》    《1  辐《射换热器如》。。金属：肋片辐射换热器【、高温喷流辐射【换热器在炉》子上使用后节—约燃料约20％ 】     ！2，  金属《对流型换热器—。如金属？管状喷流换热—器节约燃料约20】％ ？ 《    3 — 热管换热器—换热效率《一般为60》％，左，右如用在砂型干燥】炉上经测《。算可节约燃料5％】～10％ 》 11.0！.12？  本条按现—行国家标准设备【及管道绝《热设计导则G—B/：T 8175的【规定制订《 ： ： ：11.0《.，13  在采用【水冷构件的工业炉】中势必被冷却—水带走大量的—热量：增加炉子的热损失故！本条规定“工—。。业炉内应减少水冷】构件” 】 ，11.0《.14  各类型加！热，炉一般用在加热夹具！、料：筐、垫铁等》附属装置所需热【量比例？。为18％～30【％因此炉用的附【属装置及工载具应】减少其重量及—采用比热小的—材料制造《。这样可减少原材料的！消耗：减少其？蓄热损失《某厂改进吊装夹具节！约燃料3《0％ 《 ： ， 11.0.15】  在干燥炉上【用远红外加热技术】有明显的节能效果某！厂机修车间的天然】气室：式砂型烘干炉采用】了远红外加热装置可！节约天？然，气65？％ ？