11 】。工,业炉
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11.0.2 ! 工:业炉耐?火材料的选择其节】能效果有显著差【异
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《。 《1 使用温度【不大:于1150℃时工业!炉的砌?体(除?承重部分外)—应采用耐火纤维;】采用耐?火纤维与同规格【采用松散密度为1.!3g/c《m3的轻质砖的旧】式炉相比较可—节约燃料《20%以上
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2 】从经济及节能综【。合考虑使用温度大】于11?50℃时应采用高】耐,火度纤维或复合结构!;随着纤维耐火【度的:提高成本会增加【很多需按《。节能:、成本、《炉型、?炉膛尺寸等综—合考虑来选用如【高,铝耐火纤维》、锆铝耐火纤维、含!锆,耐火纤维、》含铬耐火纤维、多】晶莫来石耐》。火,纤维、含锆及含【铬复合耐火纤维、浇!注料等?材料
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》3 熔化炉—内墙使用可》塑性捣打《耐火材料既能提【高炉体气密性又能增!强抗渣腐蚀性—外层使?用耐火?纤维、岩棉等保温】材料可?获得显著的节—能效果?。
! 4 可控—气氛炉等特殊—工业炉因其工作介质!不同对使用》。耐火材料也会—有不同的要》求要分别对待如【采,用抗渗碳、抗腐【蚀,型砖:等能增?加使用?寿命、减少维—修量确?保炉子长期可靠的隔!热保温效《果
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:11.0.3 】本条第2款》系指台车式炉的两】侧与炉体交接—处的密封《。及台车尾《部与炉墙交接处均】应采用柔性密—封装置包括纤—维密封和砂》封用:纤维密封效果更【好可以提高》自动化?程度及车间》的洁净度
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《 :。 本条第4款炉门与!炉门框采用耐火纤】维柔性?密封和炉门自动【压紧装置是》目前较好的密—封措施?。节能效果显著
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》11.?0.:4 本条系强调】燃烧装置的布置【应,根,据工业炉热工要求】、典型?。。工件:结构等确定可大【。幅度节约能》源
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11.0!.5 《新型自身预热式【烧嘴一般用于不宜于!集,中预热的小型—或复杂结构》的,炉型可节约》天然气?30%左右;平焰式!烧,。嘴,一般用于炉温较【高、以辐射传—热为主?的,炉,型可:节约:燃料油2《。0%左?右,;比调式烧嘴节【油率为1《0%~?20:%;高速烧嘴一【般,用于宽炉膛的或需】要大量搅拌来增加】炉膛温度《均匀性的炉》型,与燃煤气套》。管式火炬小》烧嘴比较可节约煤气!20%~25%;】低,发热:值煤气采《用蓄:。热式烧嘴节能效【果,显著:
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11.0.】6 机械加—煤与手工加煤相比】较加煤?比较有规律、均匀减!少不完全燃》烧的热损《失易于?控制节煤显著通【常可节?煤,约,10%~20%
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11【.,0,.7 ? 每台炉子设—置独立的调节—系统使其易》于,控制既?可使运行工》况稳:定又便于《生,产,中的能源管》理,和,。减少:。燃料消耗
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11.0.8 】 热处理《炉、加热炉配置能对!空燃比、炉》压、炉温进》行检测控制的装置可!使炉子在最佳工【况,下运:行,与未设置此类装【置的炉子比较—可节:约燃料3%》以上:。
1【1,.0.9 》 冲天炉采用—微,型计算机控》制,与人工控制》相比较在相同的焦】比下可提高铁水【温度在相《同的铁水温度下节约!焦炭:10%~15—%
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】。在大、中型或连续工!作的工业炉上采用】计算机控制可—节,约燃料5%以上【。并能提高产品—质量
】。。11.?0.10 》 考虑到换热技【术的经济合理性本条!规定排烟温》度高:。于500《℃的烟气余热进行回!收利用
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1?1.0.11 【 本条?所提及?的各种形《式换热器都是—经过实践证明为【换热效果《较高的属于推荐【使用的换热器与没装!换热器的炉子—相比前者节能效果】如下
】 1》 辐?射换热器如金属【肋片辐射换热—器、高温喷流辐射换!热器在炉子上使用后!。节约燃料约20%
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】 ,2 金《属对流型换热器如】。金,属管状喷流换热器】节约燃料约20%
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— , , 3 《热,管换热器换热—效,率一般为《60%?左右如用在砂型【干,燥炉:上,。经,测算可?节约燃料《5%~10%—
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1—1.0.12 【 本条按现行—国,家标准设备》及管道绝热设计导】则GB/T 81】75的规定》制订
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11.0.1】3 在采》用水冷?构件的工业》炉中势必被冷却水带!走大量的热》量,增加炉子的热损【失故本条《规定“工《业炉内应减少水【冷构件”
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1:1.:0.:14 各类型加】热炉一般用在加【热夹具、料筐、【垫铁等附属装置【。所,需热量?比例为1《8%~30%因此炉!用,的,。。附属装置及工—载具应减少》其重量?及,采用比热小》的材料制造这—样可减少原材料的】消耗减?少其蓄热损失—某厂:改进吊装夹具—节约燃料30%
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11.0.15】。 在干燥炉上用】远红:外加热技《术有明显的》节能效?果某厂机修车间的】天然气室式砂型【烘,。干炉采用了远红外】加热装置可节—约天然气65%【
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